JPH04100530A - コンピユータにより固体の配合を制御するための方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００月 【発明の分野】 本発明は、複数の源からの固体の配合をコンピュータに
より制御する方法に関する。さらに詳細には、少なくと
も一つの共通物理的性質を有する固体が配合され、共通
物理的性質の目標の配合を達成する。 ［０００２］ 本発明を要約すれば、複数の源からの固体の配合をコン
ピュータにより制御する方法に関する。少なくとも一つ
の共通物理的性質を有する固体源が、連続して対で選択
され、固体配合物のための共通物理的性質の所定の目標
値を達成する。 ［０００３］

【発明の背景】

固体配合は、多くの製造フロセスに望ましく、特に、固
体が個々の回分操作の生成物であり、結果として、多少
の可変性質を所有するフロセスにおいて望ましい。典型
的な実施例は、不織シートの生産のためのポリマーの配
合である。ポリマーの逐次回分け、メルトインデックス
とレオロジー数の如く物理的性質において変化し、適正
に配合されないならば、生成物の一様性を低下させる。 ［０００４］ 過去において、可変の物理的性質を有するポリマーの多
重源が、配合容器に送り出され、そして不織シートを作
製するために直接に使用された。ポリマーは、一定時間
期間に一定シーケンスにおいて各部から送り出された。 このようにして形成した配合物は、配合容器において層
を含み、そして配合物を作製するために使用された各部
からのポリマーの物理的性質により層ができた。物理的
性質の配合における他の制御手段は試行されなかった。 ［０００５］ 少なくとも一つの共通物理的性質を有する固定力板共通
物理的性質の目標値を生成するために、コンピュータに
より配合されること力板この発明のプロセスによって発
見された。 ［０００６］

