JPH04102566A

JPH04102566A - スプレー容器

Info

Publication number: JPH04102566A
Application number: JP2209714A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiko Okamoto; 岡本　良彦
Original assignee: Fuji Latex Co Ltd
Current assignee: Fuji Latex Co Ltd
Priority date: 1990-08-07
Filing date: 1990-08-07
Publication date: 1992-04-03

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】し産業上の利用分野１本発明はスプレー容器に関し、更に詳しくはフロンガス
を用いることなく液体等の内容物のみを噴霧することが
できると共に、内容物の残量を確認可能なスプレー容器
に関する。

［従来の技術］従来、ヘアスプレーや消化器等のスプレー容器において
は、内容物の１１ｊＷ剤として人体への影響のないフロ
ンガスが多用されてきた。しかし、近年、内容物と共に
噴出するフロンガスが大気中に放散されるとオゾン層を
破壊するおそれがあることが認識され、その使用が蜆制
され始めている。その一方、プロパンガス等は、強撚性
であり、高温下では使用し難いという問題がある。

そこで、このフロンガスを用いずに内容物を噴霧するこ
とができるスプレー容器の開発が望まれていた。

また、従来のフロンガスを用いたスプレー容器は、容器
本体内に内容物とフロンガスとが混入されているため、
容器本体を例えば透明体としても、内容物の残量を目視
して明確に把握することはできなかった。そのため、ス
プレー容器自体の重さを測る等の方法により内容物の残
量を間接的に検知する等の手段が採られていた。しかも
、そのたびに量りにより正確に重さを測定していたので
は面倒であることから、一般には、手で持った感覚等で
おおよその重さを決定していた。

したがって、手で持った感覚等では不正確であり、内容
物を最後まで消費する前にあらかじめ次のスプレー容器
等を準備しておくことができない場合があった。

本発明はかかる課題を解消するためになされたもので、
フロンガスを用いることな°く内容物を噴霧吐出するこ
とができ、しかも内容物の残量を容易に把握することが
できる新規構造のスプレー容器を提供することを目的と
する。

［課題を解決するための手段１上記した目的を達成するため本発明のスプレー容器は、
容器本体の上端開口部に接続配設されたノズル開閉機構
を備えた噴霧ノズルを有するスプレー容器において、前
記容器本体内に、前記噴霧ノズルと連通接続され、内容
物を充填することにより膨張し、ノズル開閉機構を開放
作動させることにより収縮して内容物を前記噴霧ノズル
から吐出可能な内容物充填用の袋部材を配設すると共に
、前記容器本体の一部に窓部を設け、該袋部材の膨張・
収縮状態を目視可能としたことを特徴とする。

［作　用］かかる構成では、まず、薬液等の内容物の充填機にスプ
レー容器を連結して、容器本体内に内容物を所定量充填
する。内容物は、噴霧ノズルの流路を経由し、容器本体
内に配設した袋部材の弾性力に抗して充填される。

一方、ノズル開閉機構を開弁状態にすると、該袋部材が
元の形状に収縮復帰しようとするので、内容物が噴霧ノ
ズルの流路を経由して噴霧口から噴霧吐出される。

このとき、内容物の残量は、容器本体に形成した窓部か
ら、袋部材の収縮状態を目視することにより容易に把握
することができる。

［実施例］以下、本発明のスプレー容器を図面に示した実施例に基
づきさらに詳細に説明する。図において、１はスプレー
容器であり、容器本体２、窓部２１．２１’、蓋部材３
、噴霧ノズル４、袋部材７等を有して構成される。

容器本体２は、第３図及び第４図の断面図から明らかな
ように、上端開口の有底筒状に形成される。この場合、
フロンガス等の噴射ガス等が混合封入されないため、こ
れに限らずどのような形状であってもよい。また、その
材質も特に限定されるものではなく、金属や合成樹脂等
、種々のものを用いることができる。

ここで、２１は該容器本体２の周面の中央部付近に開設
した窓部であり、該周面に沿って第１図上横長の長方形
に形成されている。この場合、窓部２１を形成する位置
は特に限定されるものではなく、内部に配設した袋部材
７を目視することが可能な位置であればどこであっても
よい。また、本実施例では該窓部２１を単に容器本体２
の周面に開設しただけの構成であるが、透明なプラスチ
ック材等を該窓部２１に嵌着してもよいことはもちろん
である。

