JPH039927Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （考案の利用分野） 本考案は、ドリルやエンドミル等の工具を掴持
するためのチヤツクに関するもので、特にチヤツ
ク本体の先端側に、外周面を先細テーパ状となし
たチヤツク筒が突設され、且つこのチヤツク筒
に、先細テーパ状の内周面を有する締付用回転筒
が外嵌されると共に、この締付用回転筒とチヤツ
ク筒との間に、チヤツク筒の外周面に対し螺旋状
に公転する多数のニードルローラが介装されたチ
ヤツクに関する。

（従来技術） この種のチヤツクにおいて、チヤツク筒の内周
面に、その先端面から軸線方向に向く多数の凹部
を周方向に間隔をおいて配列されたものが提案さ
れており、締付用回転筒を回転せしめることによ
つてチヤツク筒を、特に凹部の肉薄部によつて収
縮せしめ、これによつてチヤツク筒に嵌合された
切削工具を掴持せしめるようにしている。

しかしながらこのようにチヤツク筒の内周面に
凹部を設けると次のような難点がある。

まずこの凹部がチヤツク筒の内周面に設けられ
ることによつて、筒内周面に把持される切削工具
に負荷する周方向の切削抵抗によつて上記凹部の
角縁が工具に喰い込んで工具を傷つけ、長期の使
用中に工具表面に微細な凹凸が多々発生し、これ
が原因で工具を正確に把持できない事態になる難
点がある。

また切削工具がオイルホール付の場合、即ちチ
ヤツク筒の内部に送られてくる切削油を工具本体
に設けたオイルホールに導入し、切削刃先端部よ
り放出するタイプの切削工具にあつては、チヤツ
ク筒と切削工具との間の凹部の存在によつて切削
油が凹部から外部に漏出するため、この種タイプ
の切削工具には用いることができない。

さらにまた切削作業途上においてチヤツク筒と
切削工具との間の凹部に切削屑が侵入し、これが
チヤツク筒内周面より突出し、切削工具をチヤツ
ク筒に挿入する際に切削屑が障害となつて工具の
挿入に支障をきたす恐れがあつた。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案は、上述の種々の難点を克服し、なおか
つ把持力の優れたチヤツクを提供しようとするも
のである。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するために、本考案は、チヤ
ツク本体１の先端側に、外周面を先細テーパ状と
なしたチヤツク筒２が突設され、且つこのチヤツ
ク筒に、先細テーパ状の内周面を有する締付用回
転筒３が外嵌されると共に、この締付用回転筒３
とチヤツク筒２との間に、チヤツク筒２の外周面
に対し螺旋状に公転する多数のニードルローラ４
が介装されたチヤツクにおいて、上記チヤツク筒
２の外周面２ｃに、その先端面２ａから略軸線方
向に向き、且つニードルローラ４の転動に支障を
きたさない長さの凹部５が周方向に複数列をもつ
て配設されると共に、該凹部５が形成されるチヤ
ツク筒先端部の内周面２b′はフラツト面に形成さ
れてなる構成を採用するものである。

（実施例） 第１図および第２図において、チヤツク本体１
は、マニシングセンタなどの主軸ヘツド（図示せ
ず）に着脱可能に装着されるテーパシヤンク部６
と、このテーパシヤンク部６の径大側端部に同心
状に一体連設されたチヤツク位置決め用フランジ
部７と、このフランジ部７から当該チヤツク本体
１の先端側に同心状に一体突設されたチヤツク筒
２とからなり、チヤツク筒２は把持すべき工具の
ストレートシヤンク部またはストレートコレツト
に対応するストレート状の内周面２ｂと先端部に
向かつて先細テーパ状に形成された外周面２ｃと
を備えている。３はチヤツク筒２に外嵌される締
付用回転筒で、チヤツク筒２のテーパ状外周面２
ｃに対応するよう先細テーパ状に形成された内周
面３ａを有し、この回転筒３とチヤツク筒２との
間に、チヤツク筒４の外周面に対し螺旋状に公転
する多数のニードルローラ４…が介装されてい
る。

