JPH04107729U - バケツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鉄鉱石がバケットの内面に粘着することなく
バケットからシュートに有効に排出される移動機用のバ
ケットを提供する。 【構成】 バケットホイールが回転してバケットが鉄鉱
石を掻き取って上死点にまで上昇し、バケット内の鉄鉱
石が矢印４５の方向に排出される際にバケットの側板４
６が下方に行くに従って拡がっているので、鉄鉱石がバ
ケットの内面に粘着しない。 【効果】 移動機の能力が向上し、バケットの清掃工数
が減少した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、石炭、鉄鉱石等の撒荷を取り扱うローダー等の移動機の撒荷掻き 取り用のバケットに関する。

【０００２】

【従来の技術】

石炭、鉄鉱石等の撒荷を取り扱うローダー等の移動機には多数の撒荷掻き取り 用のバケットがバケットホイールに取り付けられている。山積みされた鉄鉱石は たバケットによって掻き取られて、ブームコンベヤーに積載されて、ポータルの 鉄鉱石ホッパーに投入される。

【０００３】 バケットホイールの回転に伴いバケットが、鉄鉱石を掻き取りながら上昇して バケットがシュートに達すると、バケットによって掻き揚げられた鉄鉱石はシュ ートの中へ落下する。この際にバケットの内面に鉄鉱石が粘着して一部の鉄鉱石 はシュートに排出されること無く再度回転してしまうと言う問題点があった。

【０００４】 このバケットの構造について実開昭６２−７９７３３号公報の図に記載がある 。これを図５に示す。図においてバケット５２の断面が示されている。図から判 る様に従来のバケットの付け根部の巾は、先端部の巾と同一であってバケットの 両側板は互いに平行であって、鉄鉱石がバケットからシュートに有効に排出され る為の機構は特には設けられていない。これはバケットが回転部分であるので、 複雑な機構を設ける事が困難であるからである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

バケットの内面に鉄鉱石が粘着して一部の鉄鉱石はシュートに排出されること 無く再度回転してしまうので、鉄鉱石がバケットからシュートに有効に排出され る様な装置が提供される事が希望されていた。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案に係るバケットは、２枚の側板と底板とよりなる、バケットホイール の正回転方向に開口した撒荷の受入れ面とその中心方向に向かっている撒荷の排 出面とに開口部を有するバケットホイールのバケットにおいて、２枚の側板が排 出面へ向かって拡がり勾配を持っていることを特徴とする。

【０００７】

【作用】

バケットの内面に鉄鉱石が粘着して一部の鉄鉱石はシュートに排出されること 無く再度回転してしまうと言う問題がバケットの側板が拡がっていて鉄鉱石がバ ケットから落下し易くなる事によって、鉄鉱石がバケットの内面に粘着する事が なくなった。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案を添付図面に基いて詳細に説明する。図１は本考案に係る鉄鉱石 等の撒荷を取り扱う移動機用のバケットが取り付けられたローダーと呼ばれる移 動機の竪側面図である。図において１はローダーである。２は本考案に係るバケ ットが取り付けられたバケットホイールである。３は山積みされた鉄鉱石である 。４は本考案に係るバケットである。５はブームコンベヤーである。６はブーム である。７はブーム６等を旋回可能に支持しヤードレール９上を走行するポータ ルである。８は地上コンベヤーである。山積みされた鉄鉱石３はバケットホイー ル２に取り付けられたバケット４によって掻き取られて、ブームコンベヤー５に 積載されて、ポータル７の鉄鉱石ホッパーに投入される。次いで鉄鉱石３は鉄鉱 石ホッパーから地上コンベヤー８上に切り出され地上コンベヤー８によって搬出 される。

【０００９】 図２は本考案に係るバケットが取り付けられたバケットホイール２の竪側面図 である。図において２はバケットホイールである。３は鉄鉱石である。４は本考 案に係るバケットである。５はブームコンベヤーである。２１は鉄鉱石のシュー トである。２２は固定ライナーである。バケットホイール２の矢印方向への回転 に伴いバケット４が、鉄鉱石３を掻き取りながら上昇して、固定ライナー２２の 外面に接して後は固定ライナー２２と摺動しながら回転し上昇する。バケット４ がシュート２１に達すると、バケット４によって掻き揚げられた鉄鉱石３はシュ ート２１の中へ矢印に沿って落下する。シュート２１の中へ溜まったた鉄鉱石３ はブームコンベヤー５によって搬出される。

