JPH04101847A - オフセット印刷機のローラー機構 - Google Patents
オフセット印刷機のローラー機構Info
- Publication number
- JPH04101847A JPH04101847A JP22078590A JP22078590A JPH04101847A JP H04101847 A JPH04101847 A JP H04101847A JP 22078590 A JP22078590 A JP 22078590A JP 22078590 A JP22078590 A JP 22078590A JP H04101847 A JPH04101847 A JP H04101847A
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- JP
- Japan
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- ink
- roller
- supply path
- water
- dampening water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はインキローラーおよび湿し水ローラーを備えた
オフセット印刷機のローラー機構に関する。
オフセット印刷機のローラー機構に関する。
（従来の技術）
オフセット印刷機においては、インキ壷から多数のイン
キローラーを介してインキが版胴表面に供給されるとと
もに、湿し水ローラーを介して湿し水が版胴表面に供給
され、この版胴上からインキ等が一旦ブランケット胴（
ゴム胴）に転写されて、該ブランケット胴と圧胴ないし
ブランケット胴（オフセット輪転印刷機の場合）との間
に印刷すべき用紙を圧接状態て移送することにより印刷
を行う。そして、多色印刷を行う場合には、上記のよう
な構成を備えた印刷ユニットが各色毎に多段に設けられ
、印刷すべき用紙がこれら多段の印刷ユニットに連続移
送されることにより順次各色の印刷がなされるようにな
っている。
キローラーを介してインキが版胴表面に供給されるとと
もに、湿し水ローラーを介して湿し水が版胴表面に供給
され、この版胴上からインキ等が一旦ブランケット胴（
ゴム胴）に転写されて、該ブランケット胴と圧胴ないし
ブランケット胴（オフセット輪転印刷機の場合）との間
に印刷すべき用紙を圧接状態て移送することにより印刷
を行う。そして、多色印刷を行う場合には、上記のよう
な構成を備えた印刷ユニットが各色毎に多段に設けられ
、印刷すべき用紙がこれら多段の印刷ユニットに連続移
送されることにより順次各色の印刷がなされるようにな
っている。
第３図はこの種の従来のオフセット印刷機におけるイン
キローラーおよび湿し水ローラーを含むローラー機構を
示している。図示のように、各印刷ユニットは、それぞ
れ、上方位置に配置されたインキ量１と、該インキ壺ｌ
内のインキを下方の版胴２に供給するための多数個のロ
ーラーにより構成されたインキローラー群３を備えてい
る。上記インキ量１にはインキ元ローラ−４が対向配置
されるとともに、該インキ壷ｌ下端部にはインキ元ロー
ラ−４と対向する位置にそれぞれ間隔をおいてブレード
５が幅方向に多数並べられている。
キローラーおよび湿し水ローラーを含むローラー機構を
示している。図示のように、各印刷ユニットは、それぞ
れ、上方位置に配置されたインキ量１と、該インキ壺ｌ
内のインキを下方の版胴２に供給するための多数個のロ
ーラーにより構成されたインキローラー群３を備えてい
る。上記インキ量１にはインキ元ローラ−４が対向配置
されるとともに、該インキ壷ｌ下端部にはインキ元ロー
ラ−４と対向する位置にそれぞれ間隔をおいてブレード
５が幅方向に多数並べられている。
これらブレード５は個別に開閉自在であり、これによっ
て幅方向の濃度調整が可能である。また、インキローラ
ー群３は、インキ元ローラ−４に横に間隔を置いて配置
された伝達ローラー６と、これらインキ元ローラ−４と
伝達ローラー６間を往復動しインキ元ローラ−４から伝
達ローラー６へのインキの受は渡しを行う呼出しローラ
ー７と、伝達ローラー６から版胴２に至る間に多数個連
続して配置されインキの供給経路を形成するローラー群
とより成っている。そして、このローラー群は、途中に
第一揺動ローラー８．第二揺動ローラー９および第三揺
