JPH04108127U - 流動床式ごみ焼却炉の砂循環装置 - Google Patents
流動床式ごみ焼却炉の砂循環装置Info
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- JPH04108127U JPH04108127U JP900291U JP900291U JPH04108127U JP H04108127 U JPH04108127 U JP H04108127U JP 900291 U JP900291 U JP 900291U JP 900291 U JP900291 U JP 900291U JP H04108127 U JPH04108127 U JP H04108127U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 流動床式ごみ焼却炉の砂循環装置の砂受入シ
ュ−ト、砂戻しシュ−トの閉塞あるいは炉本体の砂返送
口に設けられているロ−タリ−バルブの作動停止の発生
を防止する。 【構成】 砂循環装置1の砂受入シュ−ト2に複数の磁
石M2を、また、砂戻しシュ−ト4に複数の磁石M4を出し
入れ自在に内設し、振動ふるい64のスクリ−ンScを通過
した循環砂S中に混入している釘・針金片等の金属片を
吸引・捕捉することにより循環砂Sの中から除去するこ
とにより、これらが引っ掛かることに起因する砂受入シ
ュ−ト2、砂戻しシュ−ト4の閉塞あるいは砂返送口60
に設けられているロ−タリ−バルブVの作動停止とを防
止することができる。
ュ−ト、砂戻しシュ−トの閉塞あるいは炉本体の砂返送
口に設けられているロ−タリ−バルブの作動停止の発生
を防止する。 【構成】 砂循環装置1の砂受入シュ−ト2に複数の磁
石M2を、また、砂戻しシュ−ト4に複数の磁石M4を出し
入れ自在に内設し、振動ふるい64のスクリ−ンScを通過
した循環砂S中に混入している釘・針金片等の金属片を
吸引・捕捉することにより循環砂Sの中から除去するこ
とにより、これらが引っ掛かることに起因する砂受入シ
ュ−ト2、砂戻しシュ−ト4の閉塞あるいは砂返送口60
に設けられているロ−タリ−バルブVの作動停止とを防
止することができる。
Description
【0001】
本考案は流動床式ごみ焼却炉の砂循環装置の改善に関し、特に砂循環装置内を
循環する流動床式ごみ焼却炉に使用される循環砂に混入している鉄分を除去する
ことにより砂循環装置の閉塞を防止し得るようにした流動床式ごみ焼却炉の砂循
環装置に関するものである。
【0002】
周知のように、近年では、都市ごみや汚泥あるいは産業廃棄物等の被燃焼物を
処理するのに、燃焼効率が優れた流動床式ごみ焼却炉が良く用いられるようにな
ってきている。
【0003】
このような流動床式ごみ焼却炉(以下、ごみ焼却炉という)は、その模式的構
成説明図の図5に示すように、炉本体51の下部に押込送風機54から1次空気が供
給される風箱55を備え、この風箱55の上に散気ノズルを有しかつ流動床としての
砂層部52を支持する分散板53を備えている。
【0004】
さらに、砂層部52の上方に燃焼室57を備え、燃焼室57に2次空気送風機(図示
省略)から供給された2次空気を吹込む2次空気吹込ノズル58を備え、上部に排
ガス出口59を備えている他、上下方向の中程の一方にはごみ投入口56を、また他
方にはロ−タリ−バルブVが介装されてなる砂返送口60を備えている。
【0005】
上記砂層部52の砂は、風箱55から分散板53に設けられた散気ノズルを通して吹
込まれる1次空気により流動して、ごみ投入口56から投入されたごみを分解・ガ
ス化させる働きをするものである。
【0006】
ところで、焼却処理されるごみの中には、例えば釘・針金等の他多くの不燃物
が混入しており、これら不燃物は後述する不燃物抜出管等を備えると共に砂と不
燃物とを選別する機能を備えた不燃物抜出・分離装置に砂と共に排出される。
【0007】
不燃物抜出・分離装置は、分散板53の中央部に設けられた不燃物抜出口61に接
続され、風箱55を貫通して下方に延設される不燃物抜出管62と、この不燃物抜出
管61の下部に接続され、スクリュコンベアCが内設され、かつ冷却機能を有して
