JPH04103726A - 連続焼鈍炉における急速冷却装置 - Google Patents
連続焼鈍炉における急速冷却装置Info
- Publication number
- JPH04103726A JPH04103726A JP22087790A JP22087790A JPH04103726A JP H04103726 A JPH04103726 A JP H04103726A JP 22087790 A JP22087790 A JP 22087790A JP 22087790 A JP22087790 A JP 22087790A JP H04103726 A JPH04103726 A JP H04103726A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- cooling
- strip
- zone
- cooling zone
- Prior art date
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- Pending
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- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は連続焼鈍における無酸化急速冷却装置に関する
。
。
（従来の技術）
連続焼鈍炉における冷却帯でのストリップ冷却は材質、
表面性状さらに生産性等に影響する重要な工程である。
表面性状さらに生産性等に影響する重要な工程である。
連続焼鈍ラインでの冷却手段としてはガスを吹付けるガ
ス冷却、ガスに水を混じたミスト冷却、水を用いる水冷
さらにロール冷却がある。
ス冷却、ガスに水を混じたミスト冷却、水を用いる水冷
さらにロール冷却がある。
ガス冷却はストリップを酸化させることなく冷却できる
特長があるが、冷却速度を水冷のように速くできないと
いう課題があり、板厚が例えば０．６ｍｍ以上のストリ
ップではその傾向がある。ミスト冷却と水冷は冷却速度
を速くできるが、ストリップが酸化しその表面に酸化膜
ができるから、酸洗等により酸化膜を除く工程が必要に
なる。また、ロール冷却では無酸化でストリップを冷却
でき、冷却速度もミスト冷却並みの急冷ができると言わ
れているが、しかしストリップ通板が難しくまた板形状
に強い影響を受は冷却ムラ、形状不良を生じるおそれが
ある。
特長があるが、冷却速度を水冷のように速くできないと
いう課題があり、板厚が例えば０．６ｍｍ以上のストリ
ップではその傾向がある。ミスト冷却と水冷は冷却速度
を速くできるが、ストリップが酸化しその表面に酸化膜
ができるから、酸洗等により酸化膜を除く工程が必要に
なる。また、ロール冷却では無酸化でストリップを冷却
でき、冷却速度もミスト冷却並みの急冷ができると言わ
れているが、しかしストリップ通板が難しくまた板形状
に強い影響を受は冷却ムラ、形状不良を生じるおそれが
ある。
このように各冷却手段には長所、短所があるが、ガス冷
却では無酸化で且つ均一冷却が可能という長所を有する
ことから、それを生かしながら冷却速度の高速化を図る
のにガス吹付速度を高めることが提案されている（例え
ば特開昭６１−１１７２３３号）、、また、冷却能の犬
なＮ２ガスの濃度を高めたガスで冷却し急冷化すること
が特公昭５５−１９６９号に示されている。
却では無酸化で且つ均一冷却が可能という長所を有する
ことから、それを生かしながら冷却速度の高速化を図る
のにガス吹付速度を高めることが提案されている（例え
ば特開昭６１−１１７２３３号）、、また、冷却能の犬
なＮ２ガスの濃度を高めたガスで冷却し急冷化すること
が特公昭５５−１９６９号に示されている。
このような提案により、ガス冷却の冷却速度は速くなり
改善がみられるが、ガス吹付速度を高速化した場合は冷
却されるストリップの揺れ増大、また揺れ防止のために
新たに押えロールの設置等の問題がある。
改善がみられるが、ガス吹付速度を高速化した場合は冷
却されるストリップの揺れ増大、また揺れ防止のために
新たに押えロールの設置等の問題がある。
Ｎ２ガス濃度を高めた冷却では該Ｎ２ガスの熱伝導率が
高いことから、この濃度をアップすることにより、冷却
速度は速められるが、工業的な連続焼鈍炉の操業時には
酸素が炉に入込むことが時々あるので爆発の危険から実
際に冷却帯に実施されていないのが実情である。
高いことから、この濃度をアップすることにより、冷却
速度は速められるが、工業的な連続焼鈍炉の操業時には
酸素が炉に入込むことが時々あるので爆発の危険から実
際に冷却帯に実施されていないのが実情である。
（発明が解決しようとする課題）
本発明はＮ２ガスやＨｅガスを主体とするガス冷却にお
いて、爆発の発生を完全防止し、また、連続焼鈍ライン
の均熱温度から過時効温度域までの冷却速度か低炭素ス
トリップの時効性、機械的性質に大きな影響を及ぼし、
該速度かある速さ以上では過時効時間の短縮、時効性低
減さらには機械的性質の向上か図れるとの利点を十分に
享受し得るようにすることを目的とする。
