JPH0397924A - 精紡機のスピンドル駆動装置 - Google Patents
精紡機のスピンドル駆動装置Info
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- JPH0397924A JPH0397924A JP1229870A JP22987089A JPH0397924A JP H0397924 A JPH0397924 A JP H0397924A JP 1229870 A JP1229870 A JP 1229870A JP 22987089 A JP22987089 A JP 22987089A JP H0397924 A JPH0397924 A JP H0397924A
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- Japan
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- spindle
- spindles
- driving
- drive
- belt
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- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 13
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/14—Details
- D01H1/20—Driving or stopping arrangements
- D01H1/24—Driving or stopping arrangements for twisting or spinning arrangements, e.g. spindles
- D01H1/241—Driving or stopping arrangements for twisting or spinning arrangements, e.g. spindles driven by belt
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本願は精紡機におけるスピンドルの駆動装置に係り．特
に多数錘の、大型高速精紡機に適用して有効なものであ
る。
に多数錘の、大型高速精紡機に適用して有効なものであ
る。
従来の技術とその問題点
精紡機におけるスピンドル駆動では，消費電力を少なく
するとか駆動力のロスを少なくする等、種々留意しなけ
ればならない点が多いが，最も問題となるのはスピンド
ルの回転斑でこれが発生すると、紡糸に撚り斑が出て製
品の品質低下を来すので可能な限り小さくしなければな
らず、特に９００錘内外の大型精紡機所謂ロング精紡機
や，回転数が２ ０ｙ Ｏ Ｏ Ｏ ｒ− ｐ− ｒｎ
以上の高速精紡機の場合には、駆動する錘数が多いこと
と単位時間当たりの紡出長が長いので，スピンドルの駆
動については格別の配慮を必要とする。
するとか駆動力のロスを少なくする等、種々留意しなけ
ればならない点が多いが，最も問題となるのはスピンド
ルの回転斑でこれが発生すると、紡糸に撚り斑が出て製
品の品質低下を来すので可能な限り小さくしなければな
らず、特に９００錘内外の大型精紡機所謂ロング精紡機
や，回転数が２ ０ｙ Ｏ Ｏ Ｏ ｒ− ｐ− ｒｎ
以上の高速精紡機の場合には、駆動する錘数が多いこと
と単位時間当たりの紡出長が長いので，スピンドルの駆
動については格別の配慮を必要とする。
上記した緒問題に対処するために，従来広く使用されて
いるチンブーリ一方式やタンゼンシャルドレラブ方式を
改良した駆動装置として、例えば特開昭６３−２４３３
３６号公報に示すように、機台Ｒ．Ｌ側に取付けられて
いる全スピンドルを複数のグループに分割し、分割され
た夫々のグループを一つの駆動単位として駆動するグル
ープ駆動方式が提案されている。この従来装置は、チン
プーリ一方式やタンゼンシャル方式の欠点を除いたもの
としてそれなりの効果を有しているが、糸切れ等の処理
を行なう為に二一ブレーキを掛けた場合、以下に詳記す
