JPH0410736Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0410736Y2 JPH0410736Y2 JP4029788U JP4029788U JPH0410736Y2 JP H0410736 Y2 JPH0410736 Y2 JP H0410736Y2 JP 4029788 U JP4029788 U JP 4029788U JP 4029788 U JP4029788 U JP 4029788U JP H0410736 Y2 JPH0410736 Y2 JP H0410736Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- protrusion
- conveyor
- roller
- root
- binding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 41
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Binders And Loading Units For Sheaves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は根菜用茎葉結束機に係り、特に、無端
の搬送体と同期して移動する突起間に茎葉部を収
めつつ搬送される根菜を、搬送の途中で突起間に
収まる茎葉部を結束した後、その搬送体の往路終
端側に連続するテーブル上に排出する根菜用茎葉
結束機に関するものである。
の搬送体と同期して移動する突起間に茎葉部を収
めつつ搬送される根菜を、搬送の途中で突起間に
収まる茎葉部を結束した後、その搬送体の往路終
端側に連続するテーブル上に排出する根菜用茎葉
結束機に関するものである。
[従来の技術]
従来の根菜用茎葉結束機では、結束した後の根
菜の束を作業者が直ちに、無端搬送コンベアの終
端から拾い上げ、その根菜の束を地上に落さない
ようにしている。
菜の束を作業者が直ちに、無端搬送コンベアの終
端から拾い上げ、その根菜の束を地上に落さない
ようにしている。
しかし、その拾い上げの作業は、慌ただしく
て、作業者が疲労したり、拾い上げ損なつたりし
ていた。そのため、出願人は、第6図、第7図に
示すように、その無端搬送コンベア11の終端に
連続するテーブル8を設け、このテーブル8に根
菜7の束を排出して一時待機させ、作業に余裕を
持たせるための根菜用茎葉結束機1を開発して上
記不具合を解消することに成功した。
て、作業者が疲労したり、拾い上げ損なつたりし
ていた。そのため、出願人は、第6図、第7図に
示すように、その無端搬送コンベア11の終端に
連続するテーブル8を設け、このテーブル8に根
菜7の束を排出して一時待機させ、作業に余裕を
持たせるための根菜用茎葉結束機1を開発して上
記不具合を解消することに成功した。
[考案が解決しようとする課題]
しかしながら、この開発した根菜用茎葉結束機
1では、結束された根菜7の束を、無端搬送コン
ベア11の終端からテーブル8に排出した場合
に、そのテーブル8に待機している根菜7の茎葉
部4の束縛部近傍が、そのテーブル8とローラチ
エーン12の反転部を廻る際の突起9に挾まれて
ダウンカツト状に切断される。
1では、結束された根菜7の束を、無端搬送コン
ベア11の終端からテーブル8に排出した場合
に、そのテーブル8に待機している根菜7の茎葉
部4の束縛部近傍が、そのテーブル8とローラチ
エーン12の反転部を廻る際の突起9に挾まれて
ダウンカツト状に切断される。
このように、束縛部近傍の茎葉部4を切断され
た根葉7は、結束状態が不安定となり、次工程へ
の搬送時等に結束紐5から抜け落ち未結束状態と
なり、次工程の処理作業が不可能になるため生産
性が低下する。また、茎葉部4が切断された根菜
7は再結束も不可能になり、商品化できない等の
問題を生じる。
た根葉7は、結束状態が不安定となり、次工程へ
の搬送時等に結束紐5から抜け落ち未結束状態と
