JPH04101642U - システムキツチンのドロツプインコンロ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 システムキッチンのドロッブインコンロにお
いて、天板の開口から落とし込み装着されるコンロ本体
の前面両側とキャビネット前面の開口との間に形成され
る間隙を、コンロ本体組み込み時に簡単にモール部材で
埋められるようにする。 【構成】 コンロ本体４の操作部４a側の左右両側にモ
ール部材６を左右方向に出退可能に設けるとともに、各
モール部材６の内部に、これを左右の各外方に向けて付
勢する圧縮コイルスプリング８を設け、さらに、操作具
１２とモール部材６とをワイヤ９で連係し、操作具１２
の操作によってモール部材６を出退位置のいずれか一方
に選択的に保持できるようにした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、コンロ本体の組み付け構造に特徴を有するシステムキッチンのドロ ップインコンロに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のシステムキッチンのドロップインコンロとしては、たとえば、実開昭６ ２−１０９６３１号公報で示されるものがある。このドロッブインコンロでは、 キャビネットの天板に形成した開口にコンロ本体を上方より落とし込み装着する とともに、キャビネットの前面上部に形成した開口にコンロ本体の前面操作部を 係入させるように構成されている。

【０００３】 上記構成のドロップインコンロにおいては、キャビネット前面の開口幅は、予 めコンロ本体の前面横幅よりも広く設定して組み込みの容易化が図られており、 このため、コンロ本体を組み込んだ後は、コンロ本体の前面左右に形成された間 隙を埋めるために、モール部材を別途取り付けていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このように、コンロ本体の組み込み作業のあとに、別途、モー ル部材の組み付けを行うのは、施工に手数がかかり、生産性が低いものとなるば かりか、コンロ本体とモール部材とを別々に取り扱わねばならず、不便でもある 。

【０００５】 本考案は、コンロ本体にモール部材を装備することで取り扱いを容易にすると ともに、コンロ本体の組み込み時にモール部材を簡単に組み付けできるようにし て、施工の簡素化を図るものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】 本考案は、上記目的を達成するために、コンロ本体の操作部側の左右両側に、 それぞれモール部材を左右方向に出退可能に設けるとともに、モール部材の内部 にはこのモール部材を左右の各外方に向けて付勢する付勢手段を設け、さらに、 コンロ本体の内部には、モール部材を出退位置のいずれか一方に選択的に保持す る保持切換手段を設けている。

【０００７】

【作用】

本考案構成によると、コンロ本体をキャビネットに組み込む際、予め保持切換 手段によってモール部材を後退位置に保持しておき、コンロ本体の前部をキャビ ネットの前面開口に係入する。その後、保持切換手段を操作してモール部材を付 勢力で左右の各外方に自力突出させることで、モール部材がキャビネット前面開 口の左右内側面に当接し、コンロ本体と開口との間に形成されていた間隙が埋め られる。

【０００８】

【実施例】

図１はシステムキッキンのドロップインコンロの分解斜視図、図２はコンロ本 体の組み込み状態の概略平面図である。

【０００９】 この実施例のドロップインコンロは、キャビネット１の天板２に形成した開口 ３にコンロ本体４を上方より落とし込み装着するとともに、キャビネット１の前 面上部に形成した横長の開口５にコンロ本体４の前面操作部４aを係入臨設する よう構成したものであり、開口５の横幅は、予めコンロ本体４の前面操作部４a の横幅よりも広く設定されてコンロ本体４の組み込みの容易化が図られている。

【００１０】 そして、コンロ本体４の操作部４a側の左右両側には、それぞれモール部材６ が左右方向に出退可能に設けられている。このモール部材６は、図３および図４ に示すように、プラスチックあるいは金属材で箱形に形成されたものであり、コ ンロ本体４の側面に突設したガイド部７に横方向にスライド出退自在には嵌め込 まれているとともに、その内部には、付勢手段としての圧縮コイルバネ８が設け られ、これによって各モール部材６が左右の各外方に突出付勢される。

【００１１】 さらに、コンロ本体４の内部には、モール部材６を出退位置のいずれか一方に 選択的に保持する保持切換手段１４が設けられている。すなわち、この保持切換 手段１４は、各モール部材６の内部にワイヤ９が連結され、これらのワイヤ９は 、ガイド部７を貫通してコンロ本体４内に導出され、さらに、ガイドローラ１０ を介してコンロ本体１の中央部に導かれて、その最終端がガイドローラ１１を介 して操作具１２に連結されて構成されている。

【００１２】 操作具１２は、支軸１３を中心に揺動自在にコンロ本体４内の適所に備えられ ており、図４に示すように、把手１２aを起こした姿勢ではワイヤ９が引張られ てモール部材６が圧縮コイルバネ８に抗して後退位置に係止されており、この状 態でコイルバネ本体４がキャビネット１に落とし込み装着される。

【００１３】 コンロ本体を組み付けた後、操作部４aを開口５に係入した状態で操作具１２ へ把手１２aを倒してワイヤ９を弛めると、モール部材６は左右の各外方に向け て付勢突出して開口５の左右内面に当接し、コンロ本体４の前部両側と開口５と の間の間隙が埋められる。

【００１４】 図５は本考案の別の実施例が示されている。

【００１５】 この実施例の場合、ガイド部７がコンロ本体４の内部に設けられ、後退状態の モール部材６はコンロ本体４内には没入しており、コンロ本体４の前部の横幅が 開口５の横幅に近い場合に有効に使用することができる。

【００１６】

【考案の効果】

本考案によれば、コンロ本体にモール部材が予め装備されているので、両者を 一体的に取り扱うことができて便利であり、しかも、コンロ本体の組み込み時に はモール部材を簡単に組み付けることができるために、施工時の手間が省ける。

【００１７】 特に、モール部材は突出付勢されてキャビネット前面開口とコンロ本体との間 隙を埋めるので、多少の寸法誤差も吸収され、モード部材組み付け時の調整操作 は何等不要であり、取り扱い性の高いものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】システムキッチンのドロップインコンロ部分を
示す分解斜視図である。

【図２】コンロ本体の組み込み状態の概略平面図であ
る。

【図３】モール部材支持部の平面断面図であり、(a)は
後退状態を、(b)は突出状態をそれぞれ示す。

【図４】モール部材とその保持切換手段の構造を示す斜
視図である。

【図５】モール部材支持構造の別の実施例を示す平面断
面図である。

【符号の説明】

１…キャビネット、２…天板、３…開口、４…コンロ本
体、４a…前面操作部、５…開口、６…モール部材、７
…ガイド、８…圧縮コイルスプリング(付勢手段)、９…
ワイヤ、１０,１１…ガイドローラ、１２…操作具、１
２a…把手、１３…支軸、１４…保持切換手段。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 キャビネット(１)の天板(２)に形成した
   開口(３)にコンロ本体(４)を上方より落とし込み装着す
   るとともに、前記キャビネット(１)の前面上部に形成し
   た開口(５)にコンロ本体(４)の前面側の操作部(４a)を
   係入させるように構成したシステムキッチンのドロップ
   インコンロにおいて、前記コンロ本体(４)の前記操作部
   (４a)側の左右両側に、それぞれモール部材(６)を左右
   方向に出退可能に設けるとともに、モール部材(６)の内
   部にはこのモール部材(６)を左右の各外方に向けて付勢
   する付勢手段(８)を設け、さらに、コンロ本体(４)の内
   部には、前記モール部材(６)を出退位置のいずれか一方
   に選択的に保持する保持切換手段(１４)を設けたことを
   特徴とするシステムキッチンのドロップインコンロ。