るように停止させたスピンドルの他のスピンドルに大き
な回転斑が発生する。
いるチンブーリ一方式やタンゼンシャルドレラブ方式を
改良した駆動装置として、例えば特開昭６３−２４３３
３６号公報に示すように、機台Ｒ．Ｌ側に取付けられて
いる全スピンドルを複数のグループに分割し、分割され
た夫々のグループを一つの駆動単位として駆動するグル
ープ駆動方式が提案されている。この従来装置は、チン
プーリ一方式やタンゼンシャル方式の欠点を除いたもの
としてそれなりの効果を有しているが、糸切れ等の処理
を行なう為に二一ブレーキを掛けた場合、以下に詳記す
るように停止させたスピンドルの他のスピンドルに大き
な回転斑が発生する。
スピンドルの回転斑は、一本のベルトで複数錘のスピン
ドルを回転させるものであるから、多少に係らず必ず発
生しこれを零にすることは困難であるが，一応の目安と
して回転斑が１％以上になることは好ましくなく可及的
に１％に近ずけるか出来得れば１％以下に押さえること
が好ましいとされている。
ドルを回転させるものであるから、多少に係らず必ず発
生しこれを零にすることは困難であるが，一応の目安と
して回転斑が１％以上になることは好ましくなく可及的
に１％に近ずけるか出来得れば１％以下に押さえること
が好ましいとされている。
以上の観点に立ち上記従来装置を、本願出願人が次の如
くにして実測すると，以下の如き効果が得られらた。即
ち第６図に示す従来装置は、１駆動Ｑｌ位Ｕ当りＮ（１
１〜Ｎα８迄の８本のスピンドル１を、１個の駆動輪６
に接触する工本のベルトＶで駆動しているものであり，
測定方法は最初にＮα工のスピンドル１の回転を測りな
がら他のスピンドル１に順次二一ブレーキを掛け、これ
によりＮｏ １のスピンドル１の回転が正常回転時から
どのように変化（低下）するかを実測し、この操作をＮ
ａ ２、Ｎα３・・・・・・と繰返して行なったもので
、その結果は以下の通りである。
くにして実測すると，以下の如き効果が得られらた。即
ち第６図に示す従来装置は、１駆動Ｑｌ位Ｕ当りＮ（１
１〜Ｎα８迄の８本のスピンドル１を、１個の駆動輪６
に接触する工本のベルトＶで駆動しているものであり，
測定方法は最初にＮα工のスピンドル１の回転を測りな
がら他のスピンドル１に順次二一ブレーキを掛け、これ
によりＮｏ １のスピンドル１の回転が正常回転時から
どのように変化（低下）するかを実測し、この操作をＮ
ａ ２、Ｎα３・・・・・・と繰返して行なったもので
、その結果は以下の通りである。
測定スピンドルＮＱ Ｉ
ＮＱ５、６に二一ブレーキを掛けた場合の回転斑が１．
３７％、１。５５％ その他の場合は０、８７〜０．３７の範囲内測定スピン
ドルＮＱ２ Ｎ（Ｌ１．５．６でｌ．４０％、１．２５％、１．５工
％その他は０，８６〜０．４５の範囲内測定スピンドル
Ｎａ ３ ＮＱ６で１．１５％その他は０．８５〜０．３９の範囲
内 測定スピンドルＮα４ Ｎｎ６、８で１．０８％、１．０５％その他は０．７７
〜０．２６の範囲内 測定スピンドルＮｎ ５ Ｎｏ ６で１．４８％その他は０．９０−０．３４の範
囲内 測定スピンドルＮα６ ＆２で１．０９％その他は０．９６〜０．５１の範囲内 測定スピンドルＮα７ Ｎａ５．６、８で１．０５％、工．４１％、１．２６％
その他は０．７９〜０．３４の範囲内測定スピンドルＮ
ａ ８ Ｎα６でｌ．１１％その他は０．９９〜０．４１の範囲
内 となり、どのスピンドルを測定した場合でも最低１回最
高３回に渉りｌ％以上の回転斑が発生する。
３７％、１。５５％ その他の場合は０、８７〜０．３７の範囲内測定スピン
ドルＮＱ２ Ｎ（Ｌ１．５．６でｌ．４０％、１．２５％、１．５工
％その他は０，８６〜０．４５の範囲内測定スピンドル
Ｎａ ３ ＮＱ６で１．１５％その他は０．８５〜０．３９の範囲
内 測定スピンドルＮα４ Ｎｎ６、８で１．０８％、１．０５％その他は０．７７
〜０．２６の範囲内 測定スピンドルＮｎ ５ Ｎｏ ６で１．４８％その他は０．９０−０．３４の範
囲内 測定スピンドルＮα６ ＆２で１．０９％その他は０．９６〜０．５１の範囲内 測定スピンドルＮα７ Ｎａ５．６、８で１．０５％、工．４１％、１．２６％
