JPH0410389Y2 - - Google Patents

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JPH0410389Y2
JPH0410389Y2 JP1986017805U JP1780586U JPH0410389Y2 JP H0410389 Y2 JPH0410389 Y2 JP H0410389Y2 JP 1986017805 U JP1986017805 U JP 1986017805U JP 1780586 U JP1780586 U JP 1780586U JP H0410389 Y2 JPH0410389 Y2 JP H0410389Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、冷凍・空調装置に用いられる密閉型
スクロール圧縮機に関し、その内部要素の配列及
び取付け方の改良に関する。
〔従来の技術〕
従来の密閉型冷凍・空調用のスクロール圧縮機
の縦断面図を第2図に示しており、第2図は、ス
クロール圧縮機の縦断面図で、本体の上部に圧縮
要素部、下部に電動モータを配置してある。圧縮
要素部としては固定スクロール1、旋回スクロー
ル2、この旋回スクロール2に公転を許し且つ自
転を禁ずる自転防止部材3等より成り、これらの
他に電動モータ4と圧縮要素部を連結するシヤフ
ト5、上記固定スクロール1と上記電動モータ4
を係止するフレーム6、シヤフト5を支持する上
部軸受71、下部軸受72、及び旋回スクロール
2を回転支持する旋回軸受73、旋回スクロール
2を軸方向に支持するスラスト軸受74等があつ
てハウジング8内に収納されている。このハウジ
ング8下部には潤滑油81が封入されている。
固定スクロール1は端板11及びこの端板11
と一体的に構成されるうず巻き12より成り、上
記端板11には吐出ポート13、吐出弁17及び
うず巻き12と逆側に吐出キヤビテイ14が設け
られている。
上記旋回スクロール2は上記端板21及びこの
端板21と一体的に構成させるうず巻き22より
成り、更に上記端板21のうず巻き22の逆側に
は上記旋回スクロール2を駆動するためのボス2
3が設けられ、このボス23に上記シヤフト5と
旋回スクロール2を連結する旋回軸受73が配置
されている。尚、84は上記シヤフト5に取付け
られたバランスウエイトである。
次に、上記のスクロール圧縮機に於ける冷媒ガ
スの流れを説明する。冷凍・空調ユニツト(図示
せず)より圧縮機に戻される低温・低圧の冷媒ガ
スは吸入管82を経て、ハウジング8内の空間に
導入され、電動モータ4を冷却し、フレーム6の
外周を通り固定スクロール1に設けられた吸入通
路15より固定スクロール1内の外方に設けられ
た吸入室16に導入される。上記シヤフト5には
偏心ピン53が一体的に構成され、偏心ピン53
にはドライブブツシユ54が介装され、ドライブ
ブツシユ54は旋回スクロール2のボス23に設
けられた旋回軸受73に介装される。
上記電動モータ4により駆動される旋回スクロ
ール2は、公転を許し自転を禁じる自転防止部材
3により、公転運動を行ない両スクロール1,2
の両うず巻き12,22で形成される密閉空間2
4が漸次その空間を減少しスクロール中央部に到
り、この間空間容積が減少するのに伴い冷媒ガス
の圧力及び温度が上昇し、固定スクロール1の吐
出ポート13より吐出弁17を介して吐出キヤビ
テイ14に吐き出され、吐出キヤビテイ14内の
温度・高圧の冷媒ガスは、吐出管83を介して圧
縮機外部へ送り出される。
一方、ハウジング8下部に溜められた潤滑油8
1はシヤフト5に設けられた遠心式ポンプ51に
よりシヤフト中心より偏心して設けられた給油孔
52を介して、一部は下部軸受72に給油され、
更にシヤフト5の偏心ピン53部を介し旋回軸受
73、スラスト軸受74、自転防止部材3等を潤
滑し、フレーム6のフレーム室61に到り上記軸
受71を潤滑し、排油孔62よりハウジング8下
部へ排出されるよう構成されている。
また、上記ハウジング8には下部ハウジング8
5と上記ハウジング87が配置されており、これ
らは溶接部88−a,88−bにて溶接されて密
閉容器を構成している。
圧縮要素部と電動モータ4が一体的に取付けら
れたフレーム6は、ハウジング8に設けられた段
差部に落し込まれ、ボルト14−2により固定ス
クロール1に固定された吐出キヤビテイ蓋14−
1と一体とされた吐出管83が、上部ハウジング
87にロ−付又は溶接される事により、ハウジン
グ8内にセツトされている。
〔考案が解決しようとする問題点〕
