JPH04103336A - ラミネート装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、ラミネート対象物を熱反応性の上下のラミネ
ートフィルムの間には挟み込んで加圧・加熱することに
より、ラミネート対象物をラミネートフィルムにより密
閉してラミネート処理するラミネート装置に関する。

（＋１）従来の技術 従来、シート状のラミネート対象物の表裏をラミネート
フィルムにより包み込んで密閉してラミネート処理する
ことにより、ラミネート対象物の見栄え及び保存性をよ
くするラミネート装置が知られている。

第１１図は従来のラミネート装置の一例を示している。

同図において、装置本体１００内には熱反応性の上側ラ
ミネートフィルム１０２ａを巻回してなる上側ラミネー
トフィルムロール１０１ａ及び下側ラミネートフィルム
１０２ｂを巻回してなる下側ラミネートフィルムロール
１０１ｂがそれぞれ配設されている。各ラミネートフィ
ルムロールラミネートフィルムロール１０１ａ、１０１
ｂから剥離されたラミネートフィルム１０２ａ、１０２
ｂは、互いに圧接している加圧・加熱ローラ１０３ａ、
１０３ｂにそれぞれ巻回されて重ね合わされた状態にな
ってプルローラ１０５ａ、１０５ｂによりテンションか
与えられている。上記加圧・加熱ローラ１０３ａ、１０
３ｂの内部には、同ローラをそれぞれ加熱するための加
熱ヒータ１０６ａ、１０６ｂがそれぞれ収納されている
。

加圧・加熱ローラ対１０３の上流側に設けられた給紙台
１０９からは、ラミネート対象物１１０かセットされて
上下ラミネートフィルム１０２ａ、’１０２ｂの合流部
である加熱ヒータ１０６ａ、１０６ｂのニップ部へ挿入
される。ラミネート対象物１１０は、上下ラミネートフ
ィルム１０２ａ、１０２ｂにより包み込まれようにして
加圧・加熱ローラ対１０３により加圧・加熱されて挟着
され、プルローラ対１０５により構外に搬送される。ラ
ミネートフィルム１０２ａ、１０２ｂ及びラミネート対
象物１１０の後端は、プルローラ対１０５の下流側に設
けられたカッタユニット１１１により裁断される。

装置本体１００の上部には、操作部１１３か配設されて
おり、この操作部１１３はラミネートフィルム１０２ａ
及び１０２ｂ及びプルローラ対１０５の搬送スピード及
び加圧・加熱ローラ対１０３の外周温度をそれぞれマニ
ュアルでセットするスイッチ１１５，１１６が配設され
ている。

（ハ）発明が解決しようとする課題 しかしながら、上述した従来のラミネート装置において
は、同装置がラミネート作業をするかしないかに係わら
ず、加圧・加熱ローラ１０３を加熱する加熱ヒータ１０
６ａ、１０６ｂは、常時設定温度に加熱しているのて、
無駄な電力を消費している問題があった。

また、ラミネート装置のラミネート動作を必要としてい
ないのに加圧・加熱ローラ１０３の温度制御をしている
と、装置内部の温度上昇か大きくなる問題があった。

そこで、本発明は、ラミネート作業が行なわれない時に
は、ラミネート時に使用されるヒータの加熱を停止する
ようにしたラミネート装置を提供することを目的とする
ものである。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は、上述事情に鑑みなされたものであって、例え
ば第１図及び第４図、第５図を参照して示すと、ラミネ
ートすべき対象物（２０）を熱反応性の上下のラミネー
トフィルム（６ａ、６ｂ）間に挟んで搬送し、これを加
圧・加熱することによりラミネート対象物（２０）をラ
ミネート処理するラミネート装置（１）において、ヒー
タからなる加熱手段（Ｈ，〜Ｈ，）の温度を検出する温
度検出手段（ＴＩ−Ｔ、）と、前記加熱手段（８１〜Ｈ
４）の温度を前記温度検出手段（Ｔ。

〜Ｔ４）の検出に応して制御する温度制御手段（５０）
と、前記対象物（２０）の有無を検出する対象物検出手
段（２７）と、を有し、前記対象物検出手段（２７）の
出力に応じて前記温度制御手段（５０）を制御すること
を特徴とする。