【発明の要約１ 本発明のプロセスによる固体の配合の制御は、少なくと
も一対の固体源が固体配合物を送り出し、プロセスのた
めに選ばれた所定の目標値を達成することを必要とする
。この仮定は、自己と１対」にされた単一のアンロード
源の組み合わせを含む。そのような場合に、特定の源の
共通物理的性質の実際値は、所定の目標値に等しい。こ
こで使用した「所定の目標値」は、所望の共通物理的性
質値を言つ。 ［０００７］ 任意の源から配合物への固体の送出率は、一定にされて
いる。この理由としては、固体の送出時間が、源により
送り出された固体量に比例するためである。 ［０００８］ 発明のフロセスにより固体の配合を制御するために、コ
ンピュータは、（ｉ）共通物理的性質の所定の目標値と
、（ｉｉ）源の各々の共通物理的性質値と、（ｉｉｉ）
源から固体を回収するための所定の上限及び下限時間制
限値とを少なくとも含むデータベースを備えている。所
定の目標値よりも大きな各部の共通物理的性質値は、コ
ンピュータにおいて第１データ配列に割り当てられる。 所定の目標値よりも小さな各部の共通物理的性質値は、
コンピュータにおいて第２データ配列に割り当てられる
。　第１データ配列から、所定の目標値に最も近い共通
物理的性質値を有する第１源が選択される。第２データ
配列から、所定の目標値に最も近い共通物理的性質値を
有する第２源が選択される。 ［０００９］ 上記の如く選択された第１及び第２源は、対にされ、そ
して時間ｔ　（１）と時間ｔ（２）が、次式により対の
源から固体を回収するために計算される。 ［００１０］ ｔ（２）−（ｘ十い［Ｐ（ｇ）−Ｐ（１）］／［Ｐ（２
）−Ｐ（１）］ｔ（１）＝（ｘ＋い−Ｌ（２） この場合 Ｐ（ｇ＝所定の目標値 Ｐ（１＝第１データ配列における第１源の共通物理的性
質値Ｐ　（２）＝第２データ配列における第２源の共通
物理的性質値ｔ　（１＝第１データ配列における源から
固体を回収するための時間ｔ　（２＝第２データ配列に
おける源から固体を回収するための時間時間Ｘよりも短
時間に源から固体を回収するならば、フロセスに供給す
るサイロを枯渇させる潜在性を有すること力板経５験的
に判明した。逆に、時間ｙ分よりも大きな時間は、サイ
ロにおいて良好な配合を生じない。これらの理由のため
にＸ≦しく１）≦ｙ、 Ｘ≦しく２）≦ｙ、 ｔ（１）＋ｔ（２）＝（ｘ＋ｙ） この場合 Ｘ＝源から固体を回収するための下限時間値ｙ＝源から
固体を回収するための上限時間値計算時間ｔ（１）とｔ
　（２）は、コンピュータのバッファーに記憶すれる。 （ｘ＋ｙ）／２に等しいｔ（１）とｔ（２）のデフォル
ト値は、Ｐ　（ｇ）に等しい共通物理的性質を有する各
固体源に対して割り当てられ、そしてｔ（’１）とｔ（
２）はバッファーに記憶される。 ［００１１］ 固体の配合は、バッファーに記憶された時間ｔ（１）と
ｔ（２）に対して源から固体を回収することにより制御
される。 ［００１２］ 段階（ｄ）　　　（ｅ）　　　（ｆ）　　　（ｇ）　　
　（ｈ）、（ｉ）と（ｊ）は、少なくとも一つの配列が
空になるまで、反復して実行される。一つの配列が空に
なる時、所定の目標値力板残余の源の共通物理的性質値
の平均値に再調整され、段階（ａ）〜（ｊ）を実行する
。 ［００１３］ 【好ましい実施態様の詳細な説明】 本発明は、固体ポリマーの配合を制御するための使用に
制限されず、他の形式の固体配合で都合良く使用される
。 ［００１４］ 第１図を説明する。例示の目的のために選ばれた実施態
様は、ポリマー・アンロード及び配合プロセスの本質的
要素を示す。典型的に、ポリマーを保持する４つの源１
０は、ホース１５の対によりプロセスに連結されている
。弁２０は、各ホースを管２５に連結し、管２５はろ過
器３０に収束している。ろ過器は、分離器４０と袋ろ過
器に連結してあり、袋ろ過器は、攪拌器ふるい５５によ
って互いに分離された一対の回転式フィーダーに連結し
である。分離器４０へのポリマーの流入は、ブロアー８
０によって生成された真空によって維持され、ブロアー