その他は０．７９〜０．３４の範囲内測定スピンドルＮ
ａ ８ Ｎα６でｌ．１１％その他は０．９９〜０．４１の範囲
内 となり、どのスピンドルを測定した場合でも最低１回最
高３回に渉りｌ％以上の回転斑が発生する。
二一ブレーキによる回転斑の発生は，管糸１本当りの巻
上時間に対比して短い時間ではあるが、スピンドルが２
０＋ ＯＯＯｒ．ｐ．ｍ以上の高速精紡機の場合には前
記したように、単位時間当りの紡出長が長くなるので製
品の品質に好ましくない結果をもたらす。
上時間に対比して短い時間ではあるが、スピンドルが２
０＋ ＯＯＯｒ．ｐ．ｍ以上の高速精紡機の場合には前
記したように、単位時間当りの紡出長が長くなるので製
品の品質に好ましくない結果をもたらす。
問題点を解決するための手段
本願は上述した従来装置の問題点を解決する目的におい
て、精肪機のＲ．Ｌ側に設けられたスピンドル列の対向
するスピンドルを，所定錘毎に複数のグループに区分し
てこのグループの夫々を一つの駆動単位とし、この駆動
単位毎に各スピンドルに接触するとともに、Ｒ側、Ｌ側
の夫々で少むくとも１回計２回以上駆動輪に接触するよ
うにベルトを巻回して、１駆動輸当たりのスピンドルの
錘数が６錘以下となるようにし，二一ブレーキを掛けた
際の回転斑を可能な限り少なくするようにしたものであ
る。
て、精肪機のＲ．Ｌ側に設けられたスピンドル列の対向
するスピンドルを，所定錘毎に複数のグループに区分し
てこのグループの夫々を一つの駆動単位とし、この駆動
単位毎に各スピンドルに接触するとともに、Ｒ側、Ｌ側
の夫々で少むくとも１回計２回以上駆動輪に接触するよ
うにベルトを巻回して、１駆動輸当たりのスピンドルの
錘数が６錘以下となるようにし，二一ブレーキを掛けた
際の回転斑を可能な限り少なくするようにしたものであ
る。
実施例
以下本願を、実施例を示す図面により詳細に説明する。
第ｌ図は精紡機の要部のみを示した概略平面図で、機台
２のＲ．Ｌ側に取付けたスピンドルレール３の夫々には
、所定の間隔で回転自在に多数のスピンドル１が取付け
られており，この粘紡機において本願実施例の駆動装ｒ
ｒｉ４は以下の如くに構威されている。
２のＲ．Ｌ側に取付けたスピンドルレール３の夫々には
、所定の間隔で回転自在に多数のスピンドル１が取付け
られており，この粘紡機において本願実施例の駆動装ｒ
ｒｉ４は以下の如くに構威されている。
Ｒ．Ｌ側のスピンドルレール３に枢着されている多数の
スピンドル１を、Ｒ．Ｌ側各々６錘計ｌ２錘のグループ
に区分し，このように区分した複数のグループの夫々を
一つの駆動単位Ｕとする。
スピンドル１を、Ｒ．Ｌ側各々６錘計ｌ２錘のグループ
に区分し，このように区分した複数のグループの夫々を
一つの駆動単位Ｕとする。
而してこれ等の駆動単位Ｕを構成するスピンドル１の駆
動は，以下のようにして行なわれる。図面において６は
、駆動軸５の先端に取付けた駆動軸５より大径の駆動軸
で、Ｒ側ではＯＥ側からＧＥ側に向かって２錘目と３錘
目のスピンドル１の中間に対応させ，又Ｌ側ではＧＥ側
からＯＥ側向かって２錘目と３錘目のスピンドル１の中
間に対応するように設けられており、Ｌ側に設けた駆動
軸５に小型のモータＭを取付け、該Ｒ，Ｌ側の駆動軸６
間に巻回したベルトＶ１により、モータＭの同転をｌ：
１の回転比でＲ側の駆動輸６に伝達する。又モータＭの
回転は、ベルトｖ２により図面において右側の駆動単位
Ｕにこの回転が伝えられ、一部図示は省略したが，上記
と同様の伝達方式で一台のモータＭにより四個の駆動単
位Ｕを回転する。次にＴはテンションプーリーで，テン
ションブーリーＴはＲ側では駆動輸６からＧＥ側に向か
って２錘飛び，Ｌ側ではＯＥ側に向かって２錘飛びの位
置に設けられている。
動は，以下のようにして行なわれる。図面において６は
、駆動軸５の先端に取付けた駆動軸５より大径の駆動軸
で、Ｒ側ではＯＥ側からＧＥ側に向かって２錘目と３錘
目のスピンドル１の中間に対応させ，又Ｌ側ではＧＥ側
からＯＥ側向かって２錘目と３錘目のスピンドル１の中
間に対応するように設けられており、Ｌ側に設けた駆動
軸５に小型のモータＭを取付け、該Ｒ，Ｌ側の駆動軸６
