JPH04106164U - 乾式切断ブレード - Google Patents
乾式切断ブレードInfo
- Publication number
- JPH04106164U JPH04106164U JP753191U JP753191U JPH04106164U JP H04106164 U JPH04106164 U JP H04106164U JP 753191 U JP753191 U JP 753191U JP 753191 U JP753191 U JP 753191U JP H04106164 U JPH04106164 U JP H04106164U
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- annular groove
- substrate
- air
- cutting blade
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Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 2枚の鋼板を貼り合わせた基板2の外周にダ
イヤモンドセグメント1が固着された切断ブレードにお
いて、前記基板2の貼合わせ面に空冷用空気の通路とな
る環状溝3を形成し、さらにこの環状溝3に外部から圧
縮空気を供給する空気注入孔6と、該空気注入孔6と前
記環状溝3とを連通する通気溝4と、前記環状溝3を貫
通する貫通孔5とを形成した。 【効果】 空気により基板が冷却され、基板の熱変形や
曲がりなどが生じない。
イヤモンドセグメント1が固着された切断ブレードにお
いて、前記基板2の貼合わせ面に空冷用空気の通路とな
る環状溝3を形成し、さらにこの環状溝3に外部から圧
縮空気を供給する空気注入孔6と、該空気注入孔6と前
記環状溝3とを連通する通気溝4と、前記環状溝3を貫
通する貫通孔5とを形成した。 【効果】 空気により基板が冷却され、基板の熱変形や
曲がりなどが生じない。
Description
【0001】
本考案は切断ブレード、より詳しくは、アスファルトまたはコンクリートによ
り舗装された道路、土間、滑走路等の切断を乾式で行うことのできる乾式切断ブ
レードに関する。
【0002】
従来の乾式切断ブレードとしては、例えば実開平1 ─164066号公報に記載され
たものが知られている。この切断ブレードは、基板の板厚間に設けた多数の連通
孔がダイヤモンドチップの固着部に開口され、連通孔からの圧縮空気を固着部へ
噴射させるものである。
【0003】
ところが、この切断ブレードでは、圧縮空気をダイヤモンドチップの固着部に
のみ噴射させるものであるため、基板自体は冷却されず、特に被切削材と接触す
る基板の最大切込み部分が高温になり、熱変形や曲がりが生じるという問題があ
る。
【0004】
そこで本考案は、空気通路を基板内に設けることにより、基板の熱変形や曲が
りなどが生じない乾式切断ブレードを提供することを目的とする。
【0005】
本考案の乾式切断ブレードは上記課題を達成するために、2枚の鋼板を貼り合
わせた基板の外周にダイヤモンドセグメントが固着された切断ブレードにおいて
、前記基板の貼合わせ面に空冷用空気の通路となる環状溝を形成し、さらにこの
環状溝に外部から圧縮空気を供給する空気注入孔と、該空気注入孔と前記環状溝
とを連通する通気溝と、前記環状溝を貫通する貫通孔とを形成したことを特徴と
する。
【0006】
基板表面の空気注入孔から供給された圧縮空気が通気溝を介して環状溝の中を
流れ、基板を冷却し、貫通孔から吹き出される。
【0007】
図1は、乾式切断ブレードの実施例を示す一部切欠平面図、図2は図1におけ
るA−A線断面図である。
【0008】
図において、1はダイヤモンドセグメントであり、基板2の外周にレーザ溶接
により一定間隔に配置されている。
【0009】
2は円盤状の基板であり2枚の鋼板2a,2bを貼り合わせて形成しており、
その貼合わせ面に空気の通路となる環状溝3を形成している。この環状溝3は、
基板2と略同心円状となるように形成しており、また被切削材と基板2とが接触
し高温となりやすい最大切込み部分に設けている。本実施例では、被切削物への
切り込みを50mmとし、基板2の中心から内径R1 =110mm,外形R2 =
120mmの位置に、半径方向10mm、厚み方向に0.5mmの環状溝3を形
成した。
【0010】
また、6は圧縮空気を供給するための空気注入孔であり、基板2の中心近傍に
6箇所設けている。この空気注入孔6は、径方向に放射状に配置した通気溝4に
より環状溝3と連通されている。なお、この空気注入孔2への空気の供給は、図
示しない回転駆動軸の通孔から取付け用フランジ等を介して行うことができる。
【0011】
5は基板2を貫通する貫通孔である。この貫通孔5は環状溝3を先端とし基板
内部に向かって形成された長円状の孔であり、すくい角をもたせ切粉を掻き出す
ため、法線方向から回転方向にα=10°〜30°傾斜させている。
【0012】