なり、次工程の処理作業が不可能になるため生産
性が低下する。また、茎葉部4が切断された根菜
7は再結束も不可能になり、商品化できない等の
問題を生じる。
本考案は、このような問題点を解決するために
創案されたもので、茎葉の切断を防止して結束歩
留りを良好にすると共に次工程の作業を精度よく
能率的に行うことのできる新規な根菜用茎葉結束
機を提供することを目的とする。
創案されたもので、茎葉の切断を防止して結束歩
留りを良好にすると共に次工程の作業を精度よく
能率的に行うことのできる新規な根菜用茎葉結束
機を提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段]
上記目的を達成するために本考案は、無端の搬
送体と同期して移動する突起間に茎葉部を収めつ
つ搬送される根菜を、搬送の途中で突起間に収ま
る茎葉部を結束した後、その搬送体の往路終端側
に連続するテーブル上に排出する根菜用茎葉結束
機において、上記突起が上記搬送体に所定間隔を
隔てて回転自在に軸支され往路終端側の反転部で
搬送方向の反対側に傾動するよう設定されている
突起本体及び脚部とからなり、上記搬送体に並行
して設けられ往路時に上記突起の脚部と係合して
上記突起本体を起立状態に保持して案内する案内
体を備えたものである。
送体と同期して移動する突起間に茎葉部を収めつ
つ搬送される根菜を、搬送の途中で突起間に収ま
る茎葉部を結束した後、その搬送体の往路終端側
に連続するテーブル上に排出する根菜用茎葉結束
機において、上記突起が上記搬送体に所定間隔を
隔てて回転自在に軸支され往路終端側の反転部で
搬送方向の反対側に傾動するよう設定されている
突起本体及び脚部とからなり、上記搬送体に並行
して設けられ往路時に上記突起の脚部と係合して
上記突起本体を起立状態に保持して案内する案内
体を備えたものである。
[作用]
上記構成において、搬送体の往路行程では、突
起の脚部が案内体に係合していることで、突起本
体は突起状態に保持されて茎葉部を押動する。そ
して、その茎葉部は途中、結束され、さらに上記
突起本体に押動されて搬送体の終端に至る。その
束縛された茎葉部が終端から搬送体の反転部に至
ると、上記脚部と案内体との係合が外れ、その突
起本体は搬送方向と反対側に傾動しながら回走す
る。したがつて、その茎葉部の束縛部近傍は突起
本体によるタウンカツトの作用を回避することに
なる。
起の脚部が案内体に係合していることで、突起本
体は突起状態に保持されて茎葉部を押動する。そ
して、その茎葉部は途中、結束され、さらに上記
突起本体に押動されて搬送体の終端に至る。その
束縛された茎葉部が終端から搬送体の反転部に至
ると、上記脚部と案内体との係合が外れ、その突
起本体は搬送方向と反対側に傾動しながら回走す
る。したがつて、その茎葉部の束縛部近傍は突起
本体によるタウンカツトの作用を回避することに
なる。
[実施例]
以下、本考案の好適実施例を図面を参照しなが
ら詳述する。なお、従来のものと共通する構成要
素については同一符号を使用するものとする。
ら詳述する。なお、従来のものと共通する構成要
素については同一符号を使用するものとする。
第1図は本考案の実施例である根菜用茎葉結束
機の要部の側断面図、第2図は同上根菜用茎葉用
結束機の全体の側面図、第3図は第2図の−
線断面図である。
機の要部の側断面図、第2図は同上根菜用茎葉用
結束機の全体の側面図、第3図は第2図の−
線断面図である。
図示するように、この実施例の根菜用茎葉結束
機1は、作業機本体2の前後方向に張架される無
端の搬送体3と、それの途中に設けられ茎葉部4
に結束用紐5を掛け廻して結束するための結束手
段6と、上記搬送体3の終端に近接して設けら
れ、その終端から移送されてくる結束根菜7を所
定量待機せしめるテーブル8と、上記搬送体3に
所定間隔を隔てて回転自在に軸支され、上記茎葉
部4を押動するための移動突起9と、上記搬送体
3に並列して設けられ上記移動突起9を往路行程
において起立状態に保持しつつ案内させる案内体
10などで主に構成されている。