また、前記対象物検出手段（２７）の信号に応じて計時
するタイマ手段（５９）を有し、該タイマ手段（５９）
の出力に応じて前記温度制御手段（５０）を制御するこ
とを特徴とする。

また、前ａ己うミネート装置（１）の制御状態を表示す
る表示手段（５１）を有し、前記タイマ手段（５９）の
出力に応じて前記温度制御手段（５０）を制御すると共
に該制御状態を前記表示手段（５１）に表示すること特
徴とする。

（ホ）作用 以上構成に基づき、対象物検出手段（２７）によりラミ
ネート対象物（２０）が検知された時に、この検出信号
により加熱手段（Ｈ１〜Ｈ４）による加熱か制御され、
ラミネート処理を行なわない時には加熱手段（Ｈ工〜Ｈ
４）による加熱作用は行なわれない。これにより、ラミ
ネート装置（１）の電力消費は低減されると共にラミネ
ート装置内部の温度上昇か抑制されて装置の安全性か向
上される。

また、対象物検出手段（２７）の検出信号に応じてタイ
マ手段（５９）が計時し、計時してから設定時間か経過
後は加熱手段（Ｈ１〜Ｈ４）による加熱作用は停止され
る。

また、ラミネート装置（１）の制御状態は、表示手段（
５１）により表示され、これによりユーザによる装置の
状態の把握かできると共にメンテナンスが容易となる。

なお、上記カッコ内の符号は図面を参照するために示す
ものであって、本発明の構成を何等限定するものではな
い。

い）実施例 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。

第１区において、装置本体１内の上部側には、ラミネー
トフィルム６ａをロール状に巻きつけたラミネートフィ
ルムロール５ａか配設されており、このラミネートフィ
ルムロール５ａから剥離されたラミネートフィルム６ａ
はテンションローラ７ａ、プレヒートローラ９ａ及びラ
ミネートローラとしての加圧・加熱ローラ１０ａにそれ
ぞれ巻回されている。また、装置本体１の下部側には、
ラミネートフィルム６ｂをロール状に巻きつけたラミネ
ートロール５ｂが配設されており、このラミネートフィ
ルムロール５ａから剥離されたラミネートフィルム６ｂ
は、テンションローラ７ｂ、７ｃ、プレヒートローラ９
ｂ及び上記加圧・加熱ローラ１．Ｏａに圧接している加
圧・加熱ローラ１０ｂに巻回されている。

上記テンションローラ７ａ、７ｃは、ラミネートフィル
ム６ａ、６ｂかプレヒートローラ９ａ。

９ｂに一定長さて接触すると共に、プレヒートローラ９
ａ、９ｂと加圧・加熱ローラ１０ａ、１０ｂ間における
ラミネートフィルム６ａ、６ｂのたるみや、これによる
ラミネートフィルム６ａ、６ｂ同志が接着するのを防止
しているフィルム保持用のローラである。

上記プレヒートローラ９ａ、９ｂの中心部には、同ロー
ラを加熱するプレヒータＨ，Ｈ。

が、また加圧・加熱ローラ１０ａ、１０ｂの中心部には
同ローラな加熱する加熱手段のラミネートヒータＨ，，
Ｈ，等がそれぞれ収納されている。

上記加熱手段は、上記ラミネートヒータＨ５Ｈ４と、こ
のヒータＨ３、Ｈ４の熱をラミネートフィルム６ａ、６
ｂに供給する加圧・加熱ローラ１０ａ、１０ｂからなっ
ている。上記プレヒートローラ９ａ、９ｂの表面温度は
第４図に示すプレヒートローラ温度センサ５５により、
また加圧・加熱ローラ対１０の表面温度は、加圧・加熱
ローラ温度センサ５６によりそれぞれ検知されている。

加圧・加熱ローラ対１０の下流側には、互いに圧接して
いる上側ローラ１５ａ、下側１５ｂからなるプルローラ
対１５が配設されていて、加圧・加熱ローラ対１０にお
いて合流したラミネートフィルム６ａ、６ｂ及び後述す
るラミネート対象物を矢印１６方向へ引っ張っている。

プルローラ対１５の下流側には、カッタユニット１７及
び排出ローラ１９が順次配設されている。上記カッタユ
ニット１７は、カッタ１７ａとダイ１７ｂとからなって
いて、ラミネートフィルム６ａ、６ｂ及びラミネート対
象物の後端を裁断するものである。

