JPH04105230U - コイルバネ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コイルバネの巻線部同士による絡み合いを確
実に防止する。 【構成】 螺旋状に巻かれた巻線部２１を有するコイル
バネ２０において、巻線部２１の一端側の小径部２１ａ
に、巻線部２１内の中心に向かって巻線部２１の他端側
の大径部２１ｂより外へ突出して延びる芯棒部２２を連
続して一体成形してある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、電池の負極（−）端子と当接する電池端子部材に用いられる圧縮 コイルバネ等のコイルバネに関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、テープレコーダ等の電子機器には一次電池或は二次電池が用いられ、 電池の−端子に当たる電池端子部材として圧縮コイルバネが使用されている。こ れを、図１１によって具体的に説明すると、１００は電池端子部材としての圧縮 コイルバネであり、テープレコーダに使用される乾電池の−端子に当接するもの である。この圧縮コイルバネ１００は、一端側が小径で他端側に行くにつれて徐 々に大径になるように螺旋状に巻かれた巻線部１０１を有している。この巻線部 １０１の小径部１０１ａは上記乾電池の−端子に当接するようになっていると共 に、この巻線部１０１の大径部１０１ｂ側の端部１０２は所定形状に折り曲げら れ小径部１０１ａ側より外側に離れるように延びて、図示しないプリント基板の 配線パターン等に接続されるようになっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の圧縮コイルバネ１００では、その巻線部１０１が圧 縮形状であるので、テープレコーダの組立て工程において、例えば、圧縮コイル バネ１００を１つのケース等に２個以上集めて収容した状態で上記工程に供する と、図１１に示すように、圧縮コイルバネ１００の巻線部１０１内に他の圧縮コ イルバネ１００の巻線部１０１が絡み合って取り外す作業が大変であった。これ に対処するに、圧縮コイルバネ１００を予め１個１個取り出してマグネットボー ドに並べ直しておいたり、また、仕切り枠等が設けられたケースに、圧縮コイル バネ１００を１個ずつ分離した状態でおき直して使うなどしていたが、上記組立 て工程内で予め圧縮コイルバネ１００を取り出し易くしておく余分な工程が必要 不可欠であり煩雑であった。

【０００４】 そこで、この考案は、１つの収容ケース等に２個以上のコイルバネを集めても 巻線部が絶対に絡み合うことがないコイルバネを提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

螺旋状に巻かれた巻線部を有するコイルバネにおいて、上記巻線部の一端側に 、該巻線部内の中央に向かって他端へ突出して延びる芯棒部を設けてある。

【０００６】

【作用】

巻線部の一端側に、該巻線部内の中央に向かって他端へ突出して延びる芯棒部 を設けたので、コイルバネの巻線部同士が絡み合おうとしても巻線部内の芯棒部 が邪魔をして芯棒部より深く入り込むことがなく、コイルバネの巻線部同士によ る絡み現象が発生しない。これにより、電子機器等の組立て工程においてコイル バネを使う場合に、従来のようにコイルバネを予め１個ずつ取り出しておく工程 がなくても、コイルバネを１本ずつ簡単に取り出すことができ、全体の組立て作 業工数の削減及び作業能率の向上が一段と図られる。

【０００７】

【実施例】

以下、この考案の一実施例を図面と共に詳述する。図１，８において、１はテ ープレコーダ（電子機器）であり、ラジオ受信できるものである。このテープレ コーダ１の外筐は、合成樹脂製で後面側が開口した箱形の前キャビネット２と、 前面側が開口して前縁が上記前キャビネット２の後縁と重なり合って図示しない ネジ等により前キャビネット２を固定する合成樹脂製で箱形の後キャビネット３ と、一端側が上記前，後キャビネット２，３の上面側の接合部を被うと共に、中 央部が円弧板状に突出してその他端が上記前，後キャビネット２，３の下面側の 接合部まで延びる把持部４とで構成されている。

【０００８】 上記後キャビネット３の下面側には、合成樹脂製の蓋体５で開閉される電池収 納部６を一体成形してある。この電池収納部６は一部が筒状の箱形で、複数本の 乾電池４０を収納できる大きさに形成してある。図２〜図４に示すように、この 電池収納部６の一端側の起立壁部７に負極（−）用の圧縮コイルバネ（電池端子 部材）２０が取付けられると共に、他端側の起立壁部８に正極（＋）用の電池端 子バネ（電池端子部材）３０が取付けられている。

