JPH04105478U - ピンジヤツク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ピンジャックの円筒状シールド金具を圧着か
しめ接続構造にして、ピンジャックの接続部の信頼性の
向上とコスト低減を図る。 【構成】 ピンジャック１を構成する円筒状シールド金
具２を金属板材から曲げ加工により成形し、該金具２の
端部に圧着かしめ接続部ｆを設けるとともに、該金具２
の円筒部にできる継ぎ目の隙間を出来得る限り密接させ
るため、円筒状シールド金具２の後方部の継ぎ目部の両
側に一対の係止孔を設け、かつ該金具２に挿入される絶
縁ハウジング３に前記金具２の係止孔と嵌合係止する一
対の係止突起を設ける。 【効果】 円筒状シールド金具と絶縁ハウジングとに付
加する極めて簡単な構造により、ピンジャックの接続部
の信頼性が向上するとともに製造工数の低減が図れる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、オーディオ機器あるいは映像機器等の信号回路などに用いられるピ ンジャックに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

同軸コード用ピンジャックは、従来より多くの形状のものが実用に供されてい る。例えば、中空端子とこの中空端子を収納する中空状絶縁ハウジングとこの絶 縁ハウジングを挿入する円筒上シールド金具とを具備し、この中空端子と円筒状 シールド金具とにそれぞれ同軸コードの信号線とシールド線とを接続し、円筒状 シールド金具の先頭部を除く全体を塩化ビニル樹脂などの絶縁樹脂で一体にモー ルド成形した構造のピンジャックなどがある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上述の構造のピンジャックの場合、円筒状シールド金具は金属板材を 絞り加工により成形して製造するものであるため、連続端子の如く連鎖形状のも のを製造することが難しく、またシールド金具の端縁部に設ける同軸コードのシ ールド線との接続部にしても圧着かしめ接続部のような複雑な形状の接続部を成 形することは絞り加工では困難で、舌片状のはんだ接続部を設ける程度がせいぜ いであった。従って、従来ピンジャックの製造工程においては、シールド金具と 同軸コードのシールド線との接続ははんだ接続で行われていて、生産性に劣るも のであり、また接続部の信頼性の点でも問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記課題を解決すべくなされたもので、本考案のピンジャックは円筒 状シールド金具を多数個連鎖状に形成し得る構造となし、かつ円筒状シールド金 具を連続して圧着かしめ接続できる構造としたものである。即ち、円筒状シール ド金具は、金属板材をこの板材端縁が当接するよう円筒状に成形されてなり、か つこの円筒状金具の後端側に円筒状金具と一体に後方に延設する突片状の圧着か しめ接続部と、この円筒状金具の後方部の円筒状金具端縁が当接する継ぎ目部の 両側に設けた一対の係止孔とを有してなり、またこの円筒状シールド金具に挿入 される絶縁ハウジングは、前記円筒状シールド金具の一対の係止孔と対応する絶 縁ハウジング表面に一対の係止突起を設けてなり、円筒状シールド金具内に絶縁 ハウジングを挿入したときに、円筒状シールド金具の係止孔と絶縁ハウジングの 係止突起とが嵌合係止するよう構成したピンジャックにある。

【０００５】 更に、前記円筒状シールド金具の当接継ぎ目部の開きを完全に防止するよう、 前記円筒状シールド金具の後端部に円筒状金具の当接継ぎ目部の両側端縁に後方 へ突出する一対の突片を設けるとともに、この一対の突片を緊締保持するための 溝を前記絶縁ハウジングに設けたピンジャックにある。

【０００６】

【作用】

本考案のピンジャックを構成する円筒状シールド金具は、金属板材を所定形状 に打ち抜き、曲げ加工を施すことにより成形できる構造となっているので、円筒 状シールド金具の後端部に該シールド金具と一体に連続する圧着かしめ接続部を 設けることができる。また、本考案の円筒状シールド金具の円筒部は板材をまる めて形成するものであるので、円筒部にはその軸方向に継ぎ目が出てくる。この 円筒部の継ぎ目は出来得る限り隙間なく密接して当接されていることが望ましい が、加工上この継ぎ目の隙間を無くすることはむずかしい。そこで、本考案は、 この円筒状シールド金具の円筒部の継ぎ目の隙間を出来得る限り少なくし、かつ 絶縁ハウジングとの嵌着を強固に保持するため、円筒状シールド金具の後方部の 円筒継ぎ目の両側に一対の係止孔を設けるとともに、絶縁ハウジング表面に前記 円筒状シールド金具の一対の係止孔に対応する係止突起を設け、円筒状シールド 金具内に絶縁ハウジングを挿入したときに、この係止孔と係止突起を嵌合係止さ せることにより、円筒状シールド金具の継ぎ目部が密接し、しかも円筒状シール ド金具と絶縁ハウジングが強固に保持される。