機1は、作業機本体2の前後方向に張架される無
端の搬送体3と、それの途中に設けられ茎葉部4
に結束用紐5を掛け廻して結束するための結束手
段6と、上記搬送体3の終端に近接して設けら
れ、その終端から移送されてくる結束根菜7を所
定量待機せしめるテーブル8と、上記搬送体3に
所定間隔を隔てて回転自在に軸支され、上記茎葉
部4を押動するための移動突起9と、上記搬送体
3に並列して設けられ上記移動突起9を往路行程
において起立状態に保持しつつ案内させる案内体
10などで主に構成されている。
具体的には、上記搬送体3は搬送コンベア11
とローラチエーン12とを並列的に張架してな
る。
とローラチエーン12とを並列的に張架してな
る。
上記搬送コンベア11及びローラチエーン12
の往路面は、根菜7の茎葉部4の受板13と略同
一面をなすように設定されている。
の往路面は、根菜7の茎葉部4の受板13と略同
一面をなすように設定されている。
この搬送コンベア11と受板13との間に、第
5図に示すように、これに並列するよう一対のロ
ーラチエーン12が張架され、そのローラチエー
ン12にはアタツチメント14を介して移動突起
9が前後に間隔を隔てて回転自在に設けられてい
る。
5図に示すように、これに並列するよう一対のロ
ーラチエーン12が張架され、そのローラチエー
ン12にはアタツチメント14を介して移動突起
9が前後に間隔を隔てて回転自在に設けられてい
る。
案内体10は左右のローラチエーン12間で上
記受板13と同一平面を有し、かつ、それらと並
行して設けられている。
記受板13と同一平面を有し、かつ、それらと並
行して設けられている。
上記移動突起9は、突起本体15と脚部16と
が一体的になつて形成され、上記アタツチメント
14に支軸17を介して回転自在に設けられてい
る。
が一体的になつて形成され、上記アタツチメント
14に支軸17を介して回転自在に設けられてい
る。
突起本体15は、第3図に示すように、左右の
垂直片18を水平片19で連結し、かつ、その水
平片19に上方に延びるよう垂直片20を植設し
て形成している。
垂直片18を水平片19で連結し、かつ、その水
平片19に上方に延びるよう垂直片20を植設し
て形成している。
また、脚部16は、この実施例では、右側の垂
直片18の下方に一体的に設けられ左側の垂直片
18の下方には設けられていない。
直片18の下方に一体的に設けられ左側の垂直片
18の下方には設けられていない。
この脚部16は、第1図に示すように、前方の
短脚21に、後方の長脚22とに分岐されてい
る。そのうちの短脚21の内側には、第1ローラ
23が軸支され、長脚22の内側には第2ローラ
24が軸支される。また、その第1ローラ23と
対向する上記左側の垂直片18下方の左ローラチ
エーン12の内側には第3ローラ25が軸支され
ている。これら第1ローラ23と第2ローラ24
とは、上記案内体10の右側に開放するチヤンネ
ル溝26内を転動可能に嵌挿され、第3ローラ2
5はその案内体10の左側下面に当接して転動で
きるようになつている。上記チヤンネル溝26の
下底面27は、第1ローラ23及び第2ローラ2
4を支持するに十分な巾を有している。
短脚21に、後方の長脚22とに分岐されてい
る。そのうちの短脚21の内側には、第1ローラ
23が軸支され、長脚22の内側には第2ローラ
24が軸支される。また、その第1ローラ23と
対向する上記左側の垂直片18下方の左ローラチ
エーン12の内側には第3ローラ25が軸支され
ている。これら第1ローラ23と第2ローラ24
とは、上記案内体10の右側に開放するチヤンネ
ル溝26内を転動可能に嵌挿され、第3ローラ2
5はその案内体10の左側下面に当接して転動で
きるようになつている。上記チヤンネル溝26の
下底面27は、第1ローラ23及び第2ローラ2
4を支持するに十分な巾を有している。
この案内体10は、第1図に示すように、ロー
ラチエーン12の往路側の略全域に亘つて渡架さ
れている。また、左右各ローラチエーン12の往
路側の略全域には、第1図に示すように各リンク