動ローラー機構の３個の揺動ローラーと、版胴２に接触
する第二着はローラーｌｌおよび第三着はローラー１２
と、インキ経路に介在する複数個の練りローラー１３と
を備えている。一方、版胴２の側方位置には水舟Ｉ４が
設けられ、該水舟１４と版胴２との間には水元ローラー
１５．クロームローラー１６．水着はローラー１７およ
び水揺動ローラー１８よりなる湿し水ローラー群１９が
配設され、水舟１４内の湿し水はこの湿し水ローラー群
１９を経由して版胴２へ供給される。なお、図中２０は
第−着はローラー２１は版胴２に圧接されたブランケッ
ト胴をそれぞれ示している。
て幅方向の濃度調整が可能である。また、インキローラ
ー群３は、インキ元ローラ−４に横に間隔を置いて配置
された伝達ローラー６と、これらインキ元ローラ−４と
伝達ローラー６間を往復動しインキ元ローラ−４から伝
達ローラー６へのインキの受は渡しを行う呼出しローラ
ー７と、伝達ローラー６から版胴２に至る間に多数個連
続して配置されインキの供給経路を形成するローラー群
とより成っている。そして、このローラー群は、途中に
第一揺動ローラー８．第二揺動ローラー９および第三揺
動ローラー機構の３個の揺動ローラーと、版胴２に接触
する第二着はローラーｌｌおよび第三着はローラー１２
と、インキ経路に介在する複数個の練りローラー１３と
を備えている。一方、版胴２の側方位置には水舟Ｉ４が
設けられ、該水舟１４と版胴２との間には水元ローラー
１５．クロームローラー１６．水着はローラー１７およ
び水揺動ローラー１８よりなる湿し水ローラー群１９が
配設され、水舟１４内の湿し水はこの湿し水ローラー群
１９を経由して版胴２へ供給される。なお、図中２０は
第−着はローラー２１は版胴２に圧接されたブランケッ
ト胴をそれぞれ示している。
以上のような構成のローラー機構において、インキ壷ｌ
内のインキはインキ元ローラ−４から多数本のインキロ
ーラー群３を経由して版胴２の表面に供給され、一方、
水舟１４内の湿し水は湿し水ローラー群１９を経由して
版胴２表面に供給される。このとき、インキローラー群
３における練りローラー１３と水着はローラー１７の双
方に接触する水揺動ローラー１８を介して湿し水ローラ
ー群１９側の湿し水の一部はインキローラー群３側に供
給され、インキと湿し水とが混ぜられて乳化した状態と
なって版胴２に供給される。
内のインキはインキ元ローラ−４から多数本のインキロ
ーラー群３を経由して版胴２の表面に供給され、一方、
水舟１４内の湿し水は湿し水ローラー群１９を経由して
版胴２表面に供給される。このとき、インキローラー群
３における練りローラー１３と水着はローラー１７の双
方に接触する水揺動ローラー１８を介して湿し水ローラ
ー群１９側の湿し水の一部はインキローラー群３側に供
給され、インキと湿し水とが混ぜられて乳化した状態と
なって版胴２に供給される。
そして、各印刷ユニットにおける各色毎の印刷は、版胴
２の表面に供給されたインキが一部ブランケット胴２１
の表面に転写された後、該ブランケット胴２１と圧胴な
いしブランケット胴（図示せず。）との間を通過する用
紙に転写されることによりなされる。その際、版胴２表
面への供給インキ量の調整は、インキ量ｌに隣接配置さ
れたインキ元ローラ−４の回転量の調整と、該インキ元
ローラ−４に対しそれぞれ間隔をおいて幅方向に多数並
べられたブレード５の開度調整によってなされる。そし
て、このようなインキ量の調整は、従来、出来上がった
印刷物の出来栄えを見ながら作業者が感に頼って行うの
が普通である。また、このようなインキ量の調整を基準
化するために、印刷原版の表面を幅方向に走査すること
により得られた幅方向の各位置における面積率データを
用いて、ブレード開度を手動もしくはモータにより調整
するようにしたものも知られている。
２の表面に供給されたインキが一部ブランケット胴２１
の表面に転写された後、該ブランケット胴２１と圧胴な
いしブランケット胴（図示せず。）との間を通過する用
紙に転写されることによりなされる。その際、版胴２表
面への供給インキ量の調整は、インキ量ｌに隣接配置さ
れたインキ元ローラ−４の回転量の調整と、該インキ元
ローラ−４に対しそれぞれ間隔をおいて幅方向に多数並
べられたブレード５の開度調整によってなされる。そし
て、このようなインキ量の調整は、従来、出来上がった
印刷物の出来栄えを見ながら作業者が感に頼って行うの
