JPH04107301A - アキュムレータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （１）発明の目的 ［産業上の利用分野コ 本発明は、シェルの内部空間をブラダによって区画して
形成された液体室を液体源に連通せしめるためのオイル
ポートの周囲に対し液体室の死空間を排除するための充
填リングを配設してなるアキュムレータに関し、特に、
充填リングに包有された保持体のツバ部のうち最外側の
ツバ部に対する弾性体の接着領域が内側端面に制限され
ることにより充填リングに包有された弾性体の接着部に
ストレスが集中することを阻止して充填リングに包有さ
れた弾性体がその保持体から剥離されることを防止して
なるアキュムレータに関するものである。

［従来の技術］ 従来、この種のアキュムレータとしては、第７図に示し
たアキュムレータ１０のごとく、オイルポート本体２１
に対して液体案内細孔２１Ｅを形成しておき、ガス室１
１Ａのガス圧でプラグ１２を介して押圧されたポペット
２２によってオイルポート本体２１の液体案内孔２１Ａ
が閉鎖されたのち、充填リング３０に包有された弾性体
３２の外周面に形成した液体案内溝３２ａと保持体３１
の液体案内細孔３１ａとオイルポート本体２１の連絡溝
２１Ｆおよび液体案内細孔２１Ｅとを介して液体室１１
Ｂから残留液体をオイルポート本体２１の液体案内孔２
１Ａに向けて排出してなるものが提案されていた。

［解決すべき問題点コ しかしながら、従来のアキュムレータｌＯでは、（ｉ）
充填リング３０に包有された保持体３１のツバ部３１ｂ
１，３１ｂ２の直径が内側　（すなわち液体室１１Ｂ側
）はど小さかったので、液体源の液体圧が変動するに際
し液体がオイルポート２１の液体案内孔２１Ａを介して
液体室１１Ｂから流出するに際してガス室ｌＩＡのガス
圧によって外側　（すなわちシェル１１の内周面）に向
けて押圧されたとき、充填リング３０の弾性体３２が変
形し易く、最外側の（すなわちシェル１１の取付開口１
４に最も近い）ツバ部３１ｂに対する弾性体３２の接着
部にストレスが集中してしまう欠点があり、また（１１
）充填リング３０に包有された保持体３１のツバ部３１
ｂ１．３１ｂ２のうち最外側のツバ部３１ｂ１に対する
弾性体３２の接着領域がその外周面まで拡張されていた
ので、弾性体３２の接着部へのストレスの集中と相俟っ
て、充填リング３０に包有された弾性体３２の接着部が
剥離され易い欠点があった。

従来のアキュムレータ１０では、（ｉｉｉ）充填リング
３０に包有された弾性体３２の接着部が剥離したとき、
液体源の液体圧の変動に応じて液体室１１Ｂへ流入もし
くは液体室１１Ｂから流出する液体によって剥離部が弾
性体３２から分離されて細片となり液体中に混入してし
まう欠点があり、それ故（ｉｖ）充填リング３０に包有
された弾性体３２の剥離片がオイルポート本体２１の液
体案内細孔２１Ｅもしくは充填リング３０に包有された
弾性体３２の液体案内溝３２ａまたは保持体３１の液体
案内細孔３１ａを閉塞しあるいはオイルポート本体２１
の液体案内孔２１Ａを介して液体源に侵入して障害を発
生するなどの不測の事故を引き起こしてしまう欠点があ
った。

そこで、本発明は、これらの−欠点を除去する目的で、
充填リングに包有された弾性体の接着領域を充填リング
に包有された保持体のツバ部のうち最外側のツバ部の内
側端面に制限することにより充填リングに包有された弾
性体の接着部にストレスが集中することを阻止し充填リ
ングの弾性体が保持体から剥離されることを防止してな
るアキュムレータを提供せんとするものである。