８０は、分離器４０とブロアー８０の間に配しであるろ
過器７０により、ポリマー微粉汚染から保護しである。 移送管７５は、ポリマーがブロアー９０からの噴射空気
に連行される点６５において、第２回転式フィーダー５
０の出口に連結しである。管７５は、ポリマーと空気を
切換弁６０に搬送し、切換弁６０は、２つの同一のポリ
マー貯蔵サイロ１００のいずれかにポリマーを選択的に
供給する。各サイロ１００は、点２００においてプロセ
スに連結しである。源１０からのポリマー送出は、監視
コンピュータ２６０におけるタイマーとシーケンス・プ
ログラムにより制御され、監視コンピュータ２６０は、
分散制御システム２４０を経てプログラマブル論理コン
トローラ２２０と通信し、答弁のための制御線２０５に
連結した線２１０を通してプログラマブル論理コントロ
ーラ２２０から送信された信号に応答して、弁２０を開
閉する。 ［００１５］ 動作において、第１図の源の各々からサイロにポリマー
を送出する好ましいシーケンスは、監視コンピュータ２
６０におけるプログラムによって決定される。 このシーケンスは、対象の各ポリマー源の共通物理的性
質値と、源１０に対で連結しであるホース１５の識別と
ともに監視コンピュータ２６０に手動で入力された、配
合されるすべての固体に共通な物理的性質の所定の目標
値から計算される。フログラマプル論理コントローラ（
以後ＰＬＣ）２２０は、監視コンピュータ（以後５Ｃ）
２６０において実行されるアルゴリズムにより規定され
た時間期間に対して、−度に一つホース弁の選択対を開
放する信号を送信する。弁２０が開放される時、ブロア
ー８０の作用により管２５に生成された真空は、ポリマ
ーを分離器４０に押しやる。回転式フィーダー５０は、
さらに、分離器４０と攪拌器ふるい５５の作用によりポ
リマー微粉とほこりが除去されたポリマーを、ブロアー
９０からの噴射空気がポリマーをいずれかの貯蔵サイロ
１００に送り出すために管７５においてポリマーを連行
する点６５に搬送する。サイロ１００へのポリマーの送
出率は、ブロアー８０によって設けられた真空と、回転
式フィーダー５０と、ブロアー９０からの連行空気流の
組み合わせによって制御される。ブロアー８０と、回転
式フィーダー５０とブロアー９０の装置の組み合わせの
一定送出率は、８つのホース（ホース１５と弁２０）組
立体のいずれかめ八−様な時間間隔において一定量のポ
リマーを搬送することを保証する。こうして、一定時間
期間の弁２０の開放は、一定の再生可能な量のポリマー
をアンロードする。 ［００１６］ 上記の代表的な構成要素は、 要素　　要素名　　　　　　　　　　　　　商品識別番
号 ２２０　Ａ−Ｂプログラマブル　　アレンブラツドレー
　（ＡＬＬＥＮ　ＢＲＡＤＬＥＹ　ＰＬＣ２／３０、論
理コントローラ ２４０分散制御システム （ＤＣ３） ２６０監視コンピユータ （ＳＣ） 気動車へのホース ホース弁とアクチュ エータ 微粉分離器 遠心式分離器 真空ブレーカ− ピーエルシー２／３０．　　　　ＡＬＬＥＮ−ＢＲＡＤ
ＬＥＹ　ＣＯ，、ＩＮＣ。 アレンーブラツドシー　　ＭＩＬＷＡＵＫＥＥＥ、　Ｗ
ＩＳＣＯＮＳＩＮ）カンパニー、インコーホ レーテッド ミルウオーキー ライスコンシン モデルテーデーシー−（ＭＯＤＥＬ　ＴＤＣ−３０００
ＤＣ３，３０００デーシーニス、　　　ＨＯＮＥＹＷＥ
ＬＬ　ＩＮＣ。 ハネウェルインコーホ　ＭＩＮＮＥＡＰＯＬＩＳ、　Ｍ
ＩＮＮＥＳＯＴＡ）レーテッド ミネアポリス、ミネソタ デーイーシーパックス（ＤＥＣＶＡＸ　５ＥＲＩＥＳ　
ＣＯＭＰＵＴＥＲシリーズコンピュータ　ＤＩＧＩＴＡ
Ｌ　ＥＱＵＩＰＭＥＮＴ　Ｃ０ＲＰ。 デジタルイクイツブ　　ＭＡＹＮＡＲＤ、八りＡＳＳＡ
ＣＨＵＳＥＴＴＳ）メントコ−ポレーション メイナード、マサチュー セツツ フレキシコパーツ　　（ＦＬＥＸＩＣＯＰＡＲＴ　ＮＯ
，５Ｆ−４００、ナンバーエスエテー４００．５”　Ｄ
ＩＡ、２０’　　ＬＧ、）５″デーアイシー、２０′ ニレシー プズリツクバルブ　　（ＤＥＺＬＩＲＩＫ　ＶＡＬＶＥ
