JPH04105936A - 積層ポリエステルフイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は印刷インキ等の印刷適性、蒸着適性に優れたポ
リエステルフィルムおよび該フィルムと印刷層または蒸
着層が積層されたフィルムに関するものである。

［従来の技術］ 従来ポリエステルフィルムに印刷適性、蒸着適性を伺勾
する方法としては、コロナ放電処理を施す方法、低結晶
性ポリエステルと高結晶性ポリエステルとを混合する方
法（特公昭６４−１０１８８号等）等が提案されている
。また、融点が１．　Ｏ０〜２００℃の脂肪族ジカルボ
ン酸を共重合したポリエステルを積層することが提案さ
れている。（特開昭６３−１３７４６号） ［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、コロナ放電処理を施す方法では、接着力
が不十分であり、低結晶性ポリエステルと高結晶性ポリ
エステルとを混合する方法では、接着力が不安定で品質
の均一性に劣るという課題を有していた。また、融点が
１−ＯＯ〜２００℃の脂肪族ジカルボン酸を共重合した
ポリエステルを積層した場合、接着性は優れていてもイ
ンク層あるいは蒸着層を設けた時に光沢が失われたりす
る問題点を有していた。

本発明は、ポリウレタン、ポリエステル、セルロースか
ら選ばれたバインダーを含む印刷インキあるいは、金属
および／または酸化金属蒸着した際の加工適性に優れ、
印刷仕上がり、蒸着光沢度に優れ、さらに耐ブロッキン
グ性を有する積層ポリエステルフィルムを提供すること
を目的とする。

［課題を解決する手段］ すなわち、本発明はポリエステルＡからなる［Ａ］層と
ポリエステルＢからなる［８１層とからなり、ポリエス
テルＡとポリエステルＢとの融点差が１５〜５０℃であ
り、ポリエステルＢの融解開始温度以上、ポリエステル
Ｂの融解終了温度以下の準結晶融解温度を有することを
特徴とする積層ポリエステルフィルムに関するものであ
る。

本発明でいうポリエステルＡとは、芳香族ジカルボン酸
および脂肪族グリコールとからなる熱可塑性ポリエステ
ルであって、具体的にはポリエチレンテレフタレート、
ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレン２，６ナフ
タレンカルボキシレー　１−等の樹脂およびこれらのブ
レンド物あるいは共重合体である。本発明では、特にそ
の構成の９０モル％以上、更に好ましくは９６モル％以
上がエチレンテレフタレートであるポリエチレンテレフ
タレートであって、加工時に被る熱負荷に対する耐久性
の観点からその結晶融解エネルギー（△Ｈｕ）が７ｃａ
ｌ／ｇ以上であることが好ましく、更に好ましくは１０
　ｃ　ａ　ｌ　／　ｇ以上であるとよい。

また、該ポリエチレンテレフタレートにアジピン酸、ア
ゼライン酸、セバシン酸、ドデカンジオン酸、エイコ酸
から選ばれた少な（とも１種の脂肪族ジカルボン酸が０
．０１−〜１モル％の範囲で共重合されていると、高温
熱処理時の環状オリゴマーブリードを低減せしめ蒸着強
度を向上する効果があるので好ましく、さらに好ましく
は０．０５〜０．５モル％である。

次いで本発明において、ポリエステルＢとは、芳香族お
よび／または脂肪族ジカルボン酸とアルコール成分とか
らなるエステル繰り返し単位を主骨格とし、ポリエステ
ルＡよりも融点の低いポリエステルであって、特に、酸
成分として芳香族ジカルボン酸５０〜９５モル％と脂肪
族ジカルボン酸５〜５０モル％とから構成され、グリコ
ール成分としては、５０モル％以上が脂肪族グリコール
から選択された成分から構成されていることが好ましい
。さらに、ジカルボン酸成分の構成は芳香族ジカルボン
酸８０〜９４モル％と脂肪族ジカルボン酸６〜２０モル
％、特に好ましくは芳香族ジカルボン酸８５〜９２モル
％と脂肪族ジカルボン酸８〜１−５モル％である。