なる不燃物抜出装置63と、この不燃物抜出装置63の不燃物出口側に接続され、抜
出された不燃物と砂とを分離する振動ふるい64とからなっている。
【0008】
上記振動ふるい64には、不燃物のうち釘・針金等を引っ掛かり難いよう、通常
ふるい目の開目が流れ方向に対して直交するル−バ型のスクリ−ンScが内設され
ており、ふるい目の間隔は3mm程度になっている。
【0009】
従って、不燃物抜出口61から不燃物抜出管62を通って落下した砂と不燃物とは
不燃物抜出装置63により振動ふるい64に送供され、ここにおいて砂と不燃物とに
分離されてそれぞれ排出されるが、そのうち砂は再利用に供するために後述する
構成になる砂循環装置1に送供される。
【0010】
上記砂循環装置1は振動ふるい64の砂出口に接続される砂受入シュ−ト2と、
これが連通し、無端状のチェ−ンに連続的に固着された複数のバケットが内蔵さ
れてなる砂循環コンベア3と、この砂循環コンベア3の上部から炉本体51の前記
砂返送口60に連通する砂戻しシュ−ト4とからなっている。
【0011】
従って、振動ふるい64のスクリ−ンScを通り抜けて砂出口から排出された砂S
が砂循環装置1の砂受入シュ−ト2に送供されると、砂循環コンベア3により運
び揚げられ、砂戻しシュ−ト4から砂返送口60に送供される。そして、炉本体1
とシ−ルするためロ−タリ−バルブVをとおして循環砂が炉本体51の砂層部52に
再供給される。
【0012】
一方、砂戻しシュ−ト4には切替ダンパ5を介して分岐シュ−ト6が分岐して
おり、砂層部52の砂の量が十分である場合には切替ダンパ5が切替えられ、循環
砂は分岐シュ−ト6から砂貯留槽7に貯留されるが、貯留された砂は必要に応じ
て系外に排出されたり再び砂循環コンベア3により運び上げられ炉本体51内の砂
層部52に供給されたりする。
【0013】
ところで、小寸法の釘や針金片等の金属片の一部は砂と共にスクリ−ンのふる
い目を通り抜けるため、これらが共に砂循環装置に送給されることになる。
金属片が混入している砂が砂循環装置に送給されると、これらが砂入口シュ−
ト、砂戻しシュ−トあるいは炉本体の砂返送口に介装されてなるロ−タリ−バル
ブに引っ掛かり、各シュ−トの閉塞やロ−タリ−バルブの作動停止というような
不具合が発生している。
【0014】
ごみ質によって相違するが、例えばこのような不具合は1回/月以上の頻度で
発生したりすることがあり、ごみ焼却炉の安定的な運転の維持が困難になるのに
加えて、その都度金属片の除去作業を行わなければならず、ごみ焼却設備の連続
安定運転を阻むと共に、その停止点検によるランニングコストの上昇の一要因に
なっていた。
【0015】
従って、本考案は金属片による砂循環系の閉塞の発生を防止し得るごみ焼却炉
の砂循環装置の提供を目的とする。
【0016】
本考案は、循環砂中の釘や針金片等の金属片を除去し得れば上記不具合を防止
し得ることを知見してなしたものであって、従って本考案の請求項1に係るごみ
焼却炉の砂循環装置の特徴とするところは、ごみ焼却炉に設けられた砂返送口に
連通する砂戻しシュ−トを上部に備え、該ごみ焼却炉の下部に設けられた不燃物
排出管と、該不燃物排出管の排出口側に接続される不燃物抜出し装置と、該不燃
物抜出し装置に接続された振動ふるいとを介して排出された循環砂を受入れる砂
受入シュ−トを下部に備えると共に、該砂受入シュ−トと前記砂戻しシュ−トと
の間に受け入れた砂を運ぶ砂循環コンベアを備えてなるごみ焼却炉の砂循環装置
において、前記砂受入シュ−トに磁石を装脱自在に内設してなる構成にしたとこ
ろにある。
【0017】
また、本考案の請求項2に係るごみ焼却炉の砂循環装置の特徴とするところは
、請求項1記載のごみ焼却炉の砂循環装置において、砂循環装置の砂戻しシュ−
トに磁石を装脱自在に内設してなる構成にしたところにある。
【0018】
本考案の請求項1に係るごみ焼却炉の砂循環装置によれば、磁石が砂受入シュ
−トに装脱自在に内設されているので、砂受入シュ−トに送給された循環砂の中
に混入している磁性を有する金属片は磁石によって吸引される。
【0019】