間に巻回したベルトＶ１により、モータＭの同転をｌ：
１の回転比でＲ側の駆動輸６に伝達する。又モータＭの
回転は、ベルトｖ２により図面において右側の駆動単位
Ｕにこの回転が伝えられ、一部図示は省略したが，上記
と同様の伝達方式で一台のモータＭにより四個の駆動単
位Ｕを回転する。次にＴはテンションプーリーで，テン
ションブーリーＴはＲ側では駆動輸６からＧＥ側に向か
って２錘飛び，Ｌ側ではＯＥ側に向かって２錘飛びの位
置に設けられている。
次に各駆動単位Ｕの夫々に，スピンドル１を駆動するた
めのベルトＶを次のようにして張設する。
めのベルトＶを次のようにして張設する。
所定の長さのベルトＶで駆動単位Ｕを構威するＲ，Ｌ側
計１２錘のスピンドル１の外周を囲続した後、Ｒ．Ｌ側
に位置するベルト■の夫々を駆動輸６に向かって機台２
中央側に引き出し、該引き出し部分を邸動輪６に懸け回
す（接触）とともに、上記と同様にベルトＶを引き出し
てテンションブーリーＴに懸回することにより、全スピ
ンドル１は所定の接圧を持ってベルト■に接触し、モー
タＭの回転により四つの駆動単ｆ”ｌ Ｕの全スピンド
ル１は同時に回転する。
計１２錘のスピンドル１の外周を囲続した後、Ｒ．Ｌ側
に位置するベルト■の夫々を駆動輸６に向かって機台２
中央側に引き出し、該引き出し部分を邸動輪６に懸け回
す（接触）とともに、上記と同様にベルトＶを引き出し
てテンションブーリーＴに懸回することにより、全スピ
ンドル１は所定の接圧を持ってベルト■に接触し、モー
タＭの回転により四つの駆動単ｆ”ｌ Ｕの全スピンド
ル１は同時に回転する。
以上の説明から明らかなように本実施例では、１駆動単
位Ｕ当りｌ２錘もスピンドル１を駆動するに当り、Ｒ．
Ｌ側で各１回計２回駆動輸６に接触させることにより、
１庚動単位Ｕ内に事実上２個の駆動源を設けたと同様に
なり，従って工駆動輸６当り６錘のスピンドル１を駆動
させることになり，本実施例で前記従来装置と同様に，
二一ブレーキを掛け場合の回転斑を計測すると次の様に
なる。尚スピンドル１の番号は，実施例を示す同面のと
おりである。
位Ｕ当りｌ２錘もスピンドル１を駆動するに当り、Ｒ．
Ｌ側で各１回計２回駆動輸６に接触させることにより、
１庚動単位Ｕ内に事実上２個の駆動源を設けたと同様に
なり，従って工駆動輸６当り６錘のスピンドル１を駆動
させることになり，本実施例で前記従来装置と同様に，
二一ブレーキを掛け場合の回転斑を計測すると次の様に
なる。尚スピンドル１の番号は，実施例を示す同面のと
おりである。
測定スピンドル＆１ 回転斑０．９７〜０． １１−％
の範囲内 測定スピンドルＮＱ２ ＠転斑０．５７〜０．０６％の
範囲内 測定スピンドルＮα３ 回転斑０．７４〜０． １６％
の範囲内 測定スピンドルＮα４ 回転斑０．７５〜０．１７％の
範囲内 測定スピンドルＨａ ５ 回転斑０．７９〜０．０７
％の範囲内 測定スピンドルＮａ Ｇ 回転斑０．１４〜０．０１
％の範囲内 測定スピンドルＮａ ７ 回転斑０．４６〜０．０２
％の範四内 測定スピンドルＨａ ８ 回転斑０．６９〜Ｏ．０８
％の範囲内 測定スピンドルＮｏ ９ 回転斑０．８８〜Ｏ．０７
％の範囲内 測定スピンドルＮｏ１０ 回転斑０．９４〜０６０５％
の範囲内 測定スピンドル磁１１ 回転斑０．９２〜０．０８％の
範囲内 測定スピンドル恥１２ 回転斑０．８７〜０．０８％の
範囲内 となり，全てのスピンドルの回転斑が目標値であるｌ％
以下となっている。
の範囲内 測定スピンドルＮＱ２ ＠転斑０．５７〜０．０６％の
範囲内 測定スピンドルＮα３ 回転斑０．７４〜０． １６％
の範囲内 測定スピンドルＮα４ 回転斑０．７５〜０．１７％の
範囲内 測定スピンドルＨａ ５ 回転斑０．７９〜０．０７
％の範囲内 測定スピンドルＮａ Ｇ 回転斑０．１４〜０．０１
％の範囲内 測定スピンドルＮａ ７ 回転斑０．４６〜０．０２
％の範四内 測定スピンドルＨａ ８ 回転斑０．６９〜Ｏ．０８
％の範囲内 測定スピンドルＮｏ ９ 回転斑０．８８〜Ｏ．０７
％の範囲内 測定スピンドルＮｏ１０ 回転斑０．９４〜０６０５％
の範囲内 測定スピンドル磁１１ 回転斑０．９２〜０．０８％の
