JPH04106253U - スクイズ容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 容器体内の液体が減少しても速やかに液の注
出を行え、しかもノズル先端の液切れの良好なスクイズ
容器を提案することを企図した。 【構成】 吸上げパイプ３とノズル５との間の流出路
に、下向き球面板状の弾性吐出弁体１４を有する吐出弁
５を設けて、容器体２の胴部圧搾による液圧で吐出弁体
１４が上方へ押し上げられた後、弁孔１６が開孔する如
く構成している。 【効果】 液が常時吐出弁体１４下部まで上昇している
ため、容器体内の液が減少しても胴部の圧搾により速や
かな注出が可能となる。又、容器体胴部６の圧搾を解放
すると弾性吐出弁体１４が閉塞した後、吐出弁体１４が
元の位置まで下降する為、ノズル４内の液が内部に吸い
込まれ液ダレを生じない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、スクイズ容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】 【考案が解決しようとする課題】

スクイズ容器として、圧搾可能な胴部より口頚部を起立した容器体と、上記口 頸部に嵌着させた注出キャップの頂壁中央よりノズルを立設してなるものが知ら れている。これ等は、容器体を倒立させるとともにその胴部を圧搾することによ り容器内の液体をノズル孔より注出する様構成したものであるが、使用時いちい ち容器体を倒立させねばならず取扱いが面倒であった。 この様な点を考慮して容器体胴部内にノズル孔と連通する吸上げパイプを垂下 させたものも使用されている。これらは、ノズル先端を側方或いは下方等適宜方 向へ屈曲させることにより、容器体正立状態のままで胴部の圧搾により内容液の 注出を可能ならしめたものである。

【０００３】 しかしながら、これ等吸上げパイプを有するスクイズ容器では内容液の減少に 比例して液の注出に時間がかかるという欠点がある。即ち、内容液が減少すると 最初パイプ内上部の空気が排出された後液が注出されるからである。 本考案は、上記した従来技術の欠点を解消するもので、内容液が減少しても注 出時間に変化を生じることはなく、しかもノズル先端の液切れが良好なスクイズ 容器を提案することを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案スクイズ容器は上記課題を解決するため、圧搾可能な胴部６より口頸部 ８を起立した容器体２の上記口頸部８上端より注出ノズル４を立設するとともに 、容器体胴部６内にノズル４内と連通する吸上げパイプ３を垂下させてなり、容 器体胴部６を圧搾することにより容器体内液体を吸上げパイプ３よりノズル４内 を通して注出する如く構成してなるスクイズ容器であって、上記吸上げパイプ３ と注出ノズル４間の流路の容器体口頸部位置に、中央に吐出弁孔１６を有する下 向き球面板状の弾性吐出弁体１４を有する吐出弁５を設け、上記胴部６圧搾によ る液圧で吐出弁体１４が上方へ押し上げられた後、弁孔１６が開口する如く構成 してなるものである。

【０００５】

【作用】

図１〜図３の実施例において、容器体胴部６を圧搾すると、容器体２内の液圧 により吐出弁体１４が上方へ押し上げられるとともに、その上昇位置において液 圧でスリット状の弁孔１６が開孔し、そこからノズルの注出口１０を介して内容 液が外部へ注出される。ついで、胴部６の圧搾を解放すると容器体内の負圧化に より、上記弁孔１６が閉じながら吐出弁体１４が元の位置まで下降する。 この様に、圧搾の解放と同時に弁孔１６が閉塞し始める為、吐出弁体１４下部 から吸上げパイプ３内の液は充満したままの状態となり、容器体胴部内の水位ま で下がることはない。従って、再度胴部６を圧搾すれば速やかに液の注出を行え る。又、胴部６の圧搾を解放すると、弁孔１６が閉じつつ所定位置まで下降する ため、吐出弁体１４上方のノズル４内が負圧化してノズル先端部分の液を吸込み 、ノズル先端からの液ダレ防止を良好に行え、所謂液切れの良い容器を提供でき るものである。

