JPH0410309A

JPH0410309A - ピッチローラ

Info

Publication number: JPH0410309A
Application number: JP11144790A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Tanihira; 谷平　一男
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 1990-04-26
Filing date: 1990-04-26
Publication date: 1992-01-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］この発明は、テープ電線の製造装置等に使用されるピッ
チローラに関するものである。

［従来の技術］一般にコンピュータ等の内部配線には、−列に配置され
１こ複数の導体の表裏に絶縁テープを貼り合わせたテー
プ電線か使用されている。

従来より、このテープ電線を製造する製造装置には、第
３図に示すように、複数の導体Ｉを所定ピッチて案内す
るピッチローラ２か設けられている。

そして、このピッチローラ２により案内された複数の導
体！の上下より熱ローラ４．４によって絶縁テープ３．
３を熱圧着してテープ電線８を製造していた。

ピッチローラ２は、第４図及び第５図に示すように、ス
テンレス等からなる金属芯５の外周にポリウレタン等を
コーティングすることにより案内層６を設けたもので、
ヘアリング等（図示路）により軸線を中心として回動自
在に支持されている。

また、ピッチローラ２の案内層６には、円周方向へ亙っ
て形成された案内溝７．７・−が、軸線方向へ所定ピッ
チをおいて複数箇所に形成されており、これら案内溝７
．７　・へ複数の導体１．１・・をそれぞれ嵌合させて
、これら導体１，１・を所定ピッチをおいて熱ローラ４
，４へ案内するようになっている。

［発明が解決しようとする課題］ところで、テープ電線８は、コネクタ等により一括結線
することができるように、導体１．１　・・か所定ピッ
チをおいて精度良く並んでいることが要求されるが、絶
縁テープ３．３の収縮比率のばらつきにより、製造され
たテープ電線８の導体ｌｌ・・間のピッチにもばらつき
が生してしまうため、製造されたテープ電線８の導体間
ピッチを適宜測定して、熱ローラ４，４へ案内される導
体１．１のピンチを調整する必要があった。

しかしながら、上記従来のピッチローラ２にあっては、
案内される導体１．１　・・のピンチを調整するために
、ピッチローラ２を他のピッチをおいて案内溝７，７・
・・が形成されたものと交換しなければならず、この交
換作業のために製造ラインを停止させなければならず、
生産効率の低下を招いていた。

また、ピッチを細かく調整する必要があるので、案内溝
７．７・・・のピッチ寸法の異なる複数種のピッチロー
ラ２が必要であった。

この発明は、上記事情に鑑みてなされたしので、導体等
の案内ピッチを調整することができるピッチローラを提
供することを目的としている。

［課題を解決するための手段］第１の発明のピッチローラは、弾性変形可能な材料から
なり、円周方向へ亙ってかつ軸線方向へ所定ピッチをお
いて複数の導体がそれぞれ嵌合可能な複数の案内溝が形
成されたことを特徴としている。

第２の発明のピッチクーラは、螺旋状に形成された弾性
材からなるスプリング層と、該スプリング層の外周に被
覆され、円周方向へ亙ってかつ軸線方向へ所定ピンチを
おいて複数の導体がそれぞれ嵌合可能な複数の案内溝が
形成された塑性変形可能な案内層とから構成されたこと
を特徴としている。

第３の発明のピッチローラは、螺旋状に形成された弾性
材からなるスプリング層と、該スプリング層の外周に被
覆され、円周方向へ亙ってかつ軸線方向へ所定ピンチを
おいて複数の導体がそれぞれ嵌合可能な複数の案内溝が
形成されてなり、所定温度にて塑性変形可能に軟化する
案内層と、該案内層を所定温度に加熱するヒータとから
構成されたことを特徴としている。

「作用コ第１の発明のピッチローラによれば、ピッチローラ自体
か弾性変形可能な材料から形成されているので、両端部
をそれぞれ相対的に軸線方向へ移動させることにより、
案内溝のピッチを相似的に増減させて調整することがで
きる。

第２の発明のピッチローラによれば、スプリング層の両
端部をそれぞれ相対的に軸線方向へ移動させることによ
り、スプリング層の各螺旋の間隔か増減され、これにと
もない塑性変形可能な案内層か伸縮されて案内溝のピッ
チか相似的に増減されて調整される。