さらに、本考案の請求項2に係るごみ焼却炉の砂循環装置によれば、磁石が砂
受入シュ−トと砂戻しシュ−トとに装脱自在に内設されているので、砂受入シュ
−トに送給された循環砂の中に混入している磁性を有する金属片は磁石によって
吸引されると共に、未吸引の磁性を有する金属片は砂戻しシュ−トに内設された
磁石によって吸引される。
【0020】
以下に、本考案に係る一実施例を、ごみ焼却炉と砂循環装置の模式的構成説明
図の図1と、図1のA部拡大側面断面図の図2と、図2のB−B線断面図の図3
と、図1のC部拡大側面断面図の図4とを参照しながら、従来と同一のもの並び
に同一機能を有するものを同一符号を以て、その構成上相違する点についてだけ
説明する。
【0021】
図1において、符号60はロ−タリ−バルブVが介装され、炉本体51に砂を戻す
砂返送口であり、また符号64は振動ふるいであって何れも従来と同構成である。
炉本体51の側方には、下部に後述する砂受入シュ−ト2を有し上部に砂戻しシ
ュ−ト4を有する砂循環コンベア3とからなる砂循環装置1が立設されている。
【0022】
そして、上記砂受入シュ−ト2は振動ふるい64の砂出口に、砂戻しシュ−ト4
は砂返送口60にそれぞれ接続されており、さらにこの砂戻しシュ−ト4は切替ダ
ンパ5、分岐シュ−ト6を介して砂貯留槽7に連通している。
【0023】
上記砂受入シュ−ト2は、図2に示すように、傾斜した砂受入シュ−ト2の上
側に水平部と垂直部とを有する凸所が設けられている。水平部には磁石出入口21
をが設けられており、これには取付ボルト27により水平部に着脱自在に固着され
る平板状の取付板22に垂設されてなる磁石M2を支持する支持棒23が取付長さ調整
自在に挿入されている。
【0024】
より詳しくは、支持棒23の一端側には雄螺子が螺刻されており、この部位が取
付板22の中央に穿設された貫通孔に通されると共に取付板22を挟むように螺着さ
れた固定ナット26により固着されると共に、その他端側は砂受入シュ−ト2の下
部内面の傾斜に沿うように折曲げられた折曲部24を有しており、その先端は砂の
供給口に向けられている。
【0025】
さらに、この支持棒23の長手方向の中間よりも下方の折曲部24側寄りには、磁
石支持ナット25が螺着されており、これにより、支持棒23に外嵌された複数の円
板状の磁石M2が重畳状に支持されている。なお、この場合には、図3に示すよう
に、複数の円板状の磁石M2は、2セット配設されている。
【0026】
一方、垂直部には砂受入シュ−ト2の内部状況を点検するための開閉自在な点
検用の点検口28が設けられており、磁石M2により吸引されて捕捉された金属片の
量が定期的に点検され、捕捉量が多くなると前記取付けボルト27を外すことによ
り磁石出入口21から磁石M2が取出され、捕捉金属の除去が行われる。勿論、場合
によっては磁石M2を取出さず、点検口28から除去し得る場合もある。
【0027】
次に、砂戻しシュ−ト4は図4に示すように、傾斜した砂受入シュ−ト4の上
側に、水平部と垂直部とを有する凸所が設けられ、水平部には磁石出入口41が設
けられており、これから平板状の取付板42により支持され、下端に折曲部44を有
し、かつ長手方向の中間よりも下方の折曲部44側寄りに複数の円板状の磁石M4を
重畳状に支持してなる支持棒43が挿入される他、垂直部に点検口48を備えてなる
構成であって、上記砂受入シュ−ト2と同等の構成になっている。
【0028】
以下、上記した構成になるごみ焼却炉の砂循環装置の作用態様を説明すると、
振動ふるい64によってふるい分けられスクリ−ンScを通過した小寸法の金属片を
含む循環砂Sが砂受入シュ−ト2に供給されると、これらは砂受入シュ−ト2の
斜面に沿って滑落するが、滑落中において取付棒23の折曲部24の先端で引っ掛け
られた金属片が磁石M2に吸引されて捕捉されるので、循環砂S中から金属片が除
去される。
【0029】
さらに、砂受入シュ−ト2において磁石M2により捕捉されなかった金属片は循
環砂Sと共に砂循環コンベアにより運び上げられると共に砂戻しシュ−ト4に供
給されるが、ここでも砂受入シュ−ト2と同様に磁石M4が配設されているので、
磁石M2により捕捉されなかった金属片は磁石M4によって捕捉される。