そしてチヤツク筒２の外周面２ｃにはその先端
面２ａから軸線方向に向き、且つニードルローラ
４の転動に支障をきたさない長さｌの凹部５、具
体的には第１図に示すようにチヤツク筒２を弛緩
させた位置においてニードルローラ４の先端部分
４′が凹部５に重ならないか、あるいは重なつて
もチヤツク筒２の締付け作動によつて上記先端部
分４′が凹部５から離れる位置付近までの軸線方
向長さｌのスリツト状の凹部５が周方向に45゜の
位相差をもつて等間隔に配列されている。この場
合、凹部５が収縮時に塑性変形の生起しない程度
にできるだけチヤツク筒厚み方向に深く形成さ
れ、且つその基端面２ｄが円弧状のテーパ面に形
成されることが無理のない収縮作用を発揮させる
上から好ましい。更に上記凹部５が形成されるチ
ヤツク筒先端部の内周面２b′にはなんら凹部や環
状溝が形成されることがなく、平坦なフラツト面
に形成される。なお、上記ニードルローラ４…
は、当然にリテーナ８に保持されていると共に、
チヤツク筒２のテーパ状外周面２ｃに設定される
母線に対し各ローラ４軸心が適当に傾斜するよう
に配設されており、しかしてチヤツク筒２に対し
て自転しつつ螺旋方向に公転して乗り上げ動作を
することによりチヤツク筒２を弾性変形させて収
縮させ、工具を掴持するようになつている。

第１図中９はチヤツク筒２内に挿入される工具
の内端の位置規制を行うストツパーを示してい
る。

そして本考案においては、チヤツク筒２の外周
面２ｃに、その先端面２ａから軸線方向に凹部５
が周方向に複数列をもつて配設されているため、
締付用回転筒３を回転させニードルローラ４を介
してチヤツク筒２を締付けることによつてニード
ルローラ４の押圧力が直接負荷する部分はチヤツ
ク筒２自体の弾性変形によつて、またニードルロ
ーラ４の押圧力が直接負荷しない先端部付近は該
押圧力の影響を受けて上記凹部５の開口幅ｄを収
縮させ、チヤツク筒先端部分の開口径を径小化さ
せることになる。この場合、チヤツク筒２自体の
肉厚が厚いほどチヤツク筒先端部分へのニードル
ローラ４の押圧力の影響が大きく、これによつて
上記凹部５の開口幅ｄへの収縮作用が大きく働
き、工具に対する把持力（チヤツク力）を高める
ことができる。

第１図に示す実施例にあつては、チヤツク筒２
に凹部５を設ける以外は筒肉厚に変化をもたせて
いないため剛性を高める利点があるが、弾性変形
の点で若干劣る恐れがあるため、第３図及び第４
図に示すようにチヤツク筒内周面に開口するスリ
ツト１０ａとこれに連続する深孔部１０ｂとから
なる軸線方向に延びるチヤツク溝１０を周方向に
複数列配列し、チヤツク筒２が弾性変形しやすい
ように筒肉厚に変化をもたせるようにしてもよ
い。なおチヤツク溝１０は凹部５と連続して同一
線上に設けても、周方向に交互に設けるようにし
てもよい。

更に第５図に示すようにチヤツク溝１０の断面
をＵ字状に、また第６図に示すようにコ字状に、
あるいは第７図に示すように深孔状に形成してチ
ヤツク筒２の筒肉厚に変化をもたせるようにして
もよい。

更にまた第８図に示すように、チヤツク筒２０
を、チヤツク本体１に一体に延設された内筒２０
ａと、この内筒とは、別体のものでこの内筒の外
周面に焼ばめ方向によつて嵌合されチヤツク本体
１に一体的に固着された外筒２０ｂとからなるも
のとし、内外筒にわたつてその先端部外周面に上
述の凹部５を設けてもよく、更には第９図に示す
ように内外筒２０ａ，２０ｂのうち外筒２０ｂを
ボルト２１によつてチヤツク本体１に一体的に固
着し、内筒２０ａにその軸方向略全域または途中
部までスリツト２２を周方向等間隔に設けたもの
からなるチヤツク筒３０の先端部外周面に上述の
凹部５を設けたものであつてもよい。

更にまた第１０図に示すように、チヤツク本体
１の中央部にチヤツク筒４０を一体に突設すると
共に、チヤツク筒４０の外周側に所要の間隔４１
を設けてチヤツク筒４０と同軸に規制リング４２
をチヤツク本体１に複数個のボルト・ナツト４３
等によつて一体的に突設し、このチヤツク筒４０
と規制リング４２との間の空隙４１に締付用回転
筒３をその内外周に介装した螺旋状に公転するニ
ードルローラ４，４４によつて回転自在に嵌合し
た構造のチヤツクにおいて、チヤツク筒４０の先
端部外周面に上述の凹部５を設けたものであつて
もよい。