第３の発明のピッチローラによれば、ヒータの熱によっ
て案内層か加熱されると、この案内層か所定温度になり
塑性変形可能に軟化する。この状態において、スプリン
グ層の両端部をそれぞれ相対的に軸線方向へ移動させる
ことにより、スプリング層の各螺旋の間隔が増減され、
これにともない案内層か伸縮されて案内溝のピッチか相
似的に増減されて調整される。

［実施例］以下、本発明のピッチローラの実施例を図によって説明
する。

第１図において、符号１１は本発明のピッチローラであ
る。

まず、このピッチローラ１１の構造を第２図によって説
明する。

図において、符号１２は芯金であり、この芯金１２の内
部には絶縁層１３を介してヒータコア（ヒータ）１４か
設けられている。

また、芯金１２の半径方向外方側には、弾性材を螺旋状
に形成したスプリング層１５が設けられており、このス
プリング層１５の外周には、所定温度にて軟化する材料
（たとえば、ポリウレタン等）からなる案内層１６が被
覆されている。

また、この案内層１６の外周には、円周方向に亙って形
成された案内溝１７．１７・・・が軸線方向に所定ピッ
チをおいて複数箇所に形成されている。

次に上記のような構造のピッチローラＩＩの設置構造を
第１図によって説明する。

図に示すように、ピッチローラ１１の両端部には、一対
のベアリング１８．１８が設けられており、このベアリ
ング１８．１８の中心リング１８ａ１８ａが前記スプリ
ング層１５及び案内層１６の両端部に接続されている。

そして、ヘアリング１８．１８は、それぞれの外層リン
グ１８ｂ、１８ｂが外輪押さえ１９．１９によって支持
部２０ａ、２０ｂに支持されており、これら支持部２０
ａ、２０ｂには、ロッド２■か嵌合されている。このロ
ット２１は、その両端近傍にそれぞれ逆向きに形成され
たねし部２１ａ、２１ｂを有したちので、一端部に設け
られたハンドル２２によって回転されると、支持部２０
ａ、２０ｂを互いに相対的に移動させるようになってい
る。

上記構造のピッチローラ１１を設けたテープ電線の製造
装置によれば、複数の導体１．１・・がそれぞれピッチ
ローラ１１の案内溝１７．１７・・に嵌合されて、熱ロ
ーラ４，４方向へ案内され、この熱ローラ４．４によっ
て、導体１．１・・の表裏側に絶縁テープ３，３が熱圧
着されて複数の導体ｌｌ・・か所定ピッチに配置された
テープ電線８が製造される（第３図参照）。

ここで、絶縁テープ３．３の収縮比率のばらつきにより
、製造されたテープ電線８の導体間ピンチを調整する必
要が生じた場合には、ヒータコア１４へ電力を供給して
発熱させる。このようにすると、このヒータコア１４の
熱が絶縁層１３、芯金１２、スプリング層Ｉ５を介して
案内層Ｉ６へ伝達されて加熱され、この案内層１６が所
定温度にされて、この案内層１６が塑性変形可能な状態
に軟化する。

この状態において、たとえば、導体間のピッチを広げる
場合には、ハンドル２２によってロット２１を回転させ
て支持部２０ａ、２０ｂを相対的に図中矢印イ、イ方向
へ移動させて、ヘアリング１８．１８の外層リング１８
ｂ、１８ｂを相対的に図中矢印イ、イ方向へ移動させる
。このようにすると、スプリング！＋５がベアリングｌ
　８，１８の内層リング１８ａ、１８ｇによって図中矢
印イ、イ方向へ引っ張られて弾性変形することにより、
それぞれの螺旋の間隔が広げられ、これにともない軟化
した案内層１６が伸ばされて、この案内層１６に形成さ
れた各案内溝１７．１７　　間のピンチか相似的に広げ
られ、案内溝１７．１７・・・によって案内される導体
１．１　　間のピッチか広げられる。

そして、案内溝１７．１７・のピッチを設定したら、ヒ
ータコア１４への通電を止める。このようにすると、案
内層Ｉ６か冷却されて硬化する。

まｆ二、案内層１６が軟化し１こ状態において、ハンド
ル２２によ−〕てロット２１を回転させてヘアリング１
８．１８の外層リング＋８ｂ、１８ｂを相対的に図中矢
印ロ１ロ方向へ移動させろことにより、各案内溝１７．
１７・間のピッチが相似的に挟めらメπ５、案内溝１７
　、ｌ　７・によって案内される導体１．１　　間のピ
ッチか狭められる。