以上述べた従来の密閉型スクロール圧縮機には
以下の欠点があつた。
(1) 密閉型圧縮機に於ける騒音の放射部材は、密
閉容器を構成するハウジング8、上部ハウジン
グ87、下部ハウジング85であり、上記ハウ
ジング8の剛性は低くこの部分よりの騒音が大
であつた。
(2) 吐出弁17を介して、吐出キヤビテイ14に
吐きだされる高温、高圧の吐出ガスは、その吐
きだしが圧縮機の回転で一回生じるものである
が、吐出キヤビテイ14の容積が充分大きくと
れないため、吐出ガスの圧力脈動を充分低くお
さえることが困難であつた。このため圧縮機外
部の装置で吐出脈動に起因する騒音、振動問題
を生じることがあつた。
(3) 吐出キヤビテイ14は固定スクロール1に一
体的に設けられた容積部に吐出キヤビテイふた
14−1をボルト14−2にて締結して構成さ
れるもので、この吐出キヤビテイ14の外側は
固定スクロール1の圧縮部を除いて総て低温、
低圧の吸入ガスと接している。このため、吐出
キヤビテイ14内の高温の吐出ガスの熱が吐出
キヤビテイふた14−1及び固定スクロール1
の壁を伝つて、低温の吸入ガスを昇温させて、
圧縮機の効率を低下させていた。
(4) 上部の圧縮機要素部及び下部の電動モータ4
を一体的に支持するフレーム6のハウジング8
への取付構造が不充分であつた。
(5) 更に、吸入管82よりハウジング8内に戻つ
た吸入ガスはフレーム6の外周部を通り吸入通
路15より固定スクロール1、旋回スクロール
2の中へ吸入されるが、固定スクロール1とフ
レーム6の合せ面には固定スクロール1と旋回
スクロール2の上下方向のスキマを調整するた
めシムが挿入されていて、このシムは必ずしも
リング状ではないので、このシムの隙間よりフ
レーム室61内の潤滑油が吸入通路側に吸いこ
まれ、これらの結果、吸入通路15の吸入ガス
には多量の油が含まれていることがあつた。
(6) また、旋回スクロール2の端板21の外周部
2aは、固定スクロール1の内周部1aと回転
中に係合が外れ、吸入室16とフレーム室61
とがこの開口部で連通するため、フレーム室6
1より潤滑油81が吸入ガスに吸いこまれるこ
ととなつていた。以上の点から従来の構造では
圧縮機の吸入ガス中に多量の潤滑油81が入り
こみ、この結果、圧縮機の外部へ吐き出される
冷媒ガスには多量の潤滑油81が存在し、この
ため熱交換器の伝熱特性を低下させる、あるい
は潤滑油81が熱交換器へもつていかれ圧縮機
内の潤滑油81が減少し摺動部の潤滑不良をひ
きおこす等の欠点があつた。
そこで、本考案の目的は上記の欠点を解消する
ためのもので、その意図するところは、(1)騒音が
低く、(2)吐出脈動は小さく、(3)吐出ガスによる内
部伝熱損失が低減され、効率がよく、(4)且つ、内
部組立の支持構造が確実で、(5)吐出ガス中に含ま
れる潤滑油の割合い即ち油循環比が低減される密
閉型スクロール圧縮機を提供せんとするものであ
る。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案は上記目的を達成するため、上部を密閉
する上部ハウジングを有してなる密閉ハウジング
内に、固定スクロールと旋回スクロールとからな
るスクロール圧縮要素と電動モータをフレームを
介して設置してなる密閉型スクロール圧縮機にお
いて、外周に少なくとも1以上の冷媒ガス吸入通
路を設けて形成した上記フレームを上記ハウジン
グに焼きばめして固定設置し、上記フレームに上
記固定スクロールをボルトにて締結固定すると共
に、上記固定スクロールの上部に吐出室を構成す
るよう設けた天板に外周フランジ部を形成し、こ
のフランジ部で該天板、上記ハウジング及び上部
ハウジングを全周溶接し、上記天板と上記上部ハ
ウジングとで上記吐出室に連通する第2の吐出室
を構成し、更に上記上部ハウジングに冷媒吐出管
を接続したことを特徴とするものである。
〔作用〕
以上のように、圧縮機の全体構造を決めること
により、騒音は低く、吐出脈動は小さくて、油循
環率は低く、又圧縮機の効率は高くできるばかり
でなくコスト上昇ならびに外形寸法の増大化が生
じない密閉型スクロール圧縮機を提供できる。
〔実施例〕
以下、本考案の密閉型スクロール圧縮機の一実
施例について第1図の縦断面図を参照して説明す
るが、ここでは第2図と同一部分には同一符号を
付しその説明を省略し、第2図と異る点のみを説
明する。
1 固定スクロール1とフレーム106とを従来
のものと同様にボルト200にて締結し、上記
フレーム106の外周100をハウジング8の
内周面に焼きばめ(この焼きばめ部分を第1図