（２）発明の構成 ［問題点の解決手段］ 本発明により提供される問題点の解決手段は、「シェル
の内部空間をプラグによって区画して形成した液体室を
液体源に対し液体案内孔を介して連通せしめるためのオ
イルホトの周囲に液体室の死空間を排除するために配設
された充填リングが保持体の少なくとも１つのツバ部に
対して弾性体を接着して形成されており、充填リングに
包有された弾性体の液体案内溝および保持体の液体案内
細孔とオイルポートの液体案内細孔とを介して液体室か
らオイルポートの液体案内孔に対し残留液体を排出して
なるアキュムレータにおいて、充填リング（３０）に包
有された保持体（３１）のツバ部（３１ｂ＋、３１ｂ２
）のうち最外側のツバ部（３１ｂ、）に対する弾性体（
３２）の接着領域が内側端面に制限されてなることを特
徴とするアキュムレータ」 である。

［作用］ 本発明にかかるアキュムレータは、上述の［問題点の解
決手段］の欄に開示したごとく、シェルの内部空間をプ
ラグによって区画して形成した液体室を液体源に対し液
体案内孔を介して連通せしめるためのオイルポートの周
囲に液体室の死空間を排除するために配設された充填リ
ングが保持体の少なくとも１つのツバ部に対して弾性体
を接着して形成されており、充填リングに包有された弾
性体の液体案内溝および保持体の液体案内細孔とオイル
ポートの液体案内細孔とを介して液体室からオイルポー
トの液体案内孔に対し残留液体を排出してなるアキュム
レータにおいて、充填リングに包有された保持体のツバ
部のうち最外側のツバ部に対する弾性体の接着領域が内
側端面に制限されているので、 （ｉｌ液体室からの液体の流出に際して充填リングに包
有された弓＊　＝ｔｉ体の接着部にストレスが集中する
ことを阻止する作用 をなし、ひいては （１１）充填リングに包有された弾性体の接着部が剥離
することを防止する作用 をなし、結果的に （ｉｉｉ）充填リングに包有された弾性体の剥離片が液
体中に混入して不測の事故を引き起こすことを回避する
作用 をなす。

［実施例］ 次に、本発明にかかるアキュムレータについて、その好
ましい実施例を挙げ、添付図面を参照しつつ、具体的に
説明する。

しかしながら、以下に説明する実施例は、本発明の理解
を容易化ないし促進化するために記載されるものであっ
て、本発明を限定するために記載されるものではない。

換言すれば、以下に説明される実施例において開示され
る各要素は、本発明の精神ならびに技術的範囲に属する
全ての設計変更ならびに均等物置換を含むものである。

（添寸ヌ　の言明 第１図は、本発明にかかるアキュムレータの実施例を示
すための部分断面図であって、オイルポート本体２１か
らポペット２２が離間されておりオイルポート本体２１
の液体案内孔２１Ａが開放状態にある場合を示している
。

第２図ないし第４図は、第１図実施例の他の動作状態を
説明するための部分断面図であって、液体圧が減少する
に際しブラダ１２およびポペット２２が第１図に示した
離間状態から移動しポペット２２がオイルポート本体２
１に当接してオイルポート本体２１の液体案内孔２１Ａ
を閉鎖する一連の動作状態を示している。

第５図および第６図は、第１図実施例の別の動作状態を
説明するための部分断面図であって、液体圧が増大する
に際しブラダ１２およびポペット２２が第４図に示した
当接状態から第１図に示した離間状態に向けて移動する
一連の動作状態を示している。