２２は容器本体２の該窓部２１の周辺部に付した目盛り
であり、袋部材７の膨張・収縮状態を確認するための目
安とするものである。

また、窓部２１はこのように横長の長方形のものに限ら
ず、例えば、第２図に示した略正方形の孔や円形の孔か
ら構成されるようにしてもよい。

なお、この場合には、窓部２１’　を構成する孔の外径
が比較的小さいため、袋部材７の一部しか目視すること
はできない。したがって、膨張あるいは収縮状況を把握
するためには、該袋部材７の表面を着色して、その色の
濃さの変化を目印とすることが好ましい。

３は密閉用蓋部材であり、該容器本体２の上端開口部２
ａに固着されている。

噴霧ノズル４は、第３図及び第４図に示すように、その
内部に、内容物流路４ａと該流路４ａの先端を先細にし
て形成した噴霧口４ｂとが設けられている。この噴霧ノ
ズル４の内容物流路４ａは上記蓋部材３に設けた貫通孔
３ａと連通せしめられている。なお、本実施例では、該
蓋部材３の下方において容器本体２の頚部２ｂ内に、後
述する袋部材７の基部を挟持するスペーサ５を配設した
ため、該スペーサ５に穿設した流体道通孔５ａも上記貫
通孔３ａに連通せしめている。

また、該噴霧ノズル４には、押圧部８と該押圧部８に取
付けられた弁棒９と該弁棒９の先端部に固着された弁体
１０と、復帰スプリング１１と、から構成されるノズル
開閉機構が配設されている。Ｉ２は密閉用Ｏリングであ
る。

内容物充填用の袋部材７は、内容物を充填した後、その
弾性力により、該内容物を噴霧させることができるもの
であればどのような構造であってもよく、例えば、第３
図及び第４図に示すようなものを用いることができる。

この袋部材７は、内側袋部材７１と外側袋部材７２とか
ら構成されると共に、該内側袋部材７１の外周面と外側
袋部材７２の内周面との間には潤滑材７３が介在配設さ
れている構造である。

内側袋部材７１は、耐薬品性及び耐圧性が優れ、かつ非
弾性材料からなるフィルム材から構成される。また、内
容物が充填されたときに膨張し所定の内部空間を形成し
得る大きさを有している。なお、本実施例の如く、内側
袋部材７１自体を耐薬品性のフィルムから構成してもよ
いし、フィルム材に耐薬品材料を塗布する構成としても
よい。

外側袋部材７２は、ゴム等の弾性材料から構成され、そ
の内周面が該内側袋部材７１の外周面に対し所定間隙を
有して該内側袋部材７１を包み込もように配設される。

すなわち、この外側袋部材７２の弾性力に抗して、前記
内側袋部材７１に内容物を充填する一方、該外側袋部材
７２の復帰力により、内容物を、該内側袋部材７１から
噴霧ノズルを通じて外部へ吐出せんとする構造である。

潤滑材７３は、上記内側袋部材７１の外周面と外側袋部
材７２の内周面とにより形成される間隙に配設される。

この潤滑材７３を構成する材料としては、まず、該間隙
に充填される潤滑油を挙げることができる。また、ウレ
タンフオーム等の多孔質な弾性材料に潤滑油を含浸させ
て該間隙に配設する構成とすることもできる。

この袋部材７は、各構成部材がその上端基部７１ａ、７
２ａ、７３ａを、上記したように、容器本体２の頚部２
ｂの内周面とスペーサ５との間に挟持させて吊下げ支持
されている。６は密閉用パツキンであり、該袋部材７の
上端部と蓋部材３との間に配設される。

かかる構成からなる本実施例のスプレー容器Ｉは、次の
ように使用される。

まず、薬液等の内容物を充填する際には、任意の充填１
１（図示せず）にスプレー容器ｌの噴霧口４ｂを接続し
、薬液等をその内部を充填する。これにより、第４図に
示すように、内容物は、噴霧ノズル４の流路４ａを経由
して、ノズル開閉橢嘴の弁体ｌＯを開弁状態とし、袋部
材７の内側袋部材７１の内部空間へ流入する。内側袋部
材７１は、外側袋部材７２の弾性力に抗して膨張する。

このとき、窓部２１，２１’により袋部材７の膨張状態
を目視しながら充填することができるため、内容物を過
剰充填することはない。また、この膨張する際において
、本実施例の袋部材７は潤滑材７３を配設した構造であ
るので、内側袋部材７１と外側袋部材７２とが直接接触
して摩擦により損傷を来すことはない。

