JPH0410467Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0410467Y2 JPH0410467Y2 JP1988094850U JP9485088U JPH0410467Y2 JP H0410467 Y2 JPH0410467 Y2 JP H0410467Y2 JP 1988094850 U JP1988094850 U JP 1988094850U JP 9485088 U JP9485088 U JP 9485088U JP H0410467 Y2 JPH0410467 Y2 JP H0410467Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal
- cap nut
- gasket
- seal tube
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Joints With Pressure Members (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は、管継手に関するものであり、特に詳
しくは、超気密が要求される超高真空利用の装置
に好適な管継手に関するものである。
しくは、超気密が要求される超高真空利用の装置
に好適な管継手に関するものである。
[従来の技術]
公知の管継手は、シールボルト、シールチユー
ブ、ガスケツト、及び袋ナツトを備え、袋ナツト
のシールボルトへの螺合により、シールボルトと
シールチユーブ間のガスケツトを挾圧して接続部
をシールしている。
ブ、ガスケツト、及び袋ナツトを備え、袋ナツト
のシールボルトへの螺合により、シールボルトと
シールチユーブ間のガスケツトを挾圧して接続部
をシールしている。
そして、超気密(通常、ヘリウムリークレート
10-10atm c.c./SEC以下をいう。)が要求される場
合には、シール面に鏡面加工を施したメタルCリ
ングやメタル平ガスケツト等のメタルガスケツト
が使用される。
10-10atm c.c./SEC以下をいう。)が要求される場
合には、シール面に鏡面加工を施したメタルCリ
ングやメタル平ガスケツト等のメタルガスケツト
が使用される。
この場合、袋ナツトの締付けによつてこれらの
メタルガスケツトにトルクが作用すると、シール
面に傷がついてこの傷がリークの原因になるの
で、シールチユーブが回転しないように袋ナツト
とシールチユーブとの間にベアリングが装着され
るが、このベアリングがシールチユーブの軸方向
に移動すると、袋ナツトが横向き或いはまたは下
向きの場合にベアリングが移動して、作業がしに
くいという問題がある。
メタルガスケツトにトルクが作用すると、シール
面に傷がついてこの傷がリークの原因になるの
で、シールチユーブが回転しないように袋ナツト
とシールチユーブとの間にベアリングが装着され
るが、このベアリングがシールチユーブの軸方向
に移動すると、袋ナツトが横向き或いはまたは下
向きの場合にベアリングが移動して、作業がしに
くいという問題がある。
また、メタル平ガスケツトは、メタルCリング
に比べてコストが安い(直径30mmで約1/10)とい
う利点を有するが、シールボルトやシールチユー
ブに比べて硬度や弾性の小さいアルミニウム、
銅、銀等の素材で形成するため、締付けによるク
リープが比較的大きく、また、長期間の使用やベ
ーキングによつて初期の反発力が少なくなるとい
う問題がある。
に比べてコストが安い(直径30mmで約1/10)とい
う利点を有するが、シールボルトやシールチユー
ブに比べて硬度や弾性の小さいアルミニウム、
銅、銀等の素材で形成するため、締付けによるク
リープが比較的大きく、また、長期間の使用やベ
ーキングによつて初期の反発力が少なくなるとい
う問題がある。
このため、従来は、ベアリングの保持手段と、
メタル平ガスケツトの反発力の低下を補う手段と
を別個に設けているが、部品点数が多くなるばか
りでなく組み付けが面倒である。
メタル平ガスケツトの反発力の低下を補う手段と
を別個に設けているが、部品点数が多くなるばか
りでなく組み付けが面倒である。
[考案が解決しようとする課題]
本考案が解決しようとする課題は、スラストベ
アリングの保持とメタル平ガスケツトの反発力の
低下を補いとを、1個の部品で行なわせることに
よつて、組み付け及びメンテナンスが容易な超気
密管継手を提供することにある。
アリングの保持とメタル平ガスケツトの反発力の
低下を補いとを、1個の部品で行なわせることに
よつて、組み付け及びメンテナンスが容易な超気
密管継手を提供することにある。
[課題を解決するための手段]
上記課題を解決するため、本考案の超気密管継
手は、シールボルト、シールチユーブ、メタル平
ガスケツト、及び袋ナツトを備え、袋ナツトのシ
ールボルトへの螺合により、シールボルトとシー
ルチユーブ間のシール面を鏡面としたメタル平ガ
スケツトを挾圧して接続部をシールする管継手に
おいて、上記シールチユーブが、袋ナツトとの間
に、シールチユーブ側の、袋ナツトのトルクのシ
