JPH04102722U - 切断機 - Google Patents

Abstract

(57)【目的】 ３点支持方式を採用した角度切り可能な切断
機において、直角切りと角度切りのセッティング変更に
際しての前バイスの取扱いが極めて容易で、かつ、長期
間の使用によっても被加工物を前バイスで挟着しての直
角切りの精度に狂いの生じにくい切断機を提供する。 【構成】 前バイスの基準側ジョーを水平軸を中心とし
て回動自在とし、この基準側ジョーを直立状態とその状
態から外方に少なくとも９０°以上倒れた状態の２状態
間を変位させる手段を設け、角度切り時に前バイスの基
準側ジョーを倒すことにより、被加工物との干渉をさけ
るように構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】 本考案は、帯鋸盤をはじめとする鋸盤等の切断機に 関し、さらに詳しくは、形鋼等を直角切りのほか、任意の勾配角での角度切りを することのできる切断機に関する。

【０００２】

【従来の技術】 形鋼等の被加工物を任意の勾配角で切断する方法として、 従来、被加工物が長尺の場合、切断工具を備えたカッティングヘッドを、所定軸 を中心として旋回自在の旋回テーブル上に支承するとともに、この旋回テーブル を任意の角度位置に固定することにより、被加工物との勾配角を決める方法と、 図４および図５に例示するように、主バイス１に対して所定距離だけ離れた位置 に角度切り用補助バイス２を設けるとともに、カッティングヘッドを支承した旋 回テーブル１１を固定せずに旋回自在の状態として、角度切り用補助バイス２の 一点と、主バイス１の基準側および移動側ジョー１ａおよび１ｂの三点で被加工 物Ｗを挟着固定することにより、この被加工物Ｗの姿勢を基準として旋回テーブ ル１１ごとカッティングヘッドを設定角度に倣わせる方法とがある。

【０００３】 従来の方法のうち、前者のカッティングヘッド（旋回テーブル）を設定角度に 固定する方法では、被加工物が曲がっていたり蛇行して搬入された場合等におい ては、バイスを締めても、被加工物が長尺の場合はバイス面に沿わず、勾配角に 誤差が生じることがある。 一方、後者の三点支持を利用した方法では、被加工物を基準としてカッティン グヘッドの旋回量が決定されるため、被加工物の曲がりや蛇行に関係なく常に正 確な勾配角での切断が可能である。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】 ところで、形鋼等の長尺の被加工物の切 断作業においては、その両端部を直角に切る作業が圧倒的に多い。このとき被加 工物を前後反転させることなく切断するためには、切断工具後方の主バイスのほ かに切断工具の前方に前バイス機構を設ける必要がある。 三点支持による正確な勾配角切断が可能な方法においても、被加工物を前後反 転させずにその両端の直角切りを可能とするためには、図４に示すように、主バ イス１と角度切り用補助バイス２のほかに、鋸刃等の切断工具Ｃを挟んで主バイ ス１の前方にもう一つのバイス（前バイス）３０が必要となる。このような構造 の切断機において、角度切りを行う場合、図５に示すように前バイス３０の基準 側ジョー３０ａが邪魔になる関係上、これを取り外すかあるいは図のように大き く後退させなければならず、基準側ジョー３０ａを移動可能な構造とする必要が あった。

【０００５】 ここで、前バイス３０を使用して直角切りを行う場合には、この前バイス３０ の基準側ジョー３０ａの固定はピン３０１とボルト３０２等により確実かつ強固 に行わないと切断の直角度が狂う恐れがあるが、角度切りの都度、基準側ジョー ３０ａに対してピン３０１を抜き差ししボルト３０２を締め緩めしていたのでは 、そのセッティングが煩わしいばかりでなく、ピン３０１は、抜き差しの操作上 、その穴に対して「スキマ嵌め」としなくてはならない上に、長期間の使用によ りピンと穴の両者間に磨耗や圧接による遊びがさらに生じるため、切断の直角度 を維持するのが困難となるという問題があった。

