JPH04101099A - Rotary compressor - Google Patents
Rotary compressorInfo
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- JPH04101099A JPH04101099A JP21931690A JP21931690A JPH04101099A JP H04101099 A JPH04101099 A JP H04101099A JP 21931690 A JP21931690 A JP 21931690A JP 21931690 A JP21931690 A JP 21931690A JP H04101099 A JPH04101099 A JP H04101099A
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- motor
- fixed
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- oil
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、冷蔵庫等に使用されるロータリ圧縮機（以下
圧縮機とい′））に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to a rotary compressor (hereinafter referred to as a compressor) used in refrigerators and the like.
従来の技術
近年圧縮機は高品質化、低コスト化が進み様々な改良が
計られている。BACKGROUND OF THE INVENTION In recent years, compressors have become higher in quality and lower in cost, and various improvements have been made.
以下図面を参照しながら、従来の圧縮機について説明す
る。第４図及び第６図は特開昭６２−１３０９６号公報
に示されている圧縮＠ヲ示すもので、１は横手方向に長
い略円筒形の密閉容器で、ステータ２及びロータ３から
なるモータＭ及びこのモータＭによって駆動される圧縮
表置Ｃが収納さ【ている。４はオイルで、密閉容器１の
下方に溜っている。６はシリンダ、６は主サイドハウジ
ング、７は副サイドハウジングで、シリンダ６の両側に
密着され、圧縮室８を形成する。９は前記ロータ３と結
合さｎたシャフトで偏心部１０を有する。１１は偏心ｉ
１０に嵌装されたローラで、圧縮室８に内接している。A conventional compressor will be described below with reference to the drawings. Figures 4 and 6 show the compression mechanism disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-13096, in which 1 is a substantially cylindrical closed container long in the transverse direction, and a motor consisting of a stator 2 and a rotor 3 is shown. M and a compression table C driven by this motor M are housed. 4 is oil, which is collected at the bottom of the sealed container 1. 6 is a cylinder, 6 is a main side housing, and 7 is a sub side housing, which are closely attached to both sides of the cylinder 6 and form a compression chamber 8. A shaft 9 is connected to the rotor 3 and has an eccentric portion 10. 11 is eccentricity i
10, which is inscribed in the compression chamber 8.
１２はベーンで、バネ１３にてローラ１１に圧接するこ
とで前記圧縮室８を高低圧側に仕切っている。１６は前
記副サイドハウジング７に設けられた吐出バルブである
。A vane 12 is pressed against the roller 11 by a spring 13 to partition the compression chamber 8 into high and low pressure sides. 16 is a discharge valve provided in the sub-side housing 7.
１７は副サイドハウジング７とカップ状の吐出カバー１
７間に介在する仕切板であり、この前記仕切板１７によ
ジ前記吐出カバー１７のカップ状部を吐出チャンバー１
７ａとして形成している。前記吐出チャンバ−１７ａ中
央部には彎曲したオイル管１６が固定され前記吐出カバ
ー１７と一俸化されて、前記副サイドハウジング７の凸
形状部７ａに軽圧入固定されている。前記オイル管１６
の一端は前記オイル４に侵入し、内部に前記軸９に固定
された前記コイルスプリング１４が配置されている。17 is a sub-side housing 7 and a cup-shaped discharge cover 1
7, and this partition plate 17 connects the cup-shaped portion of the discharge cover 17 to the discharge chamber 1.
7a. A curved oil pipe 16 is fixed to the center of the discharge chamber 17a, combined with the discharge cover 17, and fixed to the convex portion 7a of the sub-side housing 7 by light press-fitting. The oil pipe 16
One end of the spring enters the oil 4, and the coil spring 14 fixed to the shaft 9 is disposed inside.