加圧・加熱ローラ対１０の上流側には、ラミネート対象
物２０かセットされる給紙台２１と、この給紙台２１と
共に給紙経路２２を形成する上部ガイド板２３が配設さ
れている。給紙経路２２の挿入口２２ａには、給紙台２
１に対して接離自在のピックアップローラ２５と、挿入
されるラミネート対象物２０の先端を規制するシャッタ
部材２６が配設されている。また、ピックアップローラ
（給紙手段）２５とシャッタ部材２６間には、挿入され
たラミネート対象物２０の給紙を検知する給紙センサ２
７が配設されている。

次に、ラミネートフィルム６ａ、６ｂの引きたし方向（
矢印１６方向）に加えられた負荷について第２図を用い
て説明する。

第２図（ａ）において、ラミネートフィルム６ａは芯金
３０ａに巻回されていてラミネートフィルムロール５ａ
を構成している。この芯金３０ａが回動自在に装着され
ているロールシャフト３１ａは、ラミネート装置の側板
３２に螺合されたテンション調整ナツト３３を介して支
持されている。

上記芯金３０ａとテンション調整ナツト３３との間には
テンションばね３５が介在されていて、テンション調整
ナツト３３の閉め込み具合によって、ラミネートフィル
ムロール５ａのシート引きたし方向への負荷が調整でき
るようになっている。

ここで、ラミネートフィルムロール５ａは、第１の厚み
のラミネートフィルム６ａからなっている。第２図（ｂ
）に示すラミネートロール５ｂは、第２の厚みのラミネ
ートフィルム６ｂからなっていて芯金３０ｂに巻回され
ている。そして、上記芯金３０ａはストレート状に形成
されているが、芯金３０ｂの一端部にはフランジ部３０
ｃか形成されている。上記側板３２の芯金近傍には、芯
金識別スイッチ３６か構成されており、この芯金識別ス
イッチ３６がＯＦＦのときには第１の芯金３０８の装着
が識別され、またＯＮのときには第２の芯金３０ｂの装
着が識別される。

なお、上記実施例では、２種類の芯金芯金３０ａ、３０
ｂの識別を行なっているが、フランジ部３０ｃの外径を
変化させて、芯金識別スイッチ３６を３個以上設けるこ
とにより、厚みの異なる３種類の以上の芯金の識別、す
なわちラミネートフィルムの厚みの識別を行なうことも
可能である。

次にラミネート装置の駆動系について第３図により説明
する。

同図において、メインモータ４２は、不図示の取りつけ
部材を介して側板３２に固着されており、この出力軸に
はモータギヤ４３及びクロック円板４５がそれぞれ固着
されている。モータギヤ４３の回転は、アイドルギア４
ｏ及び支軸４６に回転自在に装着されているアイドルギ
ア４１に伝達されている。上記支軸４６には、上記支軸
４６と一体のギヤ６６及びプルローラクラッチ６５が装
着されており、上記ギヤ６６にはプルローラ対１５の支
軸に固着されているプルローラギヤ６７が噛合している
。

さらに、上ギヤ６６には排出ローラ１９と一体の排出ロ
ーラギヤ６３が噛合している。メインモータ４２の回転
は、上記プルローラクラッチ６５のＯＮ１０　Ｆ　Ｆに
制御されてプルローラ対１５及び排出ローラ１９に伝達
される。

さらに、モータギヤ４３の回転は、アイドルギア６８及
び支軸７０に回転自在に装着されているアイドルギア６
９に伝達されている。上記支軸７０には、加圧ローラク
ラッチ７１及び支軸７０と一体のギヤ７２が装着されて
おり、上記ギヤ７２には、加圧・加熱ローラ対１０の支
軸に固着されている加圧ローラギヤ７３が噛合している
。メインモータ４２の回転は、上記加圧ローラクラッチ
７１のＯＮ１０　Ｆ　Ｆにより制御されて加圧・加熱ロ
ーラ対１ｏに伝達される。