ここで、芳香族ジカルボン酸としては、テレフタル酸、
イソフタル酸、フタル酸、２，６−ナフタレンジカルボ
ン酸、５−ソディウムスルホイソフタル酸、ジフェン酸
等が例示される。また脂肪族ジカルボン酸としては、ア
ジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカンジオン
酸、エイコ酸、ダイマー酸が例示れる。また脂肪族グリ
コールとしては、エチレングリコール、プロピレングリ
コル、］、］４−ブタンジオールネオペンチルグリコー
ル等が例示される。また、他のアルコール成分として、
ビス（４−ヒドロキシアルコキシ）スルホンを５〜５０
モル％、好ましくは１０〜４０モル％含有していると接
着性が良好となるので好ましい。ここで、ビス（４−ヒ
ドロキシアルコキシ）スルホンの中でもビス（４−ヒド
ロキシメトキシ）スルホンまたは、ビス（４−ヒドロキ
シエトキシ）スルホンから選ばれた少なくとも１種であ
ることが好ましい。

このなかでもポリエステルＢとして特に好ましい構成は
、脂肪族ジカルボン酸として、アジピン酸、アゼライン
酸、セバシン酸、ドデカンジオン酸、エイコ酸から選ば
れたジカルボン酸から構成されていることが印刷、蒸着
工程での加工適性に優れて、さらに接着力も良好になる
ので好ましく、特に、セバシン酸、ドデカンジオン酸で
あることが好ましい。また芳香族ジカルボン酸としては
、テレフタル酸、イソフタル酸および２，６ナフタレン
ジカルボン酸から選ばれた少なくとも１種であることが
、脂肪族グリコールとしてはエチレングリコールが加工
適性の点で好ましい。

さらにポリエステルＢは印刷インク、蒸着層との接着性
の観点から△Ｈｕが０．　１−〜６ｃａ　ｌ／ｇの範囲
であることが好ましく、さらに１〜５ｃａ　１７　ｇの
範囲であることが好ましい。

［８１層を構成する樹脂の溶液へイスは３％以下である
と接着力が良好となるので好ましく、更に好ましくは、
２％以下である。

また、該ポリエステルＢ中には炭素数５〜１２の脂肪族
モノカルボン酸を０．００１〜］−ｗｔ％含有している
と接着性がさらに良好となるので好ましい。

また、ポリエステルＡとポリエステルＢとの融点差は、
４−５〜５０℃であることが必要であり、好ましくは、
２０〜４０°Ｃである。融点差が小さ過ぎると、接着性
が低下し、大き過ぎるとブロッキング性か強くなり実用
上問題を生じる。

さらに、ポリエステルＢの融解ピーク温度が２２０〜２
４０°Ｃ１ガラス転移温度が４５〜７０°Ｃ１さらに好
ましくは、５０〜６５°Ｃの範囲であると、製膜性が良
好となるので好ましい。

また、［８１層を構成するポリエステルの固有粘度（Ｔ
Ｖ）が［Ａ］層を構成するポリエステルの■ｖよりも０
．０２ｄｌ／ｇ以上高いことが接着力をさらに向上する
上で好ましく、さらに好ましくは０．０５〜０．５ｄｌ
／ｇ高いことが好ましい。

本発明積層ポリエステルフィルムは、上記ポリエステル
八からなる［Ａ］層および、上記ポリエステルＢからな
る［８１層とから構成されるが、［Ａ］層及び／または
［８１層は平均粒径０．１〜１５μｍの不活性粒子を０
．０１〜０．５重量％含有することが透明性、滑り性を
良好とし、加工適性が良好となるので好ましい。

不活性粒子としては、二酸化珪素、アルミナ粒子、炭酸
カルシウム粒子、硫酸バリウム粒子、炭化珪素等の無機
粒子、架橋ポリスチレン粒子、シリコーン粒子等の有機
粒子が例示される。

１ｆ”１ また［Ｂ］層表層より０．０５〜０．５μｍまでの深さ
に金属元素としてカルシウム、ゲルマニウム、マンガン
から選ばれた少なくとも一種を含有するすることが好ま
しく、含有量は１〜２００ｐｐｍの範囲であることか好
ましい。

さらに、［８１層の厚みは０．０５〜０．５μｍである
ことが、接着性を良好とする上で好ましく、更に好まし
くは、０．０７〜０．４μｍである。

さらに、本発明において、［Ａ］層は、少なくとも一軸
に延伸配向されていることが、耐熱性、機械特性の点で
好ましく、より好ましくは２輔延伸されていることが好
ましい。