いて、爆発の発生を完全防止し、また、連続焼鈍ライン
の均熱温度から過時効温度域までの冷却速度か低炭素ス
トリップの時効性、機械的性質に大きな影響を及ぼし、
該速度かある速さ以上では過時効時間の短縮、時効性低
減さらには機械的性質の向上か図れるとの利点を十分に
享受し得るようにすることを目的とする。
（課題を解決するための手段）
その要旨はストリップを連続焼鈍する炉の冷却帯におい
て、冷却帯の入口および出口に炉内雰囲気遮断装置を設
け、冷却帯外の不活性ガスが供給される箱内に、冷却帯
内への急冷ガスを圧送するガス圧送装置と熱交換器を設
けるとともに、ガス圧送装置に連結され急冷ガスをスト
リップに噴射させる噴射装置を設けたことを特徴とする
連続焼鈍炉における急速冷却装置にある。
て、冷却帯の入口および出口に炉内雰囲気遮断装置を設
け、冷却帯外の不活性ガスが供給される箱内に、冷却帯
内への急冷ガスを圧送するガス圧送装置と熱交換器を設
けるとともに、ガス圧送装置に連結され急冷ガスをスト
リップに噴射させる噴射装置を設けたことを特徴とする
連続焼鈍炉における急速冷却装置にある。
以下、本発明について一実施例に基づき図面を参照し詳
細に説明する。
細に説明する。
二の実施例の連続焼鈍炉は、第２図に示すように加熱Ｉ
Ｆ１、均熱ｆ２、冷却帯３、過時効帯４および二次冷却
ＩＦ５か設けられ、各帯域に設けられたハースロール６
を介してストリップ７を通板し連続焼鈍する。
Ｆ１、均熱ｆ２、冷却帯３、過時効帯４および二次冷却
ＩＦ５か設けられ、各帯域に設けられたハースロール６
を介してストリップ７を通板し連続焼鈍する。
冷却’Ｉ３では所定の焼鈍温度に均熱されたストリップ
７を過時効処理に適する温度例えば８５０〜６８０℃か
ら ２５０〜４５０℃に強制冷却するゾーンである。
７を過時効処理に適する温度例えば８５０〜６８０℃か
ら ２５０〜４５０℃に強制冷却するゾーンである。
該冷却帯３を拡大して第１図に示す。冷却帯３の人口８
および出口９に炉内雰囲気遮断装置１０を設け、隣接帯
から該冷却帯３へのガス混入を防止している。この炉内
雰囲気遮断装置１０としてはロール１１の複数設置と該
設置間へ指向した遮断ガス噴射装置１２から構成されて
いる。
および出口９に炉内雰囲気遮断装置１０を設け、隣接帯
から該冷却帯３へのガス混入を防止している。この炉内
雰囲気遮断装置１０としてはロール１１の複数設置と該
設置間へ指向した遮断ガス噴射装置１２から構成されて
いる。
１３は不活性ガスが供給される箱で、該箱１３内には不
活性ガスが充満され、空気の混入が防止されていて、冷
却帯３外に設けられている。
活性ガスが充満され、空気の混入が防止されていて、冷
却帯３外に設けられている。
箱１３内にはガス圧送装置１４が設置され、急冷カスを
冷却帯３に圧力をあげて且っ圧送するさい空気の混入を
防止している。またこの実施例では熱交換器１５も箱１
３内に設置されている。熱交換器１５をこのように設け
ることは、ガスを冷却時に負圧化された際に外気の混入
が防がれる効果がある。
冷却帯３に圧力をあげて且っ圧送するさい空気の混入を
防止している。またこの実施例では熱交換器１５も箱１
３内に設置されている。熱交換器１５をこのように設け
ることは、ガスを冷却時に負圧化された際に外気の混入
が防がれる効果がある。
１６は急冷ガス噴射装置で、前記ガス圧送装置１４に配
管１７を介して連結され、また該急冷ガス噴射装置１６
はストリップ通板ラインを挟んで設けられていて、急冷
ガス例えばＮ２ガスを或いはＨ２濃度を高めたガスをス
トリップ７を指向して噴射し強制冷却させる。
管１７を介して連結され、また該急冷ガス噴射装置１６
はストリップ通板ラインを挟んで設けられていて、急冷
ガス例えばＮ２ガスを或いはＨ２濃度を高めたガスをス
トリップ７を指向して噴射し強制冷却させる。
構成は以上のようになされており、次に作用について述
べる。
べる。
ストリップ７例えば低炭素Ａ４キルド鋼板を所定温度例
えば７００℃に加熱・均熱し過時効温度４００℃に冷却
するにあたり、不活性ガスとしてＮ２ガスが供給された
箱１３に設けた熱交換器１５で低温化し、ガス圧送装置
１４で空気を混入することなく圧力を高めた急冷ガス例
えばＨ２ガスを、急冷ガス噴射装置１６に送り、ストリ
ップ７に噴射し強制冷却する。このさい急冷ガスのＨ２
カスに空気が混入されることなく、また冷却帯３自体は
隣接帯の灼熱ＩＦ２および過時効１！：４とは雰囲気ガ
スが遮断されていて、冷却帯３内雰囲気に他ゾーン雰囲
気や空気の入り込みが防止されるので、Ｈ２ガスが有す
る急冷能が、爆発の発生を完全に防いで、十分に発揮さ
れる。
えば７００℃に加熱・均熱し過時効温度４００℃に冷却
するにあたり、不活性ガスとしてＮ２ガスが供給された
箱１３に設けた熱交換器１５で低温化し、ガス圧送装置
１４で空気を混入することなく圧力を高めた急冷ガス例
えばＨ２ガスを、急冷ガス噴射装置１６に送り、ストリ
ップ７に噴射し強制冷却する。このさい急冷ガスのＨ２
カスに空気が混入されることなく、また冷却帯３自体は
隣接帯の灼熱ＩＦ２および過時効１！：４とは雰囲気ガ
スが遮断されていて、冷却帯３内雰囲気に他ゾーン雰囲
