JPH0410331A - マグネトロン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は電子レンジ用などに好適な、冷却用フィンを含
めて全体が小型かつ薄型で、しかも冷却風圧が低くて済
むマグネトロンに関する。

［従来の技術］ 動作時には、マグネトロンは温度上昇するが、過度に高
温になれば、陰極の電子放出低下などの間開が生ずる。

従って、通常、陽極円筒を外部から冷却する手段が設け
られている。

近年広く用いられている電子レンジ用などの場合は、取
扱が簡便であることが必要であるから液冷を避け、空冷
方式が採られているが、第４図（ａ）に上面図、同図（
ｂ）に正面図を示す従来例（例えば特開昭５９−１８６
２３３号の図面参照）のように、陽極円筒外周に冷却フ
ィンを圧入して強制嵌合させ、陽極円筒とヨークの間の
送風路へ陽極円筒軸に対して直角に冷却風を送風機で圧
送して、冷却フィンを冷却させて強制空冷を行うのが通
例であった。このようにすると、冷却フィンがヨークの
内側に配置されているために、第４図（ａ）、（ｂ）か
ら判るように、マグネトロンの平面外形寸法がどの方向
でも陽極円筒径よりも遥かに大きくなる。一方、冷却風
の風路は上記のように陽極円筒とヨークとの間に限られ
ているため、冷却風を流すための風圧が高くなり、また
比較的流速も大きくしなければならないため、かなり高
い風切りの騒音が発生する。騒音はマグネトロンの冷却
フィンのところだけでなく、送風機側でも発生する。な
お、第４図中、１は陽極円筒、２は永久磁石、３はヨー
ク、４は冷却フィン、５は出力部である。

［発明が解決しようとする課題］ 近年、電子レンジも多様化が進み、その中で小型で運転
音の静かなものの需要が高まっている。

かかる需要に対応するためには、従来のマグネトロンで
は、一般に、電子レンジの体積に対してマグネトロンが
大き過ぎ、また１強制空冷力式の騒音がうるさ過ぎ、あ
たりが寝静まった深夜などには使い難いなどの問題が生
じていた。

上記のような問題の対策として、従来から、第３図（ａ
）上面図、同図（ｂ）に正面図を示すように、冷却フィ
ンを特定方向には長くすることによって、薄くしたもの
が考え出されている。このような冷却フィンを使用すれ
ば、電子レンジへのマグネトロンの取付は方の工夫によ
り、マグネトロンが薄いことを利用して電子レンジを一
層小型化することが可能になり、しかも冷却フィンの面
積が大きくなった二とにより、冷却風の風速や送風圧が
低くても差支えなくなり、そのため冷却フィンのところ
で発生する風切り音が小さくなり、送風機自体も小型で
騒音の低いものが使用できるようになる。

しかし、上記従来の対策に用いられている冷却フィン自
体は第２図（ａ）に上面図、同図（ｂ）に正面図を示す
ようにアルミニウムの押出し成形ブロックに一部機械加
工を施して製作したちであって。

高価になってしまうという問題があった。家庭用電子機
器としては安全性と共に価格低廉ということは極めて重
要なことであって、高価になるのは大きな問題である。

本発明は上記従来の横に長い冷却フィンによる小型低騒
音品と同様な効果が得られ、しかも安価に製造できる構
造のマグネトロンを提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために本発明においては、陽極円筒
と５其の中心の陰極の周囲に陽極円筒の軸方向に静磁界
を形成させる永久磁石と、これらを囲んで外部磁気回路
を形成するヨークを備えたマグネトロンにおいて、陽極
円筒を挾んで其の両側に、それぞれ円筒軸に直角に延在
する板材よりなる１枚以上の冷却フィンを、陽極円筒両
側のフィン同士を鋲または捻子止め又は溶接により固着
させることにより陽極円筒外表面を密着緊締するように
配設することにした。更に陽極円筒両側の冷却フィン同
士を固着させて陽極円筒外表面を密着緊締させる際に、
それらを固着させる位置および其処の部材形状を、冷却
フィンが陽極円筒外表面に密着しながら陽極円筒の熱膨
張に追従して弾性的に変形するようにしておく。

なお、冷却フィンはアルミニウム等熱伝導性良好な材料
の板材を、陽極円筒に密着させる個所はほぼ半円形に、
また熱交換を行う個所には表面積を大きくして冷却性能
を高めるために凹凸を持たせるなど予めプレス加工など
で成形しておく。上記のように温度上昇の大きい陽極円
筒の膨張に追随して円筒外表面に密着している部位では
弾性変形しなけ戟ばならないから、陽極円筒両側のフィ
ン板材を固着する部材の一部にスプリングワッシャをい
れておくとか、固着個所と陽極円筒壁との間に距離をお
き、その間の部材の曲り方を少なくして、板ばね的に作
用するようにしておくなどする。