Ａヌ憲■ｕ射１戊Ｙ まず、第１図ないし第６図を参照しつつ、本発明にかか
るアキュムレータの一実施例について、その構成を詳細
に説明する。

１０は、本発明にかかるアキュムレータであって、ガス
室１１Ａと液体室１１Ｂとを内部に包有するシェル１１
と、シェル１１の内部に配設されており内部空間をガス
室１１Ａと液体室１１Ｂとに区画するためのブラダ１２
と、ガス室１１Ａに対して適宜のガス（たとえば窒素ガ
ス）を充填するために形成されたシェル１１のガス供給
口（図示せず）をそのガスの充填ののちにシール部材（
図示せず）を介して閉鎖するための閉鎖部材１３と、適
宜の液体源（図示せず）に連通された液体案内管（図示
せず）および液体室１１Ｂの間で液体を案内するための
液体案内部材（以下°°オイルポート°°ともいう）興
尤オイルポート翻の周囲に充填して液体室１１Ｂの死空
間を排除するための充填リング凹とを取付部材４０によ
って取付けるためにシェル１１に形成された取付開口１
４とを備えている。

本発明にかかるアキュムレータ耗に備えられたオイルポ
ート２０は、液体案内管の外周面に形成されたネジ部（
図示せず）に対し内周面に形成されたネジ部２１ａが螺
合されており液体案内管から液体室１１Ｂに向けあるい
は液体室１１Ｂから液体案内管に向けて液体を案内する
ための液体案内孔２１Ａが形成されたオイルポート本体
２１と、オイルポート本体２１の中間隔壁２１Ｂに形成
された貫通孔２１Ｃに挿入されたシャフト２２ａの一端
部に取付けられておりオイルポート本体２１に対して当
接および離間されて液体案内孔２１Ａの内側開口（すな
わち液体室１１Ｂ側の開口）を開閉するためのポペット
２２と、シャフト２２ａの周囲に配設されておりポペッ
ト２２を内側　（すなわち液体室１１Ｂ）に向けて付勢
するためのスプリング２３と、シャフト２２ａの他端部
に対しネジ部材２４ａによって取付けられかつ貫通孔２
１Ｇの拡張開口２１Ｇ”に収容可能とされておりシャフ
ト２２ａがオイルポート本体２１の中間隔壁２１Ｂに対
して与える衝撃を緩和するための筒体２４とを備えてい
る。オイルポート本体２１の中間隔壁２１Ｂには、液体
案内孔２１Ａが複数の細孔として形成されている。

本発明にかかるアキュムレータ１０に備えられた充填リ
ング３０は、オイルポート本体２１の外周面に形成され
た係止凸部２１Ｄに係止されかつシェル１１の取付開口
１４の内周面とオイルポート本体２１の外周面との間に
対しシェル１１の内側から一部が挿入されかつ内周面と
外周面との間で液体を案内するための少なくとも１つの
液体案内細孔３１ａが形成されており複数　（ここでは
２つ）のツバ部３１ｂ１３１ｂ２が外側から内側に向け
て　（すなわち取付開口１４から液体室１１Ｂに向けて
）順次に形成された保持体３１と、保持体３１の最外側
のツバ部３１ｂ１の内側端面（すなわち液体室１１Ｂ側
端面）およびツバ部３１ｂ２の両端面および外周面なら
びに内周面に対して焼付などによって接着されており外
周面（すなわちシェル１１の内周面に接触する周面）に
対し液体を案内するための液体案内溝３２ａが少なくと
も１つ形成されている弾性体３２とを包有している。保
持体３１では、最外側のツバ部３１ｂ１の直径が、液体
の流出に際して弾性体３２が外側（すなわちシェル１１
の内周面）に向けて押圧されたとき弾性体３２のツバ部
３１ｂ、への接着部に与えられるストレスを削減する目
的で、他のツバ部３１ｂ２の直径以下とされていること
が好ましい。弾性体３２の外周面には、保持体３１の最
外側のツバ部３１ｂ１に対する接着領域に与えられるス
トレスを抑制する目的で、ツバ部３１ｂ１の外周縁にそ
って退部３２ｂが形成されている。弾性体３２は、ガス
室１１Ａのガス圧によって押圧されたとき液体案内溝３
２ａが閉塞されないように適度の硬度（たとえば８０度
以上の硬度）をもつ材料によって形成されていることが
好ましい。弾性体３２は、ブラダ１２に当接される端面
がシェル１１の内周面にそって傾斜されていることがシ
ェル１１の内周面との間に形成される死空間を削減でき
、かつブラダ１２の過度の彎曲を抑制できるので、好ま
しい。このときは、ツバ部３１ｂ２が弾性体３２のブラ
ダ１２に当接される端面にそって傾斜されていることが
好ましい。保持体３１の液体案内細孔３１ａは、オイル
ポート本体２１に形成された連絡溝２１Ｆおよび少なく
とも１つの液体案内細孔２１Ｅを介して液体案内孔２１
Ａに対し連通されている。ちなみに、オイルポート本体
２１の連絡溝２１Ｆは、液体案内細孔２１Ｅと保持体３
１の液体案内細孔３１ａとの間の連通を容易とするため
にオイルホト本体２１の外周面に対し液体案内細孔２１
Ｅの開口を連絡するよう形成されている。

