JPH04102880A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 本発明は、感光ドラムに形成された静電潜像を、トナー
とキャリアを混合した２成分現像剤を用いて現像器によ
り現像する。これを用紙に転写、定着するように構成さ
れた印刷機に関して、印字品質の向上を図ることを目的
とし、 現像器内に現像剤を撹拌するパドルローラと、撹拌され
た現像剤を感光体に移行する現像ローラとを具え、且つ
現像器内壁面の一部に、その上を通過する現像剤の現像
剤濃度を検出する現像剤濃度センサを配置して成る現像
装置において、前記現像剤濃度センサを、前記パドルロ
ーラの撹拌羽根先端の回転軌跡に沿った現像器内壁の湾
曲面部の範囲に配置したことを特徴とする。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、静電潜像形成後に、トナーとキャリアを混合
してなる２成分現像剤を用いた現像器により現像して印
刷を行う印刷機に係わり、特に現像剤の現像剤濃度検知
を正確に行うことのできる現像装置に関する。

近時、電子写真技術や静電記録技術を用いた複写機、記
録装置等の印刷機が広く利用されている。

このような印刷機では、感光ドラム等の感光体に形成さ
れた静電潜像を可視像に変換するために、トナーとキャ
リアを混合した２成分現像剤を用いた現像器が使用され
ている。

〔従来の技術〕

以下、第３図の従来の現像装置の構成図を用いて説明す
る。１は感光ドラム、３は現像器、２１はパドルローラ
、２２は現像ローラ、２３はブレード、２４は流れ規制
板、２５は攪拌羽根、３１は現像剤濃度センサ、１００
は現像剤である。

現像ローラの動作概要は次の通りである。現像剤１００
はパドルローラ２１の回転によりかき上げられ現像ロー
ラ２２に伝達される。この伝達は現像ローラ２２内部の
磁力により現像剤１００が引き寄せられることにより行
われる。この現像剤１００は現像ローラ２２の回転方向
に搬送され、ブレード２３で穂高を一定にされて感光ド
ラム１と接触する。ブレード２３で剥ぎ取られた現像剤
１００は流れ規制板２４の上を流れてパドルローラ２１
へと戻る。−力感光ドラム１に接触した現像剤１００は
現像ローラ２２により搬送され、現像ローラ２２の内部
の磁力の無いところで落とされてパドルローラ２１に戻
る。

このような印刷機において、一定の印刷品質を維持する
ためには、現像器３内の現像剤濃度を正確に検知しなく
てはならない。このため、従来は現像剤１００の現像剤
濃度センサ３１を現像器３の現像ローラ２２とパドルロ
ーラ２１の間の内壁面上、つまり中央部付近に設けてい
る。そして該位置における現像剤濃度の変化をトナーと
キャリアの混合比に応じた磁気抵抗の変化として磁気的
に検知し、この検知信号により図示しないトナー補給ロ
ーラが回転して図示しないトナーホッパから現像剤１０
０が現像器３内に供給される。

〔発明が解決しようとする問題点］ ところが、このような従来のセンサ取付は構造では、現
像剤の流れが現像器内の壁面を規制されないままの状態
で流動している。このため壁面の粗さや静電気等の影響
を受け、濃度センサの検知に微妙な変化が生じる。そし
て濃度センサの精度が低下する。

従って、本発明は現像剤濃度検知を正確且つ確実に行な
えることを目的とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

上述の目的を達成するため、本発明では、現像器内に現
像剤を撹拌するパドルローラと、撹拌された現像剤を感
光ドラムに移行する現像ローラとを具え、且つ現像器内
壁面の一部に、その上を通過する現像剤の現像剤濃度を
検出する現像剤濃度センサを配置して成る現像装置にお
いて、前記現像剤濃度センサを、前記パドルローラの撹
拌羽根先端の回転軌跡に沿った現像器内壁の湾曲面部の
範囲に配置したことを特徴とする。

〔作　用〕

現像剤濃度センサを、前記パドルローラの撹拌羽根先端
の回転軌跡に沿った現像器内壁の湾曲面部の範囲に配置
すると、その面での現像剤の流れがパドルローラの回転
に依存した形となって現像器内の壁面の粗さや静電気等
の影響を受けないものとなる。

〔実施例〕

以下、本発明に係る実施例につき説明する。

第１図は本発明の現像装置の一実施例構成図である。１
は感光ドラム、３は現像器、３ａは湾曲面部、２１はパ
ドルローラ、２２は現像ローラ、２５は攪拌羽根、３１
は現像剤濃度センサ、１００は現像剤である。図中、従
来例と同一構成の部材には従来例と同一の符号を付して
いる。

本発明の現像剤濃度センサ３１は現像器３内壁のパドル
ローラ２１の撹拌羽根２５の先端の回転軌跡に沿った湾
曲面部３ａの範囲に設けられている。そして撹拌羽根２
５はパドルローラ２１の円周上の一定等間隔に設けられ
ている。そしてパドルローラ２１が回転して撹拌羽根２
５は現像剤１００を回転方向に圧して流れを強制的に規
制している。

第２図に現像剤濃度センサ３１の出力状態を示す。撹拌
羽根２５は現像剤１００を回転方向に圧する時に出力が
高くなり、撹拌羽根２５と撹拌羽根２５の間は低くなる
。このように現像剤濃度センサ３１の出力は正弦波状に
なる。図示しない制御回路にて正弦波状の最高値を計測
する。

このため、現像剤濃度センサ３１を通過する現像剤は現
像器３内の壁面の粗さや静電気等の影響を受けない。こ
のため現像剤濃度センサ３１の検出精度が低下しない為
めに印字品質を向上できる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によるとパドルローラにて現
像剤を規制する位置に現像剤濃度センサを設けたことに
より現像剤濃度の変化を正確且つ確実に検知できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の現像装置の構成図、 第２図は現像剤濃度センサの出力状態図、第３図は従来
の現像装置の構成図を示す。 図において、 ■は感光ドラム、 ３は現像器、 ３ａは湾曲面部、 ２１はパドルローラ、 ２２は現像ローラ、 ２３はブレード、 ２４は流れ規制板、 ２５は攪拌羽根、 ３１は現像剤濃度センサ、 １００は現像剤を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 現像器（３）内に現像剤（１００）を撹拌するパドルロ
   ーラ（２１）と、撹拌された現像剤（１００）を感光ド
   ラム（１）に移行する現像ローラ（２２）とを具え、且
   つ現像器（３）内壁面の一部に、その上を通過する現像
   剤（１００）の現像剤濃度を検出する現像剤濃度センサ
   （３１）を配置して成る現像装置において、 前記現像剤濃度センサ（３１）を、前記パドルローラ（
   ２１）の撹拌羽根（２５）先端の回転軌跡に沿った現像
   器（３）内壁の湾曲面部（３ａ）の範囲に配置したこと
   を特徴とする現像装置。