JPH04104418U - 射出成形用金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 センサ−を用いることなく低コストで簡単に
成形異常の発生を確認できて迅速に対処できる射出成形
用金型を提供すること。 【構成】 ランナ−１の末端部位にランナ−１の深さを
数段階に変化せしめる階段状段部２を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、多数個取りの射出成形用金型に関する。

【０００２】

【従来の技術】

多数個取りの射出成形用金型により製品を生産する場合、一定時間ごとに不良 品が発生しないかどうかを確認する必要があるが、従来はこの確認のためにセン サ−を用いて成形材料の充てん圧力を判断する等の方法が採られておりコスト高 となる問題があった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、センサ−を用いることなく低コストで簡単に成形異常の発生を確認 できて迅速に対処できる射出成形用金型の提供を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案の射出成形用金型は、ランナ−１の末端部 位にランナ−１の深さを数段階に変化せしめる階段状段部２を設けたことを特徴 とする構成を有するものである。

【０００５】

【作用】

成形中に外乱等により成形材料の充てん圧力が減少すると、成形材料の流動性 が悪化してランナ−１の末端部位に設けた階段状段部２の奥まで成形材料が充て んされず、結果として図４に示すように成形品ａに付いたランナ−ｂの先端部位 に形成される階段状部ｃの先端薄肉部にショ−トショットｄが発生して異常が確 認される。これに対し、充てん圧力等が適正であると図３に示すようにランナ− ｂの先端部位に形成される階段状部ｃにはショ−トショットが発生しない。

【０００６】

【実施例】 以下、図面に基づき実施例について詳説する。まず、図１において、３が固定 側型板で、４が移動側型板で、５が背板である。固定側型板３にはスプル−６が 設けられ、固定側型板３と移動側型板４の境界部に沿ってスプル−６の両側にラ ンナ−１が設けられ、ランナ−１の所要位置に複数のゲ−ト７が設けられ、移動 側型板４にゲ−ト７と連通するキャビティ８が設けられている。

【０００７】 そして、ランナ−１の末端でその先にはベント９が形成される部位に、ランナ −１の深さが数段階に変化する階段状段部２が固定側型板３に設けられている。 尚、階段状段部２を移動側型板４に設けることも勿論可能である。ランナ−１や キャビティ８の配置は自由であり図示したものに限定されるものではないが、階 段状段部２はスプル−６に対して対称な位置に配されている。尚、階段状段部２ の各段の深さは成形材料によって設定を変える必要がある。

【０００８】

【考案の効果】

本考案は以上の通りであり、充てん圧力等の成形条件が適正でないと、成形品 ａに付いたランナ−ｂの末端部位に形成される階段状部ｃにショ−トショットｄ 等の異常が発生するので、センサ−を用いなくても簡単に低コストで確認できて 迅速に対処することができ不良品の発生を防止できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】金型の要部断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線矢視図である。

【図３】正常な成形品の斜視図である。

【図４】ランナ−の末端に異常が発生した成形品の一部
斜視図である。

【符号の説明】

１ ランナ− ２ 階段状段部 ３ 固定側型板 ４ 移動側型板 ５ 背板 ６ スプル− ７ ゲ−ト ８ キャビティ ９ ベント ａ 成形品 ｂ ランナ− ｃ 階段状部 ｄ ショ−トショット

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ランナ−１の末端部位にランナ−１の深
   さを数段階に変化せしめる階段状段部２を設けたことを
   特徴とする射出成形用金型。