では×××××で示してある)する。この場
合、フレーム106とハウジング8の焼きばめ
長さ、焼きばめ代は適宜決めればよい。
2 固定スクロール1の上部には従来のものと同
様に凹部を設け、この上部に天板101をボル
ト105にて固定スクロール1に締結し、第1
の吐出室102を構成する。更に、天板101
はハウジング8及び上部ハウジング103と1
10a,110b部分で各々溶接し、第2の吐
出室104を構成する。
上記天板101には第1の吐出室102と第2
吐出室104を連通せしめる吐出通路108を設
け、更に上部ハウジング103には吐出管109
を接続する。
3 ハウジング8に焼ばめするフレーム106の
外周には、1〜2ないし数ケ所のフレーム外周
吸込通路107を設け、吸入ガスを下部より固
定スクロール1の吸入通路15に導くように構
成する。
一方、旋回スクロール120の端板121の外
径は、旋回スクロール120の公転中(シヤフト
一回中)何れの位置に於いても固定スクロール1
の内周部1aと旋回スクロールの外周部2aとの
係合が外れ、固定スクロールの吸入室16がフレ
ーム室61に開口しないように決定する。
以上のような実施例の構成により次の効果が得
られる。
(1) ハウジング8にはフレーム106が焼ばめさ
れるため、ハウジング8の剛性は大となり、ハ
ウジング8より放射される騒音は大幅に低下す
る。このため、従来の装置で問題であつた騒音
を小さくできることとなる。これによつてハウ
ジング8を特別な構成例えば制振材でハウジン
グ8を構成する必要もない。
(2) また、フレーム106に固定スクロール1が
一体的に締結され、圧縮要素部と電動モータ4
部で、構成される内部要素がこの焼ばめ部分に
てハウジング8と締結されているので、従来の
装置の如く吐出管83には内部要素の力が作用
することはなく、内部要素の支持構造が確実と
なる。
(3) 従来の装置では吐出キヤビテイ14の容積が
充分にとれなく、大きな吐出圧力脈動となつて
いたが、上記実施例によれば、第1の吐出室1
02並びに第2の吐出室104をとることが可
能となり極めて大きな吐出容積を得ることがで
き、この結果大幅に吐出圧力脈動を低減させる
ことができる。従つて、従来の装置で生じた圧
縮機外部の装置の騒音・振動問題は総て解消で
きる。
(4) 更に、吐出室102,104の内、第2の吐
出室104の外壁の一部は上部ハウジング10
3であるため高温の吐出ガスの熱は上部ハウジ
ング103を伝達し、圧縮機外部へ放熱され
る。また従来の装置に比し、吐出ガスを包囲
し、且つ吸入ガスにさらされる部材の表面積が
大幅に減少するため、吐出ガスの高温の熱が吸
入ガスを加熱することが大幅に低減され、圧縮
機の効率が改善できる。
(5) フレーム106の外周にフレーム外周吸入通
路107を設けて、フレーム106の外周部で
の吸入ガスの下部から上部への流れる部分を吸
入通路107にのみ限定することにより、従来
の装置で生じた固定スクロール1とフレーム間
のシム隙間よりの潤滑油の吸入ガスへの吸い込
が限定され、吸入ガスに潤滑油81が入りこむ
ことが制限されて、少量の潤滑油81のみが吸
入ガスに混入することとなる。
(6) 一方、旋回スクロール120の端板121の
外径を固定スクロール1の吸入室16に開口し
ないように構成することにより、フレーム室6
1内の潤滑油81は圧縮機内に入らない。
以上の点から、圧縮機の油循環率は大巾に低減
できるものである。
(7) 以上のように、密閉型スクロール圧縮機の構
造を構成することにより、上記にのべた効果の
他に (イ) 騒音低下を得るための特別の部材(例え
ば、ハウジングの制振材)等が不用である。
(ロ) 圧縮機の効率を向上させるための特別の手
段が不要であり低コストの機械となる。
(ハ) 部品点数は従来のものと同一であり、機械
のコストは上昇しないという特徴を有する。
(ニ) さらに、機械の大きさは本考案によつても
何ら変るところはなく従来のものと同じ大き
さで対処できるという特徴を有する。
〔考案の効果〕
以上述べた本考案は次のように構成したもので
ある。すなわち、上部を密閉する上部ハウジング
を有してなる密閉ハウジング内に、固定スクロー
ルと旋回スクロールとからなるスクロール圧縮要
素と電動モータをフレームを介して設置してなる
密閉型スクロール圧縮機において、外周に少なく
とも1以上の冷媒ガス吸入通路を設けて形成した
上記フレームを上記ハウジングに焼きばめして固
定設置し、上記フレームに上記固定スクロールを
ボルトにて締結固定すると共に、上記固定スクロ
ールの上部に吐出室を構成するよう設けた天板に