ールチユーブへの伝達を防止するスラストベアリ
ングと、袋ナツト側の、上記スラストベアリング
を保持するとともに、軸方向の弾性によつてメタ
ル平ガスケツトの反発力を補う皿ばねフアスナと
を備えていることを特徴としている。
手は、シールボルト、シールチユーブ、メタル平
ガスケツト、及び袋ナツトを備え、袋ナツトのシ
ールボルトへの螺合により、シールボルトとシー
ルチユーブ間のシール面を鏡面としたメタル平ガ
スケツトを挾圧して接続部をシールする管継手に
おいて、上記シールチユーブが、袋ナツトとの間
に、シールチユーブ側の、袋ナツトのトルクのシ
ールチユーブへの伝達を防止するスラストベアリ
ングと、袋ナツト側の、上記スラストベアリング
を保持するとともに、軸方向の弾性によつてメタ
ル平ガスケツトの反発力を補う皿ばねフアスナと
を備えていることを特徴としている。
[作用]
シールチユーブの袋ナツト側に取付けた皿ばね
フアスナが、シールチユーブ側のスラストベアリ
ングを保持するとともに、軸方向の弾性によつて
メタル平ガスケツトの微細な寸法差を吸収し、か
つ長期間の使用やベーキング等によつてメタル平
ガスケツトの初期の反発力が低下した場合には、
それを補うことができる。
フアスナが、シールチユーブ側のスラストベアリ
ングを保持するとともに、軸方向の弾性によつて
メタル平ガスケツトの微細な寸法差を吸収し、か
つ長期間の使用やベーキング等によつてメタル平
ガスケツトの初期の反発力が低下した場合には、
それを補うことができる。
したがつて、超気密管継手の組み付け及びメン
テナンスが容易である。
テナンスが容易である。
[実施例]
第1図ないし第4図は本考案の実施例を示し、
この超気密管継手1は、シールボルト2、該シー
ルボルト2に螺合する袋ナツト3、シールチユー
ブ4、シールボルト2とシールチユーブ4により
挾圧されるメタル平ガスケツト5、シールチユー
ブ4に装着させたスラストベアリング6及び皿ば
ねフアスナ7を備えている。
この超気密管継手1は、シールボルト2、該シー
ルボルト2に螺合する袋ナツト3、シールチユー
ブ4、シールボルト2とシールチユーブ4により
挾圧されるメタル平ガスケツト5、シールチユー
ブ4に装着させたスラストベアリング6及び皿ば
ねフアスナ7を備えている。
上記シールボルト2は、基端に溶接または一体
成形したチユーブ8を、他端に上記メタル平ガス
ケツト5が当接するエツジ状のシール部9と該シ
ール部9の外側において軸方向に突出した一対の
ホルダ10,10を備え、該ホルダ10,10の
内面に止め輪11を係止させるための係止溝1
2,12を形設し、チユーブ側の基部2aが外形
六角形をなし、外周に雄ねじが刻設されている。
また、シールチユーブ4は、先端に溶接または一
体成形したフランジ14に上記シール部9に対向
するエツジ状のシール部15を形設し、外周に上
記皿ばねフアスナ7が係合する周溝16を備えて
いる。
成形したチユーブ8を、他端に上記メタル平ガス
ケツト5が当接するエツジ状のシール部9と該シ
ール部9の外側において軸方向に突出した一対の
ホルダ10,10を備え、該ホルダ10,10の
内面に止め輪11を係止させるための係止溝1
2,12を形設し、チユーブ側の基部2aが外形
六角形をなし、外周に雄ねじが刻設されている。
また、シールチユーブ4は、先端に溶接または一
体成形したフランジ14に上記シール部9に対向
するエツジ状のシール部15を形設し、外周に上
記皿ばねフアスナ7が係合する周溝16を備えて
いる。
上記袋ナツト3は、シールチユーブ4に遊挿す
る孔を有する頂壁3aと、シールボルト2に螺合
する雌ねじを刻設した外形六角形の周壁を備え、
頂壁3aの溝に滑り止めリング17を備え、該滑
り止めリング17に形設した複数の突起17a,
……(第3図参照)によつて、軸方向に滑らない
ようにしてシールチユーブ4に装着されている。
る孔を有する頂壁3aと、シールボルト2に螺合
する雌ねじを刻設した外形六角形の周壁を備え、
頂壁3aの溝に滑り止めリング17を備え、該滑
り止めリング17に形設した複数の突起17a,
……(第3図参照)によつて、軸方向に滑らない
ようにしてシールチユーブ4に装着されている。
上記メタル平ガスケツト5は、シール部9,1
5に対向するシール面に鏡面加工を施し、外周面
に上記止め輪11が係止する溝5aを備え、該溝
5aと係止溝12,12とに係止する径を備えた
上記止め輪11によつてシールボルト2に保持さ
れている。したがつて、シール部が横向き或いは
下向きであつても、ガスケツト5がシールボルト
2から落下することがない。
5に対向するシール面に鏡面加工を施し、外周面
に上記止め輪11が係止する溝5aを備え、該溝
5aと係止溝12,12とに係止する径を備えた
上記止め輪11によつてシールボルト2に保持さ
れている。したがつて、シール部が横向き或いは
下向きであつても、ガスケツト5がシールボルト
2から落下することがない。
スラストベアリング6は、袋ナツト3のシール
ボルト2への螺合時に、そのトルクのシールチユ
ーブ4への伝達を可及的に防止して、メタル平ガ
スケツト5の鏡面としたシール面に傷がつかない
