JPH04105286U - 合成樹脂波付管 - Google Patents

合成樹脂波付管

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JPH04105286U
JPH04105286U JP669391U JP669391U JPH04105286U JP H04105286 U JPH04105286 U JP H04105286U JP 669391 U JP669391 U JP 669391U JP 669391 U JP669391 U JP 669391U JP H04105286 U JPH04105286 U JP H04105286U
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heat sensing
synthetic resin
corrugated tube
sensing wire
groove
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宏典 鈴木
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Yazaki Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 被覆材料の損傷を防ぎ、長期に亘って初期の
性能を維持すること。 【構成】 波付管の外周面に熱感知線を埋め込む溝を螺
旋状に形成し、この溝に熱感知線を埋め込み、その外周
を被覆した。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は、液体または気体の燃料を輸送する場合などに適した合成樹脂波付管 に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、輸送経路が直線的でない場合の液体または気体の燃料を輸送する手段と して、図３（ａ）に示すように、ポリエチレン等の合成樹脂材料で蛇腹状の波付 管１を形成し、さらにその外周面に熱感知線２を螺旋状に巻き付け、その外周を 塩化ビニル樹脂などの被覆材料３で被覆して構成した合成樹脂波付管が使用され ている。
【０００３】 熱感知線２は、周囲温度が波付管１の溶融、輸送物体の変質あるいは発火に至 るような異常高温になったことを事前に検知するために取り付けられたもので、 図３（ｂ）に示すように、導線２０に融点が低い熱可塑性樹脂からなる絶縁材料 を被覆して構成される絶縁線２１を２本対撚りにしたものであり、周囲温度が異 常高温になると、絶縁材料が軟化・融解し、この軟化・融解した絶縁材料を２本 の導線２０が自身のスプリングアクションにより押し退け、互いに接触して短絡 する。異常高温はこの短絡状態を検知することによって検出する。
【０００４】 このような熱感知線２を設けたことにより、周囲温度が異常高温になった時に は適切な対処を行い、波付管１の溶融を未然に防止し、輸送物体の安全を確保す ることができる。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】
しかし、上記のような合成樹脂波付管において、従来、熱感知線２は波付管１ の外周面に単に巻き付けているだけである。このため、その巻き付け部分は波付 管１の外周面から突出したものとなる。すなわち、図３（ａ）の巻き付け部分Ａ を拡大して見ると、図４のように熱感知線２が波付管１の外周方向に突出してい る。この突出状態で、被覆材料３で被覆すると、図５に示すように熱感知線２の 巻き付け部分５の外径が大きくなる。すると、配管工事中に、外径が大きくなっ た部分の被覆材料３が損傷し易くなり、亀裂等が生じる。亀裂等が生じると、波 付管１や熱感知線２が外気にさらされるようになるため、波付管１が損傷したり 、熱感知線２の性能が著しく低下し、長期に亘って初期の性能を維持できなくな るという問題がある。
【０００６】 本考案は上記のような問題点を解決するためになされたもので、その技術的課 題は、被覆材料の損傷を防ぎ、長期に亘って初期の性能を維持することができる 合成樹脂波付管を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本考案の合成樹脂波付管は、波付管の外周面に熱 感知線を埋め込む溝を螺旋状に形成し、この溝に熱感知線を埋め込み、その外周 を被覆したものである。
【０００８】
【作用】
上記構成によれば、熱感知線は螺旋状の溝内に埋め込まれているので、熱感知 線の巻き付け部分が波付管の外周面から突出することはない。このため、被覆し た被覆材料はその外周面の外径が全て均一になり、配管工事中でも損傷し難くな る。
【０００９】
【実施例】
以下、実施例に基づいて本考案の合成樹脂波付管について説明する。 図１は、本考案の合成樹脂波付管の構造を示す側面図、図２は熱感知線の巻き 付け部分の拡大図であり、波付管１の外周面に熱感知線２を埋め込む溝６を螺旋 状に形成し、この溝６に熱感知線２を埋め込み、その外周を被覆材料３で被覆し たものである。
【００１０】 溝６の幅Ｗおよび深さＤは、熱感知線２の対撚り外径をｄとした場合、Ｗ≧ｄ ，Ｄ≧ｄの関係を満足するように選定されている。 このように熱感知線２の対撚り外径ｄより大きい幅Ｗおよび深さＤの溝６を形 成し、この溝６に熱感知線２を埋め込んで被覆材料３で被覆することにより、熱 感知線２の巻き付け部分が波付管１の外周面から突出することはない。このため 、被覆した被覆材料３はその外周面の外径が全て均一になり、配管工事中でも損 傷し難くなる。これにより、被覆材料３の損傷を防ぎ、ひいては波付管１の損傷 を防ぎ、長期に亘って初期の性能を維持することができる。
【００１１】
【考案の効果】
以上のように本考案の合成樹脂波付管においては、波付管の外周面に熱感知線 を埋め込む溝を螺旋状に形成し、この溝に熱感知線を埋め込み、その外周を被覆 材料で被覆したので、被覆材料および波付管の損傷を防ぎ、長期に亘って初期の 性能を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案による合成樹脂波付管の構造を示す側面
図である。
【図２】本考案の合成樹脂波付管の熱感知線の巻き付け
部分の拡大図である。
【図３】従来の合成樹脂波付管の構造を示す一部切り欠
き側面図である。
【図４】従来の合成樹脂波付管の熱感知線の巻き付け部
分の拡大図である。
【図５】従来の合成樹脂波付管の被覆材料の熱感知線巻
き付け部分の拡大図である。
【符号の説明】
１ 波付管 ２ 熱感知線 ３ 被覆材料 ６ 溝

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 蛇腹状の波付管の外周面に熱感知線を螺
    旋状に巻き付け、その外周を被覆してなる合成樹脂波付
    管において、前記波付管の外周面に熱感知線を埋め込む
    溝を螺旋状に形成したことを特徴とする合成樹脂波付
    管。
JP1991006693U 1991-02-18 1991-02-18 合成樹脂波付管 Expired - Lifetime JP2548422Y2 (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020197290A (ja) * 2019-06-05 2020-12-10 株式会社ブリヂストン 被覆管及び複合管

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS49127816U (ja) * 1973-02-15 1974-11-01
JPH02109089U (ja) * 1989-02-20 1990-08-30

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