以上のような構成において、ロータ３の回転はクランク
軸９に伝わ９、前記クランク軸９に固定されているコイ
ルスプリング１４が副サイドハウジング７に吐出カバー
１６と、一体止固定されたオイル管１５に規制されて彎
曲形状を保ったまま回転し、オイ／Ｌ／４が前記コイル
スプリング１４のリードにより、順次前記クランク軸９
へ給油される。圧縮室８内で圧縮された冷媒は、前記副
サイドベアリング７に設けられた小穴（図示しない）よ
り吐出チャンバー１７ａ内に吐出されることにより、消
音さｎ、吐出カバー１７より密閉容器１内に放出される
。In the above configuration, the rotation of the rotor 3 is transmitted to the crankshaft 9, and the coil spring 14 fixed to the crankshaft 9 is connected to the secondary side housing 7, the discharge cover 16, and the oil pipe 15 integrally fixed. The coil spring 14 rotates while maintaining its curved shape, and the coil spring 14 sequentially rotates the crankshaft
is refueled. The refrigerant compressed in the compression chamber 8 is discharged into the discharge chamber 17a through a small hole (not shown) provided in the sub-side bearing 7, and is then discharged into the closed container 1 through the muffler n and the discharge cover 17. released.
発明が解決しようとする課題
しかしながら、上記のような構成では、吐出チャンバー
１７ａと副サイドハウジング７の凸形状部７ａへの固定
方法によっては、吐出ガスがオイル管１５内に吹き吊し
、コイルスプリング１４により送られてきたオイ）Ｌ／
４を吹き戻すことになり、クランク軸９への給油が不足
することとなる。そのため、前記吐出チャンバー１７ａ
と、前記サイドハウジング７の凸形状部７ａを圧入する
ことでシールしている。しかし、前記吐出チャンバー１
７＆を圧入することで、前記副サイトノ１ウシングの内
径部に歪が生じ、信頼性の低下を招くといった課題を有
していた。Problems to be Solved by the Invention However, with the above configuration, depending on the method of fixing the discharge chamber 17a and the sub-side housing 7 to the convex portion 7a, the discharged gas may be blown into the oil pipe 15, causing the coil spring to collapse. Oi sent by 14) L/
4 will be blown back, resulting in insufficient oil supply to the crankshaft 9. Therefore, the discharge chamber 17a
The convex portion 7a of the side housing 7 is press-fitted to form a seal. However, the discharge chamber 1
By press-fitting 7&, distortion occurs in the inner diameter portion of the sub-site no. 1 shinging, resulting in a problem of lowering reliability.
本弁明は上記課題に鑑み、副サイドハウジングの変形の
無い、信頼性の高い圧縮機を提供するものである。In view of the above problems, the present invention provides a highly reliable compressor in which the sub-side housing is not deformed.
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために、本発明のロータリ圧縮際は
、副サイドハウジングの反シリンダ面側に設けた吐出バ
ルブを覆うように前記副サイドハウジングに固定した吐
出カバーと、シャフトの半モータ側に設けた給油ポンプ
のコイルスプリングを収納するとともに一端にサポート
部を固定し、他端は密閉容器内のオイル中に開口したオ
イル管を備え、前記副サイドハウジングの端面に前記サ
ポート部をボルトにて固定したものである。Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, in rotary compression of the present invention, a discharge cover fixed to the sub-side housing so as to cover a discharge valve provided on the side opposite to the cylinder surface of the sub-side housing; , the coil spring of the oil supply pump provided on the half-motor side of the shaft is housed, a support part is fixed to one end, and the other end is provided with an oil pipe opening into the oil in the sealed container, and the end face of the sub-side housing is provided with an oil pipe. The support portion is fixed with bolts.
作 用
本究明は、上記構成によって、吐出カバーとオイル管を
副サイドハウジングに圧入せず固定ができるので、副サ
イドハウジングの変形がなくなるものである。Function: The present invention is based on the above-mentioned configuration, which allows the discharge cover and the oil pipe to be fixed without being press-fitted into the sub-side housing, thereby eliminating deformation of the sub-side housing.