【０００９】 上記電池収納部６の起立壁部７は、図２，図３に示すように、内側中央が凹状 に一体成形してあり、その凹部７ａの中央に略Ｕ字縦状のスリット溝７ｂを形成 してある。また、前記後キャビネット３の内面の上記電池収納部６の内側の側壁 部９の前の上記起立壁部７寄りの位置には、逆Ｌ字形の爪部（係止部）１０を一 体突出成形してある。この爪部１０の先端に対向する上記後キャビネット３には 該爪部１０のプラスチック成形（押し切り金型による成形）時に逃げ孔が形成さ れる。この逃げ孔が前記圧縮コイルバネ露出用の検査孔１１になっている。この 検査孔１１は安全基準に準じた所定寸法の矩形に形成してある。さらに、上記後 キャビネット３の内面の上記爪部１０に隣接した位置には、上記圧縮コイルバネ ２０及びプリント基板４１をネジ４２で固定するための円柱状のボス１２を一体 突出成形してある。

【００１０】 上記圧縮コイルバネ２０（以下コイルバネという）は、図２〜図４及び図６に 示すように、一端側の小径部２１ａから他端側の大径部２１ｂに行くにつれて徐 々に大径になるように右方向に螺旋状に巻かれた巻線部２１を有している。この 巻線部２１の小径部２１ａは上記乾電池４０の−端子４０ｂに当接するようにな っていると共に、この小径部２１ａの端部には上記巻線部２１内の中央（中心） に向かって大径部２１ｂより外へ突出して延びる芯棒部２２を連続して一体形成 してある。この芯棒部２２の長さは巻線部２１の全長より長くなっており、その 先端２２ａは巻線部２１の大径部２１ｂより外に所定長突出している。また、上 記巻線部２１の大径部２１ｂ側の線材部２３には水平部２３ａと凵部２３ｂと輪 部２３ｃとを折り曲げ成形により形成してあり、この輪部２３ｃは上記巻線部２ １の小径部２１ａより前方に延びている。尚、上記コイルバネ２０はその巻線部 ２１の両側に小，大径部２１ａ，２１ｂを形成したが、図７に示す他の態様のコ イルバネ２０′のように、巻線部２１′の両側の径を同径にしても良い。

【００１１】 そして、上記コイルバネ２０は、その巻線部２１が前記電池収納部６内に位置 するように取付けられていると共に、その線材部２３が該電池収納部６の外に位 置するように取付けられている。即ち、このコイルバネ２０の巻線部２１の大径 部２１ｂが上記電池収納部６の起立壁部７の凹部７ａに嵌合されている。このと き、上記巻線部２１内の芯棒部２２は起立壁部７のスリット溝７ｂに挿通されて いるが、その先端２２ａは該巻線部２１のバネ自由長において起立壁部７より若 干外に出るようになっていてコイルバネ２０が容易に外れないようになっている 。また、上記コイルバネ２０の線材部２３の水平部２３ａは上記電池収納部６の 起立壁部７の上面に載置してあると共にその輪部２３ｃは後キャビネット３の内 面に突出したボス１２上に載置してある一方、線材部２３の凵部２３ｂは後キャ ビネット３の内面に突出した爪部１０に係止してある。これにより、上記後キャ ビネット３の検査孔１１よりコイルバネ２０の線材部２３が露出している。さら に、上記コイルバネ２０の線材部２３の輪部２３ｃには上記プリント基板４１が 載置され、これらがネジ４２を介してボス１２に共締め固定してある。これによ り、上記コイルバネ２０はプリント基板４１の図示しない配線パターン等に接続 されいる。

