JPH04106342U - 装炭レベル計 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 装炭レベル計器を高精度にかつ容易に操作で
きるように構成することである。 【構成】 コークス炉１の装炭車２に配設され、装炭後
に装炭口８に直接ウエイト６を落とし込んで石炭レベル
を測定する装置が、制御盤３と、制御盤３から延在する
ワイヤ４と、ワイヤガイド５と、ワイヤ４の先端に連結
されかつシュート１０の内壁を滑るウエイト６とによっ
て構成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、コークス炉の装炭車に設置され、コークス炉に装炭車から装炭した 後、炉内の石炭レベルを測定する、実用新案登録請求の範囲第１項の上位概念に よる装炭レベル計に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

この種の装炭レベル計では、石炭ホッパーからフィーダで一定量を炉内へ装炭 し、この装炭量によってコークス炉内の石炭レベルを推定するもの、又は空気圧 の差圧により装入炭レベルを測定するもの（実開昭５９−６６１２０号公報）、 又は中空パイプ状の部材の重量変化により石炭レベルを測定するもの（実開昭６ １−１９９５４１号公報）が公知である。

【０００３】 このような公知の方法ではコークス炉内の石炭レベルを装炭する供給量から計 算するものでは不正確である。また空気圧による石炭レベル測定は流体を介して 間接的に行うために誤差が大きい。装炭口上方にはゲート、シュート等の障害物 があり、制御盤内のワイヤを巻き上げるワイヤドラムと装炭口の中心は位置がず れている。ワイヤドラムからウエイトを鉛直に降下させても装炭口に入らない。 また部材の重量変化による石炭レベル測定では装置が大形となり、そのために装 炭装置と装炭作業の邪魔となる。また耐熱部分が大形になる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

解決しようとする問題点は、この種の装炭レベル計の測定精度を高めることで ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案の課題は、コークス炉の装炭車に配設され、装炭後に装炭口に直接ウエ イトを落とし込んで石炭レベルを測定する装置が、制御盤と、制御盤から延在す るワイヤと、ワイヤのガイドと、ワイヤの先端に連結されかつシュートの内壁を すべるウエイトとによって構成されており、前記ワイヤの巻き上げ又は巻き下げ 量により石炭レベルを測定するようにしたことによって解決されるされることに なる。

【０００６】

【作用】

制御盤から巻き上げ又は巻き下げられるワイヤの先端にウエイトがついており 、ガイドによって容易にワイヤの方向が変更される。ウエイトは両端が円錐形な ので、シュートをスライドしながらスムーズに装炭口へ入り、それから石炭表面 のレベル測定点に到達する。ウエイトが石炭表面に到達した時、ワイヤの張力弛 緩が検出され、巻き下げを停止する。停止後、再びウエイトは上限位置まで上昇 させられる。ウエイトは両端が円錐なので、上昇時にも装炭口やシュートに引っ 掛かることもない。石炭レベルはワイヤに連結したウエイトの降下量が制御盤内 のレベル発信器へ入力されかつ検出される。

【０００７】

【実施例】

図１によれば、ワイヤ４の巻き上げ又は巻き下げを制御するための制御盤３が 装炭車２の機枠７に固定される。制御盤３内のワイヤドラムよりワイヤ４を吊り 下げる。コークス炉１内の装炭口８直上にはフード９、シュート１０、このシュ ート１０内に上方から進入している上方の石炭ストッパ−１２の出口のゲート１ １が配設されている。かかる構成を通して装炭口８へウエイト６を入れるために ワイヤ４を曲げて方向を変える必要がある。このため滑車、小孔をあけた板等で 製造されたガイド５にワイヤ４を導き、方向変更してシュート１０のケーシング 内部へ案内する。ワイヤ４の先端に両端円錐形のウエイト６を結合する。ワイヤ ４の操作によりシュート１０のケーシング内を前記ウエイト６が昇降させられる 。ゲート１１の上方には装炭車２の石炭ホッパ１２が位置しており、石炭ホッパ １２の底部に石炭を供給するためのフィーダ１３がある。コークス炉１に石炭が 装入されると、測定されるべき石炭表面であるレベル測定面又はレベル測定点１ ４が生ずることになる。