本発明にかかるアキュムレータ１０に備えられた取付部
材４０は、シェル１１の取付開口１４の内周面とオイル
ポート本体２１の外周面との間をシー、ルするためのＯ
リング４１と、シェル１１の取付開口１４の内周面とオ
イルポート本体２１の外周面との間にシェル１１の外側
から一部が挿入されており０リング４１が取付開口１４
から脱落することを阻止するためのスペーサ４２と、オ
イルポート本体２１の外周面に形成されたネジ部２１ｂ
に螺合されており充填リング興の保持体３１およびスペ
ーサ４２をシェル１１の取付開口１４に対して固定する
ための止ネジ４３とを備えている。

Ａ夫ｌ」弛旧Ｙ尻Ｙ 更に、第１図ないし第６図を参照しつつ、本発明にかか
るアキュムレータの一実施例について、その作用を詳細
に説明する。

族生９旌坦動作 液体源の液体圧が第１図に示した場合に比べて減少する
と、ガス室ｌＩＡのガス圧によってブラダ１２が矢印ｘ
１方向に移動せしめられ、かつブラダ１２の移動に伴な
って液体室１１Ｂの液体が矢印Ｙ＋＋で示すごとくオイ
ルポート本体２１の液体案内孔２１Ａに向けて直接に排
出される。液体案内孔２１Ａでは、液体が、矢印ＹＩ２
で示すごとく案内されたのち、矢印Ｙ　１３で示すごと
（外部の液体源に向けて排出される（第１図参照）。

液体源の液体圧が更に減少すると、ガス室ｌＩＡのガス
圧によってブラダ１２が矢印Ｘ１方向に更に移動せしめ
られてポペット２２に接触せしめられ、かつブラダ１２
の移動に伴なって液体室ｌｌＢの液体が矢印Ｙ　ｚで示
すごとくオイルポート本体２１の液体案内孔２１Ａに向
けて直接に排出される。液体案内孔２１Ａでは、液体が
、矢印Ｙ１２で示すごとく案内されたのち、矢印Ｙ　１
３で示すごと（外部の液体源に向けて排出される（第２
図参照）。

液体源の液体圧が更に減少すると、ガス室１１Ａのガス
圧によってスプリング２３のバネ力に抗しつつブラダ１
２およびポペット２２が矢印ｘ２方向に移動せしめられ
、かつブラダ１２の移動に伴なって液体室１１Ｂの液体
が矢印Ｙ’＋　＋で示すごとくオイルポート本体２１の
液体案内孔２１Ａに向けて直接に排出される。液体案内
孔２１Ａでは、液体が、矢印Ｙ　Ｉ　２で示すごとく案
内されたのち、矢印Ｙ　１３で示すごとく外部の液体源
に向けて排出される（第２図参照）。