【００１２】 上記電池収納部６の起立壁部８は、中央に仕切壁部８ａを有した箱形になるよ うに後キャビネット３に一体突出成形してある。この起立壁部８の仕切壁部８ａ より内側寄りの外面には、三角柱状の爪部（係止部）１３を一体突出成形してあ る。この爪部１３に対向する前記後キャビネット３には、該爪部１３のプラスチ ック成形（押し切り金型による成形）時に逃げ孔が形成される。この逃げ孔が前 記電池端子バネ露出用の検査孔１４になっている。この検査孔１４は安全基準に 準じた所定寸法の矩形に形成してある。さらに、上記後キャビネット３の内面の 上記爪部１３に所定距離隔てた位置には、前記電池端子バネ３０及び前記プリン ト基板４１をネジ４３で固定するための円柱状のボス１５を一体突出成形してあ る。

【００１３】 上記電池端子バネ３０は、図５に示すように、正面略Ｕ字形で側面が冂字形に なるように折り曲げ成形された端子当接部３１を有している。この端子当接部３ １の中央部は上記起立壁部８に仕切壁８ａを境にして嵌め込まれていると共に、 その先端部は後キャビネット３の内面に形成された凹部３ａに係合してあり、そ れら中央部と先端部との間に前記乾電池４０の＋端子４０ａが当接するようにな っている。また、この端子当接部３１の一端から延びる線材部３２には水平部３ ２ａと輪部３２ｂとを折り曲げ成形により形成してある。そして、上記電池端子 バネ３０の線材部３２の水平部２３ａは上記電池収納部６の起立壁部８の外面に 一体突出成形された爪部１３に係止してあると共に、その輪部３２ｂは後キャビ ネット３の内面に突出したボス１５上に載置してある。これにより、上記後キャ ビネット３の検査孔１４より電池端子バネ３０の線材部３２が露出している。ま た、上記電池端子バネ３０の線材部３２の輪部３２ｂには上記プリント基板４１ が載置されてこれらがネジ４３を介してボス１５に共締め固定してある。これに より、上記電池端子バネ３０はプリント基板４１の図示しない配線パターン等に 接続されている。

【００１４】 なお、図８中、５０はチェック装置である。このチェック装置５０は、Ｌ字形 の治具台５１と、この治具台５１の側部５１ａに伸縮自在に設けられた＋，−の 電池端子部材当接用の一対のコンタクトピン（チェックピン）５２，５３と、各 コンタクトピン５２，５３に接続された電源部５４と、各コンタクトピン用の軸 受５５等を有している。この治具台５１の底部５１ｂにはテープレコーダ１をセ ットする際のガイド部５１ｃを設けてある。また、上記一対のコンタクトピン５ ２，５３はテープレコーダ１の後キャビネット３に形成された一対の検査孔１４ ，１１に対向する位置にそれぞれ配置してある。また、図１，図８中、１６は再 生，停止等の操作ボタン群であり、１７はアンテナである。

【００１５】 以上実施例のテープレコーダ１によれば、その電池収納部６の電池負極用の電 池端子部材として芯棒部２２付きのコイルバネ２０を使用しているので、テープ レコーダ１の組立て工程において、後キャビネット３の内面に一体突出成形され た電池収納部６の起立壁部７に組立てる際に、コイルバネ２０を２個以上集めて おいても、各コイルバネ２０の巻線部２１同士が芯棒部２２より絶対に深く入り 込まない。このため、コイルバネ２０の巻線部２１同士による絡み現象が発生し ない。従って、従来の組立て工程で行っているように、コイルバネを予め１個１ 個分離して取り出し易くしておく工程が不要になり、全体の組立て工数を大幅に 減らして組立て作業を容易にすることができる。

【００１６】 また、上記電池収納部６の起立壁部７に取付けられるコイルバネ２０は、その 大径部２１ｂが起立壁部７の凹部７ａに嵌合されると共に、その線材部２３の輪 部２３ｃが後キャビネット３の内面に突出したボス１２上に載置され、かつ、該 線材部２３の凵部２３ｂの中途部が後キャビネット３の内面に突出した爪部１０ に係止された状態で取付けられる。このため、上記電池収納部６の起立壁部７に コイルバネ２０を取付ける際に、上記コイルバネ２０が起立壁部７から抜けるこ となく、上記コイルバネ２０の線材部２３の輪部２３ｃとプリント基板４１を上 記ボス１２に１本のネジ４２により簡単に固定することができる。このとき、上 記コイルバネ２０の線材部２３は後キャビネット３の検査孔１１から露出して見 ることができる。

