JPH04102265U - 複合式容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］ 内側のバッグが外側の包装箱の内表面にこす
れて摩耗によってピンホールが発生するのを防止する。 ［構成］ 外側の包装箱の内表面の少なくとも一部に滑
性シートを接合し、内側のバッグとのこすれによる摩耗
を防止する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は複合式容器に係り、とくに板紙から成る包装箱内に合成樹脂製のバッ グを配して成る複合式容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

各種の液体をその中に充填して物流に供するために、従来よりガラスびんやプ ラスチック成形体の容器が用いられていた。このような容器はその中に液体を充 填しない場合においても、所定の形状を維持するようになっている。従って空の 状態での輸送や保管に無駄なスペースを要する欠点がある。

【０００３】 このような問題点に鑑みて、バッグインボックス型の複合式容器が提案されて いる。この種の容器は、例えば段ボール紙等の板紙から成る包装箱内に合成樹脂 製のバッグを配するようにしたものであって、バッグに連設されている口部を通 して内部に液体を充填したり、排出したりするようにしている。そして不使用時 においては、偏平に折畳むことができるために、保管や輸送にスペースを要せず 、スペースファクタに優れたものとなる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところがこの種のバッグインボックス型の複合式容器は、液体を充填した状態 で輸送を行なっている際に、外部から加わる振動によって内側のバッグにピンホ ールが発生し、このピンホールによって液漏れを生ずることである。このような 液漏れの原因となるピンホールを防止するために、複合式ラミネート材料を用い た二重または三重袋を使用する等の対策を行なっている。

【０００５】 ところがナイロンやポリエチレンテレフタレート等の特殊なラミネートフィル ムを用いるようにすると、材料のコストが大幅に増加する。また内側のバッグを 二重袋あるいは三重袋にすると、製袋装置が大規模になるばかりでなく、製袋に 困難な技術を伴う問題がある。

【０００６】 本考案はこのような問題点に鑑みてなされたものであって、二重袋あるいは三 重袋を用いることなく、しかもピンホールの発生が防止されるようにした複合式 容器を提供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、板紙から成る包装箱内に合成樹脂製のバッグを配して成る複合式容 器において、前記包装箱を構成する板紙の内表面の少なくとも一部に滑性シート を接合するようにしたものである。

【０００８】

【作用】

このような複合式容器の内側のバッグ内に液体を充填して輸送を行なう際に外 部から振動が加わっても、滑性シートによってバッグが外側の包装箱とこすれる のが防止され、ピンホールの発生が回避される。

【０００９】

【実施例】

図１〜図３は本考案の第１の実施例に係る複合式容器を示すものであって、こ の複合式容器を構成する包装箱は図１に示す段ボール原紙１０から構成されてい る。段ボール原紙１０は４枚の側板１１、１２、１３、１４を備えており、これ らの側板１１〜１４を互いに折曲げ線１５によって折曲げ可能に連結した構造に なっている。そして左側の側板１１の左端には折曲げ線１６を介して接合片１７ が折曲げ可能に連結されている。

【００１０】 ４枚の側板１１〜１４の下端側には、折曲げ線１９を介して底板２０が折曲げ 可能に連結されている。また側板１１〜１４の上端には、折曲げ線２１を介して 蓋板２２が折曲げ可能に連結されている。またこの段ボール原紙１０はその内表 面であって、側板１１〜１４の上側の部分に滑性シート２３が接合されている。

【００１１】 このような段ボール原紙１０によって、図２および図３に示すような外側の包 装箱が組立てられることになる。すなわち折曲げ線１５のところで４枚の側板１ １〜１４を互いに折曲げて４角筒状に組立てる。そして接合片１７を側板１４の 端部に接合する。また折曲げ線１９のところで４枚の底板２０を折曲げるととも に、これらを組合わせることによって底部開口を閉塞する。

【００１２】 このようにして組立てられた段ボール原紙１０から成る包装箱内には、合成樹 脂製の内側バッグ２６が図２に示すように収納される。そしてこのバッグ２６に 設けられている筒状の口部２７は、蓋板２２に形成されている円形の開口２８、 ２９を通してこの包装箱の上部に臨むようになる。