本発明積層フィルムは、ポリエステルＢの融解開始温度
以上、ポリエステルＢの融解終了温度以下に熱処理に起
因する準結晶融解温度を有することか必要であり、好ま
しくは、（融解開始温度以上解ピーク温度）／２〜（融
解ピーク温度十融解終了温度）／２である。準結晶融解
温度が低過ぎると接着力が低下する。一方、準結晶融解
温度が高過ぎても接着力が低下する。

また、本発明積層フィルムの構成として、［Ａ］層／［
８１層、［ＢＩ層／［Ａ］層／［８１層、［Ｂ］層／［
Ａ］層／［０１層等が例示される。

ここで［０１層としては、具体的には、帯電防止層、マ
ット層、ハードコート層、易滑コート層、易接着層、粘
着層等が例示される。

また、［Ａ］層および／または［１３層層には、本目的
に反しない範囲で、周知の酸化防止剤、熱安定剤、帯電
防止剤、耐候剤、難燃剤、Ｕ■吸収剤、易滑剤、結晶核
剤等が添加されていても良い。

ここで、酸化防止剤としては、“イルガノックス１−０
１．　Ｏ”、“Ｂ　ＩＩ　Ｔ　”等のヒンダードフエノ
ル系の添加剤が、帯電防止剤としては、アルキルベンゼ
ンスルホン酸金属塩、アルキルスルホン酸金属塩等が例
示される。

次に本発明フィルムの製造方法について説明するがこれ
に限定されるものではない。

ポリエステルＢの重合手法としては、溶液ヘイズが高く
ならないように触媒系として析出粒子を形成しないゲル
マニウム触媒系あるいは、エステル交換触媒としてマン
ガン、マグネシウム等と重合触媒としてアンチモンを用
いる系のいずれかであることが好ましい。尚、ポリエス
テル八については周知の重合方法で得られた樹脂を用い
ることができ、特に限定されるものではない。

こうして得られたポリエステルＡとポリエステルＢのそ
れぞれに必要な不活性粒子を添加し、それぞれ別の押出
機を用いて溶融押出して、口金マニホールド部または口
金に入るポリマー管内で積層する。

上記のようにして、積層されたポリエステルＡとポリエ
ステルＢとを基本構成とする積層体は、シート状又は円
筒状に溶融押出され、ポリエステルＡのガラス転移温度
以下に急冷キャストする。

次いで、ポリエステルＡのガラス転移温度以上で少なく
とも一軸に延伸し延伸フィルムを得る。

延伸倍率は一軸方向に２〜５倍の範囲であることが好ま
しく、２軸延伸する場合は面倍率で４〜２０倍の範囲で
あると機械特性、平面性共に良好となるので好ましい。

次いで該延伸フィルムの熱処理を［Ｂ］層樹脂の融解開
始温度〜融解終了温度の範囲で２〜３０秒程度熱処理し
た後急冷する。

以上のようにして得られたフィルムは必要に応じて、コ
ロナ放電処理、低温プラズマ処理、火炎処理等の表面処
理、前記コーティング処理等を行なう。

［発明の効果および用途］ 本発明ポリエステルフィルムは、以下の効果ならびに用
途を有するものである。

（１）印刷加工適性仕上がりが綺麗であるばかりか、イ
ンクとの接着性優れる。

（２）蒸着加工適性に優れ、光沢度か高い。

特に本発明積層フィルムは、［Ｂ］層表面にポリウレタ
ン、ポリエステル、セルロースから選ばれた少なくとも
１種よりなるバインダーを含む印刷インキを塗布して用
いられる印刷用途、［Ｂ］層表面に金属および／または
酸化金属蒸着を施し用いられる蒸着用途として用いられ
ることが好ましい。

