JPH04101893A - エッチング処理装置 - Google Patents
エッチング処理装置Info
- Publication number
- JPH04101893A JPH04101893A JP21986090A JP21986090A JPH04101893A JP H04101893 A JPH04101893 A JP H04101893A JP 21986090 A JP21986090 A JP 21986090A JP 21986090 A JP21986090 A JP 21986090A JP H04101893 A JPH04101893 A JP H04101893A
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- Japan
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- master
- buffing
- mask
- etching treatment
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- Pending
Links
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Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的。
(産業上の利用分野)
この発明は、電子写真感光材料(以下マスクとする)表
面に親水化処理を行なうエツチング処理装置に関する。
面に親水化処理を行なうエツチング処理装置に関する。
(従来の技術)
従来のエツチング処理装置の処理工程は、エツチングの
み、またはエツチングの後に※2煙するもので、色イン
キや印刷汚れが出易いインキでの印刷時には、印刷汚れ
性能を上げるために装置にマスクを複数回4通させてい
た。
み、またはエツチングの後に※2煙するもので、色イン
キや印刷汚れが出易いインキでの印刷時には、印刷汚れ
性能を上げるために装置にマスクを複数回4通させてい
た。
また、エツチング処理槽内に、表面材質かスポンジや布
などからなる擦りロールを設けたものもある。第2図は
、そのような従来の装置の構成を示す図である。同図に
おいて、マスタ取入口1及びマスタ排土口2を有するハ
ウジング3の内部には、エツチング処理液が収容された
処理液槽4カ)内蔵されている。処理液槽4の左右には
対向する一対のロール5,6が支持され、これらのロー
ル5.6並びに処理?& a! 4の底部に位買した侵
潰ロール7の間には、マスクの幅よりも広い幅を持った
無端状の搬送ベルト8が掛渡されている。
などからなる擦りロールを設けたものもある。第2図は
、そのような従来の装置の構成を示す図である。同図に
おいて、マスタ取入口1及びマスタ排土口2を有するハ
ウジング3の内部には、エツチング処理液が収容された
処理液槽4カ)内蔵されている。処理液槽4の左右には
対向する一対のロール5,6が支持され、これらのロー
ル5.6並びに処理?& a! 4の底部に位買した侵
潰ロール7の間には、マスクの幅よりも広い幅を持った
無端状の搬送ベルト8が掛渡されている。
ロール5の周面には、圧接ロール9がマスタを搬送ベル
ト8に圧接するように取りつけられている。マスク取入
口1からその一部が露呈したガイド板13の表面には、
反射鏡11を近接して有する赤外線ランプ12か臨んで
いる。ガイド板13の直下には、そのフィーラをガイド
板13の上部に位置された一対のリミット・スイッチ1
4.15が位置される。駆動モータ16の電流回路に組
み入れられるリミット・スイッチ14.15の接点は、
一方のリミット・スイッチ14がマスクを感知したとき
赤外線ランプ】2を点灯し、他方のリミット・スイッチ
15がマスクの後端を感知したとき赤外線ランプ12が
消灯するように回路構成されるが、回路側は周知である
ので説明は省略する。ロール6の周面には、絞りロール
10が圧接される。一方、摩擦部材17は、固定された
中心軸18及びこの中心軸18の周面を覆う海綿状摩擦
材19から成る6fl綿状摩擦材19の材質は、マスク
表面を傷付けずに摩擦できる材料であればよく、例えば
スポンジフェルト、海絽、綿等で構成することができる
。
ト8に圧接するように取りつけられている。マスク取入
口1からその一部が露呈したガイド板13の表面には、
反射鏡11を近接して有する赤外線ランプ12か臨んで
いる。ガイド板13の直下には、そのフィーラをガイド