が普通である。また、このようなインキ量の調整を基準
化するために、印刷原版の表面を幅方向に走査すること
により得られた幅方向の各位置における面積率データを
用いて、ブレード開度を手動もしくはモータにより調整
するようにしたものも知られている。
（発明が解決しようとする課題）
ところで、上記のようなオフセット印刷機によって印刷
を行う場合には、校正刷りの網点濃度および色調を印刷
物に出来る限り忠実に再現することが必要となる。とこ
ろが、上記第３図に記載のような従来のローラー配置で
は、伝達ローラー６から版胴２に至るまでのインキの主
供給経路（図においてハツチングで示す。）となるロー
ラーの本数が多く（図の例ては１２本。）、しかも、水
揺動ローラー１８がインキの主供給経路を構成する練り
ローラー１３と水着はローラー１７との間に介挿されて
いて、湿し水がインキローラー群３側に多量に供給され
るため、上記従来のようなインキ元ローラ−４の回転量
とブレード５の開度調整によるインキ量の調整だけでは
インキを校正刷り濃度まで盛ることができず、また、イ
ンキを多く盛った場合に網点が太って色調が出にくくな
ったり、ゴーストが出易いという問題があった。
を行う場合には、校正刷りの網点濃度および色調を印刷
物に出来る限り忠実に再現することが必要となる。とこ
ろが、上記第３図に記載のような従来のローラー配置で
は、伝達ローラー６から版胴２に至るまでのインキの主
供給経路（図においてハツチングで示す。）となるロー
ラーの本数が多く（図の例ては１２本。）、しかも、水
揺動ローラー１８がインキの主供給経路を構成する練り
ローラー１３と水着はローラー１７との間に介挿されて
いて、湿し水がインキローラー群３側に多量に供給され
るため、上記従来のようなインキ元ローラ−４の回転量
とブレード５の開度調整によるインキ量の調整だけでは
インキを校正刷り濃度まで盛ることができず、また、イ
ンキを多く盛った場合に網点が太って色調が出にくくな
ったり、ゴーストが出易いという問題があった。
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであって、校
正刷り通りの網点濃度および色調を容易に再現すること
のできるオフセット印刷機のローラー機構を得ることを
目的とする。
正刷り通りの網点濃度および色調を容易に再現すること
のできるオフセット印刷機のローラー機構を得ることを
目的とする。
（課題を解決するための手段）
本発明に係るオフセット印刷機のローラー機構は、イン
キ壷内のインキを版胴に供給するインキローラー群と水
舟内の湿し水を前記版胴に供給する湿し水ローラー群と
を備えたオフセット印刷機のローラー機構において、前
記湿し水ローラー群におけろ水揺動ローラーと接触する
前記インキローラー群における練りローラーをインキの
主供給経路から外したことを特徴とする。
キ壷内のインキを版胴に供給するインキローラー群と水
舟内の湿し水を前記版胴に供給する湿し水ローラー群と
を備えたオフセット印刷機のローラー機構において、前
記湿し水ローラー群におけろ水揺動ローラーと接触する
前記インキローラー群における練りローラーをインキの
主供給経路から外したことを特徴とする。
ここで、前記インキローラー群を構成するローラーのう
ち伝達ローラー以降のインキの主供給経路に介在するロ
ーラーの本数は８本もしくは１０本にすると好適である
。
ち伝達ローラー以降のインキの主供給経路に介在するロ
ーラーの本数は８本もしくは１０本にすると好適である
。
（作用）
本発明においては、湿し水ローラー群におけろ水揺動ロ
ーラーと接触するインキローラー群におけるローラーを
インキの主供給経路から外すことによって、インキロー
ラーにより供給されるインキ膜に与える湿し水が過大に
なるのが抑制され、また、インキ壷から版胴に至るイン
キの供給経路が短くなって、厚いインキ膜を素早く版面
に伝達することが可能となり、それにより、網点が太ら
ずに濃度を向上させることができ、また、ゴーストをな
くすことができる。
ーラーと接触するインキローラー群におけるローラーを
インキの主供給経路から外すことによって、インキロー
ラーにより供給されるインキ膜に与える湿し水が過大に
なるのが抑制され、また、インキ壷から版胴に至るイン
キの供給経路が短くなって、厚いインキ膜を素早く版面
に伝達することが可能となり、それにより、網点が太ら