【００１０】 このバケット４がシュート２１に達してバケット４によって掻き揚げられた鉄 鉱石３がシュート２１の中へ落下する際にバケット４の内面に鉄鉱石３が粘着し て一部の鉄鉱石３はシュート２１に排出されること無く再度回転してしまう。本 考案に係るバケットを用いる事により、従来は７５％程度しか鉄鉱石３はシュー ト２１に排出されなかったものが、大幅に改善されて９０％の鉄鉱石３がシュー ト２１に有効に排出される様になった。

【００１１】 図３は本考案に係るバケットの正面図である。図４は本考案に係るバケットの 側面図である。図において４１はバケットの刃である。４２はバケットの先端部 である。４３はバケットの付け根部の前端部である。４４はバケットの付け根部 の後端部である。４５は鉄鉱石３がシュート２１に排出される際の方向を示す矢 印である。４６はバケットの側板である。４７はバケットの底板である。バケッ トの先端部４２の巾は本実施例では約４００ｍｍであり、バケットの付け根部４ ３及び４４の巾は本実施例では約５００ｍｍであって、約２０％広がっており、 大幅に鉄鉱石３のシュート２１に排出される有効排出率が向上した。因にバケッ トの先端部と付け根部との距離即ちバケットの長さは７５０ｍｍであってバケッ トの側板４６の勾配は片側５０ｍｍ／７５０ｍｍとなっている。従来の技術にお けるバケットの側板４６の勾配は片側０ｍｍ／７５０ｍｍである。

【００１２】 バケットの先端部４２の巾とバケットの付け根部４３及び４４の巾との差の１ ／２とバケットの先端部４２と付け根部の前端部４３との距離即ちバケットの長 さとの比が本実施例では５０ｍｍ／７５０ｍｍとなっているが、約１０ｍｍ／７ ５０ｍｍ以下では鉄鉱石３が有効に排出される効率は向上せず、反対に２００ｍ ｍ／７５０ｍｍ以上である場合は鉄鉱石３を有効に掻き取る事ができない。

【００１３】 又、バケットの構造がやや複雑にはなるが、バケットの深さ方向にも同様に拡 がりを持たせた構造即ちバケットの付け根部の後端部４４よりもバケットの付け 根部の前端部４３の方が広く拡がっているバケットの方が更に有効に鉄鉱石を排 出できる。

【００１４】

【考案の効果】

本考案に係るバケットによると鉄鉱石がバケットからシュートに排出される有 効排出率が、大幅に向上した事によりローダーの能率が大幅に向上し、且つバケ ットの定期的清掃が従来は４人×４時間×４回／月要したものが約１／４に減少 した。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るバケットが取り付けられた移動機
の竪側面図である。

【図２】本考案のバケットが取り付けられたバケットホ
イールの竪側面図である。

【図３】本考案に係るバケットの正面図である。

【図４】本考案に係るバケットの側面図である。

【図５】従来の技術におけるバケットの正面図である。

【符号の説明】

１ ローダー ２ バケットホイール ３ 鉄鉱石 ４ バケット ５ ブームコンベヤー ６ ブーム ７ ポータル ８ 地上コンベヤー ９ ヤードレール ２１ シュート ２２ 固定ライナー ４１ バケットの刃 ４２ バケットの先端部 ４３ バケットの付け根部の前端部 ４４ バケットの付け根部の後端部 ４５ 鉄鉱石が排出される方向を示す矢印 ４６ バケットの側板 ４７ バケットの底板 ５２ バケット ５３ 粘着した鉄鉱石

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２枚の側板と底板とよりなる、バケット
   ホイールの正回転方向に開口した撒荷の受入れ面とその
   中心方向に向かっている撒荷の排出面とに開口部を有す
   るバケットホイールのバケットにおいて、２枚の側板が
   排出面へ向かって拡がり勾配を持っていることを特徴と
   するバケット。