板13の上部に位置された一対のリミット・スイッチ1
4.15が位置される。駆動モータ16の電流回路に組
み入れられるリミット・スイッチ14.15の接点は、
一方のリミット・スイッチ14がマスクを感知したとき
赤外線ランプ】2を点灯し、他方のリミット・スイッチ
15がマスクの後端を感知したとき赤外線ランプ12が
消灯するように回路構成されるが、回路側は周知である
ので説明は省略する。ロール6の周面には、絞りロール
10が圧接される。一方、摩擦部材17は、固定された
中心軸18及びこの中心軸18の周面を覆う海綿状摩擦
材19から成る6fl綿状摩擦材19の材質は、マスク
表面を傷付けずに摩擦できる材料であればよく、例えば
スポンジフェルト、海絽、綿等で構成することができる
。
ガイド板13に沿ってハウジング3に入ってきたマスク
は、赤外線ランプ12により乾燥される0次に、マスタ
は、圧接ロール9により搬送ベルト8に圧接される。搬
送ベルト8は、駆動モータ16により駆動されており、
ロール5.6及び浸漬ロール7の周りを回動する。マス
クは搬送ベルト8に乗り回動じてエツチング処理液に侵
される。さらに、エツチング処理液中で海綿状摩擦部1
7を通過することによりマスク表面が擦られ、マスク表
面に付着したほこりや気泡が除去される。最後に、エツ
チング処理液から比たマスタは絞りロールlOによって
絞られ、ロール6に臨まれたシュート20に沿ってマス
ク排出口2から取出される。
は、赤外線ランプ12により乾燥される0次に、マスタ
は、圧接ロール9により搬送ベルト8に圧接される。搬
送ベルト8は、駆動モータ16により駆動されており、
ロール5.6及び浸漬ロール7の周りを回動する。マス
クは搬送ベルト8に乗り回動じてエツチング処理液に侵
される。さらに、エツチング処理液中で海綿状摩擦部1
7を通過することによりマスク表面が擦られ、マスク表
面に付着したほこりや気泡が除去される。最後に、エツ
チング処理液から比たマスタは絞りロールlOによって
絞られ、ロール6に臨まれたシュート20に沿ってマス
ク排出口2から取出される。
(発明が解決しようとする課題)
ところが上述したように、従来におけるエツチング装置
の処理工程の一つは、エツチングのみまたはエツチング
の後に乾燥を行なうようになっており、色インキや印刷
汚れが出易いインキでの印刷時には処理装置を複数回通
過させることで親木化処理効果をあげて印刷汚れが出に
<<シていた。ところが、この場合、特にマスクを多数
枚便用するときには労力と時間を必要とした。一方、エ
ツチング処理イ夜檀内に表面材質がスポンジや布等から
なる擦りロールを設けたものは、マスク表面を液中で擦
るようにしているため、処理効果はそれほど大きくなか
った。また、装置の洗浄時にはロールが邪魔であり、ま
た取り外すのも困難であるという煩雑さが問題点であっ
た。
の処理工程の一つは、エツチングのみまたはエツチング
の後に乾燥を行なうようになっており、色インキや印刷
汚れが出易いインキでの印刷時には処理装置を複数回通
過させることで親木化処理効果をあげて印刷汚れが出に
<<シていた。ところが、この場合、特にマスクを多数
枚便用するときには労力と時間を必要とした。一方、エ
ツチング処理イ夜檀内に表面材質がスポンジや布等から
なる擦りロールを設けたものは、マスク表面を液中で擦
るようにしているため、処理効果はそれほど大きくなか
った。また、装置の洗浄時にはロールが邪魔であり、ま
た取り外すのも困難であるという煩雑さが問題点であっ
た。
この発明は上述のような事情から成されたものであり、
この発明の目的は、装置にマスクを1回通すだけで充分
な処理効果が期待でき、装置のメンテナンス性も良いエ
ツチング処理装置を提供することにある。
この発明の目的は、装置にマスクを1回通すだけで充分
な処理効果が期待でき、装置のメンテナンス性も良いエ
ツチング処理装置を提供することにある。
発明の構成
(課題を解決するための手段)
この発明は、現像、定着後のマスクに対して親水化処理
を行なうエツチング処理装置に関するものであり、この
発明の上記目的は、エツチング処理の前段において前記
マスクの表面をバフ研磨する手段を備えることによって
達成される。
を行なうエツチング処理装置に関するものであり、この
発明の上記目的は、エツチング処理の前段において前記
マスクの表面をバフ研磨する手段を備えることによって
達成される。
(作用)
この発明にあっては、エツチング処理の前段でバフ研磨
することによりマスクの感光層表面に点在する微粉状ト
ナーを除去し、また、マスクの感光層に含まれる光電性