ずに濃度を向上させることができ、また、ゴーストをな
くすことができる。
（実施例）
以下、実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は本発明の一実施例に係るオフセット印刷機のロ
ーラー機構の構造図である。
ーラー機構の構造図である。
この実施例において、インキ壷１１版胴２．水舟１４等
からなる装置の構成は第３図に示す従来装置と基本的に
変わるところはない。したがって、第３図の装置と共通
ずる構成および作用については図に同一符号を付すに留
めて説明を省略し、以下、この実施例に特有な点を中心
に説明する。
からなる装置の構成は第３図に示す従来装置と基本的に
変わるところはない。したがって、第３図の装置と共通
ずる構成および作用については図に同一符号を付すに留
めて説明を省略し、以下、この実施例に特有な点を中心
に説明する。
この実施例においては、第３図（従来例）のインキロー
ラー群３における第二揺動ローラー９に隣接する（図で
第二揺動ローラー９の左方に位置する）練りローラー１
３を省略することによって水揺動ローラー１８の上方に
接触する練りローラー１３をインキの主供給経路から外
すように構成している。
ラー群３における第二揺動ローラー９に隣接する（図で
第二揺動ローラー９の左方に位置する）練りローラー１
３を省略することによって水揺動ローラー１８の上方に
接触する練りローラー１３をインキの主供給経路から外
すように構成している。
インキローラー群３および湿し水ローラー群１９よりな
るローラー機構を上記のような構成とすることで、イン
キの主供給経路（図においてハツチングで示す。）とな
るインキローラーの本数は従来の１２本から１０本に少
なくなってインキ壷１から版胴２まてのインキの供給経
路が短くなるとともに、水揺動ローラー１８がインキの
主供給経路のインキローラーと直接接触しないため、湿
し水ローラー群１９側から該主供給経路への湿し水の供
給量を少なくすることができる。そして、それにより、
湿し水の影響を極力少なくしつつインキ壷ｌからのイン
キ膜厚を素早く版面に伝達することがてき、印刷紙面へ
のゴーストの発生を防いで、校正刷り通りの網点濃度と
色調を容易に再現することができる。
るローラー機構を上記のような構成とすることで、イン
キの主供給経路（図においてハツチングで示す。）とな
るインキローラーの本数は従来の１２本から１０本に少
なくなってインキ壷１から版胴２まてのインキの供給経
路が短くなるとともに、水揺動ローラー１８がインキの
主供給経路のインキローラーと直接接触しないため、湿
し水ローラー群１９側から該主供給経路への湿し水の供
給量を少なくすることができる。そして、それにより、
湿し水の影響を極力少なくしつつインキ壷ｌからのイン
キ膜厚を素早く版面に伝達することがてき、印刷紙面へ
のゴーストの発生を防いで、校正刷り通りの網点濃度と
色調を容易に再現することができる。
第２図は本発明の他の実施例のローラー機構の構造図で
ある。
ある。
この実施例においては、第二揺動ローラー９と第三揺動
ローラー１０との間に介在された練りローラー１３の本
数を２本減らして１本とし、インキの主供給経路（図に
おいてハツチングで示す。）におけるインキローラーの
本数を全体として８本にしたしのである。
ローラー１０との間に介在された練りローラー１３の本
数を２本減らして１本とし、インキの主供給経路（図に
おいてハツチングで示す。）におけるインキローラーの
本数を全体として８本にしたしのである。
このようにすると、インキ壷ｌから版胴２までのインキ
の供給経路が更に短くなり、上述の効果を更に高めるこ
とができる。
の供給経路が更に短くなり、上述の効果を更に高めるこ
とができる。
なお、インキの主供給経路におけるインキローラーの本
数は上記実施例に限定されず、例えば６本としてもよい
し、また７本としてしよい。
数は上記実施例に限定されず、例えば６本としてもよい
し、また７本としてしよい。
本発明は、その他いろいろな態様で実施することができ
る。
る。
（発明の効果）
本発明は以上のように構成されているので、版胴表面へ
のインキ盛りの反応が向上するため刷り出し時の不良枚
数を少なくすることができ、また、インキの拡散を減少
させて必要なインキを十分に版胴表面に伝えることがで
きるため、ローラー機構の調整が容易で且つローラ一端
の余分なインキをなくすことができ、さらに、印刷物へ
