JPH0410305B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0410305B2 JPH0410305B2 JP57143890A JP14389082A JPH0410305B2 JP H0410305 B2 JPH0410305 B2 JP H0410305B2 JP 57143890 A JP57143890 A JP 57143890A JP 14389082 A JP14389082 A JP 14389082A JP H0410305 B2 JPH0410305 B2 JP H0410305B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stator
- connecting frame
- thickness direction
- iron
- protrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
- H02K3/52—Fastening salient pole windings or connections thereto
- H02K3/521—Fastening salient pole windings or connections thereto applicable to stators only
- H02K3/524—Fastening salient pole windings or connections thereto applicable to stators only for U-shaped, E-shaped or similarly shaped cores
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は単車用エンジン等に用いられる磁石発
電機、特に、鉄椀外転型磁石発電機に関するもの
である。
電機、特に、鉄椀外転型磁石発電機に関するもの
である。
鉄椀外転型磁石発電機は、例えば、実公昭56−
5502号公報に示されている如く、複数個の磁石を
鉄椀の内側に固定してエンジンの駆動軸で回転せ
られる鉄椀外転型回転子と、その内側の磁石に近
接してエンジンのケースに取り付けられている複
数個のコイルをもつている固定子とより構成され
る。しかし、この磁石発電機の固定子の製作に当
つては、寸法精度と製作能率の向上の点でその改
良が望まれていた。
5502号公報に示されている如く、複数個の磁石を
鉄椀の内側に固定してエンジンの駆動軸で回転せ
られる鉄椀外転型回転子と、その内側の磁石に近
接してエンジンのケースに取り付けられている複
数個のコイルをもつている固定子とより構成され
る。しかし、この磁石発電機の固定子の製作に当
つては、寸法精度と製作能率の向上の点でその改
良が望まれていた。
このため、出願人はの改良を試み、先願（特願
昭57−10091号）において、第１図〜第３図に示
すような固定子の提案を行つた。
昭57−10091号）において、第１図〜第３図に示
すような固定子の提案を行つた。
第１図は、先頭で提案した固定子の正面図で、
第２図は第１図の正面図である。発電コイル１の
鉄心の耳部１ａ，１ｂおよび発電コイル２の鉄心
耳部２ａ，２ｂは合成樹脂材によりなる連結部８
ａ，８ｂで連結されており、発電コイル１，２の
リード線３ａ，３ｂ，３ｃは連結部８ｂの突出部
から引き出している。この固定子の発電コイル
１，２と連結部８ａ，８ｂとで形成する環状体の
中心にはエンジンの駆動軸端に取り付けた鉄椀外
転型回転子の中央突起部が挿入され、固定子の鉄
心の耳部１ａ，１ｂ，２a.２ｂ外側面とは0.5mm
程度の隙間をもつて磁石面が対し回転する。
第２図は第１図の正面図である。発電コイル１の
鉄心の耳部１ａ，１ｂおよび発電コイル２の鉄心
耳部２ａ，２ｂは合成樹脂材によりなる連結部８
ａ，８ｂで連結されており、発電コイル１，２の
リード線３ａ，３ｂ，３ｃは連結部８ｂの突出部
から引き出している。この固定子の発電コイル
１，２と連結部８ａ，８ｂとで形成する環状体の
中心にはエンジンの駆動軸端に取り付けた鉄椀外
転型回転子の中央突起部が挿入され、固定子の鉄
心の耳部１ａ，１ｂ，２a.２ｂ外側面とは0.5mm
程度の隙間をもつて磁石面が対し回転する。
第３図は第１図の固定子の連結部を加工する前
の状態を示す平面図で、第１図と同じ部分には同
一符号を付してある。各鉄心の耳部１ａ，１ｂ，
２ａ，２ｂには固定子をエンジンケースに取り付
けるためのねじを通す小孔１ｇ，１ｈ，２ｇ，２
ｈが設けてあり、発電コイル１よりは口出線１
ｃ，１ｄがリード線３ｃ，３ｄと夫々接続され、