このように、上記実施例のピンチローラ１１によれば、
製造ラインを停止させることなく、適宜条導体１．１　
間のピッチを調整することができるので、生産効率を大
幅に向上させることかできる。

なお、上記実施例では、通電させることにより発熱して
案内層１６を加熱させるヒータをヒータコア１４として
ピッチローラ１１の中心に設けたか、案内層１６を加熱
することができれば、その設置場所及び加熱手段は実施
例に限定されない。

また、案内層１６は加熱することにより、塑性変形可能
な状態に軟化する材料から形成されたしのであるか、常
時塑性変形可能な材料から形成しても良い。

なおまた、ピッチローラＩＩを弾性変形可能な材料のみ
によって形成して、このピッチローラ１１の両端部に設
けられたベアリング１８．１８を相対的に移動させるこ
とにより、上記実施例と同様に、案内溝１７．１７・・
のピッチを調整することができる。

［発明の効果］以上、説明したように、この発明のピッチローラによれ
ば、下記の効果を得ることかできる。

■　両端部をそれぞれ相対的に軸線方向へ移動させるこ
とにより、ピッチローラが弾性変形するので、案内溝の
ピッチを相似的に増減させて調整することができる。

■、スプリング層の両端部をそれぞれ相対的に軸線方向
へ移動させて、スプリング層の各螺旋の間隔を増減させ
ることにより、塑性変形可能な案内層を伸縮させて案内
溝のピッチを相似的に増減させて調整することができる
。

■　案内溝のピッチの調整が必要な場合にたけヒータを
発熱させ案内層を塑性変形可能な状態に加熱して、スプ
リング層の両端部をそれぞれ相対的に軸線方向へ移動さ
せることにより、案内溝のピンチを相対的に増減させて
調整することができるので、調整したピッチの振動等に
よるずれを防止して高精度に導体を案内させることがで
きる。

■、ピッチローラの両端部を相対的に移動させることに
より、案内溝のピッチを調整することができるのて、従
来のように、ピッチの調整毎にピッチ寸法のことなるピ
ッチローラと交換する必要がなく、一つのピッチローラ
によって、各ピッチの調整を極めて容易に行うことがで
きる。したがって、本発明のピッチローラを備えたテー
プ電線の製造装置の生産効率を大幅に向上させることが
できるとともに、絶縁テープの収縮比率のばらつきに迅
速に対応して、要求精度を満たした高品質なテープ電線
を製造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は、本発明のピッチローラを説明する
図であって、第１図は本発明のピッチローラの側面図、
第２図はピッチローラの内部構造を説明するピッチロー
ラの一部の側面図である。また、第３図ないし第５図は従来例を説明する図であっ
て、第３図はピッチローラを備えたテープ電線の製造装
置の概略構成図、第４図は従来のピッチローラの側面図
、第５図は従来のピッチローラの断面図である。１　・導体、１１・・・・ピッチローラ、１４ヒータコ
ア（ヒータ）、１５・−・・・・スプリング層、１６・
　案内層、１７案内溝。第３図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）弾性変形可能な材料からなり、円周方向へ亙って
かつ軸線方向へ所定ピッチをおいて複数の導体がそれぞ
れ嵌合可能な複数の案内溝が形成されたことを特徴とす
るピッチローラ。
（２）螺旋状に形成された弾性材からなるスプリング層
と、該スプリング層の外周に被覆され、円周方向へ亙っ
てかつ軸線方向へ所定ピッチをおいて複数の導体がそれ
ぞれ嵌合可能な複数の案内溝が形成された塑性変形可能
な案内層とから構成されたことを特徴とするピッチロー
ラ。
（３）螺旋状に形成された弾性材からなるスプリング層
と、該スプリング層の外周に被覆され、円周方向へ亙っ
てかつ軸線方向へ所定ピッチをおいて複数の導体がそれ
ぞれ嵌合可能な複数の案内溝が形成されてなり、所定温
度にて塑性変形可能に軟化する案内層と、該案内層を所
定温度に加熱するヒータとから構成されたことを特徴と
するピッチローラ。