上記アイドルギア６９には、ギヤトレインを形成してい
るアイドルギア８０〜８３が接続されている。アイドル
ギア８１が回転自在に枢支されている支軸７５には、同
支軸７５と一体のギヤ７７及びピックアップローラクラ
ッチ７６が配設されており、上記ギヤ７６にはピックア
ップローラ２５と一体のピックアップローラギヤ７９が
噛合している。上記ピックアップローラクラッチ７６の
ＯＮ１０　Ｆ　Ｆにより、メインモータ４２の回転がピ
ックアップローラ２５に伝達されるのが制御されている
。アイドルギア８３には、排紙ローラ８６と一体の排紙
ローラギヤ８５が噛合していて、メインモータ４２の回
転により常時回転している。上記排紙ローラ８６は、不
図示の画像形成装置で形成されたラミネート対象物２０
をラミネート装置に供給してラミネート処理をせずに、
そのまま機外に排出する際にに使用されるものである。

上記クロック円板４５は、複数のスリット（図示路）を
有しており、このクロック円板４５の近傍には、上記ス
リットを検知する透過型の光センサからなるクロックセ
ンサ４７が設けられている。

次に、本発明に係わるラミネート対象物２０をラミネー
ト処理する場合の動作について説明する。

ラミネート対象物２０は、給紙台２１（第１図参照）に
載置され挿入口２２ａに差し込まれて先端がシャッタ部
材２６に突き当てられる。ラミネート対象物２０か、給
紙センサ（対象物検出手段）２７により検知されると、
シャッタソレノイド（図示時）がＯＮして、シャッタ部
材２６が給紙台２１上から退避する。これとともにピッ
クアップソレノイド（図示時）がＯＮＬ、、ピックアッ
プローラ２５を下降させて、ラミネート対象物２０を一
定の圧力で加圧する。

その後、ピックアップモータ（図示時）がＯＮしピック
アップローラ２５か回転を始める。ラミネート対象物２
０は、ピックアップローラ２５の回転により搬送され、
予め設定された時間が経過するとメインモータ４２がＯ
Ｎしてプルローラ対１５か回転を始める。ラミネートフ
ィルム６ａ。

６ｂは、上記プルローラ対１５により引っ張れら、加圧
・加熱ローラ対１０及びプレヒートローラ９ａ、’９ｂ
が従動回転する。接着されていないラミネートフィルム
６ａ、６ｂは、予め余熱されているプレヒートローラ９
ａ、９ｂにより第１の温度に加熱され、続いてプルロー
ラ対１５により常に一定の温度にコントロールされた第
２の温度に加熱される。

ラミネート対象物２０は、ピックアップローラ２５によ
り加圧・加熱ローラ対１０のニップ部に送り込まれ、加
熱された上下のラミネートフィルム６ａ、６ｂの間に挟
まれてた状態て加圧・加熱ローラ対１０により加圧・加
熱されてラミネート処理される。ピックアップローラ２
５は、予め設定された時間だけ加圧回転した後、ピック
アップソレノイドが作動して給紙台２１上から退避し、
さらにピックアップモータのＯＦＦにより回転を停止す
る。

給紙センサ２７がラミネート対象物２０の後端を検知す
ると、クロックセンサ４７によりクロック円板４５のス
リット数をカウントを始める。給紙センサ２７からカッ
タユニット１７迄の距離が計測された後にメインモータ
４２か０ＦＦＬ／て、ラミネート処理後のラミネート対
象物２０の移送が停止される。これと同時に、カッタモ
ータ（図示時）がＯＮＬ／カッタ１７ａによってラミネ
ート対象物２ｏを密閉していて連続しているラミネート
フィルム６ａ、６ｂの後端が裁断され、完成したラミネ
ートシートは排出ローラ１９により機外の不図示の排出
トレイ上に排出される。

以上の一連のラミネート処理動作を繰り返すことにより
、ラミネート対象物２０が次々にラミネート処理されて
行く。

次に、第４図に示すブロック面によりラミネート装置の
制御系の構成を説明する。

サーミスタからなる温度センサ（温度検出手段）Ｔ１〜
Ｔ４により、ヒータＨ！〜Ｈ４からなる加熱手段の温度
を測定し、その信号を制御手段５０にフィードバックす
ることにより加熱手段Ｈ，−Ｈ，の温度制御を行なうよ
うになっている。

また、インタラプタからなる給紙センサ（対象物検出手
段）２７によりラミネートラミネート対象物２０が検知
されると、その信号を受けた制御手段５０は制御温度切
換えるようになっている。