実施例
以下、本発明の実施例について、内面を参照しながら説
明する。尚、従来と同一部品は同一符号を用いて説明し
、構成、動作の同じ所は省略する。EXAMPLES Hereinafter, examples of the present invention will be described with reference to the inside. Incidentally, parts that are the same as those in the prior art will be described using the same reference numerals, and parts with the same structure and operation will be omitted.
第１図〜第３図において５はシリンダ、６は主サイドハ
ウジング、８は圧縮室、１４はコイルスプリング、１９
は副サイドハウジング、２０は仕切板、２１は吐出カバ
ーで、この仕切板２ｏと吐出カバー２１は重合し、かつ
、前記副サイドハウシング１９の凸状部外周１９ａに嵌
合して固定されている。１６はオイル管で一端にサポー
ト２２が固着され一俸となっており、前記サポート２２
はボルト２３により前記副サイドハウジング１９の凸状
部の端面１９ｂに固定されている。1 to 3, 5 is a cylinder, 6 is a main side housing, 8 is a compression chamber, 14 is a coil spring, 19
20 is a sub-side housing, 20 is a partition plate, and 21 is a discharge cover. The partition plate 2o and the discharge cover 21 are overlapped with each other, and are fitted and fixed to the convex outer circumference 19a of the sub-side housing 19. . Reference numeral 16 denotes an oil pipe with a support 22 fixed to one end, and the support 22
is fixed to the end surface 19b of the convex portion of the sub-side housing 19 by bolts 23.
以上の様な構成において、サポート２２をボルト２３に
より副サイドハウジング１９の凸状部の端面１９ｂに締
付けると、前記サポート２２と前記副サイドハウジング
１９の凸状部端−１９ｂは密着し、さらに吐出カバー２
１と前記サポート２２が別体であるので吐出チャンバ一
部り１ａ内の吐出ガスがオイル管１６内に吹き出すこと
はなく、コイルスプリング１４により、オイル管１６内
から給油されてきたオイル４は長幼にシャフト９に給油
さｆる。In the above configuration, when the support 22 is tightened to the end face 19b of the convex part of the sub side housing 19 with the bolt 23, the support 22 and the end face 19b of the convex part of the sub side housing 19 come into close contact, and furthermore, the discharge cover 2
1 and the support 22 are separate bodies, the discharged gas in the discharge chamber part 1a does not blow out into the oil pipe 16, and the coil spring 14 prevents the oil 4 supplied from the oil pipe 16 from flowing into the oil pipe 16. Supply oil to the shaft 9.
発明の効果
以上のように本弁明は、副サイドハウシングの吐出バル
ブを覆うように前記副サイドハウジングに固定した吐出
カバーと、シャフトの反モータ側ニ設ケた給油ポンプの
コイルスプリングを収納するとともに一端にサポート部
を固定し、他端は密閉容器内のオイル中に開口したオイ
ル管を備え、前記副サイドハウジングの端面に前記サポ
ート部をボルトにて固定したことによって、オイル管は
確実に固定され、かつ副サイドハウジングへ不要な力が
かからないので、副サイドハウジングの歪は生じず、信
頼性の高いロータリー圧縮機を実現することができる。Effects of the Invention As described above, the present invention includes a discharge cover fixed to the sub-side housing so as to cover the discharge valve of the sub-side housing, and a coil spring of the oil supply pump installed on the side of the shaft opposite to the motor. A support part is fixed to one end, and the other end is equipped with an oil pipe that opens into the oil in the sealed container, and the support part is fixed to the end face of the sub-side housing with bolts, so that the oil pipe is securely fixed. Since unnecessary force is not applied to the sub-side housing, distortion of the sub-side housing does not occur, and a highly reliable rotary compressor can be realized.