【０００８】 コークス炉１にてコークスの押出工程が終わり、次に装炭車２の石炭ホッパ１ ２からフィーダ１３、ゲート１１、シュート１０を通り石炭がコークス炉１へ装 入される。この時ウエイト６は制御盤３の操作により装炭の邪魔にならないよう にゲート１１の脇のシュート１０のケーシング内に待機している。炉への装炭が 終了すると炉内で石炭表面のレベリングが行われる表面は平らにされる。この後 制御盤３の操作により両端円錐形のウエイト６は略１５ｍ／ｍｉｎ．の速度で滑 落し、コークス炉１の装炭口８を通り石炭表面のレベル測定点１４に到達する。 ウエイト６の待機位置からレベル測定点１４までは略５ｍある。このワイヤ４は コークス炉１内で略６００℃の温度に晒される。ウエイト６がレベル測定点１４ に到達するとワイヤ４の張力が弛緩する。この張力の変化を機械的に検出すると ワイヤ４は制御盤３のワイヤドラムにより略５ｍ巻き上げられるが、両端円錐形 なのでウエイト６は装炭口８、シュート１０に引っ掛かることはない。前記巻き 上げ後ウエイト６はシュート１０のケーシング内のゲート１１の横に再び待機さ せられる。ウエイト６の降下量を制御盤３内のレベル発信器がワイヤ繰り出し長 さに応じて発信し、それによって石炭表面のレベルが判明する。

【０００９】 本考案による装炭レベル計の操作は次のように要約される。 装炭車２の機枠７に固定されている制御盤３内のワイヤドラムから吊り下げら れているワイヤ４がガイド５により方向を変えられてシュート１０のケーシング 内に導入される。ワイヤ４の先端にはケーシング内にある両端円錐形のウエイト ６が連結されている。コークス炉１内の石炭のレベリングが終了した時の信号で 制御盤３内のワイヤドラムがワイヤ４を巻き下げる。両端円錐形のウエイト６は シュート１０に沿って円滑に降下し、石炭表面のレベル測定点１４に到達する。 到達と同時にワイヤ４の張力の変化を制御盤３が検出し、その時ウエイト６の降 下量を制御盤３内のレベル発信器が発信し、指示計に石炭表面のレベルが表示さ れる。

【００１０】

【考案の効果】 以上説明したように、本考案によれば石炭レベルを空気圧等で間接的に測定す るのではなく、ウエイトとワイヤという固体で機械的に測定するので、精度が高 い。ワイヤ張力の変化を機械的に検出する方式であるから外乱の入る余地が殆ど ないし、また構造が複雑にならないので測定の確実性と安定度が高い。石炭レベ ルが正確に測定できるので、コークス炉でコークスの製造管理が容易に正確に行 なえる。従ってコークス炉の運転が常に的確に行われコークスの品質が向上する 。ワイヤとウエイトは小形、軽量で装置に負担がかからない。小形であることは 装炭作業の邪魔にならないし、また装炭車への取付けが容易である。装炭口の上 方の障害物、装炭口と制御盤内のワイヤドラムの中心位置ずれのある場合でも好 適な形状のウエイトの昇降に影響がなく容易に石炭のレベルの測定ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による装炭レベル計の全体構成を図式的
に示す図である。

【符号の説明】 １ コークス炉 ２ 装炭車 ３ 制御盤 ４ ワイヤ ５ ガイド ６ ウエイト ７ 機枠 ８ 装炭口 ９ フード １０ シュート １１ ゲート １２ 石炭ホッパ １３ フィーダ １４ レベル測定点

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 穂満 弘久 岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地な し） 川崎製鉄株式会社水島製鉄所内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 コークス炉（１）の装炭車（２）に配設
   され、装炭後に装炭口（８）に直接ウエイト（６）を落
   とし込んで石炭レベルを測定する装置において、制御盤
   （３）と、制御盤（３）から延在するワイヤ（４）と、
   ワイヤ（４）のガイド（５）と、ワイヤ（４）の先端に
   連結されかつシュート（１０）の内壁をすべるウエイト
   （６）とによって構成されており、前記ワイヤ（４）の
   巻き上げ又は巻き下げ量により石炭レベルを測定するよ
   うにしたことを特徴とする装炭レベル計。