　ＭＯＤＥＬモデル９０３９３０２　　　　９０３９３
０２）ヤングインダストリー（ＹＯＵＮＧ　ＩＮＤ、　
ＢＡＧ　ＦＩＬＴＥＲズタイマーナンバー　ＷＩＴＨＴ
ＩＭＥＲＮｏ、　１０３３１０３３、ショップナンバー
５ＨＯＰ　ＮＯ，４１９２）４１９２付バツク　フィル
ター ヤングインダストリー（ＹＯＵＮＧ　ＩＮＤＵＳＴＲＩ
ＥＳ　ＰＡＲＴズハ−ツｆ　ンハＮｏ、　ＶＣ７２）＝
１６−４０ＳＨＯＰ回転式フィーダー 攪拌器ふるい 切換弁 ろ過器 ８０．９０ブロアー、真空、 圧力 １００配合器サイロ化−１，２） ブイシフ２）＝１６−４０シヨツプ　ＮＯ，４１９２）
７’Ａ］　ハルフハーツ（ＤＥＭＣＯＶＡＬＶＥ　ＰＡ
ＲＴ　Ｎｏ。 ナンバー１９９４８−１２９０２　１９９４８−１２９
０２）ヤングインダストリー（ＹＯＵＮＧ　ＩＮＤ、　
５ＩＺＥ　Ｎｏ、　１４−Ｓズサイズナンバー１４−　
５ＨＯＰ　ＮＯ，４１９２）ニスショップナンバー ジャイロタイプ、エスピ（ＧＹＲＯＴＹＰＥ、　５ＰＰ
Ｔ−ＷＬＤ−アールチー−ダブリューＭＯＤＥＬ　７３
〜２１４５）エルデーモデル７３〜２１４５ ヤングインダストリー　（ＹＯＵＮＧ　ＩＮＤＵＳＴＲ
ＩＥＳ　ＰＡＲＴズパーツナンバー　　　ＮＯ，ＰＮ、
　９２１０−７０１１）＝１６ピーエス９２１０−７０
１１〜１６　　５ＨＯＰ　ＮＯ，４１９２シヨツプナン
バー４１９２ ヤングインダストリー　（ＹＯＬＩＮＧ　ＩＮＤＵＳＴ
ＲＩＥＳ　Ｎｏ。 ズナンバーアイエフージＩＦ−６８−２ＳＮ、　ＩＰ−
２２９１＝８−２ニスニス、アイエフ５ＨＯＰ　ＮＯ，
４１９２）２２９１シヨツプナンバー カーＦｔ−テンハ（ＧＡＲＤＮＥＲ−ＤＥＮＶＥＲＭＯ
ＤＥＬモデル７シーデーエル１７７ＣＤＬ１７Ｈ１１９
６０ＣＦＭ、２１４０エツチ、１９６０シーエフエム、
ＲＰＭ、７５−ＨＰ／１００−ＨＰ）２１４０アールピ
ーエム、 ７５−エイッピー７１００−エッチ ピー アール、デー、コール　　（Ｒ，Ｄ、Ｃ０ＬＥ　ＭＦＧ
、　８’　−１０”マニュファクチャー８’　−ＯＤＸ
　２４’　−６”　ＬＧ。 １０”　、ｔ　−７’　−−ｒ−ツ’；ｙ　スＶＥＲＴ
ＩＣＡＬ　５ＩＬＯ−３ＴＯＲＡＧＥ）２４’−６”エ
ルジー　バーチ カルサイロ−ストレッチ 前述の段階は、添付の流れ図と論理図（第２図と第３図
）を参照して前述された如く使用される。始めに、操作
者は、監視コンピュータ２６０へ手動入力を行う。手動
入力データは、少なくとも、共通物理的性質の所定の目
標値と、各部における共通物理的性質値を規定する。各
部へのホース連結もまた、入力される。 それから監視コンピュータは、プロセスのための目標物
理的性質を満たす源のためにアンロード及びタイマー設
定のシーケンスを計算する。監視コンピュータ２６０は
、分散制御システム２４０を通してプログラマブル論理
コントローラ２２０に、生成されたシーケンスと、サイ
ロ１００に正しい配合物を送り出すために各ホース弁２
０が開放されている時間長を送信する。 ［００１７］ 第２図と第３図を説明する。各部が調査され、そしてブ
ロック＃２における所定の目標値と比較される。ホース
は、連結しである源として参照されると都合が良い。単
一源（又はホース）が、プロセスのためにセットされた
選択範囲内の所定の目標値を満たすならば、それは、ブ
ロック＃３において自己と対にされる（自己と対にされ
た源は（ｘ＋ｙ）／２のタイマー値を割り当てられる）
。対にされた源は、ＰＬＣ２２０へのダウンロードのた
めにバッファー・ブロック＃１４に置かれる。　源の対
は、ブロック＃５において検査される。すべてが対にさ
れる時、ブロックは、ブロック＃６から出る。残余の源
が検査され、目標物理的性質を満たさない源は、ブロッ
ク＃４に入る。 ［００１８］ ブロック＃４において、２つの配列がある。一方の配列
は、所定の目標値を超える共通物理的性質値に関して源
を記録し、そして別の配列は、所定の目標値よりも小さ
な共通物理的性質値に関して源を記録する。ブロック＃