プレート29の間に嵌挿されて、そのローラチエ
ーン12の往路側の撓みを防止すると共に、その
蛇行を防止するための案内板30が設けられてい
る。上記案内板30の終端には、下降傾斜部28
が設けられている。これにより、根菜7の茎葉部
4を安定して搬送できる。31はこの案内板30
を支持する梁である。
ラチエーン12の往路側の略全域に亘つて渡架さ
れている。また、左右各ローラチエーン12の往
路側の略全域には、第1図に示すように各リンク
プレート29の間に嵌挿されて、そのローラチエ
ーン12の往路側の撓みを防止すると共に、その
蛇行を防止するための案内板30が設けられてい
る。上記案内板30の終端には、下降傾斜部28
が設けられている。これにより、根菜7の茎葉部
4を安定して搬送できる。31はこの案内板30
を支持する梁である。
第4図は上記実施例である根菜用茎葉結束機の
搬送体の始端側反転部の側面図である。
搬送体の始端側反転部の側面図である。
図示するように、この実施例の根菜用茎葉結束
機1の始端側反転部32では、縦動軸33に嵌着
するスプロケツト34の内側にガイドボス35が
設けられ、復路側36から往路側37に回走する
移動突起9を、その脚部16に軸支する第1ロー
ラ23及び第2ローラ24を上記ガイドボス35
の外周面38に当接させることにより、それの法
線方向に位置させる。そして、さらにこの移動突
起9が回走するとき、その第1ローラ23は、案
内体10のチヤンネル溝26下底の始端から延出
して上記ガイドボス35の上方外周面38に臨む
舌片39に誘導され、その第1ローラ23及び第
2ローラ24が上記チヤンネル溝26内に案内さ
れ、突起本体15を往路側において起立状態に保
持しながら回走するようになつている。これによ
り、突起本体15の回動姿勢から搬送姿勢への移
行が容易に行われる。
機1の始端側反転部32では、縦動軸33に嵌着
するスプロケツト34の内側にガイドボス35が
設けられ、復路側36から往路側37に回走する
移動突起9を、その脚部16に軸支する第1ロー
ラ23及び第2ローラ24を上記ガイドボス35
の外周面38に当接させることにより、それの法
線方向に位置させる。そして、さらにこの移動突
起9が回走するとき、その第1ローラ23は、案
内体10のチヤンネル溝26下底の始端から延出
して上記ガイドボス35の上方外周面38に臨む
舌片39に誘導され、その第1ローラ23及び第
2ローラ24が上記チヤンネル溝26内に案内さ
れ、突起本体15を往路側において起立状態に保
持しながら回走するようになつている。これによ
り、突起本体15の回動姿勢から搬送姿勢への移
行が容易に行われる。
この移動突起9の前後間隔は、一束となる根菜
7の本数を規制するものである。
7の本数を規制するものである。
上記一対のローラチエーン12は、上記搬送コ
ンベア11と同期して回走するよう共通の駆動軸
40に掛け廻わされている(第3図)。
ンベア11と同期して回走するよう共通の駆動軸
40に掛け廻わされている(第3図)。
41はその駆動軸40に固定され、かつ、上記
ローラチエーン12が噛合つているスプロケツト
である。上記搬送コンベア11の表面は第5図に
示すように根菜7の根部42を搬送方向に対して
横断させて横たえるに十分な巾dを有し、かつ、
その表面に根部42との滑りを防止するための突
起43を間隔を隔てて多数設けている。
ローラチエーン12が噛合つているスプロケツト
である。上記搬送コンベア11の表面は第5図に
示すように根菜7の根部42を搬送方向に対して
横断させて横たえるに十分な巾dを有し、かつ、
その表面に根部42との滑りを防止するための突
起43を間隔を隔てて多数設けている。
結束手段6は、第1図、第5図に示すように、
公知の結束部44及び紐供給部45により形成さ
れ、これらを連繋して駆動させるための駆動部4
6が作業機本体2の側部47に設けられて、結束
部44を受板13の上方に延出された連結腕48
により支持している。結束部44は、間隙49の
上方に設けられ、その下方に設けられた紐供給部