気や空気の入り込みが防止されるので、Ｈ２ガスが有す
る急冷能が、爆発の発生を完全に防いで、十分に発揮さ
れる。
また、急速冷却ができ例えは板厚０．８ｍｍの低炭素Ａ
９キルト鋼板（ストリップ）が１００℃／秒以上の速度
で冷却できるので、時効性が少なく、加工性か優れ、更
に表面性状が優れた製品か得られる。
９キルト鋼板（ストリップ）が１００℃／秒以上の速度
で冷却できるので、時効性が少なく、加工性か優れ、更
に表面性状が優れた製品か得られる。
（発明の効果）
本発明は以上のようであるから、工業的に安定して連続
焼鈍でガスにて急速冷却ができ、また、材質が優れたス
トリップが得られる。
焼鈍でガスにて急速冷却ができ、また、材質が優れたス
トリップが得られる。
第１図は本発明の一実施例を示す図、第２図は本発明の
一実施例における連続焼鈍炉の概要を示す図である。 １・・・加熱ｆ ２・・・均熱帯３・・・冷却
−ｆｆ ４・・・過時効帯５・・・二次ｈ
却ｆ ６・・・ハースロール７・・・ストリップ
８・・・人口９・・・出口 １ｏ・・
・仕切遮断装置１１・・・ロール １２・・・遮断ガス噴射装置 １３・・・箱 １４・・・ガス圧送装置１５
・・・熱交換器 １６・・・急冷ガス噴射装置 １世４ 名 第１図 第２図 １ 加熱帯 ２、均熱帯 ３ 冷却帯 ４ 過時効帯 ５：二次冷却帯 ６ ハース０−ル ア ストリップ １１ ロール １６ 急冷カス噴射装置
一実施例における連続焼鈍炉の概要を示す図である。 １・・・加熱ｆ ２・・・均熱帯３・・・冷却
−ｆｆ ４・・・過時効帯５・・・二次ｈ
却ｆ ６・・・ハースロール７・・・ストリップ
８・・・人口９・・・出口 １ｏ・・
・仕切遮断装置１１・・・ロール １２・・・遮断ガス噴射装置 １３・・・箱 １４・・・ガス圧送装置１５
・・・熱交換器 １６・・・急冷ガス噴射装置 １世４ 名 第１図 第２図 １ 加熱帯 ２、均熱帯 ３ 冷却帯 ４ 過時効帯 ５：二次冷却帯 ６ ハース０−ル ア ストリップ １１ ロール １６ 急冷カス噴射装置
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ストリップを連続焼鈍する炉の冷却帯において、冷
却帯の入口および出口に設けた炉内雰囲気遮断装置と、
冷却帯外の不活性ガスが供給される箱内に、急冷ガスを
冷却帯を通板するストリップに圧送するガス圧送装置と
熱交換器を設けるとともに、 ガス圧送装置に連結され急冷ガスをストリップに噴射さ
せる噴射装置を設けたことを特徴とする連続焼鈍炉にお
ける急速冷却装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22087790A JPH04103726A (ja) | 1990-08-22 | 1990-08-22 | 連続焼鈍炉における急速冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22087790A JPH04103726A (ja) | 1990-08-22 | 1990-08-22 | 連続焼鈍炉における急速冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04103726A true JPH04103726A (ja) | 1992-04-06 |
Family
ID=16757940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22087790A Pending JPH04103726A (ja) | 1990-08-22 | 1990-08-22 | 連続焼鈍炉における急速冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04103726A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5822525A (ja) * | 1981-08-04 | 1983-02-09 | 株式会社東芝 | 地震波感知による機器別自動電源しや断装置 |
| JPS5980731A (ja) * | 1982-09-29 | 1984-05-10 | ミツドランド−ロス・コ−ポレ−シヨン | 連続物品の冷却装置及び該冷却装置を有する焼なまし炉 |
-
1990
- 1990-08-22 JP JP22087790A patent/JPH04103726A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5822525A (ja) * | 1981-08-04 | 1983-02-09 | 株式会社東芝 | 地震波感知による機器別自動電源しや断装置 |
| JPS5980731A (ja) * | 1982-09-29 | 1984-05-10 | ミツドランド−ロス・コ−ポレ−シヨン | 連続物品の冷却装置及び該冷却装置を有する焼なまし炉 |
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