［作用］ 上記のようにすれば、マグネトロンの動作に伴う発熱は
５陽極円筒外壁と冷却フィンとの密着面を通して熱伝導
により冷却フィンに伝わり、比較的横に長い冷却フィン
の表面から冷却風によって運び去られる。冷却フィンの
表面積は第４図に示した平面形が正方形に近い従来のも
のよりも大きくしであるから、冷却風の風速は比較的遅
くすることが可能になり、風切りによって生ずる騒音は
低下する。また冷却用送風機には風圧の低いものを使用
できるから、送風機自体の騒音も低下する。

従って、マグネトロン使用電子機器たとえば電子レンジ
へのマグネトロンの取付は方を上手に設計すれば、使用
機器全体を小型化し低騒音化することができる。

［実施例］ 第１図（ａ）は本発明一実施例の冷却フィンの平面図、
同図（ｂ）は其の正面図を示し、マグネトロン本体も破
線で示しである。冷却フィンは、Ｆｌ厚が０．３ｗｎ以
上１．３Ｉ以下たとえば０．５ｗＩｎのアルミニウム板
材を用い、プレス整形部品である。本図に示す例では４
枚使用しているが、この枚数は冷却風量とマグネトロン
陽極の発熱量によって定める。

中央部分は、ヨークや図示してない永久磁石の寸法に合
わせた形状とするが、陽極円筒の軸方向に送られる冷却
風は上記部材に遮られて、此の部分に直接にはあたらな
い。従って冷却は、冷却フィンがヨークなどの陰影には
いらない横に伸びた部分で行われることになるから、こ
の部分の有効面積を極力大きくする。冷却フィンを陽極
円筒に密着緊締させるために、本実施例ではスプリング
ワッシャとねじにより締め付けているが、ハトメ止めで
も差支えない。冷却風と熱交換を行う部分では、冷却効
率を高めるために多数の小突起がプレス加工で形成され
ている。第１図中、６は冷却フィン、７は小突起、８は
陽極円筒緊締部、９はハトメである。なお、冷却フィン
に該当する放熱部分に電子レンジ構成部品を兼用する場
合は、熱伝導部分を本発明によって陽極円筒の外表面に
密着緊締させ、放熱フィンの部分は上記電子レンジ構成
部品で代替させる。

複数枚の冷却フィンを固定する方法は、最も簡単なのは
、スプリングワッシャとボルト、ナツトによるものであ
る。スプリングワッシャは陽極円筒の熱膨張変形に対し
て常に冷却フィンを適度な圧力で密着させておくために
必要である。別の方法としてハトメによる固定でも良い
が、陽極円筒の膨張と収縮に対して冷却フィンの一部が
板ばね的に作用して、冷却フィンと陽極円筒との密着部
が常に加圧されるだけの弾力を持った固定ができるよう
に冷却フィンの整形寸法を決めておく。

ある実施例では１本発明に係る冷却フィンを用いること
により、マグネトロンの慴は従来の半分になり、また運
転時の冷却風騒音は約１／１０に低減された。

［発明の効果コ 以上説明したように本発明によれば、マグネトロンを使
用する電子機器を、小型化、低騒音化することができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）は本発明一実施例の冷却フィンの平面図、
第１図（ｂ）は其の正面図、第２図（ａ）は従来の改良
型冷却フィンの上面図、第２図（ｂ）は其の正面図、第
３図（ａ）は冷却フィンを特定方向に伸ばし、直交方向
で薄くした従来の薄型マグネトロンの上面図、第３図（
ｂ）は其の正面図、第４図（ａ）は従来の一般的なマグ
ネトロンの上面図、第４図（ｂ）は其の正面図である。 １・・・陽極円筒、　２・・永久磁石、　３・・・ヨー
ク、４・・・冷却フィン、　　５・・・出力部、　　６
・・・冷却フィン、　７・小突起、　８・・ＰＩｈ極円
筒緊締部、　９・・ハトメ。 第　１　図 （ｂ） ６　−’学ｆ−ｐフイ　ン ９−昌トメ （ｂ） ■−−− 第 図 （ｂｌ １日桶 五自石 ヨーク （ｂ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、陽極円筒と、其の中心の陰極の周囲に陽極円筒の軸
   方向に静磁界を形成させる永久磁石と、これらを囲んで
   外部磁気回路を形成するヨークを備えたマグネトロンに
   おいて、陽極円筒を挾んで其の両側に、それぞれ円筒軸
   に直角に延在する板材よりなる１枚以上の冷却フィンを
   、陽極円筒両側のフィン同士を鋲または捻子止め又は溶
   接により固着させることにより陽極円筒外表面を密着緊
   締するように配設したことを特徴とするマグネトロン。