【００１７】 さらに、上記電池収納部６の起立壁部８に取付けられる電池正極用の電池端子 バネ３０は、その端子当接部３１が後キャビネット３の凹部３ａ及び起立壁部８ に嵌合されると共に、その線材部３２の輪部３２ｂが後キャビネット３の内面に 突出したボス１５上に載置され、かつ、該線材部３２が上記起立壁部８に突出し た爪部１３に係止される。このため、上記電池収納部６の起立壁部８に電池端子 バネ３０を取付ける際に、電池端子バネ３０が起立壁部８から抜けることなく、 電池端子バネ３０の線材部３２の輪部３２ｂとプリント基板４１を上記ボス１５ に１本のネジ４３により簡単に固定することができる。このとき、上記電池端子 バネ３０の線材部３２は後キャビネット３の検査孔１４から露出して見ることが できる。

【００１８】 また、組立てられたテープレコーダ１のセットの電気系統等のチェックを行う 場合には、今迄はその都度電池収納部に必要数の乾電池を出し入れしてチェック 作業を行っていた。しかしながら、上記テープレコーダ１では、後キャビネット ３に電池端子バネ３０及びコイルバネ２０の一部が露出する一対の検査孔１４． １１を設けてあるので、電池収納部６に乾電池４０を入れずに、チェック装置５ ０の治具台５１のガイド部５１ｃに沿ってテープレコーダ１を移動させて上記一 対の検査孔１４，１１より露出した電池端子バネ３０の線材部３２及びコイルバ ネ２０の線材部２３に上記チェック装置５０の一対のコンタクトピン５２，５３ を接触通電させることにより、上記テープレコーダ１のセットの電気系統等の所 定のチェック，測定等の作業をワンタッチで容易に行うことができる。これによ り、チェック作業時の工数の大幅な削減を図ることができ、また、チェック作業 の際に特別高価な治工具，装置を必要としない利点がある。さらにまた、上記各 検査孔１４，１１は各爪部１３，１０をプラスチック成形する時にできる逃げ孔 を利用しているので、安価に各検査孔１４，１１を形成することができ、しかも 、安全規格に準じた所定の矩形寸法に形成してあるので、各コンタクトピン５２ ，５３が入り易い。

【００１９】 尚、前記実施例によれば、電子機器としてテープレコーダについて説明したが 、他の電子機器に適用してもよい。また、コイルバネは電池端子部材用の圧縮コ イルバネに限られず、他の用途，機能の引張り，圧縮コイルバネに適用できるこ とが勿論である。

【００２０】

【考案の効果】

以上のように、この考案によれば、巻線部の一端側に、該巻線部内の中央に向 かって他端へ突出して延びる芯棒部を設けたので、コイルバネの巻線部同士が絡 み合おうとしても巻線部内の芯棒部が邪魔をして芯棒部より深く入り込むことが なく、コイルバネの巻線部同士による絡み合いを確実に防止することができる。 これにより、電子機器等の組み立て工程においてコイルバネを使う場合に、従来 のようにコイルバネを予め１本ずつ取り出し易くしておく工程が不要となり、全 体の組立て作業工数の削減及び作業能率の向上を一層図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を示すテープレコーダの斜
視図。

【図２】上記テープレコーダの要部の分解斜視図。

【図３】上記テープレコーダの要部の平面図。

【図４】図３のＡ−Ａ線に沿う断面図。

【図５】上記テープレコーダの他の要部の分解斜視図。

【図６】上記テープレコーダに用いられるコイルバネの
斜視図。

【図７】他の態様のコイルバネの斜視図。

【図８】上記テープレコーダのチェック作業前の状態を
示す斜視図。

【図９】上記テープレコーダのチェック作業状態を示す
−端子側の断面図。

【図１０】上記テープレコーダのチェック作業状態を示
す＋端子側の断面図。

【図１１】従来例の電池用のコイルバネ同士が絡んだ状
態を示す斜視図。

【符号の説明】

２０，２０′…コイルバネ、２１，２１′…巻線部、２
２…芯棒部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 螺旋状に巻かれた巻線部を有するコイル
   バネにおいて、上記巻線部の一端側に、該巻線部内の中
   央に向かって他端へ突出して延びる芯棒部を設けたこと
   を特徴とするコイルバネ。