範囲内 測定スピンドル恥１２ 回転斑０．８７〜０．０８％の
範囲内 となり，全てのスピンドルの回転斑が目標値であるｌ％
以下となっている。
次に，第３図以降に示す他の実施例について郎単に説明
する。第３図に示した実施例は、Ｒ． Ｌ側の各８錘計
１６錘のスピンドル１で駆ｌｊＪｊＪｊ−位Ｕを構成し
、図面に示すようにＲ側２個Ｌ側に１個の駆動輸６を設
け、これ等の駆動＠６間に上記実施例と同様にベルトＶ
ｌを巻回するとともに、各駆動＠６とテンションプーリ
ーＴの夫々に接触するようにスピンドル駆動用のベルト
Ｖを巻回する。
する。第３図に示した実施例は、Ｒ． Ｌ側の各８錘計
１６錘のスピンドル１で駆ｌｊＪｊＪｊ−位Ｕを構成し
、図面に示すようにＲ側２個Ｌ側に１個の駆動輸６を設
け、これ等の駆動＠６間に上記実施例と同様にベルトＶ
ｌを巻回するとともに、各駆動＠６とテンションプーリ
ーＴの夫々に接触するようにスピンドル駆動用のベルト
Ｖを巻回する。
従って本実施例では、ベルト■がＲ側で２回Ｌ側で１回
計３回駆動輸６に接触し、Ｒ側のＯＥ側寄りに設けた凍
動輪６と，Ｌ側に設けた駆動１ｌ！６との夫々が６錘の
スピンドル１を、残るＲ側の駆動輪６が４！＋！のスピ
ンドル１を駆動する。
計３回駆動輸６に接触し、Ｒ側のＯＥ側寄りに設けた凍
動輪６と，Ｌ側に設けた駆動１ｌ！６との夫々が６錘の
スピンドル１を、残るＲ側の駆動輪６が４！＋！のスピ
ンドル１を駆動する。
又第４図の実施例は、Ｒ．Ｌ側の各１０錘計２０錘のス
ピンドル１で駆動単位Ｕを構成し，図面の如＜Ｒ．Ｌ側
に各２個計４個の駆動輪６を配設し、従前の例と同様に
ベルトＶ．Ｖ１を夫々所定の位置に巻回することにより
、本実施例ではＲ、Ｌ側の夫々で各２回計４回ベルトＶ
が駆動輸６に接触し、Ｒ側のＯＥ側寄りとＬ側のＧＥ側
寄りの２個の駆動輪６が夫々４錘のスピンドル１を回転
する。最後に、第５図に示す実施例について説明する。
ピンドル１で駆動単位Ｕを構成し，図面の如＜Ｒ．Ｌ側
に各２個計４個の駆動輪６を配設し、従前の例と同様に
ベルトＶ．Ｖ１を夫々所定の位置に巻回することにより
、本実施例ではＲ、Ｌ側の夫々で各２回計４回ベルトＶ
が駆動輸６に接触し、Ｒ側のＯＥ側寄りとＬ側のＧＥ側
寄りの２個の駆動輪６が夫々４錘のスピンドル１を回転
する。最後に、第５図に示す実施例について説明する。
この実施例はＲ．Ｌ側の各４錘計８錘のスピンドル１で
駆動単位Ｕを構或し、各駆動単位Ｕ毎にその中央部分に
１個の駆動輸６を設け、この駆動輸６にＲ．Ｌ両側夫々
から引き出したベルトＶを巻回して、１個の駆動輪６を
恰も二個の駆動輪６の如くに使用しているもので、モー
タＭの回転はベルトＶｌにより相隣り合っている駆動単
位Ｕに伝えられ、１台のモータＭで複数組の駆動単位Ｕ
を駆動するように構成され、テンションプーリーＴは，
各駆動単位Ｕの境目のＲ．Ｌ側に交互に即ち千鳥状に配
設されている。
駆動単位Ｕを構或し、各駆動単位Ｕ毎にその中央部分に
１個の駆動輸６を設け、この駆動輸６にＲ．Ｌ両側夫々
から引き出したベルトＶを巻回して、１個の駆動輪６を
恰も二個の駆動輪６の如くに使用しているもので、モー
タＭの回転はベルトＶｌにより相隣り合っている駆動単
位Ｕに伝えられ、１台のモータＭで複数組の駆動単位Ｕ
を駆動するように構成され、テンションプーリーＴは，
各駆動単位Ｕの境目のＲ．Ｌ側に交互に即ち千鳥状に配
設されている。
発明の効果
本願は以上詳記したように、精紡機のスピンドルを所定
錘毎に複数の駆動単位に分割し，各駆動単位毎にＲ．Ｌ
側の夫々で少なくとも王回、計２回以上ベルトを駆動輸
に接触させ、１駆動軸が分担する錘数を６錘以下と少な
くしたことにより、振動、騒音の発生や消費電力の増加
等の諸問題を解決したばかりでなく、二一ブレーキを掛
けた際に他のスピンドルに発生する回転斑を前記目標値
に限りなく近ずけるようにしたもので、高速大型精紡機
のスピンドル邸動装置として特に有要な発明である。
錘毎に複数の駆動単位に分割し，各駆動単位毎にＲ．Ｌ
側の夫々で少なくとも王回、計２回以上ベルトを駆動輸
に接触させ、１駆動軸が分担する錘数を６錘以下と少な
くしたことにより、振動、騒音の発生や消費電力の増加