以上の構成において、空気注入孔6から供給された圧縮空気は通気溝4を通っ
て基板内部に設けた環状溝3内を流れ、貫通孔5から吹き出る。この空気の流れ
によって基板2は内面から冷却され、基板2の熱変形を防止することができる。
なお、下記条件によって切断実験を行い、スリット部温度,熱変形,騒音を測
定した。
【0013】
ブレード寸法:12″×40L ×3.4T ×7X ×18N ×2.6E
機 械:台車式エンジンカッター 23馬力
被 削 材 :アスファルト
切 込 :50mm
切削速度 :4m/min
環 状 溝 :内径R1 =110mm,外形R2 =110mm
注入空気量 :20±3l/min
比較例として、環状溝を有しない単板ブレードを用いた。
【0014】
結果は、比較例が基板スリット温度70℃、変形(面ブレ)は0.28mm
であったのに対し、実施例では基板スリット温度45℃、変形(面ブレ)は0.
09mmと良好であった。
【0015】
また、切断時の騒音を測定したところ、比較例が最大103dB、最大ピーク
時の周波数は4,550HZ であったのに対し、実施例では最大87dB、最大
ピーク時の周波数は2,600HZ と良好であった。
【0016】
これからもわかる通り、本実施例の乾式切断ブレードは、基板の冷却効果にお
いて優れ、しかも騒音も低減することができる。
【0017】
以上に説明したように本考案の乾式切断ブレードは、2枚の鋼板を貼り合わせ
た基板の合わせ面に空冷用空気の通路となる環状溝を形成したため、空気により
基板が冷却され、基板の熱変形や曲がりなどが生じない。
【図1】本実施例の乾式切断ブレードの一部切欠平面図
である。
である。
【図2】図1におけるA−A線断面図である。
1 ダイヤモンドセグメント
2 基板
3 環状溝
4 通気溝
5 貫通孔
6 空気注入孔
Claims (1)
- 【請求項1】 2枚の鋼板を貼り合わせた基板の外周に
ダイヤモンドセグメントが固着された切断ブレードにお
いて、前記基板の貼合わせ面に空冷用空気の通路となる
環状溝を形成し、さらにこの環状溝に外部から圧縮空気
を供給する空気注入孔と、該空気注入孔と前記環状溝と
を連通する通気溝と、前記環状溝を貫通する貫通孔とを
形成したことを特徴とする乾式切断ブレード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991007531U JPH0718525Y2 (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | 乾式切断ブレード |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991007531U JPH0718525Y2 (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | 乾式切断ブレード |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04106164U true JPH04106164U (ja) | 1992-09-11 |
| JPH0718525Y2 JPH0718525Y2 (ja) | 1995-05-01 |
Family
ID=31899158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991007531U Expired - Lifetime JPH0718525Y2 (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | 乾式切断ブレード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0718525Y2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6442108U (ja) * | 1987-05-28 | 1989-03-14 | ||
| JPH0167007U (ja) * | 1987-10-22 | 1989-04-28 |
-
1991
- 1991-02-20 JP JP1991007531U patent/JPH0718525Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6442108U (ja) * | 1987-05-28 | 1989-03-14 | ||
| JPH0167007U (ja) * | 1987-10-22 | 1989-04-28 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0718525Y2 (ja) | 1995-05-01 |
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Legal Events
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