［特性の評価方法及び効果の評価方法］以下に本発明で
用いた効果の評価および測定について以下にまとめて示
す。

（１）融解エネルギー（△Ｈｕ）、融点（Ｔｍ）。

ガラス転移温度（Ｔ　ｇ） 示差走査型熱量計ＤＳＣ２（パーキンエルマー社製）を
用いて求める。

測定は、サンプル１０ｍｇを窒素気流下にて、２８０°
ＣＸ５分間溶融保持し、次いで液体窒素中で急速冷却す
る。

こうして得られたサンプルを１０°Ｃ／分の昇温速度で
昇温しでいった際に、ガラス状態−ゴム状態への転移に
もとずく比熱変化を読み取りこの温度をガラス転移温度
（Ｔｇ）とした。また、結晶融解に基づく吸熱ピークに
おいて該吸熱ピークがベースラインからずれ始める温度
を融解開始温度（Ｔ　ｍ　ｓ　）　、ピーク温度を融点
（Ｔｍ）　、再度ベースラインと交わる温度を融解終了
温度（Ｔｍｅ）とし、該ピーク面積より融解エネルギー
（△トＴｕ）を求めた。なお、補正はインジウムの融解
エンルギーを用いて行なった。

（２）準結晶融解温度 示差走査型熱量計ＤＳＣ２Ｃパーキンエルマー社製）を
用いて求める。

サンプルフィルム１０　ｍ　ｇを室温より１０°Ｃ／分
の昇温速度で加熱した際に融点より低い温度に現われる
熱処理に起因する準結晶融解ピーク温度とした。なお、
該準結晶融解ピーク温度は、（１）の測定法では観測さ
れないので結晶融点とは明確に区別される。

（３）粒子の平均粒径 サンプルよりポリスチル部をプラズマ低温灰化処理法（
例えば大和化学制ＰＲ−５０３型）で除去し粒子を露出
させる。処理条件はポリエステルは灰化されるか粒子は
ダメージを受けない条件を選択する。これを走査型電子
顕微鏡（ＳＥＭ）で観察し、粒子の画像をイメージアナ
ライザー（例えばケンブリッジインスッルメント製ＱＴ
Ｍ９００）で処理して、観測粒子数５０００個以上にっ
いて、次の計算式にて得られる数平均径りを平均粒径と
する。

Ｄ−ΣＤｉ／Ｎ ここで、Ｄｉは粒子の円相半径、Ｎは個数である。

（４）粒子の含有量 ポリエステルは溶解し、粒子は溶解させない溶媒（例え
ば、Ｏ−クロロフェノール等）を用いてサンプルを溶解
し、該溶液より粒子を遠心分離し、サンプルの全体重量
に対する粒子の重量比率（重量％）をもって粒子含有量
とする。

（５）［８１層の厚さ ［８１層の厚みに対応して、以下の２つの方法を用いる
。

（１）法（［８１層の厚みが０．　２μｍ未満）顕微エ
リプソメトす（ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｉｃ　　ｅｌｌｉｐ
ｓｏｍｅｌｒｙ）　　（溝尻光学社製）を使用して、測
定する。

（１１）法（［８１層の厚みが０．２μｍ以上）サンプ
ルの厚み（Ｔ１）を電子マイクロメータで測定する。次
いで［８１層は溶かすが［Ａ］層は溶かさない溶媒（例
えばｎ−メチルピロリドン）を用いて、該測定部の［８
１層を除去して、再度同一部位の厚み（Ｔ２）を測定す
る。この結果より、［８１層の厚み−Ｔ　Ｉ、　−Ｔ　
２で求める。

いずれも測定は場所を変えて２０点測定し、値のもっと
も大きい値より２点、および、最も小さい値より２点省
いた１、６点の平均値を持って、［３１層の厚みとした
。

（６）固有粘度（ＩＶ） ０−クロロフェノールを溶媒として、２５°Ｃで測定す
る。単位は６１７ｇ０ （７）フィルムに含有される金属 ＡＥＳ　（オージェ電子分光法）により次の条件にて測
定した。