発電コイル２の口出線２ｃはリード線３ｃに接続
されている、即ち、このような接続状態で樹脂成
形用の金型内に設置した後、連結部７ａ，８ｂを
成型していたのである。
の状態を示す平面図で、第１図と同じ部分には同
一符号を付してある。各鉄心の耳部１ａ，１ｂ，
２ａ，２ｂには固定子をエンジンケースに取り付
けるためのねじを通す小孔１ｇ，１ｈ，２ｇ，２
ｈが設けてあり、発電コイル１よりは口出線１
ｃ，１ｄがリード線３ｃ，３ｄと夫々接続され、
発電コイル２の口出線２ｃはリード線３ｃに接続
されている、即ち、このような接続状態で樹脂成
形用の金型内に設置した後、連結部７ａ，８ｂを
成型していたのである。
そして、このような固定子の樹脂成形法によつ
て、寸法精度と製作能率の向上の点で所期の効果
を得ることができたが、その後の検討の結果、こ
の先願で提案した固定子は、樹脂成形型内に第３
図に示すように配置するでに口出線１ｃ，１ｄ，
にｃやリード線３ａ，３ｂ，３ｃかからまり易い
ので、これを整列させるための作業が十分に能率
的でない点、また、樹脂成形後に金型から取り出
した後で樹脂の収縮によつて発電コイル１２に間
の外径寸法が変化することに対する配慮が必要で
ある点がわかり、寸法精度と製作能率の向上のた
めにはさらに一段の改良が必要なことが明らかと
なつた。
て、寸法精度と製作能率の向上の点で所期の効果
を得ることができたが、その後の検討の結果、こ
の先願で提案した固定子は、樹脂成形型内に第３
図に示すように配置するでに口出線１ｃ，１ｄ，
にｃやリード線３ａ，３ｂ，３ｃかからまり易い
ので、これを整列させるための作業が十分に能率
的でない点、また、樹脂成形後に金型から取り出
した後で樹脂の収縮によつて発電コイル１２に間
の外径寸法が変化することに対する配慮が必要で
ある点がわかり、寸法精度と製作能率の向上のた
めにはさらに一段の改良が必要なことが明らかと
なつた。
本発明は、このような先願で提案した技術の問
題点を除去し、寸法精度と製作能率を向上させる
のに好敵な構造の固定子を有する磁石発電機を提
供することを目的とし、口出線に接続したリード
線の設けられている複数個の発電コイルを有する
固定子と、複数個の磁石を内側に固定し、上記固
定子の外周を回転する鉄椀外転型回転子とよりな
る磁石発電機において、上記固定子は、中央部に
発電コイ巻される一対の鉄心と非磁性材よりなり
上記一対の鉄心間に配設される連結枠とが環状に
配置されてなり、上記鉄心がその耳部の該鉄心と
該連結枠との接触面に厚さ方向に向いて形成され
該厚さ方向と直角をなす断面形状に頭部が基部よ
り大なる突起部を有し、上記連結枠がその厚さ方
向に穿設されている凹部を有し、上記突起部を上
記凹部に上記連結枠の厚さ方向から嵌合してあ
り、上記連結枠、上記突起部、及び上記連結枠に
形成してある複数本の溝に挿入されている上記口
出線および上記リード線を共に一体に樹脂成形し
てなることを特徴とするものである。
題点を除去し、寸法精度と製作能率を向上させる
のに好敵な構造の固定子を有する磁石発電機を提
供することを目的とし、口出線に接続したリード
線の設けられている複数個の発電コイルを有する
固定子と、複数個の磁石を内側に固定し、上記固
定子の外周を回転する鉄椀外転型回転子とよりな
る磁石発電機において、上記固定子は、中央部に
発電コイ巻される一対の鉄心と非磁性材よりなり
上記一対の鉄心間に配設される連結枠とが環状に
配置されてなり、上記鉄心がその耳部の該鉄心と
該連結枠との接触面に厚さ方向に向いて形成され
該厚さ方向と直角をなす断面形状に頭部が基部よ
り大なる突起部を有し、上記連結枠がその厚さ方
向に穿設されている凹部を有し、上記突起部を上
記凹部に上記連結枠の厚さ方向から嵌合してあ
り、上記連結枠、上記突起部、及び上記連結枠に
形成してある複数本の溝に挿入されている上記口
出線および上記リード線を共に一体に樹脂成形し
てなることを特徴とするものである。
第４図は本発明の一実施例における固定子の平
面図で、連結枠４は斜線を施し、これを包囲する
モールド連結部５は一点鎖線でその外形を示して
ある。また、第５図は第４図の固定子に用いる連
結枠４ａ，４ｂの斜線図である。これらの図で第
１〜第３図と同一部分には同一符号が付してあ
る。
面図で、連結枠４は斜線を施し、これを包囲する
モールド連結部５は一点鎖線でその外形を示して
ある。また、第５図は第４図の固定子に用いる連
結枠４ａ，４ｂの斜線図である。これらの図で第
１〜第３図と同一部分には同一符号が付してあ
る。
発電コイル１，２の鉄心の耳部１ａ、１ｂ，２
ａ，２ｂには、それぞれ連結枠４ａ，４ｂとの接