更にまた凹部５はチヤツク筒２の軸線方向に必
ずしも正確に設ける必要がなく、第１１図に示す
ようにチヤツク筒２の軸線に対し若干傾斜した角
度、例えば左右に30゜程度の傾斜角αの範囲内に
凹部５が設けられてもその作用になんら変わるこ
とがない。

なおまた第１２図に示すように、チヤツク筒２
にストレートコレツト１２を介在させて切削工具
１３を把持する場合、特に切削工具１３が小径で
シヤンク長が短い場合には、チヤツク筒２のうち
ニードルローラ４の押圧力を直接に受ける部分よ
りもその先端部分（凹部５の形成されている部
分）の把持力がコレツト１２の工具把持力に直接
的に影響を及ぼすことになる。チヤツク筒２とコ
レツト１２との間の間隙誤差d₁と、コレツト１２
と切削工具１３との間の間隙誤差d₂との合計の間
隙量（d₁＋d₂）を吸収して切削工具１３を把持し
なければならず、チヤツク筒２による把持力はこ
の間隙量を吸収した後に、初めて生まれることに
なる。この点本考案によればチヤツク筒先端部分
の矢印Ｐで示す大きな収縮力によつてコレツトの
工具把持力を格段に向上せしめ、切削工具を強力
に把持することができる。

（作用及び効果） 本考案によれば、ニードルローラの押圧力の影
響を受けてチヤツク筒先端部の外周面に設けた凹
部の開口幅が収縮する際に、凹部そのものを可能
な限り深く形成することによつてチヤツク筒凹部
の肉厚部の抵抗をほとんど受けることがないた
め、収縮作用が良好に働き、チヤツク筒先端部の
開口径が容易に径小化して工具を強力に把持する
ことができる。

特にチヤツク筒の肉厚が厚いほどニードルロー
ラの押圧力の影響がチヤツク筒先端部に及び、そ
の収縮力をより強力化することができ、エンドミ
ルなど重切削用工具を直接に、またコレツトを介
して掴持する場合、振動や脱落することなくより
強力に把持することができる。

更には、チヤツク筒に軸線方向に設けられる凹
部は、その長さがニードルローラの転動に支障を
きたさない程度に形成されているため、締付用回
転筒の締付け操作を容易迅速に行うことができ
る。

また本考案によれば、チヤツク筒先端部に形成
される凹部はチヤツク筒の外周面に形成され、内
周面は平坦なフラツト面に形成されるため、筒内
周面に把持される切削工具に、例え強力な周方向
の切削抵抗が負荷しても工具表面を傷つけること
がなく、長期にわたつて工具を正確に且つ確実に
把持することができる。

また本考案によれば、チヤツク筒の内周面が平
坦なフラツト面に形成されることによつてチヤツ
ク筒とこれに挿入される切削工具との間には、な
んら間隙が発生せず強力に密着しているため、チ
ヤツク筒の内部に送られてくる切削油を工具本体
に設けたオイルホールに導入し、切削刃先端部よ
り放出する所謂オイルホール付切削工具について
も使用することができる。

さらにまた本考案によれば、チヤツク筒の内周
面と切削工具との間には当然に切削屑が侵入する
ことがないから切削屑が障害となつて工具をチヤ
ツク筒の内部に挿入することが困難になるという
こともない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す一部縦断正面
図、第２図は第１図における−線断面図、第
３図は同他の実施例の要部を示す一部縦断正面
図、第４図は第３図における−線断面図、第
５図〜第７図は同他の実施例における縦断正面
図、第８図〜第１２図は同他の実施例における要
部の一部縦断側面図である。 １……チヤツク本体、２，２０，３０，４０…
…チヤツク筒、２ａ……その先端面、２b′……チ
ヤツク先端部の内周面、２ｃ……その外周面、３
……締付用回転筒、４……ニードルローラ、５…
…凹部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. チヤツク本体の先端側に、外周面を先細テーパ
   状となしたチヤツク筒が突設され、且つこのチヤ
   ツク筒に、先細テーパ状の内周面を有する締付用
   回転筒が外嵌されると共に、この締付用回転筒と
   チヤツク筒との間に、チヤツク筒の外周面に対し
   螺旋状に公転する多数のニードルローラが介装さ
   れたチヤツクにおいて、上記チヤツク筒の外周面
   に、その先端面から略軸線方向に向き、且つニー
   ドルローラの転動に支障をきたさない長さの凹部
   が周方向に複数列をもつて配設されると共に、該
   凹部が形成されるチヤツク筒先端部の内周面はフ
   ラツト面に形成されてなるチヤツク。