制御手段５０は、電源がＯＮされると表示手段５１によ
りＬＥＤを介して表示を行なう。その他、作業待機中及
び完了等の表示をするようにしてもよい。

次に、第５図を参照して、制御回路の構成を説明する。

同図において、符号５２は中央演算処理装置（ＣＰＵ）
　　５３は読み出し専用メモリ（ＲＯＭ）でって制御プ
ログラムか格納されている。符号５４はランダムアクセ
ス（ＲＡＭ）であって、入力データ（信号により得たデ
ータ）が記憶される。

入力ボート９０には対象物検出回路５７接続され、出力
ボート９２にはヒータ及び表示回路５１等の負荷が接続
されている。また、Ａ／Ｄ変換入力部９１にはヒータ温
度検出回路５８接続されていて、ヒータＨ１〜Ｈ４の温
度か連続の電圧変化信号て入力するのをデジタルの信号
に変換してＣＰＵ５２に入力する。さらに、ＣＰＵ５２
には、ウェイトタイマ（タイマ手段）５９接続されてい
る。

上記構成により、入力ボート９０、Ａ／Ｄ変換入力部９
１からの信号を受けて、ＲＡＭ５４が入力データとして
記憶すると共に、このデータにより、ＲＯＭ５３に格納
された制御プログラムに従って、出力ボート９２よりヒ
ータＨ１〜Ｈ４及び表示回路５１に所要の指示が行なわ
れるようになっている。

次に、第６図、第７図に示すフローチャートに沿って本
実施例のラミネート動作を説明する。

第６図において、電源投入してイニシャル制御＜８１０
０）に続いて予熱制御を行ない（３２００）、ステップ
３００において対象物２０の有無が検出され、対象物２
０か無しの時は（８２００）に戻る。対象物２０有りの
時には、ラミネート制御シーケンス（Ｓ４００）におい
てラミネート処理を行ない、ラミネート処理の終了後は
（Ｓ２００）に戻って次の対象物２０のラミネート処理
を行なう。

第７図に示すシーケンスにおいては、予熱制御中に対象
物２０を検知することにより始まる。すなわち、対象物
２０を対象物検出手段２７か検知しない場合には（Ｓ４
０３）、当然ヒータＨ，〜Ｈ４をＯＦＦのままにする（
Ｓ４１７）。

対象物検出手段２７が対象物２０を検出すると（３４０
３）、熱溶融接着材を充分融解できる温度（本実施例に
おいては１５０’Ｃ）よりもヒータＨ１〜Ｈ４の温度が
低いときには（Ｓ４０５）、そのヒータＨ１〜Ｈ４をＯ
Ｎする（８４０７）。

ヒータＨ１〜Ｈ４の温度が１５０℃よりも高い場合、サ
ーミスタＴ、〜Ｔ４から信号が入力すると制御手段５０
の指示によりそのヒータＨ１〜Ｈ４はＯＦＦされる（４
０９）。

そして、対象物２０がラミネート装置にセットされてい
る間中、８４０３，５４０５，８４０７．５４０９の繰
り返しを連続的に行なう。

このように、ラミネート動作中、ヒータＨ１〜Ｈ４を１
５０℃に温度調整を行なうことにより、完全なラミネー
ト作業が可能となる。

次に、本発明の第２の実施例を第８図のフローチャート
を参照して説明する。

本実施例は、電源を投入して長時間予熱制御（イニシャ
ル制御ステップ・・・５１００）に放置されて、消費電
力の大きい部分であるヒータＨ１〜Ｈ４による電力損失
を防止し、かつ安全性を向上するためウェイトタイマ５
９（第５図参照）を導入するものである。

従って、前記実施例のように電源投入後、イニシャル制
御（Ｓ１００）に続いて、対象物２０を検出するまでの
時間を計るウェイトタイマ５９をスタートとさせる（Ｓ
６０１）。

次に、５２００の予熱側Ｗな行ない、５６０３でウェイ
トタイマ５９が設定された時間（本実施例では１０分と
する）を超えたかどうかを判断し、超えていない場合に
は、前記実施例と同様に８３００で対象物２０の検出を
行なう。対象物２０を検出していない場合には、５２０
０に戻る。