のゴーストの発生を防止し、また、校正刷り通りの網点
濃度および色調を容易に再現することができる。
のインキ盛りの反応が向上するため刷り出し時の不良枚
数を少なくすることができ、また、インキの拡散を減少
させて必要なインキを十分に版胴表面に伝えることがで
きるため、ローラー機構の調整が容易で且つローラ一端
の余分なインキをなくすことができ、さらに、印刷物へ
のゴーストの発生を防止し、また、校正刷り通りの網点
濃度および色調を容易に再現することができる。
第１図は本発明の一実施例に係るオフセット印刷機のロ
ーラー機構の構造図、第２図は本発明の他の実施例のロ
ーラー機構の構造図、第３図は従来のローラー機構の構
造図である。 １、インキ壷、２：版胴、３：インキローラー群、６：
伝達ローラー １３：練りローラー １４：水舟、１８
：水揺動ローラー １９：湿し水ローラー群。
ーラー機構の構造図、第２図は本発明の他の実施例のロ
ーラー機構の構造図、第３図は従来のローラー機構の構
造図である。 １、インキ壷、２：版胴、３：インキローラー群、６：
伝達ローラー １３：練りローラー １４：水舟、１８
：水揺動ローラー １９：湿し水ローラー群。
Claims (3)
- （１）インキ壷内のインキを版胴に供給するインキロー
ラー群と水舟内の湿し水を前記版胴に供給する湿し水ロ
ーラー群とを備えたオフセット印刷機のローラー機構に
おいて、前記湿し水ローラー群における水揺動ローラー
と接触する前記インキローラー群における練りローラー
をインキの主供給経路から外したことを特徴とするオフ
セット印刷機のローラー機構。 - （２）前記インキローラー群を構成するローラーのうち
伝達ローラー以降のインキの主供給経路に介在するロー
ラーの本数を８本とした請求項１記載のオフセット印刷
機のローラー機構。 - （３）前記インキローラー群を構成するローラーのうち
伝達ローラー以降のインキの主供給経路に介在するロー
ラーの本数を１０本とした請求項１記載のオフセット印
刷機のローラー機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22078590A JPH04101847A (ja) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | オフセット印刷機のローラー機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22078590A JPH04101847A (ja) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | オフセット印刷機のローラー機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04101847A true JPH04101847A (ja) | 1992-04-03 |
Family
ID=16756537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22078590A Pending JPH04101847A (ja) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | オフセット印刷機のローラー機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04101847A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007152822A (ja) * | 2005-12-07 | 2007-06-21 | Komori Corp | 印刷機のインキ装置のインキ搬送経路切換え方法及び装置 |
-
1990
- 1990-08-21 JP JP22078590A patent/JPH04101847A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007152822A (ja) * | 2005-12-07 | 2007-06-21 | Komori Corp | 印刷機のインキ装置のインキ搬送経路切換え方法及び装置 |
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