微粒子の突起を取り除いて感光層表面の空隙部を埋める
ことができるため、感光層が平滑化、かつ、緻密化され
てエツチング処理液との反応性が著しく向上する。また
、バフ研磨する手段をエツチング処理液槽外に設けるこ
とにより、処理液槽の洗浄やバフ研磨する手段の取り外
し及び交換などが容易となりメンテナンス性が向上する
。
することによりマスクの感光層表面に点在する微粉状ト
ナーを除去し、また、マスクの感光層に含まれる光電性
微粒子の突起を取り除いて感光層表面の空隙部を埋める
ことができるため、感光層が平滑化、かつ、緻密化され
てエツチング処理液との反応性が著しく向上する。また
、バフ研磨する手段をエツチング処理液槽外に設けるこ
とにより、処理液槽の洗浄やバフ研磨する手段の取り外
し及び交換などが容易となりメンテナンス性が向上する
。
(実施例)
以下、図面に基づいてこの発明の実施例について詳細に
説明する。
説明する。
5i%1図(^)は、この発明のエツチング処理装置に
おいてバフ研磨する手段として回転ロールを用いた場合
の一実施例を示す図である。また、同図(B) は、バ
フ研磨する手段として摺動板を用いた場合の一実施例を
示す図である。
おいてバフ研磨する手段として回転ロールを用いた場合
の一実施例を示す図である。また、同図(B) は、バ
フ研磨する手段として摺動板を用いた場合の一実施例を
示す図である。
第1図(^)において、マスクはまず挿入ロール23.
24により装置内に搬送される0次に、マスク表面は、
マスクの搬送とは異なる速度で回転する回転ロール21
によりバフ研磨される。さらに、マスクは、搬送ロール
25.26 によりエツチング処理槽4に送られる。エ
ツチング処理槽4を出たマスクは絞りロール10.27
により絞られ、シュート20を通して取り出される。尚
、回転ロール21の回転速度は、マスクの搬送速度より
も苦干速い速度とするのが最適である。
24により装置内に搬送される0次に、マスク表面は、
マスクの搬送とは異なる速度で回転する回転ロール21
によりバフ研磨される。さらに、マスクは、搬送ロール
25.26 によりエツチング処理槽4に送られる。エ
ツチング処理槽4を出たマスクは絞りロール10.27
により絞られ、シュート20を通して取り出される。尚
、回転ロール21の回転速度は、マスクの搬送速度より
も苦干速い速度とするのが最適である。
纂】図FB)は、第1図(A)における回転ロール21
を摺動板22と取り替えたものであり、他の部分は同一
であるので、この例については摺動板22についてのみ
説明する。摺動板22はマスタの搬送方向と垂直な方向
に摺動運動することにより、摺動板22の下を通過する
マスク表面を効率的にバフ研磨する。
を摺動板22と取り替えたものであり、他の部分は同一
であるので、この例については摺動板22についてのみ
説明する。摺動板22はマスタの搬送方向と垂直な方向
に摺動運動することにより、摺動板22の下を通過する
マスク表面を効率的にバフ研磨する。
尚、回転ロール21及び摺動板22のマスタ表面に直接
接する部分の材買は、マスク表面を傷付けずにバフ研磨
できる材料であればよく、布、スポンジの他、合成皮革
のクラリーノ、エクセーヌ、 GSフェルト、合成樹脂
のナイロン、テフロン、テトロン、サラン、ポリプロピ
レン、あるいは獣毛等が考えられる。
接する部分の材買は、マスク表面を傷付けずにバフ研磨
できる材料であればよく、布、スポンジの他、合成皮革
のクラリーノ、エクセーヌ、 GSフェルト、合成樹脂
のナイロン、テフロン、テトロン、サラン、ポリプロピ
レン、あるいは獣毛等が考えられる。
発明の効果:
以上のようにこの発明のエツチング処理装置によれば、
エツチング処理の前段においてバフ研磨する手段を設け
ることにより、装置に1回通すだけで従来より効果的に
マスクの感光層表面に、壱存する微粉状トナーを除去し
、また、マスクの感光層に含まれる光電性微粒子の突起
を取り除くことができるので、感光層が平滑化、かつ、
緻密化されてエツチング処理液との反応性が著しく向上
する。その結果、より十分にマスク表面が親水化され、
印刷の際に油性の印刷インキが非画線部に付着すること
による印刷汚れを少なくできるようになる。また、バフ
研磨する手段を処理液槽外に設けることにより、処理液
槽の洗浄やバフ研磨する手段の取り外し及び交換などが
容易となりメンテナンス性も向上する。
エツチング処理の前段においてバフ研磨する手段を設け
ることにより、装置に1回通すだけで従来より効果的に
マスクの感光層表面に、壱存する微粉状トナーを除去し