液体源の液体圧が更に減少すると、ガス室１１Ａのガス
圧によってスプリング２３のバネ力に抗しつつブラダ１
２およびポペット２２が矢印Ｘ２方向に更に移動せしめ
られ、ポペット２２がオイルポート本体２１に当接され
て液体案内孔２１Ａの内側開口を閉鎖する。液体案内孔
２１Ａの内側開口が閉鎖されると、液体室１１Ｂの残留
液体が、ブラダ１２の移動に伴なって矢印Ｙ２１．Ｙ２
□で示すごとく充填リング３０の弾性体３２の液体案内
溝３２ａおよび保持体３１の液体案内細孔３１ａ介して
オイルポート本体２１の外周面まで案内され、液体案内
細孔２１Ｅを介して矢ＥＩ］Ｙ２３で示すごとく液体案
内孔２１Ａへ案内される。液体案内孔２１Ａでは、液体
が、矢印Ｙ２４で示すごとく案内されたのち、矢印Ｙ２
１１で示すごと（外部の液体源に向けて排出される（第
３図参照）。

以上により、液体室１１Ｂに収容された液体が、全て、
オイルポート本体２１の液体案内孔２１Ａを介して外部
の液体源に向けて排出される（第４図参照）。

ブラダ１２が第３図ならびに第４図に示したごとく充填
リング３０の弾性体３２に接触すると、ガス室１１Ａの
ガス圧によって弾性体３２に対し押圧力が与えられるが
、本発明にかかるアキュムレータｌＯでは、弾性体３２
の接着領域がツバ部３１ｂ１の内側端面に制限されてい
るので、弾性体３２の接着部にストレスが集中しても、
弾性体３２の接着部で剥離が生じることを回避できる。

また、本発明にかかるアキュムレータ１０では、ツバ部
３１ｂ１の直径がツバ部３１ｂ２の直径以下とすれば、
ガス室１１Ａのガス圧によって弾性体３２に対し押圧力
が与えられても、弾性体３２の接着部にストレスが集中
することを回避でき、ひいては弾性体３２の接着部で剥
離が生じることを一層回避できる。

液装！１Ｌｋ１作 液体源の液体圧が第４図において増加すると、液体が、
外部の液体源から矢印Ｙ　３１で示すごとくオイルポー
ト本体２１の液体案内孔２１Ａに向けて供給される。液
体案内孔２ＬＡでは、液体が、矢印Ｙ　１２で示すごと
く案内されたのち、ポペット２２を液体室１１Ｂに向け
て押圧する（第４図参照）。

液体源の液体圧が更に増加すると、液体が、スプリング
２３と協働してガス室１１Ａのガス圧に抗しつつブラダ
１２およびポペット２２を矢印ｘ３方向に移動せしめ、
ポペット２２をオイルポート本体２１から離間せしめる
。これに伴なって、オイルポート本体２１の液体案内孔
２ＬＡが、液体室１１Ｂに向けて開放される。そのため
、液体が、矢印Ｙ　３３で示すごとく液体室１１Ｂに向
けて直接に供給され始める。液体室１１Ｂでは、液体が
、スプリング２３と協働してブラダ１２を矢印ｘ４方向
にガス室１１Ａのガス圧に抗しつつ押圧する（第５図参
照）。

液体源の液体圧が更に増加すると、液体が、スプリング
２３と協働してガス室１１Ａのガス圧に抗しつつブラダ
１２およびポペット２２を矢印Ｘ３方向に移動せしめ、
オイルポート本体２１の液体案内孔２１Ａを完全に開口
せしめる。これに伴なって、液体が、矢印ｙａａで示す
ごとく液体室１１Ｂに向けて層供給され、ブラダ１２を
矢印ｘ４方向に向けてガス室１１Ａのガス圧に抗しつつ
押圧する（第６図参照）。