【0030】
このように、2段構えで金属片が循環砂Sの中から除去されるので、従来問題
になっていた砂入口シュ−ト、砂戻しシュ−トあるいは炉本体の砂返送口に介装
されてなるロ−タリ−バルブに金属片が引っ掛かり、各シュ−トの閉塞やロ−タ
リ−バルブの作動停止というような砂循環系の閉塞不具合の発生頻度が大幅に少
なくなった。
【0031】
なお、以上では砂受入シュ−ト2と砂戻しシュ−ト4とにそれぞれ複数の磁石
M2と複数の磁石M4とを内設した例を説明したが、砂受入シュ−ト2にのみ複数の
磁石M2が配設されてなる構成であっても、循環砂Sの中に混入している金属片が
捕捉されるのでそれなりに有効であって、従来に比較して確実に砂循環系の閉塞
不具合の発生頻度を少なくすることができる。
【0032】
以上詳述したように、請求項1に係るごみ焼却炉の砂循環装置によれば、磁石
が砂受入シュ−トに装脱自在に内設されており、また請求項2に係るごみ焼却炉
の砂循環装置によれば、磁石が砂受入シュ−トと砂戻しシュ−トとに装脱自在に
内設されているので、振動ふるいのスクリ−ンを通過して砂受入シュ−トに送給
された循環砂の中に混入している磁性を有する金属片は磁石によって吸引されて
砂中から除去される。
【0033】
従って、従来のごみ焼却炉の砂循環装置のように砂入口シュ−ト、砂戻しシュ
−トあるいは炉本体の砂返送口に介装されてなるロ−タリ−バルブに引っ掛かる
小寸法の釘・針金片等の金属片が少なくなる結果、各シュ−トの閉塞やロ−タリ
−バルブの作動停止というような不具合の発生頻度が大幅に低下するので、ごみ
焼却炉の安定的な連続運転の維持と、停止点検によるランニングコストの上昇の
防止とが可能になり、この考案の効果は極めて大なるものである。
【図1】本考案の実施例に係るごみ焼却炉と砂循環装置
の模式的構成説明図である。
の模式的構成説明図である。
【図2】図1のA部拡大側面断面図である。
【図3】図2のB−B線断面図である。
【図4】図1のC部拡大側面断面図である。
【図5】従来例に係るごみ焼却炉と砂循環装置の模式的
構成説明図である。
構成説明図である。
1…砂循環装置、2…砂受入シュ−ト、3…砂循環コン
ベア、4…砂戻しシュ−ト、5…切替ダンパ、6…分岐
シュ−ト、7…砂貯留槽、21…磁石出入口、22…取付
板、23…取付棒、24…取付棒の折曲部、25…磁石支持ナ
ット、26…固定ナット、27…取付ボルト、28…点検口、
41…磁石出入口、42…取付板、43…取付棒、44…取付棒
の折曲部、45…磁石支持ナット、46…固定ナット、47…
取付ボルト、48…点検口、51…炉本体、52…砂層部、53
…分散板、54…押込送風機、55…風箱、56…ごみ投入
口、57…燃焼室、58…2次空気吹込ノズル、59…排ガス
出口、60…砂返送口、61…不燃物出口、62…不燃物抜出
管、63…不燃物抜出装置、64…振動ふるい、C…スクリ
ュコンベア、M2,M4…磁石、S…循環砂、Sc…スクリ−
ン、V…ロ−タリ−バルブ。
ベア、4…砂戻しシュ−ト、5…切替ダンパ、6…分岐
シュ−ト、7…砂貯留槽、21…磁石出入口、22…取付
板、23…取付棒、24…取付棒の折曲部、25…磁石支持ナ
ット、26…固定ナット、27…取付ボルト、28…点検口、
41…磁石出入口、42…取付板、43…取付棒、44…取付棒
の折曲部、45…磁石支持ナット、46…固定ナット、47…
取付ボルト、48…点検口、51…炉本体、52…砂層部、53
…分散板、54…押込送風機、55…風箱、56…ごみ投入
口、57…燃焼室、58…2次空気吹込ノズル、59…排ガス
出口、60…砂返送口、61…不燃物出口、62…不燃物抜出
管、63…不燃物抜出装置、64…振動ふるい、C…スクリ
ュコンベア、M2,M4…磁石、S…循環砂、Sc…スクリ−
ン、V…ロ−タリ−バルブ。
Claims (2)
- 【請求項1】 流動床式ごみ焼却炉に設けられた砂返送
口に連通する砂戻しシュ−トを上部に備え、該流動床式
ごみ焼却炉の下部に設けられた不燃物排出管と、該不燃
物排出管の排出口側に接続される不燃物抜出し装置と、
該不燃物抜出し装置に接続された振動ふるいとを介して