ようにするもので、皿ばねフアスナ7によつてシ
ールチユーブ4に装着されている。この皿ばねフ
アスナ7は、側壁7a、弯曲した底壁7b、及び
該底壁7bの径方向の切欠溝18,……によつて
形設した爪19,……を備え、スラストベアリン
グ6に冠着させ、爪19,……の上記周溝16へ
の係合によつてシールチユーブ4に装着し、これ
によつてスラストベアリング6を保持するととも
に、袋ナツト3をシールボルト2に螺着したとき
に軸方向の弾性を与えるものである。
ボルト2への螺合時に、そのトルクのシールチユ
ーブ4への伝達を可及的に防止して、メタル平ガ
スケツト5の鏡面としたシール面に傷がつかない
ようにするもので、皿ばねフアスナ7によつてシ
ールチユーブ4に装着されている。この皿ばねフ
アスナ7は、側壁7a、弯曲した底壁7b、及び
該底壁7bの径方向の切欠溝18,……によつて
形設した爪19,……を備え、スラストベアリン
グ6に冠着させ、爪19,……の上記周溝16へ
の係合によつてシールチユーブ4に装着し、これ
によつてスラストベアリング6を保持するととも
に、袋ナツト3をシールボルト2に螺着したとき
に軸方向の弾性を与えるものである。
上記実施例は、袋ナツト3のシールボルト2へ
の螺着により、シール部9,15がメタル平ガス
ケツト5を挾圧して接続部をシールする。この場
合、メタル平ガスケツト5が、係止溝12,12
に係止させた止め輪11によつてシールボルト2
に、またスラストベアリング6が皿ばねフアスナ
7によつてシールチユーブ4に、それぞれ保持さ
れているので、シール部が横向き或いは下向きで
あつてもこれらがシールボルト2から落下するこ
とがない。したがつて、管継手の締付作業が極め
て容易である。
の螺着により、シール部9,15がメタル平ガス
ケツト5を挾圧して接続部をシールする。この場
合、メタル平ガスケツト5が、係止溝12,12
に係止させた止め輪11によつてシールボルト2
に、またスラストベアリング6が皿ばねフアスナ
7によつてシールチユーブ4に、それぞれ保持さ
れているので、シール部が横向き或いは下向きで
あつてもこれらがシールボルト2から落下するこ
とがない。したがつて、管継手の締付作業が極め
て容易である。
また、シールチユーブ4には、袋ナツト3との
間に介在させた皿ばねフアスナ7によつて軸方向
の弾性力が付与されるので、長期間の使用やベー
キング等によつてメタル平ガスケツト5の反発力
が低下しても、シール部9,15間には、皿ばね
フアスナ7の弾性によつて略一定に近い挟圧力が
作用しているので、袋ナツト3の増締めをする必
要がない。
間に介在させた皿ばねフアスナ7によつて軸方向
の弾性力が付与されるので、長期間の使用やベー
キング等によつてメタル平ガスケツト5の反発力
が低下しても、シール部9,15間には、皿ばね
フアスナ7の弾性によつて略一定に近い挟圧力が
作用しているので、袋ナツト3の増締めをする必
要がない。
したがつて、皿ばねフアスナ7によつて、スラ
ストベアリング6の保持と、メタル平ガスケツト
5の反発力の低下の補いとをさせることができる
ので、超気密管継手1の組み付け及びメンテナン
スが極めて容易である。
ストベアリング6の保持と、メタル平ガスケツト
5の反発力の低下の補いとをさせることができる
ので、超気密管継手1の組み付け及びメンテナン
スが極めて容易である。
[考案の効果]
本考案の超気密管継手は、シールチユーブと袋
ナツトの間に設けた皿ばねフアスナによつて、ス
ラストベアリングの保持と、メタル平ガスケツト
の反発力の低下の補いとをさせることができるの
で、超気密管継手の組み付け及びメンテナンスが
極めて容易である。
ナツトの間に設けた皿ばねフアスナによつて、ス
ラストベアリングの保持と、メタル平ガスケツト
の反発力の低下の補いとをさせることができるの
で、超気密管継手の組み付け及びメンテナンスが
極めて容易である。
第1図は本考案の実施例の縦断面図、第2図は
その要部の拡大縦断面図、第3図は滑り止めリン
グの側面図、第4図は皿ばねフアスナの側面図で
ある。 1……超気密管継手、2……シールボルト、3
……袋ナツト、4……シールチユーブ、5……メ
タル平ガスケツト、7……皿ばねフアスナ。
その要部の拡大縦断面図、第3図は滑り止めリン
グの側面図、第4図は皿ばねフアスナの側面図で
ある。 1……超気密管継手、2……シールボルト、3
……袋ナツト、4……シールチユーブ、5……メ
タル平ガスケツト、7……皿ばねフアスナ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 シールボルト、シールチユーブ、メタル平ガス
ケツト、及び袋ナツトを備え、袋ナツトのシール
ボルトへの螺合により、シールボルトとシールチ
ユーブ間のシール面を鏡面としたメタル平ガスケ
ツトを挾圧して接続部をシールする管継手におい
て、 上記シールチユーブが、袋ナツトとの間に、シ
ールチユーブ側の、袋ナツトのトルクのシールチ
ユーブへの伝達を防止するスラストベアリング
と、袋ナツト側の、上記スラストベアリングを保