45との間に結束領域50を形成し、結束用紐5
を、茎葉部4に対し搬送方向イ前方から横切るよ
うに供給すると共に、駆動部46内に備えられた
クラツチ(図示略)が根菜感知判別手段51の作
動に連動連繋して入れられたときに、その後方へ
折り返し、結束してから、その結束用紐5を切断
するようになつている。
公知の結束部44及び紐供給部45により形成さ
れ、これらを連繋して駆動させるための駆動部4
6が作業機本体2の側部47に設けられて、結束
部44を受板13の上方に延出された連結腕48
により支持している。結束部44は、間隙49の
上方に設けられ、その下方に設けられた紐供給部
45との間に結束領域50を形成し、結束用紐5
を、茎葉部4に対し搬送方向イ前方から横切るよ
うに供給すると共に、駆動部46内に備えられた
クラツチ(図示略)が根菜感知判別手段51の作
動に連動連繋して入れられたときに、その後方へ
折り返し、結束してから、その結束用紐5を切断
するようになつている。
上記テーブル8は搬送コンベア11の終端から
後方に延びるよう作業機本体2に固定されてい
る。
後方に延びるよう作業機本体2に固定されてい
る。
次に上述した実施例の作用を説明する。
回走している搬送体3に対し、根部42がコン
ベア11を横断し、茎葉部4がローラチエーン1
2を横断するように根菜7を設置する。
ベア11を横断し、茎葉部4がローラチエーン1
2を横断するように根菜7を設置する。
搬送の途中、ローラチエーン12の移動突起9
間に載置された複数本が一束となつて結束手段6
によつてその茎葉部4を束縛される。
間に載置された複数本が一束となつて結束手段6
によつてその茎葉部4を束縛される。
茎葉部4を束縛されて搬送コンベア11の終端
部に移送される根菜7は、そのコンベア11の反
転部52からテーブル8に移される。
部に移送される根菜7は、そのコンベア11の反
転部52からテーブル8に移される。
その際、その束縛された茎葉部4は、案内体1
0のチヤンネル溝26を転走する第1ローラ23
及び第2ローラ24並びにこれらを軸支する脚部
16を介して起立する突起本体18に押動され
て、ローラチエーン12の反転部52に至る。
0のチヤンネル溝26を転走する第1ローラ23
及び第2ローラ24並びにこれらを軸支する脚部
16を介して起立する突起本体18に押動され
て、ローラチエーン12の反転部52に至る。
その反転部52では第1図に示すように、先ず
第1ローラ23がチヤンネル溝26から外れるが
この段階では第3ローラも案内体10から外れる
ので、移動突起9はその支軸17及び第2ローラ
24の軸によつて支持されながら、その突起本体
18の起立状態を維持し茎葉部4を押動する。
第1ローラ23がチヤンネル溝26から外れるが
この段階では第3ローラも案内体10から外れる
ので、移動突起9はその支軸17及び第2ローラ
24の軸によつて支持されながら、その突起本体
18の起立状態を維持し茎葉部4を押動する。
続いて、第2ローラ24がチヤンネル溝26か
ら外れると、移動突起9は支軸17によつてのみ
支持されるので、回走時に生ずる慣性力等で時計
廻りに回転し、それの突起本体18は後方に倒伏
する。
ら外れると、移動突起9は支軸17によつてのみ
支持されるので、回走時に生ずる慣性力等で時計
廻りに回転し、それの突起本体18は後方に倒伏
する。
従つて、反転部52に在る茎葉部4に対する押
動作用は減殺され、その束縛部近傍を切断するこ
とはない。
動作用は減殺され、その束縛部近傍を切断するこ
とはない。
なお、上記実施例では、移動突起の構造が左右
一対のローラチエーンに軸支されるようになつて
いるが、一本のローラチエーンに軸支される構造
のものを採用することもある。
一対のローラチエーンに軸支されるようになつて
いるが、一本のローラチエーンに軸支される構造
のものを採用することもある。
[考案の効果]
以上要するに本考案によれば、下記の効果を発
揮する。
揮する。
(1) 突起本体が連結する搬送体の往路側の終端部
近傍でその突起本体の姿勢を起立状態に保持す
る案内規制を解除する構造としたので、突起本
