JPH04101775A - サンドブラスト装置 - Google Patents
サンドブラスト装置Info
- Publication number
- JPH04101775A JPH04101775A JP21881990A JP21881990A JPH04101775A JP H04101775 A JPH04101775 A JP H04101775A JP 21881990 A JP21881990 A JP 21881990A JP 21881990 A JP21881990 A JP 21881990A JP H04101775 A JPH04101775 A JP H04101775A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- processed
- air
- workpiece
- static electricity
- abrasive material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 title claims description 8
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 claims description 15
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract description 10
- 230000003068 static effect Effects 0.000 abstract description 10
- 238000005498 polishing Methods 0.000 abstract description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は被処理物表面に高圧空気にて研磨材を吹き付け
ることにより被処理物表面の研磨を行なうサンドブラス
ト装置に関し、特に研磨作業時の被処理物の帯電防止機
構を備えたサンドブラスト装置に関する。
ることにより被処理物表面の研磨を行なうサンドブラス
ト装置に関し、特に研磨作業時の被処理物の帯電防止機
構を備えたサンドブラスト装置に関する。
従来、この種のサンドブラスト装置は、第3図の断面図
に示す通り、ノズル3より研磨材8を高圧空気4にて被
処理物2の表面に吹き付け、高速にて被処理物2の表面
に衝突した研磨材8により被処理物2の表面を研磨する
ものとなっていた。
に示す通り、ノズル3より研磨材8を高圧空気4にて被
処理物2の表面に吹き付け、高速にて被処理物2の表面
に衝突した研磨材8により被処理物2の表面を研磨する
ものとなっていた。
研磨後、空気流は排気6となって排出され、研磨材8は
パンチング板9及び研磨材量調整部10を経て再び高圧
空気4により処理室へと循環する。
パンチング板9及び研磨材量調整部10を経て再び高圧
空気4により処理室へと循環する。
また、被処理物2は、処理中は研磨材8により研磨され
にくいゴム製の手袋1を介して保持される。このゴム製
手袋1は処理室7の側壁に取り付けられている。この時
、被処理物2は、ゴム製の手袋1により大地側と絶縁さ
れ、被処理物2の表面には、被処理物2の表面と研磨材
8及び高圧空気4との摩擦により静電気が蓄積する構造
となっていた。
にくいゴム製の手袋1を介して保持される。このゴム製
手袋1は処理室7の側壁に取り付けられている。この時
、被処理物2は、ゴム製の手袋1により大地側と絶縁さ
れ、被処理物2の表面には、被処理物2の表面と研磨材
8及び高圧空気4との摩擦により静電気が蓄積する構造
となっていた。
上述した従来のサンドブラスト装置は、被処理物を研磨
材にて研磨されにくいゴム製の手袋により保持しながら
、被処理物表面にノズルより研磨材を高速で吹き付ける
ものとなっている為、被処理物表面と研磨材及び高圧空
気との摩擦により発生した静電気は、ゴム製手袋により
大地側と絶縁された被処理物表面に蓄積され、この電荷
量がゴム製手袋の絶縁耐圧を越えた場合、ゴムを通して
人体に電流が流れ、人体にショックを与えるという欠点
がある。
材にて研磨されにくいゴム製の手袋により保持しながら
、被処理物表面にノズルより研磨材を高速で吹き付ける
ものとなっている為、被処理物表面と研磨材及び高圧空
気との摩擦により発生した静電気は、ゴム製手袋により
大地側と絶縁された被処理物表面に蓄積され、この電荷
量がゴム製手袋の絶縁耐圧を越えた場合、ゴムを通して
人体に電流が流れ、人体にショックを与えるという欠点
がある。
本発明のサンドブラスト装置は、処理室内に空気をイオ
ン化する為のイオン発生部及びイオン化した空気を適正
な圧力で被処理物表面に送風する為の送風機構を有して
いる。
ン化する為のイオン発生部及びイオン化した空気を適正
な圧力で被処理物表面に送風する為の送風機構を有して
いる。
次に本発明について図面を参照して説明する。
第1図は本発明の実施例1の縦断面図である。被処理物
2はゴム製手袋1により保持され、ノズル3より高圧空
気4にて高速に加速された研磨材8を吹き付けられ、表
面を研磨される。この時、被処理物2の表面と研磨材8
及び高圧空気4との摩擦により発生した静電気は、被処
理物2の表面に蓄積されるが、外気導入口11より吸入
されフィルタ5を通過した空気がフィルタ5下部のイオ
ン発生部12にてイオン化され、この空気との接触によ
り中和される。
2はゴム製手袋1により保持され、ノズル3より高圧空
気4にて高速に加速された研磨材8を吹き付けられ、表
面を研磨される。この時、被処理物2の表面と研磨材8
及び高圧空気4との摩擦により発生した静電気は、被処
理物2の表面に蓄積されるが、外気導入口11より吸入
されフィルタ5を通過した空気がフィルタ5下部のイオ
ン発生部12にてイオン化され、この空気との接触によ
り中和される。
第2図は本発明の実施例2のノズル部分の拡大図である
。ゴム製手袋1にて保持された被処理物2は、ノズル3
より高圧空気4にて吹き付けられた研磨材8により表面
を研磨される。この時、被処理物2の表面と研磨材8及
び高圧空気4との摩擦により静電気を生じるが、ノズル
3本体に被処理物2の方向に向かって設けられた吹出口
よりイオン発生部12にて発生したイオン化した空気を
レギュレーター13及びバルブ14により適正な圧力で