触面に厚さ方向（鉄椀外転型回転子の回転軸に平
行な方向）に向いて形成され、この厚さ方向と直
角をなす断面形状において、頭部が基部より大な
る突起部１ｅ，１ｆ，２ｅ，２ｆ、例えば、第４
図に示す如き、直角三角形断面を有する柱体を頭
部とする突起部１ｅ，１ｆ，２ｅ，２ｆが設けら
れており、連帯枠４ａ，４ｂには、第５図ａ，ｂ
に示す如く、厚さが方向に穿設され、突起部１
ｅ，１ｆ，２ｅ，２ｆを連結枠４ａ，４ｂの厚さ
方向から嵌合可能になつている凹部６ａ，６ｂ，
６ｃ，６ｄがい設けられている。なお、連結部４
ｂは凹部６ｃ，６ｄの他に、リード線３ａ，３
ｂ，３ｃ及び口出線１ｃ，２ｃを連結枠４ｂの厚
さ方向から挿入可能な溝７ａ，７ｂ，７ｃざ設け
られている。
ａ，２ｂには、それぞれ連結枠４ａ，４ｂとの接
触面に厚さ方向（鉄椀外転型回転子の回転軸に平
行な方向）に向いて形成され、この厚さ方向と直
角をなす断面形状において、頭部が基部より大な
る突起部１ｅ，１ｆ，２ｅ，２ｆ、例えば、第４
図に示す如き、直角三角形断面を有する柱体を頭
部とする突起部１ｅ，１ｆ，２ｅ，２ｆが設けら
れており、連帯枠４ａ，４ｂには、第５図ａ，ｂ
に示す如く、厚さが方向に穿設され、突起部１
ｅ，１ｆ，２ｅ，２ｆを連結枠４ａ，４ｂの厚さ
方向から嵌合可能になつている凹部６ａ，６ｂ，
６ｃ，６ｄがい設けられている。なお、連結部４
ｂは凹部６ｃ，６ｄの他に、リード線３ａ，３
ｂ，３ｃ及び口出線１ｃ，２ｃを連結枠４ｂの厚
さ方向から挿入可能な溝７ａ，７ｂ，７ｃざ設け
られている。
この固定子を組み立てるには、先ず、発電コイ
ル１の鉄心の耳部１ａ，１ｂより突出させた突起
部１ｅ，１ｆと発電コイル２の鉄心の耳部２ａ，
２ｂの突起部２ｅ，２とを第５図の連結枠４ａ，
４ｂの凹部６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄに嵌合させ
る。即ち、頭部と基部とを有し、頭部が基部より
大となつている突起部１ｅ，１ｆ，２ｅ，２ｆを
突起部１ｅ，１ｆ，２ｅ，２ｆの突起方向と直角
の方向から連結枠４ａ，４ｂの凹部６ａ，６ｂ，
６ｃ，６ｄに嵌合させると１対の鉄心と連結枠４
ａ，４ｂによつて環状体が構成される。次に、発
電コイル１の口出線１ｃ，１ｄとリード線３ｃ，
３ｄとを接続して連結枠４ｂの溝７ａ，７ｂに挿
入し、発電コイル２の口出線２ｃとリード線３ａ
とを接続して連結枠４ｂの溝７ｃに挿入する。
ル１の鉄心の耳部１ａ，１ｂより突出させた突起
部１ｅ，１ｆと発電コイル２の鉄心の耳部２ａ，
２ｂの突起部２ｅ，２とを第５図の連結枠４ａ，
４ｂの凹部６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄに嵌合させ
る。即ち、頭部と基部とを有し、頭部が基部より
大となつている突起部１ｅ，１ｆ，２ｅ，２ｆを
突起部１ｅ，１ｆ，２ｅ，２ｆの突起方向と直角
の方向から連結枠４ａ，４ｂの凹部６ａ，６ｂ，
６ｃ，６ｄに嵌合させると１対の鉄心と連結枠４
ａ，４ｂによつて環状体が構成される。次に、発
電コイル１の口出線１ｃ，１ｄとリード線３ｃ，
３ｄとを接続して連結枠４ｂの溝７ａ，７ｂに挿
入し、発電コイル２の口出線２ｃとリード線３ａ
とを接続して連結枠４ｂの溝７ｃに挿入する。
このようにして構成部品をすべて組み合せた
後、成形型に装着してモールド連結部５ａ，５ｂ
を樹脂形成し、第４図の一点鎖線で囲む部分を形
成する。したがつて、第４図の固定子は鉄心の耳
部１ａ，２ａを連結枠４ａで、また、鉄心の耳部
１ｂ，２ｂを連結枠４ｂで容易に連結できるので
迅速に結合できるし、各発電コイル１，２の複数
本の口出線とリード線を接触させることなく各々
の溝７ａ，７ｂ，７ｃに挿入して一体にモールド
することができるので、能率良く製作できると共
に絶縁性等も良好で高性能となる。
後、成形型に装着してモールド連結部５ａ，５ｂ
を樹脂形成し、第４図の一点鎖線で囲む部分を形
成する。したがつて、第４図の固定子は鉄心の耳
部１ａ，２ａを連結枠４ａで、また、鉄心の耳部
１ｂ，２ｂを連結枠４ｂで容易に連結できるので
迅速に結合できるし、各発電コイル１，２の複数
本の口出線とリード線を接触させることなく各々
の溝７ａ，７ｂ，７ｃに挿入して一体にモールド
することができるので、能率良く製作できると共
に絶縁性等も良好で高性能となる。
このようにして製作した固定子は、各発電コイ
ルの鉄心の耳部と連結枠の凹部とを嵌合させると
共に、連結枠の溝に各発電コイルの口出線とリー
ド線を挿入して一体にモールドすることにより、
高性能で生産性の高いものが得られるという効果
をもつている。
ルの鉄心の耳部と連結枠の凹部とを嵌合させると