、また、マスクの感光層に含まれる光電性微粒子の突起
を取り除くことができるので、感光層が平滑化、かつ、
緻密化されてエツチング処理液との反応性が著しく向上
する。その結果、より十分にマスク表面が親水化され、
印刷の際に油性の印刷インキが非画線部に付着すること
による印刷汚れを少なくできるようになる。また、バフ
研磨する手段を処理液槽外に設けることにより、処理液
槽の洗浄やバフ研磨する手段の取り外し及び交換などが
容易となりメンテナンス性も向上する。
第1図(八)はこの発明のエツチング処理装賀において
バフ研磨する手段として回転ロールを用いた一実施例を
示す図、第1図(B)は、ハフ研磨する手段として摺動
板を用いた一実施例を示す図、第2区はエツチング処理
液槽内に擦りロールを設けた従来の装置を示す図である
。 1・・・マスク取入口、2・・・マスク排出口、3・・
・ハウジング、4・・・処理?&槽、5.6・・・ロー
ル、7・・・?受漬ロール、9・・・圧接ロール、10
.27・・・絞りロール、11・・・反射鏡、12・・
・赤外線ランプ、13・・・ガイド板、14.15・・
・リミット・スイッチ、16・・・駆動モータ、17・
・・摩擦部材、18・・・中心軸、19・・・海綿状摩
擦材、20・・・シュート、21・・・回転ロール、2
2・・・摺動板、23.24・・・挿入ロール、25.
26・・・搬送ロール。 (A) 81 図
バフ研磨する手段として回転ロールを用いた一実施例を
示す図、第1図(B)は、ハフ研磨する手段として摺動
板を用いた一実施例を示す図、第2区はエツチング処理
液槽内に擦りロールを設けた従来の装置を示す図である
。 1・・・マスク取入口、2・・・マスク排出口、3・・
・ハウジング、4・・・処理?&槽、5.6・・・ロー
ル、7・・・?受漬ロール、9・・・圧接ロール、10
.27・・・絞りロール、11・・・反射鏡、12・・
・赤外線ランプ、13・・・ガイド板、14.15・・
・リミット・スイッチ、16・・・駆動モータ、17・
・・摩擦部材、18・・・中心軸、19・・・海綿状摩
擦材、20・・・シュート、21・・・回転ロール、2
2・・・摺動板、23.24・・・挿入ロール、25.
26・・・搬送ロール。 (A) 81 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、現像、定着後の電子写真感光材料に対して親水化処
理を行なうエッチング処理装置において、エッチング処
理の前段において前記電子写真感光材料の表面をバフ研
磨する手段を備えるようにしたことを特徴とするエッチ
ング処理装置。 2、前記バフ研磨する手段は、表面材質が布やスポンジ
等から成る回転ロールである請求項1に記載のエッチン
グ処理装置。 3、前記バフ研磨する手段は、表面材質が布やスポンジ
等から成る摺動板である請求項1に記載のエッチング処
理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21986090A JPH04101893A (ja) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | エッチング処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21986090A JPH04101893A (ja) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | エッチング処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04101893A true JPH04101893A (ja) | 1992-04-03 |
Family
ID=16742192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21986090A Pending JPH04101893A (ja) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | エッチング処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04101893A (ja) |
-
1990
- 1990-08-21 JP JP21986090A patent/JPH04101893A/ja active Pending
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