JPH04103432U - コンバインにおける穀稈引起搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 穀稈引起装置で引起した穀稈を刈刃で刈取
り、これを横搬送装置により横搬送し、更に後方へ搬送
して脱穀装置に供給するようにしたコンバインにおいて
機体の軽量化と小型化とコストダウンを図りながら引起
しによる脱粒を防止することである。 【構成】 刈取フレームの前部に、３条分以上の穀稈列
に対応する分草体と、穀稈引起装置とを取付け、該穀稈
引起装置の下部後方に刈刃を装着し、該刈刃の上方で、
かつ穀稈引起装置の下方に、横方向に間隔を隔てた複数
の縦掻込経路を配設し、その後部に横搬送装置を設けた
コンバインにおいて、前記横搬送装置を複数段の横搬送
帯により構成し、前記穀稈引起装置の引起爪の引起作用
上限を最上段の横搬送帯とほぼ同じ高さにしたコンバイ
ンにおける穀稈引起搬送装置。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、穀稈その他の農作物を刈取脱穀するコンバインにおける穀稈引起搬 送装置に関する。

【０００２】

【従来技術】

従来、刈取フレームの前部に３条分以上の穀稈列に対応する分草体と穀稈引起 装置とを取付け、該穀稈引起装置の下部後方に刈刃を装着し、該刈刃の上方で、 かつ穀稈引起装置の下方に、横方向に間隔を隔てた複数の縦掻込経路を配設し、 その後部に横搬送装置を設け、それにより横搬送された穀稈を傾斜搬送装置によ り脱穀装置に搬送供給するようにしたコンバインにおいて、前記横搬送装置を複 数段の横搬送帯により構成し、前記穀稈引起装置の引起し作用上限を最上段の横 搬送体より十分に高くしたコンバインにおける穀稈引起搬送装置は既に知られて いる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前記既知のコンバインにおける穀稈引起搬送装置は、穀稈引起装置の引起作用 上限を最上段の横搬送帯より高く設定していたので、穀稈引起装置による穀稈引 起が完了した後、それを横搬送装置に受継させるためには穀稈引起装置を含む刈 取装置を横搬送装置が前方へ大きく離間させなければならず、その結果、前処理 装置全体の長さが大になって機体の前後バランスが悪くなると共にコスト高にな り、また、穀稈が短稈である場合、引起爪が穂をしごいて脱粒させる等の問題点 があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

刈取フレームの前部に３条分以上の穀稈列に対応する分草体と穀稈引起装置と を取付け、該穀稈引起装置の下部後方に刈刃を装着し、該刈刃の上方で、かつ穀 稈引起装置の下方に、横方向に間隔を隔てた複数の縦掻込経路を配設し、その後 部に横搬送装置を設けたコンバインにおいて、前記横搬送装置を複数段の横搬送 帯により構成し、前記穀稈引起装置の引起爪の引起作用上限を最上段の横搬送帯 とほぼ同じ高さにすることにより横搬送装置を穀稈引起装置に接近させうるよう にして前述の課題を解決した。

【０００５】

【作用】

複数条の立毛穀稈は分草体により分草され、穀稈引起装置により引き起される と共に穀稈掻込経路を形成する穀稈掻込装置により後方へ掻き込まれて刈刃によ り刈取られ、それが複数段の横送搬送帯からなる横搬送装置により機幅の一側に 横送りされるが、その際、穀稈引起装置の引起爪は、地面近くの回行部で起立突 出することにより穀稈を係止して引起し、最上段の横搬送帯と対応する高さで倒 伏し、それとほぼ同時に株元部乃至穂側が近接している下段及び最上段の横搬送 帯に円滑に受継され、横搬送装置により横送りされた刈取穀稈は、株元部を下段 の横搬送帯の終端の後方へ延出した部分により後送され、茎部及び穂側は、上中 ２段の横搬送帯の終端後部で搬送方向を後方へ変換され、次いで傾斜搬送装置の 始端に継送されて脱穀装置に供給される。

【０００６】

【実施例】

本考案を図面に示す５条刈コンバインについて説明すると、１は左右一対のク ローラを有する機台上の左側に搭載した脱穀装置であって、右側には図示してな いが前方から順に、操作盤及び運転席を囲んだキャビン３ａ、穀粒タンク等を配 設し、前記機台の前部に立設した支柱には、メインフレーム５とその前部に固定 した刈取フレーム６とからなる前処理フレームの後部を横方向の支軸７により上 下回動可能に軸支し、ミッションケースとメインフレーム５との間に昇降用の油 圧シリンダー８を介装してある。