外周フランジ部を形成し、このフランジ部で該天
板、上記ハウジング及び上部ハウジングを全周溶
接し、上記天板と上記上部ハウジングとで上記吐
出室に連通する第2の吐出室を構成し、更に上記
上部ハウジングに冷媒吐出管を接続したことを特
徴とするものである。
このような構成としたので、騒音が低く、吐出
脈動が小さく、吐出ガスによる内部伝熱損失が低
減され、効率がよく、かつ内部組立の支持構造が
確実で、また吐出ガス中に含まれる潤滑油の割合
(油循環比)が低減する密閉型スクロール圧縮機
を提供できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案による密閉型スクロール圧縮機
の一実施例を示す縦断面図、第2図は従来の密閉
型スクロール圧縮機の一例を示す縦断面図であ
る。 1……固定スクロール、8……ハウジング、1
6……吸入室、61……フレーム室、100……
フレームの外周、101……天板、102……第
1の吐出室、103……上部ハウジング、104
……第2の吐出室、106……フレーム、107
……吸入通路、120……旋回スクロール、12
1……端板。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 上部を密閉する上部ハウジングを有してなる密
    閉ハウジング内に、固定スクロールと旋回スクロ
    ールとからなるスクロール圧縮要素と電動モータ
    をフレームを介して設置してなる密閉型スクロー
    ル圧縮機において、 外周に少なくとも1以上の冷媒ガス吸入通路を
    設けて形成した上記フレームを上記ハウジングに
    焼きばめして固定設置し、 上記フレームに上記固定スクロールをボルトに
    て締結固定すると共に、上記固定スクロールの上
    部に吐出室を構成するよう設けた天板に外周フラ
    ンジ部を形成し、 このフランジ部で該天板、上記ハウジング及び
    上部ハウジングを全周溶接し、 上記天板と上記上部ハウジングとで上記吐出室
    に連通する第2の吐出室を構成し、 更に上記上部ハウジングに冷媒吐出管を接続し
    たことを特徴とする密閉型スクロール圧縮機。
JP1986017805U 1986-02-10 1986-02-10 Expired JPH0410389Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1986017805U JPH0410389Y2 (ja) 1986-02-10 1986-02-10

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JP1986017805U JPH0410389Y2 (ja) 1986-02-10 1986-02-10

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Publication Number Publication Date
JPS62130196U JPS62130196U (ja) 1987-08-17
JPH0410389Y2 true JPH0410389Y2 (ja) 1992-03-13

Family

ID=30810896

Family Applications (1)

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JP1986017805U Expired JPH0410389Y2 (ja) 1986-02-10 1986-02-10

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Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58170877A (ja) * 1982-03-31 1983-10-07 Toshiba Corp スクロ−ル・コンプレツサ
JPS5960098A (ja) * 1982-09-30 1984-04-05 Toshiba Corp スクロ−ル・コンプレツサ
JPS6065394U (ja) * 1983-10-13 1985-05-09 松下冷機株式会社 ロ−タリ−圧縮機

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JPS62130196U (ja) 1987-08-17

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