充填機を取り外すと、弁体１０への押圧力が解除される
ので該弁体１０は閉弁作動して、内容物が容器本体２内
に密閉的に保持されることになる。

かかる状態において噴霧ノズル４の押圧部８を押圧する
と、弁棒９を介して弁体ｌＯが押圧されて開弁作動する
。而して、袋部材７の外側袋部材７２は、常時、収縮復
帰しようとしているので、内側袋部材７１は、該外側袋
部材７２に押圧されて、内容物をスペーサ５の流体通過
孔５ａ、！部材３の貫通孔３ａ及び噴霧ノズル４の内容
物流路４ａを通じて噴霧ノズル４の先端に形成した噴霧
口４ｂから噴霧吐出せしめることになる。

このとき、窓部２１からは目盛り２２を目安として袋部
材７の収縮量を容易に把握することができる。また、第
２図に示したような窓部２１’を形成した場合には、袋
部材７の着色が収縮により次第に濃くなっていくので、
これを目安として同様に袋部材７の収縮量を把握するこ
とができる。

また５袋部材７の内側袋部材７１は、内容物が噴霧吐出
されるに従い収縮していくためしわが生じるが、上記し
たように、潤滑材７３が配設されているので、内側袋部
材７１は外側袋部材７２に対し、滑動しながら収縮する
。したがって、部分的な過応力の発生を防止できるため
、該内側袋部材７１が過応力の発生により破裂すること
はない。

なお、本発明のスプレー容器は、上記した実施例に何ら
限定されない。例えば、上記実施例では、スペーサ５及
びパツキン６を配設して袋部材７を挟持する構成とした
が、袋部材７の上端部にフランジ部を設けると共に、谷
部材３と容器本体２の上端縁とにより該フランジ部を挟
み支持する構成とすることもできる。

また、袋部材７として、内側袋部材７１．外側袋部材７
２及び潤滑材７３を有する構造のものを示したが、潤滑
材７３を配設せず、内側袋部材７１と外側袋部材７２と
の二重構造の袋部材としてもよい。この場合でも、フロ
ンガスを用いることなく内容物を吐出させることが可能
であるし、また、窓部２１．２１’からの膨張・収縮量
の確認も可能だからである。さらに、同様の理由から、
袋部材７は単層の弾性袋部材からのみなるものであって
もよい。

［発明の効果１本発明のスプレー容器によれば、容器本体内に配設した
袋部材の収縮復帰力により、フロンガスを用いることな
く、容易かつ確実に内容物を噴霧させることができる。

また、袋部材の膨張・収縮状態を容易に外部から目視す
ることができる構成であるため、内容物を過剰充填する
こともない。しかも、内容物の残量を確認した上で、交
換用のスプレー容器や内容物充填機の準備等をあらかじ
め迅速に行なうことができる。

また、使用に際し、フロンガスを使用したスプレー容器
のように、あらかじめ該容器に振動を与える必要がない
ため、工業上危険性のある内容物等を充填して使用する
こともできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示した斜視図、第２図は他
の形状の窓部を設けた場合を示す斜視図、第３図は内容
物未充填の状態の同実施例のスプレー容器の内部構造を
示す断面図、第４図は内容物を充填したときの状態の同
実施例のスプレー容器の内部構造を示す断面図、であ′
る。ｉ−一・・・スプレー容器２・・・・・・容器本体２１．２１’−・−・窓部２２−・・−・目盛り３・・・・・・蓋部材４・・・・・・噴霧ノズル７・・・・・・袋部材７１・・−・・−内側袋部材７２・・・−・・外側袋部材１０・−・・・・弁体特代理許人出弁願理人：不二ラテックス株式会社士：千　田第図第図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）容器本体の上端開口部に接続配設されたノズル開
閉機構を備えた噴霧ノズルを有するスプレー容器におい
て、前記容器本体内に、前記噴霧ノズルと連通接続され、内容物を充填することにより膨張し、ノズル
開閉機構を開放作動させることにより収縮して内容物を
前記噴霧ノズルから吐出可能な内容物充填用の袋部材を
配設すると共に、前記容器本体の一部に窓部を設け、該
袋部材の膨張・収縮状態を目視可能としたことを特徴と
するスプレー容器。
（２）前記容器本体の窓部の周辺部に目盛りが付されて
なる請求項１記載のスプレー容器。