【０００７】 更に、円筒状シールド金具の後端部の円筒継ぎ目部の両側端縁から円筒後方に 一対の突片を突出させる一方、絶縁ハウジングには前記一対の突片と対応する位 置に溝を設け、この溝により前記一対の突片を緊締させ、円筒状シールド金具の 継ぎ目部を一層密に当接させることができる。

【０００８】 また、本考案の円筒状シールド金具は、金属フープ材を用いて多数個の当該金 具を連鎖状に製造することができるので、円筒状シールド金具と同軸コードのシ ールド線との圧着かしめ作業を連続して行うことができる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図１〜図６に沿い説明する。

【００１０】 図１は本考案のピンジャックの構造を示す縦断面である。ピンジャック１は円 筒状シールド金具２とこの円筒状シールド金具２内に挿入される中空状の絶縁ハ ウジング３と絶縁ハウジング３内に収納される中空端子４を具備し、円筒状シー ルド金具２の圧着かしめ接続部ｆ、と中空端子４の圧着かしめ接続部ｃ、とにそ れぞれ同軸コード５のシールド線５２と信号線５１とが接続され、円筒状シール ド金具２の先頭部を除く全体を、塩化ビニルなどの柔軟性を有するプラスチック により、予めモールド成形された外皮を覆せるか、又は直接インサート成形して なる外皮６で覆われている。

【００１１】 次に各部材について詳細に説明すると、円筒状シールド金具２は、黄銅板など の金属板材を所定の形状に打ち抜いた後、主として曲げ加工により図２（上面図 ）、図３（側面図）に示す如き形状に成形される。図２、図３に示すように円筒 部２１の後端部に圧着かしめ接続部ｆが円筒部２１と連続して一体に形成される 。円筒部２１には板材を円筒状にまるめ加工するため、継ぎ目ｎが表れる。そし て、この継ぎ目ｎの間隔を出来得る限り少なくするために後述する機能を具備す る一対の係止孔ｇ、ｇが継ぎ目ｎの両側の、かつ円筒部２１の後方側に設けられ る。更に、継ぎ目ｎの間隔をより密に当接させるときは円筒部２１の後端から後 方に突出する一対の突片ｈ、ｈを設ける。また、円筒状シールド金具２の円筒先 頭部端面にＲ部ｅを設けておくことが実用上好ましい。次に、中空状絶縁ハウジ ング３の上面図及び側面図を図４、図５に示す。中空上絶縁ハウジング３は半体 Ａ、Ｂに分離可能に形成され、絶縁ハウジング３の前部円筒部ｉの表面に前述の 円筒状シールド金具２の係止孔ｇ、ｇに対応し嵌合する一対の係止突起ｊ、ｊが 形成されている。更に、上記円筒状シールド金具２に突片ｈ、ｈを設けるときは 、このｈ、ｈを緊締し保持するための溝ｍを絶縁ハウジング３の後部円筒部ｋに 設ける。また、後部円筒部ｋは前部円筒部ｉより若干外径を大きめに形成し、段 差１を設けてある。なお、絶縁ハウジング３の内部は中空端子４を収納する構造 に形成されているが、本考案に直接関連しないので説明を省略する。次に、中空 端子４は図６に示す如く、筒形部ａ、圧着かしめ接続部ｃと中空端子４を絶縁ハ ウジング３に収納した際、絶縁ハウジング３に係止するための複数枚の羽根状引 っ掛け部ｂを有している。中空端子４も一般に使用されているものであるので、 説明は省略する。