持するとともに、軸方向の弾性によつてメタル平
ガスケツトの反発力を補う皿ばねフアスナとを備
えている、 ことを特徴とする超気密管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988094850U JPH0410467Y2 (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988094850U JPH0410467Y2 (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0216891U JPH0216891U (ja) | 1990-02-02 |
| JPH0410467Y2 true JPH0410467Y2 (ja) | 1992-03-16 |
Family
ID=31319435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988094850U Expired JPH0410467Y2 (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0410467Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51138723U (ja) * | 1975-04-30 | 1976-11-09 | ||
| JPS5448321A (en) * | 1977-09-26 | 1979-04-16 | Tokuyama Soda Kk | Method of joining pipe |
| JPS6383488A (ja) * | 1986-09-24 | 1988-04-14 | 三興工業株式会社 | 管継手 |
-
1988
- 1988-07-18 JP JP1988094850U patent/JPH0410467Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0216891U (ja) | 1990-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3759552A (en) | Hydraulic coupling with metallic sealing member | |
| US3003795A (en) | Tube coupling having a resilient metal sealing sleeve | |
| US3092404A (en) | Packed screw threaded gland type tube coupling for thin walled tubing | |
| US3637223A (en) | Metal-to-metal seal | |
| US3378269A (en) | Metal-to-metal seal devices | |
| US4413845A (en) | Pipe couplings | |
| US3365219A (en) | Pressure fitting for a tube joint | |
| CA2616361C (en) | Seal ring and method | |
| US4109942A (en) | Seal | |
| US3262722A (en) | Coupling having an o-ring retainer | |
| US2919147A (en) | Adjustable, lockable male threaded fitting and seal therefor | |
| US5303964A (en) | Pipe connector | |
| US4155561A (en) | Sealing device | |
| NO308965B1 (no) | Svivelkobling for rør | |
| US4068863A (en) | Pipe joint | |
| US4168852A (en) | Ring gasket retainer for flanged connectors | |
| JPH0410467Y2 (ja) | ||
| US1887423A (en) | Tank flange coupling | |
| JPS5821296Y2 (ja) | グランド型気密接手 | |
| JPH043193Y2 (ja) | ||
| GB2060803A (en) | Improvements in or relating to pipe couplings | |
| JPH0435662Y2 (ja) | ||
| US3146006A (en) | Boss joint with metallic seal ring | |
| JPH07158780A (ja) | シール構造体 | |
| US3659883A (en) | Coupling construction and improved packing ring therefor |