対象物２０有りを検出した場合には、５４００のラミネ
ート制御シーケンスに進み、ラミネート作業終了後、ウ
ェイトタイマ５９をクリアして（Ｓ６０５）、再スター
トさせ（８６０７）、（Ｓ２００）に戻る。

また、５６０３でウェイトタイマ５９が設定時間を超え
た場合には、ヒータＨ１〜Ｈ４をＯＦＦして（８８０９
）、ラミネート作業をストップする（８６１１）。この
場合、再びラミネート装置を使用するためには、電源の
リセットか必要である。

次に、本発明の第３の実施例を第９図を参照して説明す
る。

前記第８図に示す第２の実施例においては、対象物２０
がウェイトタイマ５９の設定時間（例えば１０分）を過
ぎても検出されない時には、ラミネート装置を伴出して
電源か切れるのて、少し時間が経過した後にラミネート
装置を使用するために電源をリセットする必要かあった
が、本実施例においては、５６０３において、ウェイト
タイマ５９か設定時間（本実施例では１０分）を超えた
場合、５７０７に進んて増すウェイトタイマ５９をクリ
アしてヒータＨ５〜Ｈ４をＯＦＦする（Ｓその後、５７
０９に進み再びウェイトタイマ５９をスタートさせ（本
実施例ては１０分としであるが設定時間を任意に変更す
ることがてきる）、表示回路５１のＬＥＤをウェイト表
示させる（Ｓ７０１）。その後第１０図に示すように、
８０６Ｃ前後の温度制御に入る（３７０２）。

そして、この間においても、（５７０３）で対象物２０
を検出できなければ、タイムアツプ後にヒータＨ□〜Ｈ
４を全てＯＦＦ　（３７０５）Ｌ、てストップする（第
１０図参照）。

しかしこの間に（Ｓ７０４）において対象物２０を検出
すると３２００に進んで予熱シーケンスに入り、予熱か
完了するとウェイト表示（Ｓ７０９）になってラミネー
ト制御シーケンスに入ることかてきる。従って、前記第
２の実施例のように、電源リセットをする必要はなくな
る。

（ト）発明の詳細 な説明したように、本発明によれは、対象物検出手段が
ラミネート対象物を検出した信号により加熱手段の温度
を制御することができるので、ラミネート装置の電力消
費損失を少なくできて消費電力を節減できると共に、ラ
ミネート装置内の温度上昇を抑制して装置の安全性を向
上することができ、かつ作業の安定性を向上させること
かてきる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係わるラミネート装置の縦断側面図、
第２図（ａ）　、　（ｂ）はラミネートフィルムロール
部の要部を示す縦断正面図、第３図はラミネート装置の
駆動系を示す展開図、第４図はブレヒータ及びラミネー
トヒータの温度制御するためのブロック図、第５図はラ
ミネート装置の動作を説明するための制御回路を示すブ
ロック図、第６図及び第７図は本発明の第１の実施例に
係わるフローチャート、第８図は本発明の第２の実施例
に係わるフローチャート、第９図は本発明の第３の実施
例に係わるフローチャート、第１０図は第３の実施例に
係わる温度と時間の関係図、第１１図は従来のラミネー
ト装置の一例を示す縦断側面図である。 ５９・・・ウェイトタイマ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ラミネートすべき対象物を熱反応性の上下のラミネ
   ートフィルム間に挟んで搬送し、これを加圧・加熱する
   ことによりラミネート対象物をラミネート処理するラミ
   ネート装置において、 ヒータからなる加熱手段の温度を検出する 温度検出手段と、 前記加熱手段の温度を前記温度検出手段の 検出に応じて制御する温度制御手段と、 前記対象物の有無を検出する対象物検出手 段と、 を有し、前記対象物検出手段の出力に応じ て前記温度制御手段を制御することを特徴とするラミネ
   ート装置。 ２、前記対象物検出手段の信号に応じて計時するタイマ
   手段を有し、該タイマ手段の出力に応じて前記温度制御
   手段を制御することを特徴とする請求項１記載のラミネ
   ート装置。 ３、前記ラミネート装置の制御状態を表示する表示手段
   を有し、前記タイマ手段の出力に応じて前記温度制御手
   段を制御すると共に該制御状態を前記表示手段に表示す
   ること特徴とする請求項１記載のラミネート装置。