Ａ、装置　Ｊ　Ｅ　ＯＬ製　ＪＡＭＰ−１Ｏ３Ｂ、測定
条件 測定真空度：最表面分析時・ｌＸ１Ｏ−７Ｐａ深さ方向
分析時：６ＸｌＯ−６Ｐａ 加速電圧　：３ｋＶ　　スリットＮｏ、　　７試料電流
　：　２　Ｘ　１．　Ｏ−７Ａ試料傾斜角ニア５度 ビーム　　＝５０μ Ａｒイオンエツチング条件 （差動排気型マイクロビームイオン銃）加速電圧　：３
ｋＶ 試料電流　：２Ｘ：ｌ−０−６Ａ エツチング速度：　１６０　、Ｊ／ｍ１ｎ（８）溶液へ
イズ 試料２ｇをテトラクロルエタン／フェノール混合溶媒（
４：６重量比）２０ｃｃに溶解し、該溶液を厚さ２０ｍ
ｍの石英セルに入れて濁度計で測定する。

（９）印刷適性 東洋インキ製ニトロセルロース系インキＣＣ３Ｔをグラ
ビアロールで印刷後、以下の２通りの評価を行なった。

Ａ、加工適性 印刷後の仕上がりを調べて以下の評価基準で判断した。

良好：シワ、印刷斑か発生しない 不良、シワ、印刷斑、インキはじきが発生Ｂ、インキ密
着力 印刷後、４０°Ｃ１９０％相対湿度雰囲気中に２４時間
放置後、セロテープ剥離テストを行なった。

評価基準は以下の通り。

５級・全く剥離しない。

４級＝１−０％未満しかセロハンテープ側に、剥離しな
い。

３級＝１０〜５０％の部分が七ロ／Ｓンテープ側に剥離
する。

２級、５０％以上の部分が七ロノ１ンテープ側に剥離す
る。

１、級：完全にセロハンテープ側に剥離する。

実用的には、４級以上であれば問題無く使用できる。

（１０）蒸着密着力 アルミ金属を電子ビーム加熱式蒸着機を用いて、蒸着厚
み５００Ａ蒸着し、ついでポリエステル系接着剤を用い
て未延伸ポリプロピレンフィルム［ＣＰＰ］　　（東し
合成フィルム（株）製Ｔ３５０」。、５０μｍ）を積層
して、４０°Ｃ，９０％相対湿度雰囲気中に１２０時間
放置後、ＣＰＰを剥離した際の剥離状態を９０°Ｃ剥離
法で求め、下記のようなランク分けを行なった。なお、
剥離時に剥離界面に水を滴下する方法（Ｗｅｔ）と滴下
しない方法（Ｄ　ｒ　ｙ）とについて剥離力を求めた。

ランクＣ：蒸着金属が完全にポリエステルフィルム側に
残っている。

ランクＣ：蒸着金属の５０％以上がポリエステルフィル
ム側に残っている。

ランクＣ：蒸着金属の５０％未満がポリエステルフィル
ム側に残っている。

ランクＤ：完全に蒸着金属が剥離する。

実用上、Ｄｒｙ剥離法の場合、ランクＡでないと問題を
生じるが、Ｗｅｔ剥離法の場合ランク３以上であれば問
題無く使用できる。

（１１，）蒸着面の光沢度 Ｊ　ｌＳ−７８７４１（６０°−６０°）に準する。な
お、測定は蒸着フィルムの蒸着面側について行なった。

［実施例］ 本発明を実施例を用いて具体的に説明する。

（ポリマ調整） ポリエステルＡとしてポリエチレンテレフタレート（固
有粘度（ｒ　ｖ）が０．６５ｄｌ／ｇ、融点２５６°Ｃ
）に平均粒径２μｍのシリカ粒子０゜０５重量％添加し
た樹脂を［Ａ］層として用いた。

また、ポリエステルＢとして、表１−に示す構成並びに
特性を有する樹脂に、それぞれに平均粒径２μｍのシリ
カ粒子０．１５重量％添加した樹脂を［８１層として各
実験水準に準備した。

（製膜条件） ［Ａ］層樹脂と［Ｂ］層樹脂七をそれぞれ別の押出機を
用いて２８０°Ｃにて溶融し、Ｔ型口金（コートハンガ
ーダイ）上部のポリマー管内で両樹脂を合流し、［Ａ］
層／［８１層からなる溶融シートを押出、２０°Ｃの冷
却ドラム上で６ｋｖの直流電圧を印加しながら冷却固化
した。次いで長手方向に９５°Ｃにて３．７倍に延伸し
て、ついでステンターに導いて１１０°Ｃに加熱して幅
方向に３．９倍延伸後、各熱処理温度にて熱処理ゾーン
で幅方向に５％のリラックスを許しながら１０秒間熱処
理後６０℃まで急冷し、巻きとった。