等の諸問題を解決したばかりでなく、二一ブレーキを掛
けた際に他のスピンドルに発生する回転斑を前記目標値
に限りなく近ずけるようにしたもので、高速大型精紡機
のスピンドル邸動装置として特に有要な発明である。
図面は本願実施例を示し、第ｌ図は要部の概略説明図、
第２図は第１図Ａ−Ａ線の側面図、第３図及至第５図は
他の実施例の配置図、第６図は従来装置の配置図である
。 １・・・スピンドル、４・・・駆動装置，６・・・駆動
輸，■Ｖ１、Ｖ２・・・ベルト，Ｍ・・・モータ、Ｔ・
・・テンションプーリー
第２図は第１図Ａ−Ａ線の側面図、第３図及至第５図は
他の実施例の配置図、第６図は従来装置の配置図である
。 １・・・スピンドル、４・・・駆動装置，６・・・駆動
輸，■Ｖ１、Ｖ２・・・ベルト，Ｍ・・・モータ、Ｔ・
・・テンションプーリー
Claims (1)
- １、精紡機のスピンドルを駆動する駆動装置において、
精紡機のＲ、Ｌ側に設けられたスピンドル列の対向する
スピンドルを、所定錘毎に複数のグループに区分してこ
のグループの夫々を一つの駆動単位とし、この駆動単位
毎に各スピンドルに接触するとともに、Ｒ側、Ｌ側の夫
々で少なくとも１回計２回以上駆動輪に接触するように
ベルトを巻回して、１駆動輪当たりのスピンドルの錘数
が６錘以下となるようにした精紡機のスピンドル駆動装
置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1229870A JPH0397924A (ja) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | 精紡機のスピンドル駆動装置 |
| US07/575,362 US5179826A (en) | 1989-09-05 | 1990-08-30 | Unit driving mechanism of spindles in a spinning frame |
| EP19900810665 EP0417046A3 (en) | 1989-09-05 | 1990-09-03 | An improved mechanism for driving spindles in a ring spinning frame |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1229870A JPH0397924A (ja) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | 精紡機のスピンドル駆動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0397924A true JPH0397924A (ja) | 1991-04-23 |
Family
ID=16898996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1229870A Pending JPH0397924A (ja) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | 精紡機のスピンドル駆動装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5179826A (ja) |
| EP (1) | EP0417046A3 (ja) |
| JP (1) | JPH0397924A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19501626C1 (de) * | 1995-01-20 | 1996-05-23 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Ringspinnmaschine mit durch mindestens einen Tangentialriemen angetriebenen Spindeln |
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