第１図は本発明の一実施例を示すロータリー圧縮機の断
面図、第２図は第１図のロータリー圧縮機の要部拡大図
、第３図は第２図のＡ−Ａ線の断面図、第４図は従来の
ロータリー圧縮機の断面図、第５図は第４図のロータリ
ー圧ｉ機の要部拡大図である。
１４・・・・・・コイルスプリング、１５・・・・・・
オイ／Ｌ／管、１６・・・・・・吐出バルブ、１９・・
・・・・副サイドハウシング、２１・・・・・・吐出カ
バー ２２・・・・・・サポート、２３ ・・・・・・
ポル ト 。
代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか１名Ｉ４
− コイルスフ２リング
ｔＳ−オイル管
２２− ブホ１−ト
２３−ポル■
１４ 図
２図
第５図
第 ３ 図Fig. 1 is a sectional view of a rotary compressor showing an embodiment of the present invention, Fig. 2 is an enlarged view of main parts of the rotary compressor shown in Fig. 1, and Fig. 3 is a cross section taken along line A-A in Fig. 2. 4 is a sectional view of a conventional rotary compressor, and FIG. 5 is an enlarged view of the main parts of the rotary compressor shown in FIG. 4. 14... Coil spring, 15...
Oy/L/pipe, 16...Discharge valve, 19...
...Sub side housing, 21...Discharge cover 22...Support, 23...
Porto. Name of agent: Patent attorney Shigetaka Awano and one other person I4
- Coil valve 2 ring tS - Oil pipe 22 - Buhot 1 - Port 23 - Port ■ 14 Fig. 2 Fig. 5 Fig. 3
Claims (1)
転子を有するモータと、このモータにより回転するシャ
フトと、圧縮室を形成するシリンダと、このシリンダ内
で偏心回転するローラと、先端部がローラと圧接して前
記圧縮室を高低圧側に仕切るベーンと、前記シリンダの
両側面を封止するとともに、前記シャフトを軸支するモ
ータ側の主サイドハウジング及び反モータ側の副サイド
ハウジングと、この副サイドハウジングの反シリンダ面
側に設けた吐出バルブと、この吐出バルブを覆うように
前記副サイドハウジングに固定した吐出カバーと、前記
シャフトの反モータ側に設けた給油ポンプとを備え、前
記給油ポンプを、前記シャフトの一端に固定したコイル
スプリングと、前記コイルスプリングを収納するととも
に、一端にサポート部を固定し、他端は前記オイル中に
開口したオイル管とから構成し、前記副サイドハウジン
グの端面に前記サポート部をボルトにて固定したことを
特徴とするロータリー圧縮機。A motor that stores oil in a sealed container and has a stator and a rotor, a shaft that is rotated by this motor, a cylinder that forms a compression chamber, a roller that rotates eccentrically within this cylinder, and a roller whose tip is a roller. a main side housing on the motor side and a sub side housing on the side opposite to the motor, which seal both sides of the cylinder and pivotally support the shaft; The oil supply pump includes a discharge valve provided on the side opposite to the cylinder surface of the side housing, a discharge cover fixed to the sub-side housing so as to cover the discharge valve, and an oil supply pump provided on the side opposite to the motor of the shaft. is composed of a coil spring fixed to one end of the shaft, and an oil pipe that accommodates the coil spring, has a support part fixed to one end, and the other end opens into the oil, A rotary compressor, characterized in that the support portion is fixed to the end face with bolts.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21931690A JPH04101099A (en) | 1990-08-20 | 1990-08-20 | Rotary compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21931690A JPH04101099A (en) | 1990-08-20 | 1990-08-20 | Rotary compressor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04101099A true JPH04101099A (en) | 1992-04-02 |
Family
ID=16733575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21931690A Pending JPH04101099A (en) | 1990-08-20 | 1990-08-20 | Rotary compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04101099A (en) |
-
1990
- 1990-08-20 JP JP21931690A patent/JPH04101099A/en active Pending
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