排出された循環砂を受入れる砂受入シュ−トを下部に備
えると共に、該砂受入シュ−トと前記砂戻しシュ−トと
の間に受け入れた砂を運ぶ砂循環コンベアを備えてなる
流動床式ごみ焼却炉の砂循環装置において、前記砂受入
シュ−トに磁石を装脱自在に内設してなることを特徴と
する流動床式ごみ焼却炉の砂循環装置。 - 【請求項2】 砂循環装置の砂戻しシュ−トに磁石を装
脱自在に内設してなる実用新案登録請求項1記載の流動
床式ごみ焼却炉の砂循環装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991009002U JP2538015Y2 (ja) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | 流動床式ごみ焼却炉の砂循環装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991009002U JP2538015Y2 (ja) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | 流動床式ごみ焼却炉の砂循環装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04108127U true JPH04108127U (ja) | 1992-09-18 |
| JP2538015Y2 JP2538015Y2 (ja) | 1997-06-04 |
Family
ID=31899736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991009002U Expired - Fee Related JP2538015Y2 (ja) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | 流動床式ごみ焼却炉の砂循環装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2538015Y2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51124070A (en) * | 1975-04-23 | 1976-10-29 | Takuma Co Ltd | Dust incinaration furnace, floating combustion type |
| JPS5971915A (ja) * | 1982-10-19 | 1984-04-23 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 流動層式焼却炉の流動媒体循環装置 |
| JPH02108742U (ja) * | 1988-11-07 | 1990-08-29 |
-
1991
- 1991-02-26 JP JP1991009002U patent/JP2538015Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51124070A (en) * | 1975-04-23 | 1976-10-29 | Takuma Co Ltd | Dust incinaration furnace, floating combustion type |
| JPS5971915A (ja) * | 1982-10-19 | 1984-04-23 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 流動層式焼却炉の流動媒体循環装置 |
| JPH02108742U (ja) * | 1988-11-07 | 1990-08-29 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2538015Y2 (ja) | 1997-06-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970128 |
|
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