【０００７】 前記刈取フレーム６の前端には５条の穀稈を分草すべく６個の分草体９を取付 け、それらの後部から斜め後方上方に向けて斜設した５個の穀稈引起体からなる 穀稈引起装置１０の下部後方には、刈刃１１を取付け、該刈刃１１の上方には、 ６個のスターホイールからなる掻込輪１２を縦軸１３により軸支し、後方から見 て右端の掻込輪１２は内側の縦掻込経路Ａ（対設するガイド杆の図示を省略）を 隔てて独立とし、他の４個の掻込輪１２は互いに噛合させることにより２つの縦 掻込経路Ａを構成し、対をなす掻込輪１２の右側に位置するものの縦軸１３の上 端に取付けたＶプーリー１５とその軸保持筒から前方へ延出したブラケット２０ に軸支した小径のＶプーリー１６とに可撓ラグ付きのＶベルト１７を張設し、そ の左側に噛合した掻込輪１２の縦軸１３の上端にもＶプーリー１５を取付け、そ の軸保持筒から斜め前方と後方へ延出したブラケット２０，２１にそれぞれＶプ ーリー１６，２２を軸支し、これらと前記Ｖプーリー１５とに可撓ラグ付きの茎 部掻込Ｖベルト２５を張設してある。

【０００８】 中央の縦軸１３の下部に取付けたスプロケット２６とブラケットの後端よりや や後方に軸支した転輪２７とに株元掻込チエーン２８を張設し、右端の掻込輪１ ２の縦軸１３の下部に取付けたスプロケット２６と後述する横搬送経路を後方へ 横断した部位のスプロケット３０とに株元掻込チエーン３１を張設し、左端の掻 込輪１２の縦軸１３に取付けたスプロケット２６と横搬送経路の終端外側に設け られている伝動ケース３３ａから立上った軸３３のスプロケット３４にも株元掻 込チエーン３５を張設して駆動し、それにより左端の掻込輪１２はその右側に順 次噛合する掻込輪１２を従動回転させる。

【０００９】 横搬送装置Ｂは、起伏するタイン付のチエーンからなる上、中段の横搬送帯３ ８，３９と突起付チエーンからなる下横搬送帯４０とで構成されており、該下横 搬送帯４０の駆動スプロケット４１をギヤケース４２から前記縦軸１３等と平行 に立上がった軸４３に取付け、中横搬送帯３９の戻り側中間部を巻き掛けた駆動 スプロケットは、ユニバーサルジョイント４８を介し軸４３に対して後方へ傾斜 した中間軸４４の上部に取付け、上横搬送帯３８の左側後部を巻き掛けた駆動ス プロケット４６を上端に取付けた軸４７は、下端にもスプロケット４７ａを有し 、このスプロケット４７ａを中横搬送帯３９に噛合させることにより上横搬送帯 ３８が駆動され、下横搬送帯４０の移送終端のみは後方へ延出しており、前記ギ ヤケース４２には前記メインフレーム５の一方の構成部材となっているパイプ５ ａ中の伝動軸により伝動される。また、茎部掻込ベルト２５と中段の横搬送帯３ ９とをほぼ同じ高さになし、中横搬送帯３９に対する上横搬送帯３８の間隔Ｚ、 及び下横搬送帯４０の間隔Ｚはほぼ等しくなっているので穀稈の受け渡しをスム ーズにかつ的確に行うことができる。

【００１０】 而して、前記穀稈引起装置１０の引起爪１０ａは、下端では従来のものと同様 に起立突出して回行する間に穀稈の株元部を係止すると共に水平姿勢になって引 起し、後述する横搬送装置Ｂの上横搬送帯３８のタインの基部とほぼ同じ高さに なると、引起爪１０ａの基部がガイドレールの上端から外れて下降回動すること により倒伏して引起作用の上限を形成し、上横搬送帯３８のタインは図示のよう にやや下降傾斜しているので、上記引起作用上限の直下で引起された穀稈の穂部 側を係止して横送りする。

【００１１】 また、左側の伝動ケース３３ａから立上がった軸３３ｂの上部には上段と中段 の横搬送帯３８，３９の搬送終端で後方へ向かう部分の間に外側方から対面する 茎部継送チエーン２９を張設してあり、これに装着した多数のタイン２９ａは軌 跡２９ｂで示す如く前部で起立突出し、後部で回転方向と逆向きに倒伏し、合流 した穀稈の茎部を受止めて搬送方向を後方へ変換する。