７は、所定の目標値の上又は下の固体を送り出す源のた
めの配列内容を検査する。一つの配列が空であるならば
、ブロック＃１２が作動される。 ［００１９］ ブロック＃１２において、所定の目標値力板占められた
配列における残余の源の共通物理的性質値の平均値に再
調整され、そしてループが、ブロック＃１において再確
立される。目標物理的性質のこの再規定の前提は、プロ
セス連続性が固体の配合を制御するよりも、より重要で
あることである。　ブロック＃４において各配列に源が
あるならば、ブロック＃８がアクティブになる。所定の
目標値を超える配列における源は、昇順において配置さ
れ、そして所定の目標値よりも小さな配列における源は
、降順において配置される。 ［００２０］ 次に、ブロック＃９が活動化され、そして所定の目標値
の上又は下に最も近い源が、対にされる。この対は、さ
らに、固体のどれ程の割合力板上記の時間制限下で目標
物理的性質を設けるために必要とされるかを調べるため
に検査される。 すなわち、ｙ分よりも小さな時間又はｙ分よりも大きな
時間に対して源はアンロードすべきでない。アンロード
時間の計算力板これらの制限外の時間を生ずるならば、
アンロード時間は、それぞれ、ｙ分とｙ分のデフォルト
になる。しかし、これらの源が対にされる前に、それら
はさらに、対がＸとｙの時間により所定の目標値を満た
すかを決定するために検査される。そうでないならば、
源の対は、ブロック＃１３においてセットされる。 ［００２１］ 目標物理的性質の上又は下の最も近隣を連続して対にす
るプロセスは、ブロック＃９において継続される。結果
は、所定の目標値の回りに対称的に配された源の対のネ
ストにされたセットである。　ブロック＃１０は、すべ
ての対が検査された後に活動化される。対ではなく一時
的にブロック＃１３にバッファーされた源は、ここで確
立された時間制限値により目標物理的性質を送り出すた
めに対にされるかを調べるために、他のすべての源に対
してチエツクされる。もしそうであるならば、それらは
、ブロック＃１４における最終シーケンスにロードされ
る。そうでないならば、それらは、−時的に使用を外さ
れる。 ［００２２］ ブロック＃１１は、ループを検査し、そして対が発生し
たならば、出口がコールされる。この接合点において、
各部は、共通物理的性質が所定の目標値と同一であるか
を決定するために検査され、この場合それは自己と対に
される。対は、所定の目標値の上下の共通物理的性質値
を有する源を含む配列における対応する源とか、゛ある
いは他の源とであり、時間と所定の目標制限値を満たす
。対が為されないならば、ブロック＃１２がアクティブ
になり、所定の目標値が、再調整され、そしてループが
ブロック＃１において再確立される。 ［００２３］ ブロック＃１４は、上記のパスを経て到達した有効な源
の対のシーケンスを保持するバッファーである。この点
において、シーケンスは、ＰＬＣ２２０にダウンロード
され、そしてバッファー２３０に記憶される。第４図は
、いろいろなデータ処理及び制御システムの連続性を示
す。第１図は、プロセスの連続性を示す。第１図と第４
図に示されたＰＬＣ２２０は、ＤＣ３２４０を通してシ
ーケンスとタイマー・データを受信する。ＤＣ３２４０
は、時間及びシーケンス・データの制御又は計算におい
てアクティブでないことに注意せよ。監視コンピュータ
２６０とＰＬＣ２２０に連結されたＤＣ３２４０によっ
て設けであるデータ・ハイウェイが、唯一のアクティブ
な機構である。 ［００２４］ ＰＬＣ２２０からアンロード源弁駆動機構への信号は、
規定の時間期間に対して順次に作動され、そして固体が
、図示された如くサイロ１００にロードされる。時間及
びシーケンス計算プロセスは、源の区画室が空になる時
、反復して実行される。プロセスの連続性は、プロセス
に対してセットされた所定の目標値を達成するために、
発明のプロセスにより配合された固体の十分な在庫を設
けることにより維持される。 ［００２５］