体は後方に倒伏し茎葉部をテーブルとの間に挾
むことなく回動し、茎葉部の切断損傷を阻止で
きる。
近傍でその突起本体の姿勢を起立状態に保持す
る案内規制を解除する構造としたので、突起本
体は後方に倒伏し茎葉部をテーブルとの間に挾
むことなく回動し、茎葉部の切断損傷を阻止で
きる。
(2) その結果、茎葉部の束縛が安定的に保持さ
れ、後作業の処理が円滑に、かつ迅速に行わ
れ、生産性が向上する。
れ、後作業の処理が円滑に、かつ迅速に行わ
れ、生産性が向上する。
第1図は本考案の実施例である根菜用茎葉結束
機の要部の側断面図、第2図は同上根菜用茎葉結
束機の全体の側面図、第3図は第2図−線断
面図、第4図は同上根菜用茎葉結束機の搬送体の
始端側反転部の側面図、第5図は同上根菜用茎葉
結束機の要部の平面図、第6図は従来の根菜用茎
葉結束機の全体の側面図、第7図は第6図−
線断面図である。 図中、1は根菜用茎葉結束機、3は搬送体、4
は茎葉部、5は結束用紐、6は結束手段、7は根
菜、8はテーブル、9は移動突起、10は案内
体、15は突起本体、16は脚部、52は反転部
である。
機の要部の側断面図、第2図は同上根菜用茎葉結
束機の全体の側面図、第3図は第2図−線断
面図、第4図は同上根菜用茎葉結束機の搬送体の
始端側反転部の側面図、第5図は同上根菜用茎葉
結束機の要部の平面図、第6図は従来の根菜用茎
葉結束機の全体の側面図、第7図は第6図−
線断面図である。 図中、1は根菜用茎葉結束機、3は搬送体、4
は茎葉部、5は結束用紐、6は結束手段、7は根
菜、8はテーブル、9は移動突起、10は案内
体、15は突起本体、16は脚部、52は反転部
である。
Claims (1)
- 無端の搬送体と同期して移動する突起間に茎葉
部を収めつつ搬送される根菜を、搬送の途中で突
起間に収まる茎葉部を結束した後、その搬送体の
往路終端側に連続するテーブル上に排出する根菜
用茎葉結束機において、上記突起が上記搬送体に
所定間隔を隔てて回転自在に軸支され往路終端側
の反転部で搬送方向の反対側に傾動するよう設定
されている突起本体及び脚部とからなり、上記搬
送体に並行して設けられ往路時に上記突起の脚部
と係合して上記突起本体を起立状態に保持して案
内する案内体を備えたことを特徴とする根菜用茎
葉結束機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4029788U JPH0410736Y2 (ja) | 1988-03-29 | 1988-03-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4029788U JPH0410736Y2 (ja) | 1988-03-29 | 1988-03-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01146824U JPH01146824U (ja) | 1989-10-11 |
| JPH0410736Y2 true JPH0410736Y2 (ja) | 1992-03-17 |
Family
ID=31266769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4029788U Expired JPH0410736Y2 (ja) | 1988-03-29 | 1988-03-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0410736Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-03-29 JP JP4029788U patent/JPH0410736Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01146824U (ja) | 1989-10-11 |
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