【０００６】 図４及び図５に示す実施例では、容器体２の液圧により吐出弁体１４が図５ａ の状態から上方へ押し上げられるとともに、その短筒部１７が弁座１２より離れ る位置において弁孔１６が開口し、そこからノズルの注出口１０を介して内容液 が外部へ注出される。次いで、胴部６の圧搾を解放すると、容器体内の負圧化に より吐出弁体１４が下降し、その短筒部１７下端が弁座１２上端に嵌合した際に 弁孔１６が閉塞し、更に弁体１４は元の位置まで下降する。従って、上記実施例 と同様に吸上げパイプ３内の液は容器体胴部６内の水位まで下がることはなく、 速やかな液の注出を行える。又、弁孔１６の閉塞後、更に弁体１４は下降する為 、ノズル先端からの液ダレ防止を良好に行える点も同様である。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面を参照して説明する。 図１〜図３は本考案の一実施例を示し、図中１はスクイズ容器を示す。該容器 １は、容器体２と、吸上げパイプ３と、注出ノズル４と、吐出弁５とを主要部材 として構成している。

【０００８】 容器体２は、圧搾可能な円筒状胴部６より肩部７を介して口頸部８を立設して 構成している。

【０００９】 吸上げパイプ３は、容器体口頸部８内周に嵌着させた嵌合筒の下端縁より内向 きフランジを介して逆円錐台板状部を延設してなる取付部９により容器体２に装 着され、上記逆円錐台板状部の下端開口縁に上端縁を連結するとともに、下端を 容器体胴部６下端に垂下させた上下端面開口の円筒状をなしている。

【００１０】 注出ノズル４は、上記取付部９の嵌合筒内周に下端外周を嵌着させて容器体２ 上方へ延設するとともに、先端を前方へ屈折させて注出口１０を前方へ開口させ た筒状をなしている。

【００１１】 吐出弁５は、上記吸上げパイプ３の上端開口部に下端開口部を連結させて上方 へ立設させるとともに、頂壁１１上面を球面状に下方へ凹ませた円筒状をなす弁 座１２と、上記ノズル４下端内周に嵌着固定するとともに、上部がテーパ状に縮 径した円筒状取付部１３の上端縁より延設した下向き球面板状の弾性吐出弁体１ ４とから構成している。又、上記弁座１２の周壁には縦溝状の注出孔１５を適宜 数穿設しており、吐出弁体１４の中央には加圧して開口するスリット状の弁孔１ ６を設けている。そして、容器体胴部２を圧搾した際、加圧された内容液が吸上 げパイプ３から注出孔１５を経て吐出弁体１４を上方へ押し上げると、図２ｂに 示す如く弁孔１６が開いて容器体内液体がノズルの注出口１０より注出する如く 構成している。

【００１２】 図４及び図５は本考案の他の実施例を示すもので、本実施例では、下向き球面 板状の吐出弁体１４の中央に円形の弁孔１６を穿設するとともに、該弁孔１６の 周縁より上方へ短筒部１７立設し、この短筒部１７を弁座１２の周壁上端に液密 且つ脱離可能に嵌合している。

【考案の効果】

以上説明した如く本考案スクイズ容器は、既述構成としたことにより、容器体 内液体が減少しても常時速やかな液の注出を可能とすることが出来、しかもノズ ル先端の良好な液切れを行えるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案スクイズ容器の一実施例を示す要部縦断
面図である。

【図２】同実施例の内容液注出状態を示す説明図であ
る。

【図３】同実施例の吐出弁体の開弁状態を示す斜視図で
ある。

【図４】本考案の他の実施例を示す要部縦断面図であ
る。

【図５】他の実施例の内容液注出状態を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

２ 容器体 ３ 吸上げパイプ ４ 注出ノズル ５ 吐出弁 ６ 容器体胴部 ８ 容器体口頸部 １４ 弾性吐出弁体 １６ 吐出弁孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】圧搾可能な胴部６より口頸部８を起立した
   容器体２の上記口頸部８上端より注出ノズル４を立設す
   るとともに、容器体胴部６内にノズル４内と連通する吸
   上げパイプ３を垂下させてなり、容器体胴部６を圧搾す
   ることにより容器体内液体を吸上げパイプ３よりノズル
   ４内を通して注出する如く構成してなるスクイズ容器に
   おいて、上記吸上げパイプ３と注出ノズル４間の流路の
   容器体口頸部位置に、中央に吐出弁孔１６を有する下向
   き球面板状の弾性吐出弁体１４を有する吐出弁５を設
   け、上記胴部６圧搾による液圧で吐出弁体１４が上方へ
   押し上げられた後、弁孔１６が開口する如く構成してな
   ることを特徴とするスクイズ容器。