被処理物2の表面に吹き付けることにより、被処理物2
の表面の電荷は中和される。
。ゴム製手袋1にて保持された被処理物2は、ノズル3
より高圧空気4にて吹き付けられた研磨材8により表面
を研磨される。この時、被処理物2の表面と研磨材8及
び高圧空気4との摩擦により静電気を生じるが、ノズル
3本体に被処理物2の方向に向かって設けられた吹出口
よりイオン発生部12にて発生したイオン化した空気を
レギュレーター13及びバルブ14により適正な圧力で
被処理物2の表面に吹き付けることにより、被処理物2
の表面の電荷は中和される。
この実施例では、ノズル3本体にイオン発生部12を有
し、イオン化した空気をレギュレータ13及びバルブ1
4を通す送風機構にて適正な圧力で被処理物2に直接吹
き付けることが出来るため、効率良く被処理物2の表面
の静電気を中和することが出来るという利点がある。
し、イオン化した空気をレギュレータ13及びバルブ1
4を通す送風機構にて適正な圧力で被処理物2に直接吹
き付けることが出来るため、効率良く被処理物2の表面
の静電気を中和することが出来るという利点がある。
以上説明したように本発明は、ゴム製手袋にて保持され
た被処理物と研磨材及び高圧空気との摩擦により発生し
被処理物表面に蓄積した静電気を、イオン発生部にて発
生したイオン化した空気を被処理物に吹き付けることに
より中和し、被処理物表面にゴム製手袋の絶縁耐圧を越
える量の静電気が蓄積するのを防止し、安全に研磨作業
を行なうことができる効果がある。
た被処理物と研磨材及び高圧空気との摩擦により発生し
被処理物表面に蓄積した静電気を、イオン発生部にて発
生したイオン化した空気を被処理物に吹き付けることに
より中和し、被処理物表面にゴム製手袋の絶縁耐圧を越
える量の静電気が蓄積するのを防止し、安全に研磨作業
を行なうことができる効果がある。
磨材量調整部、11・・・外気導入口、12・・・イオ
ン発生部、13・・・レギュレーター 14・・・バル
ブ。
ン発生部、13・・・レギュレーター 14・・・バル
ブ。
Claims (1)
- 被処理物表面に高圧空気にてノズルより研磨材を高速で
吹き付け被処理物表面を研磨するサンドブラスト装置に
おいて、処理室内の被処理物表面に接する雰囲気をイオ
ン化する為のイオン発生部を有することを特徴とするサ
ンドブラスト装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21881990A JPH04101775A (ja) | 1990-08-20 | 1990-08-20 | サンドブラスト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21881990A JPH04101775A (ja) | 1990-08-20 | 1990-08-20 | サンドブラスト装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04101775A true JPH04101775A (ja) | 1992-04-03 |
Family
ID=16725846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21881990A Pending JPH04101775A (ja) | 1990-08-20 | 1990-08-20 | サンドブラスト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04101775A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0679629A (ja) * | 1992-09-04 | 1994-03-22 | Kirin Brewery Co Ltd | エアーブラスト装置 |
| JPH0731265U (ja) * | 1993-11-01 | 1995-06-13 | 有限会社カナック | 砥粒吹付け研磨装置に使用する作業用保護手袋装置 |
| JP2001277116A (ja) * | 1999-10-13 | 2001-10-09 | Nippon Sanso Corp | ドライアイススノー噴射洗浄装置と洗浄方法 |
| USRE40446E1 (en) | 1998-07-28 | 2008-08-05 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Strength-enhancing apparatus for metal part |
| CN109108836A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-01-01 | 单东海 | 一种中药高压纳米洁净装置 |
-
1990
- 1990-08-20 JP JP21881990A patent/JPH04101775A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0679629A (ja) * | 1992-09-04 | 1994-03-22 | Kirin Brewery Co Ltd | エアーブラスト装置 |
| JPH0731265U (ja) * | 1993-11-01 | 1995-06-13 | 有限会社カナック | 砥粒吹付け研磨装置に使用する作業用保護手袋装置 |
| USRE40446E1 (en) | 1998-07-28 | 2008-08-05 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Strength-enhancing apparatus for metal part |
| JP2001277116A (ja) * | 1999-10-13 | 2001-10-09 | Nippon Sanso Corp | ドライアイススノー噴射洗浄装置と洗浄方法 |
| CN109108836A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-01-01 | 单东海 | 一种中药高压纳米洁净装置 |
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