実験は表２にしめすごとく、［Ｂ］層ポリマ、厚み、熱
処理温度を変更し、特性を比較評価した。

実施例１〜３ 表２に示す条件で製膜し評価した。ブロッキング性、印
刷適性並びに蒸着適性を調べた結果を表１にまとめて示
すがいずれに関しても優れていた。

比較例１〜３ 表２にしめすごとく熱処理温度が高過ぎる場合（比較例
１，３）および低過ぎる場合（比較例２）も接着特性に
問題が生じることがわかる。

比較例４ 表１に示した融点力月９０℃の樹脂りを用いて実施例１
に準じて製膜を行なった。こうしてえられたフィルムの
評価を行なった結果、表２に示すようにインクあるいは
蒸着膜に対する接着性は良好であるものの、加工適性あ
るいは蒸着膜の光沢度に劣ることがわかる。

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポリエステルＡからなる［Ａ］層とポリエステル
   Ｂからなる［Ｂ］層とからなり、ポリエステルＡとポリ
   エステルＢとの融点差が１５〜５０℃であり、ポリエス
   テルＢの融解開始温度以上、ポリエステルＢの融解終了
   温度以下の準結晶融解温度を有することを特徴とする積
   層ポリエステルフィルム。
2. （２）ポリエステルＡがエチレンテレフタレートを主体
   とするポリエステルであり、ポリエステルＢが芳香族ジ
   カルボン酸５０〜９５モル％と脂肪族ジカルボン酸５〜
   ５０モル％およびアルコール成分のうち５０モル％以上
   が脂肪族グリコールとから構成されるポリエステルであ
   ることを特徴とする請求項（１）に記載の積層ポリエス
   テルフィルム。
3. （３）ポリエステルＢを構成する芳香族ジカルボン酸が
   テレフタル酸、イソフタル酸、２，６ナフタレンジカル
   ボン酸から選ばれた少なくとも一種であることを特徴と
   する請求項（２）に記載の積層ポリエステルフィルム。
4. （４）ポリエステルＢを構成するアルコール成分として
   ビス（４−ヒドロキシアルコキシ）スルホンを５〜５０
   モル％含有することを特徴とする請求項（２）または（
   ３）に記載の積層ポリエステルフィルム。
5. （５）ポリエステルＢを構成する脂肪族ジカルボン酸が
   アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカンジオ
   ン酸、エイコ酸から選ばれた少なくとも１種より構成さ
   れていることを特徴とする請求項（２）〜（４）のいず
   れかに記載の積層ポリエステルフィルム。
6. （６）［Ｂ］層を構成する樹脂の溶液ヘイズが３％以下
   であることを特徴とする請求項（１）〜（５）のいずれ
   かに記載の積層ポリエステルフィルム。
7. （７）［Ｂ］層表層より０．０５〜０．５μｍまでの深
   さに金属元素としてカルシウム、ゲルマニウム、マンガ
   ンから選ばれた少なくとも一種を含有するすること特徴
   とする請求項（１）〜（６）のいずれかに記載の積層ポ
   リエステルフィルム。
8. （８）ポリエステルＢの融解ピーク温度が２２０〜２４
   ０℃、ガラス転移温度が４５〜７０℃であることを特徴
   とする請求項（１）〜（７）のいずれかに記載の積層ポ
   リエステルフィルム。
9. （９）ポリエステルＢ中に炭素数５〜１２の脂肪族モノ
   カルボン酸を０．００１〜１ｗｔ％含有することを特徴
   とする請求項（１）〜（８）のいずれかに記載の積層ポ
   リエステルフィルム。
10. （１０）［Ｂ］層表面にポリウレタン、ポリエステル、
    セルロースから選ばれた少なくとも１種よりなるバイン
    ダーを含む印刷インキを塗布して用いられることを特徴
    とする請求項（１）〜（９）のいずれかに記載の積層ポ
    リエステルフィルム。
11. （１１）［Ｂ］層表面に金属および／または酸化金属蒸
    着を施し用いられることを特徴とする請求項（１）〜（
    ９）のいずれかに記載の積層ポリエステルフィルム。