【００１２】 傾斜搬送装置Ｃはタイン付でガイド杆が対設されている穂側搬送チエーン５０ と、挟持レールが対設されている株元搬送チエーン５１とで構成されていて、そ の前端は、下横搬送帯４０の上方で上中の横搬送帯３８，３９の背面に臨み、後 端部は傾斜軸とギヤケースとを介して支軸７に上下傾動可能に支承され、傾斜軸 は前記キャビン３ａ側へ傾斜している。５２は上記挟持レール及びガイド杆を支 持する逆Ｕ字状杆、５３は穀稈引起装置１０の背面に取付けられていて縦掻込経 路Ａの間で横搬送経路の前面を形成する案内板である。

【００１３】 前述のコンバインにおいて、分草体９により分草された穀稈は、穀稈引起装置 １０により引き起されると共に、株元部を掻込輪１２と株元掻込チエーン２８， ３１，３５により、その上方を茎部掻込Ｖベルト１７，２５により、また穂側は スターホイール３７（又はタイン付きドラム）の回転により掻き込まれ、その間 に刈刃１１が根元際を刈取る。

【００１４】 このようにして縦穀稈掻込経路から掻き込まれた穀稈は、一定位置に配設され ている上中下の横搬送帯３８，３９，４０に受継がれるが、その際、穀稈引起装 置１０の引起爪１０ａ・・の引起作用上限位置が、上横搬送帯３８とほぼ同じ高 さとなっているので、この位置で穀稈受継が可能な程度に横搬送装置Ｂを接近さ せることができ、上記引起爪１０ａが倒伏する位置の下面に接近した部位で上横 搬送帯３８のタインが穀稈の穂部側を係止して横搬送し、また、引起爪１０ａの 引起上限位置が低いので、比較的短い穀稈でも穂部をしごいて脱粒させることが 少ない。更に、上中の横搬送帯３８，３９の軸４７は軸４３等に対して後傾姿勢 になっているので、望ましい起立姿勢で受止められて横搬送されながら順次合流 し、横搬送終端に達すると株元部は株元掻込チエーン３５と搬送面がラップする と共に同一方向となっている下横搬送帯４０の後方へ向かう部分に整然と受継が れ、次いで、その上方部分が傾斜搬送装置Ｃの株元搬送チエーン５１に受渡され 、穂側は上下の横搬送帯３８，３９の間、若しくはそれより上方（長稈の場合） で穂側搬送チエーン５０に受渡され、この状態で、斜め後方上方へ搬送された後 、株元部は脱穀装置１のフィードチエーン１ａと挟扼レールとに受継され、穂側 は供給口に挿入されて脱穀処理される。

【００１５】

【考案の効果】

本考案は、前述のように構成したので、穀稈引起装置１０により引起され、複 数の縦掻込経路Ａから掻き込まれて刈取られた穀稈は、複数段の横搬送帯からな る横搬送装置Ｂにより横搬送されるが、その際、穀稈引起装置の引起爪は、最上 段の横搬送帯と対応する部位で倒伏して引起作用を完了することとなり、それに より横搬送装置をその最上段の横搬送帯が穀稈引起装置に近接する程度に接近さ せることが可能になり、結局、前処理装置の長さを短くして機体全体の安定性を 向上させることができると共にコストダウン及び軽量化を図ることができる。し かも、短稈に対する脱粒を防止しながら穀稈の長短に拘らず穂部を最上段の横搬 送帯へ円滑に受け継がせることができる。

【図面の簡単な説明】

図１コンバインの後部を省略した縦断面図である。図２
図１の矢印イ方向からの同上平面図である。 １ 脱穀装置 ９ 分草体 １０ 穀稈引起装置 １０ａ 引起爪 １１ 刈刃 １２ 掻込輪 ２５ 茎部掻込Ｖベルト ２８ 株元掻込チエーン ３７ スターホイール ３８ 上横搬送帯 ３９ 中横搬送帯 ４０ 下横搬送帯 Ａ 縦掻込経路 Ｂ 横搬送装置 Ｃ 傾斜搬送装置

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 刈取フレーム６の前部に３条分以上の穀
   稈列に対応する分草体９と穀稈引起装置１０とを取付
   け、該穀稈引起装置１０の下部後方に刈刃１１を装着
   し、該刈刃１１の上方で、かつ穀稈引起装置１０の下方
   に、横方向に間隔を隔てた複数の縦掻込経路Ａを配設
   し、その後部に横搬送装置Ｂを設けたコンバインにおい
   て、前記横搬送装置Ｂを複数段の横搬送帯により構成
   し、前記穀稈引起装置１０の引起爪の引起作用上限を最
   上段の横搬送帯とほぼ同じ高さにしたことを特徴とする
   コンバインにおける穀稈引起搬送装置。