【０００６】 本考案はこのような点に鑑みてなされたもので、正確な勾配角での角度切りが 可能な三点支持法による構造を採用し、しかも、直角切りと角度切りとのセッテ ィング替えに際しての前バイスの取扱いが極めて容易で、かつ、長期間の使用に よっても直角切り時における直角度の狂いがほとんど生じない切断機の提供を目 的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】 上記の目的を達成するための構成を、実施 例に対応する図１ないし図３を参照しつつ説明すると、本考案は、カッティング ヘッドを支承した旋回テーブル１１上に、主バイス１と、その前方の前バイス３ 、および角度を設定するための角度切り用補助バイス２が設けられているととも に、被加工物を直角に切断する場合には主バイス１の基準側ジョー１ａと移動側 ジョー１ｂとで被加工物を挟着し、また被加工物を角度切りする場合には角度切 り用補助バイス２上の一点と、主バイス１の基準側ジョー１ａおよび移動側ジョ ー１ｂの三点で被加工物Ｗを挟着固定することにより、旋回テーブル４が被加工 物Ｗを基準として設定角度に旋回されるよう構成された切断機において、前バイ ス３の基準側ジョー３ａが、この前バイス３のバイス台３ｃに設けられた水平軸 ３ｄの回りを回動自在に支持されているとともに、この基準側ジョー３ａを直立 状態と外方に少なくとも９０°だけ倒れた状態との２状態間を変位させるための 機構（例えば油圧シリンダ）３ｅを備えていることによって特徴付けられる。

【０００８】

【作用】 前バイス３の基準側ジョー３ａは、直角切り作業時において図３ （Ａ）に示すように直立した状態で使用されるが、角度切り作業においては同図 （Ｂ）に示すように外方に倒すことにより、被加工物に対して干渉しない状態と することができる。この可倒型の前バイス構造では、位置決めピンおよびボルト 等による固定状態から、位置決めピンを抜き去りボルトを緩めて基準側ジョー３ ａを移動させる状態に変化させる従来の構造に比して、セッティングの変更がき わめて容易である。また、従来構造では位置決めピンとその嵌合穴との隙間が直 角度に悪影響を及ぼすのに対し、この可倒型の前バイス構造では水平軸の回りを 公差僅少で回動自在としているので、直角度の狂いはほとんど生じない。

【０００９】

【実施例】 図１および図２は本考案実施例の構成を示す平面図で、それぞ れ直角切りの状態および角度切りの状態を示している。 基台１０上に水平面上で回動自在に支持された旋回テーブル１１上には、従来 の三点支持方式と同様の主バイス１および角度切り用補助バイス２が設けられて いるとともに、例えば帯鋸刃等の切断工具Ｃを挟んで主バイス１の前方には、後 述するように本考案の特徴とする構造を有する前バイス３が配設されている。

【００１０】 角度切り用補助バイス２は、角度計付のねじ機構２ａによって旋回テーブル１ １上を移動可能となっているとともに、旋回テーブル１１の旋回中心は、図中Ｚ で示すように主バイス１の基準側ジョー１ａ上の前端側のコーナー部の近傍にあ る。なお、１３および１４は、切断工具Ｃを支承した、例えば帯鋸盤の鋸フレー ムのようなカッティングヘッド（図示せず）の摺動ガイド用のメインコラムおよ びサブコラムである。

【００１１】 直角切りを行う場合には、図１に示すように、被加工物Ｗは主バイス１の基準 側ジョー１ａと移動側ジョー１ｂ間、もしくは前バイス３の基準側ジョー３ａと 移動側ジョー３ｂ間で挟まれた状態で固定され、切断工具Ｃによって直角に切断 される。そして前バイス３の存在により、被加工物Ｗの後端部の直角切りに際し 主バイス１による挟着が不可能な状態でも、被加工物Ｗを前後反転させることな く切断可能となっている。

【００１２】 角度切りを行う場合には、図２に示すように設定角度に対応する位置に角度切 り用補助バイス２を移動させるとともに、前バイス３の基準側ジョー３ａを倒し てその挟着面を水平状態にし、被加工物Ｗに対する干渉を回避する。 図３はこの前バイス３の構造を示す正面図で、（Ａ）は直角切りを行う状態、 （Ｂ）は角度切りを行う状態を示し、以下、この図を参照しつつ前バイス３につ いて詳述する。