【実施例】

４つの源、すなわち、多重区画室気動車からのポリエチ
レン・フレークの供給は、８つのホース（第１図の１５
）を介して、第１図に略図で示されたプロセス装置に連
結される。各ポリエチレン・フレーク供給は、各個々の
フレーク源から期待された共通物理的性質（ＣＰＰ）を
共に決定する、共通物理的性質、メルトインデックス（
Ｍ　Ｉ　）とレオロジー数（ＲＮ）の供給者を特徴とす
る。ＣＰＰの実際値は、次式によって与えられる。 ［００２６］ ＣＰＰ　（ＬＢＳ、　／ＨＲ，）　＝３３０．５６−２
．２ｘＲＮ−８０ｘＭＩフロセスに対してセットされた
所定の目標値（ＰＧＶ）は、１７０．０１ｂｓ／時に等
しかった。±１．０１ｂ／時のＰＧＶにおける許容値は
、この実施例のプロセスに対して適切であるように経験
的に決定された。 ［００２７］ 利用される気動車（Ａ−Ｆ）と気動車区画室（１）＝４
）へのホース連結は、以下の表に示された如く作製され
た。 ［００２８］ ホース気動車区画室　　ＭＩ　　ＲＮ　　ＣＰＰ番。 Ｉ　　　Ａ　　　　１　　．８５４８．０１５６．９６
２　　　Ｂ　　　　１　　．８５４８．０１５６．９６
３　　　Ｃ１，８１４５，５１６５，６６４Ｃ２，８１
４５，５１６５，６６ ５Ｄ　　　　１　　．７９４４．７１６９．０２６　　
　Ｅ　　　　１　　．７９４４．７１６９．０２７　　
　Ｃ３，８１４５，５１６５，６６８Ｆ　　　　１　　
．７１４４．５１７５．８にの実施例において、一つの
固体源、ホース８がＰＧＶの上にあり、そして２つの固
体源、ホース５とホース６カ飄±１．０１ｂ／時の許容
値内でＰＧＶにある。残余のホースは、ＰＧＶ範囲外に
あり、そしてＰＧＶの配合物を生産するために対にされ
た。 ［００２９］ シーケンス及び送出時間アルゴリズムを実行した結果は
、対にされたホースのための計算送出シーケンスと、各
村のための固体ポリマーの送出時間であった。 すべての時間は、分であり、そして各ホース対は、総計
１２．００分間ポリマーを送り出す。すなわち、送出時
間における下限、ｘ＝２分であり、そして送出時間にお
ける上限、ｙ＝ｚｏ分であった。順次の対合と計算送出
時間は、以下に与えられる。 ［００３０］ 討 源１源１をアンロード源２　源２をアンロッドる　間　
　　　　　　する　閏 ５　　６．００分　　　　　５　　６．００分６　６．
００　　　　　６　　６．００８　５．４６　　　　　
７　　６．５４８　５．１１　　　　　３　　６．８９
８　５．１１　　　　　４　　６．８９８　８．２８　
　　　　１　　３．７２８　８．２８　　　　　２　　
３．７２プログラマブル論理コントローラ（第１図の２
２０）は、監視コンピュータ２６０から上記のシーケン
スと送出時間を受信し、そして指示された対合シーケン
スにより８つのホースの送り出し弁（第１図の２０）を
作動させた。それから計算は、気動車におけるポリエチ
レンの供給が使い尽くされる時、自動的に繰り返された
。ポリエチレンの供給が枯渇した時、新供給が利用可能
にされる。これらの新供給は、一般に、ＭＩとＲＮによ
って決定された異なるＣＰＰ値を各々有する。こうして
、新タイマー及びシーケンス表が、配合のために利用な
各新ポリエチレン源に対して計算される。　本発明の主
なる特徴及び態様は以下のとおりである。 ［００３１３ １、複数の源からの固体の配合をコンピュータにより制
御する方法であり、各部における該固体は、少なくとも
一つの共通物理的性質を有し、該共通物理的性質の所定
の目標値を有する配合物を生産する方法において、ａ）
　　（ｉ）共通物理的性質の所定の目標値と、（ｉｉ）
源の各々の共通物理的性質値と、（ｉｉｉ）源から固体
を回収するための所定の上限及び下限時間値とを少なく
とも含むデータベースをコンピュータに設けることと、
ｂ）所定の目標値よりも大きな各部の共通の物理的性質
値を、コンピュータにおける第１データ配列に割り当て
ることと、Ｃ）所定の目標値よりも小さな各部の共通物
理的性質値を、コンピュータにおける第２データ配列に
割り当てることと、ｄ）第１データ配列から、所定の目
標値に最も近い共通物理的性質値を有する第１源を選択
することと、 ｅ）第２データ配列から、所定の目標値に最も近い共通
物理的性質値を有する第２源を選択することと、 ｆ）第１及び第２源を対にすることと、ｇ）時間ｔ　（
１）と時間ｔ　（２）を、次式により対の源から固体を
回収するために計算することと、ｔ（２）＝（ｘ＋ｙ）
　［Ｐ（ｇ）−Ｐ（１）］　／　［Ｐ（２）−Ｐ（１）
］ｔ（１）−（ｘ＋ｙ）−ｔ（２） この場合 Ｐ（ｇ＝所定の目標値 Ｐ（１＝第１データ配列における第１源の共通物理的性
質値Ｐ（２＝第２データ配列における第２源の共通物理
的性質値ｔ　　（１）＝第１データ配列における源から
固体を回収するための時間ｔ　（２＝第２データ配列に
おける源から固体を回収するための時間ただし、 Ｘ≦しく１）≦ｙ、 Ｘ≦しく２）≦ｙ、 ｔ（１）”ｔ（２）＝（ｘ＋ｙ） この場合 Ｘ−源から固体を回収するための下限時間値ｙ＝源から
固体を回収するための上限時間値ｈ）計算時間ｔ　（１
）とｔ　（２）を、コンピュータのバッファーに記憶さ
せることと、 １）（ｘ＋ｙ）／２に等しいｔ（１）とｔ（２）のデフ
ォルト値を、Ｐ　（ｇ）に等しい共通物理的性質を有す
る各固体源に対して割り当て、そしてｔ　（１）とｔ（
２）をバッファーに記憶することと、ｊ）バッファーに
記憶された時間ｔ　（１）とｔ（２）に対して、源から
固体を回収することにより配合物の物理的性質を制御す
ることとを含む方法。　２０段階（ｄ）、（ｅ）　　　
（ｆ）、（ｇ）　　　（ｈ）　　　（ｉ）と（ｊ）は、
少なくとも一つの配列が空になるまで、反復して実行さ
れる上記１に記載のプロセス。 ［００３２］ ３、所定の目標値を、残余の源の共通物理的性質値の平
均値に再調整し、段階（ａ）〜（ｊ）を実行する段階を
含む上記２に記載のプロセス。