【００１３】 従ってこのようなバッグインボックス型の複合式容器によれば、筒状口部２７ を通して包装箱内のバッグ２６内に液体を充填することができる。またバッグ２ ６内に充填された液体は、筒状口部２７を通して排出されるようになる。またこ のような複合式容器は、包装箱の内側のバッグ２６がフレキシブルな高分子フィ ルムまたはシートから構成されているために、不使用時においては偏平に折畳む ことができる。従って不使用時における保管あるいは輸送のスペースファクタが 非常に優れたものとなる。

【００１４】 内側にバッグ２６を配した複合式容器におけるバッグ２６のピンホールの発生 機構を解析した結果、ピンホールはバッグ２６を構成するフィルムの屈曲疲労よ りもむしろ段ボール原紙１０とのこすれによる摩耗が主原因であることが判明し た。しかもピンホールの発生箇所は包装箱の天面側に集中していることが観察さ れた。

【００１５】 そこで外側の包装箱の天面の近傍に図１に示すような滑性シート２３を貼付け ることによって、ピンホールの防止を図るようにしている。なおこのような滑性 シート２３としては、テフロン、シリコン、ポリプロピレン、クラフト等の市販 のテープであってよい。

【００１６】 滑性シート２３を接合した包装箱を用いた複合式容器と、このような滑性シー ト２３を接合していない包装箱を用いた複合式容器について、振動試験によって ピンホールの発生状況を比較した。すなわち１．５Ｇの振動を１分間当り３００ 回加える振動試験を３０分間連続して実施した。すると滑性シート２３がない複 合式容器においては、８個の容器の内２個についてピンホールの発生がみられた 。これに対して滑性シート２３を貼付けた容器においては、ピンホールの発生は Ｏであった。

【００１７】 つぎにこのような複合式容器についてトラックによる通常の輸送のテストを行 なった。滑性シート２３を貼付けた場合には、１０００個の袋についてピンホー ルの発生はＯであった。これに対して滑性シート２３が接合されていない複合式 容器においては、２０００個のケースにつき５０個のピンホールの発生がみられ 、ピンホールの発生率は２．５％であった。

【００１８】 つぎに本考案の第２の実施例を図４によって説明する。この実施例は、外側の 包装箱を構成する段ボール原紙１０の内表面の全体に滑性シート２３を貼付ける ようにしたものである。なおこのような滑性シート２３は、テフロン、シリコン 、ポリプロピレン等の粘着フィルムを原紙１０の全面に貼付けてもよい。あるい はまた予めポリエチレンフィルムがラミネートされた段ボール原紙１０を用いる ようにしてもよい。

【００１９】 このような段ボール原紙１０から成る包装箱内に内側バッグ２６を配した容器 によれば、上記実施例よりもさらに優れた作用効果が得られた。またこのように 段ボール箱の全面に滑性シート２３を貼付けるようにすると、冷蔵保存の後にお ける露結による段ボールの強度低下を防止する効果が生ずるようになる。

【００２０】

【考案の効果】

以上のように本考案は、包装箱を構成する板紙の内表面の少なくとも一部に滑 性シートを接合するようにしたものである。従ってこのような構成によれば、内 側のバッグと外側の包装箱とがこすれて摩耗によってピンホールが発生すること が上記滑性シートによって防止されるようになり、ピンホールの防止効果を有す る複合式容器が得られるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施例の包装箱の展開平面図である。

【図２】同複合式容器の縦断面図である。

【図３】同組立てた状態の外観斜視図である。

【図４】第２の実施例の複合式容器の包装箱の展開平面
図である。

【符号の説明】 １０ 段ボール原紙 １１ 側板 １２ 側板 １３ 側板 １４ 側板 １７ 接合片 ２０ 底板 ２２ 蓋板 ２３ 滑性シート ２６ 内側バッグ ２７ 筒状口部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 板紙から成る包装箱内に合成樹脂製のバ
   ッグを配して成る複合式容器において、前記包装箱を構
   成する板紙の内表面の少なくとも一部に滑性シートを接
   合するようにしたことを特徴とする複合式容器。