【００１３】 前バイス３は、バイス台３ｃ上に基準側ジョー３ａと移動側ジョー３ｂを配設 してなっており、移動側ジョー３ｂは通常のバイスと同様、油圧シリンダ３ｆに よって基準側ジョー３ａに対して進退する。基準側ジョー３ａは、バイス台３ｃ に設けられた水平軸ピン３ｄの回りを回動自在に支承されており、バイス台３ｃ 内に設けられた油圧シリンダ３ｅの駆動によって、挟着面が直立した（Ａ）の状 態から、同じく挟着面が水平となる（Ｂ）の状態にまでその姿勢を変化させるこ とができるように構成されている。この構成により、直角切りを行う（Ａ）の状 態から、油圧シリンダ３ｅを駆動するだけで直ちに（Ｂ）の状態となり、角度切 りに際して前バイス３の被加工物Ｗに対する干渉を容易に回避させることができ る。

【００１４】 ここで、基準側ジョー３ａの直立状態における位置決めは、例えば油圧シリン ダ３ｅのストローク端をストッパとして用いるよう調節することにより、常に正 確に設定された姿勢を保持することができる。 なお、前バイス３の基準側ジョー３ａを直立状態から水平状態に変化させる手 段として、上記したような油圧シリンダ３ｅによるほか、例えばレバー等を用い た人力によるもの等、他の公知の機構を採用することができる。

【００１５】 また、この基準側ジョー３ａは、角度切りを行う場合に水平状態よりもさらに 大きく、つまり９０°を越えて倒してもよいことは勿論である。 さらに、本考案は、帯鋸盤をはじめとする各種鋸盤のほか、砥石等の他の切削 工具を用いた切断機に等しく適用できることは言うまでもない。

【００１６】

【考案の効果】 以上説明したように、本考案によれば、いわゆる３点支 持方式の角度切りが可能な切断機において、前バイスの基準側ジョーを水平軸の 回りを回動自在に支承し、この基準側ジョーを通常の直立状態から少なくとも９ ０°以上回動させた状態間で変位させるための手段を設けたので、従来のピンと ねじによる固定方法に比して、直角切りの状態から角度切りを行うための設定変 更時に極めて容易に前バイスの干渉を避ける状態とすることができるとともに、 その機構上、長期にわたって繰り返し設定変更を行っても、直角精度が損なわれ ることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 直角切りを行う状態で示す本考案実施例の平
面図

【図２】 角度切りを行う状態で示す本考案実施例の平
面図

【図３】 直角切りを行う状態（Ａ）と、角度切りを行
う状態（Ｂ）で示す本考案実施例の前バイス３の正面図

【図４】 直角切りを行う状態で示す従来の３点支持方
式の切断機の平面図

【図５】 角度切りを行う状態で示す従来の３点支持方
式の切断機の平面図

【符号の説明】

１・・・・主バイス ２・・・・角度切り用補助バイス ３・・・・前バイス ３ａ・・・・基準側ジョー ３ｂ・・・・移動側ジョー ３ｃ・・・・バイス台 ３ｄ・・・・水平軸 ３ｅ・・・・油圧シリンダ（基準側ジョー姿勢変更用） ３ｆ・・・・油圧シリンダ（移動側ジョー駆動用） １０・・・・基台 １１・・・・旋回テーブル Ｃ・・・・切断工具 Ｗ・・・・被加工物 Ｚ・・・・旋回テーブルの回転中心

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 カッティングヘッドを支承した旋回テー
   ブル上に、主バイスと、その前方の前バイス、および角
   度切りの角度を設定するための角度切り用補助バイスが
   設けられているとともに、上記旋回テーブルは、被加工
   物を直角に切断する場合には上記主バイスの基準側ジョ
   ーと移動側ジョーとで被加工物を挟着し、また被加工物
   を角度切りする場合には上記角度切り用補助バイス上の
   一点と、上記主バイスの基準側ジョーおよび移動側ジョ
   ーの三点で被加工物を挟着固定することにより、被加工
   物を基準として設定角度に旋回されるよう構成された切
   断機において、上記前バイスの基準側ジョーが、当該前
   バイスのバイス台に設けられた水平軸を中心として回動
   自在に支持されているとともに、この基準側ジョーを直
   立状態と少なくとも９０°だけ外方に倒れた状態との２
   状態間を変位させるための機構を備えていることを特徴
   とする切断機。