【図面の簡単な説明】

【図１】 １図は、ポリマーのアンロードと配合プロセスを示す略
図。

【図２】 ２図は、コンピュータのための流れ図。

【図３】 ３図は、コンピュータのための流れ図。

【図４】

【書類芯】

図面

【図１】

【図２】 スフ・・１７゜ λテ・・１２゜

【図３】

【図４】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数の源からの固体の配合をコンピュータ
   により制御する方法であり、各源における該固体は、少
   なくとも一つの共通物理的性質を有し、該共通物理的性
   質の所定の目標値を有する配合物を生産する方法におい
   て、ａ）（ｉ）共通物理的性質の所定の目標値と、（ｉ
   ｉ）源の各々の共通物理的性質値と、 （ｉｉｉ）源から固体を回収するための所定の上限及び
   下限時間値とを少なくとも含むデータベースをコンピュ
   ータに設けることと、ｂ）所定の目標値よりも大きな各
   源の共通の物理的性質値を、コンピュータにおける第１
   データ配列に割り当てることと、 ｃ）所定の目標値よりも小さな各源の共通物理的性質値
   を、コンピュータにおける第２データ配列に割り当てる
   ことと、 ｄ）第１データ配列から、所定の目標値に最も近い共通
   物理的性質値を有する第１源を選択することと、 ｅ）第２データ配列から、所定の目標値に最も近い共通
   物理的性質値を有する第２源を選択することと、 ｆ）第１及び第２源を対にすることと、 ｇ）時間ｔ（１）と時間ｔ（２）を、次式により対の源
   から固体を回収するために計算することと、ｔ（２）＝
   （ｘ＋ｙ）［Ｐ（ｇ）−Ｐ（１）］／［Ｐ（２）−Ｐ（
   １）］ｔ（１）＝（ｘ＋ｙ）−ｔ（２） この場合 Ｐ（ｇ）＝所定の目標値 Ｐ（１）＝第１データ配列における第１源の共通物理的
   性質値Ｐ（２）＝第２データ配列における第２源の共通
   物理的性質値ｔ（１）＝第１データ配列における源から
   固体を回収するための時間ｔ（２）＝第２データ配列に
   おける源から固体を回収するための時間ただし、 ｘ≦ｔ（１）≦ｙ、 ｘ≦ｔ（２）≦ｙ、 ｔ（１）＋ｔ（２）＝（ｘ＋ｙ） この場合 ｘ＝源から固体を回収するための下限時間値ｙ＝源から
   固体を回収するための上限時間値ｈ）計算時間ｔ（１）
   とｔ（２）を、コンピュータのバッファーに記憶させる
   ことと、 ｉ）（ｘ＋ｙ）／２に等しいｔ（１）とｔ（２）のデフ
   オルト値を、Ｐ（ｇ）に等しい共通物理的性質を有する
   各固体源に対して割り当て、そしてｔ（１）とｔ（２）
   をバッファーに記憶することと、 ｊ）バッファーに記憶された時間ｔ（１）とｔ（２）に
   対して、源から固体を回収することにより配合物の物理
   的性質を制御することとを含む方法。