以上により、液体室１１Ｂには、ガス室１１Ａのガス圧
に液体圧が拮抗するまで、液体源から液体が供給される
（第１図参照）。

（３）発明の効果 上述より明らかなように、本発明にかがるアキュムレー
タは、上述の［問題点の解決手段］の欄に開示したごと
く、シェルの内部空間をブラダによって区画して形成し
た液体室を液体源に対し液体案内孔を介して連通せしめ
るためのオイルポートの周囲に液体室の死空間を排除す
るために配設された充填リングが保持体の少なくとも１
つのツバ部に対して弾性体を接着して形成されており、
充填リングに包有された弾性体の液体案内溝および保持
体の液体案内細孔とオイルポートの液体案内細孔とを介
して液体室からオイルポートの液体案内孔に対し残留液
体を排出してなるアキュムレータであって、特に、充填
リングに包有された保持体のツバ部のうち最外側のツバ
部に対する弾性体の接着領域が内側端面に制限されてい
るので、 （１）液体室からの液体の流出に際して充填リングに包
有された弾性体の接着部にストレスが集中することを阻
止できる効果 を有し、ひいては （ｉｉ）充填リングに包有された弾性体の接着部が剥離
することを防止できる効果 を有し、結果的に （ｉｉｉ）充填リングに包有された弾性体の剥離片が液
体中に混入して不測の事故を引き起こすことを回避でき
る効果 を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかるアキュムレータの一実施例を示
すための部分断面図、第２図ないし第４図は第１図実施
例の他の動作状態を説明するための部分断面図、第５図
および第６図は第１図実施例の別の動作状態を説明する
ための部分断面図、第７図は従来例を示すための部分断
面図である。 １０・・・・・・・・・・・　・・・・アキュムレータ
１１・・・・・・・・・・　　シェル １１Ａ・・・・・・・・・・・・ガス室１１Ｂ　　・・
・・・・・液体室 １２　　・・・・・　・・・・・・ブラダ１３・・・・
・・・・・・・・・・・・閉鎖部材・取付開口 オイルポート ２１・　　　・・・・　・・・オイルポート本体２１Ａ
・・　・・・・・・　液体案内孔２１Ｂ　　・・　　・
・・・・・中間隔壁２１Ｇ　　・・　・・・・・貫通孔 ２１Ｃ１・・・・・・　・　拡張開口 ２１Ｄ　　　　・・・　・・係止凸部 ２１Ｅ　　　　　・　・　液体案内細孔１Ｆ ２１ａ、２１ｂ　　＝− ２２・　　　・・　　　・・ ２２ａ　　・・　・・・　・ ２３　・　・　・　　・・・・ ２４・・　・・　・　　　　・・ ２４ａ　　・・　・・・・　・・ ３１ａ　　　・・・　　　・　　・・ ３１ｂ’１，３１ｂ２　　・　・　・・４１　・・・・
・・・　・　・ ４２　　・　　　・ ４３　・・・　・　・　　・・　・ 連絡溝 ネジ部 ・ポペット °シャフト スプリング ・・筒体 ・・ネジ部材 ・・充填リング 保持体 ・液体案内細孔 ・ツバ部 弾性体 ・・液体案内溝 ・辺部 取付部材 ・Ｏリング ・・・スペーサ ・・・止ネジ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　シェルの内部空間をブラダによって区画して形成した
   液体室を液体源に対し液体案内孔を介して連通せしめる
   ためのオイルポートの周囲に液体室の死空間を排除する
   ために配設された充填リングが保持体の少なくとも１つ
   のツバ部に対して弾性体を接着して形成されており、充
   填リングに包有された弾性体の液体案内溝および保持体
   の液体案内細孔とオイルポートの液体案内細孔とを介し
   て液体室からオイルポートの液体案内孔に対し残留液体
   を排出してなるアキュムレータにおいて、充填リング（
   ３０）に包有された保持体（３１）のツバ部（３１ｂ＿
   １，３１ｂ＿２）のうち最外側のツバ部（３１ｂ＿１）
   に対する弾性体（３２）の接着領域が内側端面に制限さ
   れてなることを特徴とするアキュムレータ。