共に、連結枠の溝に各発電コイルの口出線とリー
ド線を挿入して一体にモールドすることにより、
高性能で生産性の高いものが得られるという効果
をもつている。
本発明の磁石発電機は、固定子の寸法精度及び
絶縁性が良好で、かつ、製造能率が大幅に向上す
るという効果が得られる。
絶縁性が良好で、かつ、製造能率が大幅に向上す
るという効果が得られる。
第１図は出願人が先願において提案した磁石発
電機の固定子の平面図、第２図は同じく正面図、
第３図は第１図の固定子の連結部を加工する前の
状態を示す平面図、第４図は本発明の磁石発電機
の一実施例の固定子の平面図、第５図は第４図の
固定子に用いる連結枠の斜視図である。 １，２……発電コイル、１ａ，１ｂ，２ａ，２
ｂ……（発電コイルの）鉄心の耳部、１ｃ，１
ｄ，２ｃ……口出線、１ｅ、１ｆ，２ｅ，２ｆ…
…突起部、１ｇ，１ｈ，２ｇ，２ｈ……小孔、３
ａ，３ｂ，３ｃ……リード線、４ａ，４ｂ……連
結枠、５ａ，５ｂ……モールド連結部、６ａ，６
ｂ，６ｃ，６ｄ……凹部、７ａ，７ｂ，７ｃ……
溝。
電機の固定子の平面図、第２図は同じく正面図、
第３図は第１図の固定子の連結部を加工する前の
状態を示す平面図、第４図は本発明の磁石発電機
の一実施例の固定子の平面図、第５図は第４図の
固定子に用いる連結枠の斜視図である。 １，２……発電コイル、１ａ，１ｂ，２ａ，２
ｂ……（発電コイルの）鉄心の耳部、１ｃ，１
ｄ，２ｃ……口出線、１ｅ、１ｆ，２ｅ，２ｆ…
…突起部、１ｇ，１ｈ，２ｇ，２ｈ……小孔、３
ａ，３ｂ，３ｃ……リード線、４ａ，４ｂ……連
結枠、５ａ，５ｂ……モールド連結部、６ａ，６
ｂ，６ｃ，６ｄ……凹部、７ａ，７ｂ，７ｃ……
溝。
Claims (1)
- １ 口出線に接続したリード線の設けられている
複数個の発電コイルを有する固定子と、複数個の
磁石を内側に固定し、上記固定子の外周を回転す
る鉄椀外転型回転子とよりなる磁石発電機におい
て、上記固定子は、中央部に発電コイルが巻装さ
れる一対の鉄心と非磁性材よりなり上記一対の鉄
心間に配設される連結枠とが環状に配置されてな
り、上記鉄心がその耳部の該鉄心と該連結枠との
接触面に厚さ方向に向いて形成され該厚さ方向と
直角をなす断面形状において頭部が基部より大な
る突起部を有し、上記連結枠がその厚さ方向に穿
設されている凹部を有し、上記突起部を上記凹部
に上記連結枠の厚さ方向から嵌合してあり、上記
連結枠、上記突起部、及び上記連結枠に形成して
ある複数本の溝に挿入されている上記口出線およ
び上記リード線を共に一体に樹脂成形してなるこ
とを特徴とする磁石発電機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14389082A JPS5935545A (ja) | 1982-08-18 | 1982-08-18 | 磁石発電機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14389082A JPS5935545A (ja) | 1982-08-18 | 1982-08-18 | 磁石発電機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5935545A JPS5935545A (ja) | 1984-02-27 |
| JPH0410305B2 true JPH0410305B2 (ja) | 1992-02-24 |
Family
ID=15349412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14389082A Granted JPS5935545A (ja) | 1982-08-18 | 1982-08-18 | 磁石発電機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5935545A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5445914U (ja) * | 1977-09-07 | 1979-03-30 | ||
| JPS6130451Y2 (ja) * | 1979-06-06 | 1986-09-05 |
-
1982
- 1982-08-18 JP JP14389082A patent/JPS5935545A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5935545A (ja) | 1984-02-27 |
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