【００１２】 さて、かかる部材を用いたピンジャック１の組立て工程を説明すると、円筒状 シールド金具２の圧着かしめ部ｆに同軸コード５のシールド線８を圧着接続し、 また中空端子４の圧着かしめ部ｃに同軸コード５の信号線７を圧着接続する。同 軸コード５の信号線７の接続された中空端子４を分離した状態の絶縁ハウジング ３に収納し、絶縁ハウジング３の半体Ａ、Ｂを嵌着する。次に、中空端子４を収 納した絶縁ハウジング３を円筒状シールド金具２内に挿入するが、このとき円筒 状シールド金具２の係止孔ｇ、ｇと絶縁ハウジング３の係止突起ｊ、ｊとが嵌合 係止するよう挿入する。これにより、円筒状シールド金具２と絶縁ハウジング３ とは強固に保持されるとともに、円筒状シールド金具２の継ぎ目部ｎが密接し、 継ぎ目部ｎの開きが防止される。かかる構成により、円筒状シールド金具２と絶 縁ハウジング３とは強固に保持され継ぎ目部ｎの開きも無くなるが、継ぎ目部ｎ の間隔を更に少なくする必要のあるときは、円筒状シールド金具２に突片ｈ、ｈ を設け、この突片ｈ、ｈを絶縁ハウジング３に設ける溝ｍにより緊締する。これ により、円筒状シールド金具２の継き目部ｎの開きは完全に防ぐことができる。 かように組立てた後、外皮６をモールド成形するが、絶縁ハウジング３の後部円 筒部ｋの外径を前部円筒部ｉの外径より若干大きく形成し段差１を設けたので、 外皮６をモールド成形した後も外皮６がずれたり脱落することが防止される。

【００１３】

【考案の効果】

本考案のピンジャックは、ピンジャックを構成する円筒状シールド金具を板材 から通常の打ち抜き、曲げ加工により製作することができるので、円筒状シール ド金具に圧着かしめ接続部を設けることができ、しかも該金具を多数個連鎖状に 形成することが可能となる。従って、円筒状シールド金具と同軸コードのシール ド線との接続作業の自動化が図られ、ピンジャックの接続部の信頼性の向上と製 造工数低減に寄与する。効果は極めて大である。更に、円筒状シールド金具を曲 げ加工により成形する際に発生する該円筒部の継ぎ目部の開きは、円筒状シール ド金具に一対の係止孔と一対の突片を設けるとともに、絶縁ハウジングに前記一 対の係止孔と嵌合する一対の係止突起と前記一対の突片を緊締する溝を設けると いう極めて簡単な構造により完全に防止することができ、また円筒状シールド金 具と絶縁ハウジングとを強固に保持することができるので、ピンジャックの品質 上の安全性が一層高められることになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のピンジャックの縦断面図

【図２】本考案の円筒状シールド金具の上面図

【図３】本考案の円筒状シールド金具の縦断面図

【図４】本考案の絶縁ハウジングの上面図

【図５】本考案の絶縁ハウジングの縦断面図

【図６】中空端子の側面図

【符号の説明】

１ ピンジャック ２ 円筒状シールド金具 ３ 絶縁ハウジング ４ 中空端子 ５ 同軸コード ６ 外皮 ｎ 継ぎ目部 ｇ 係止孔 ｆ 圧着かしめ接続部 ｈ 突片 ｊ 係止突起 ｍ 溝

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒状シールド金具と、該シールド金具
   内に挿入される中空状絶縁ハウジングと、該絶縁ハウジ
   ング内に収納される中空端子とからなり、前記シールド
   金具と中空端子とに同軸コードのシールド線と信号線と
   をそれぞれ接続し、前記円筒状シールド金具の前頭部を
   除く全体を予め絶縁樹脂でモールド成形した外皮を覆せ
   るか、又は直接外皮をインサート成形してなるピンジャ
   ックにおいて、前記円筒状シールド金具は金属板材を該
   板材の端縁を当接するよう円筒状に成形されてなり、か
   つこの円筒状金具の後端側に該円筒状金具と一体に連続
   して後方に延設する突片状の圧着かしめ接続部と、該円
   筒状金具後方部の円筒当接継ぎ目部の両側に設けた一対
   の係止孔とを有してなり、前記中空状絶縁ハウジングは
   前記円筒状シールド金具の一対の係止孔と対応する絶縁
   ハウジング表面に一対の係止突起を設けてなり、前記円
   筒状シールド金具内に前記絶縁ハウジングを挿入したと
   き、前記円筒状シールド金具の係止孔と前記絶縁ハウジ
   ングの係止突起とが嵌合係止するよう構成したことを特
   徴とするピンジャック。
2. 【請求項２】 前記円筒状シールド金具の後端部の円筒
   当接継ぎ目部の両側端縁に後方に突出する一対の突片を
   設けるとともに、前記一対の突片を緊締保持するための
   溝を前記絶縁ハウジングにもうけ、前記円筒状シールド
   金具の円筒当接継ぎ目部の開きを防止するよう構成した
   ことを特徴とする請求項１記載のピンシャック。