JPH04108193U - 熱交換器の接続管補強構造 - Google Patents

熱交換器の接続管補強構造

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JPH04108193U
JPH04108193U JP625191U JP625191U JPH04108193U JP H04108193 U JPH04108193 U JP H04108193U JP 625191 U JP625191 U JP 625191U JP 625191 U JP625191 U JP 625191U JP H04108193 U JPH04108193 U JP H04108193U
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JP
Japan
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heat exchanger
connecting pipe
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reinforcement structure
pipe
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Pending
Application number
JP625191U
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English (en)
Inventor
敬 吉田
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Japan Climate Systems Corp
Original Assignee
Japan Climate Systems Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 効率よく接続管の取付作業および補強を行な
うことのできるコンデンサの接続管補強構造を提供する
ことを目的とする。 【構成】 熱交換器のヘッダ(1)に接続した接続管
(5)の管継手(4)に補強部(7)を一体的に形成
し、該補強部(7)を熱交換器本体に接合することによ
り、前記接続管(5)を補強部(7)を介して熱交換器
本体に支持されるようにするものである。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、熱交換器の接続管補強構造、特に、自動車用空調装置のコンデンサ に適用する接続管補強構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般に、自動車用空調装置では、コンデンサがエンジンのラジエータの前方に 設置されている。このコンデンサでは、コンプレッサで圧縮された冷媒を外気と の熱交換により凝縮させて室内側のエバポレータに供給するようになっている。 前記コンデンサは、図4に示すように、対向するヘッダ1,1の間に偏平管2 を複数本並設し、各偏平管2の間にフィン3を設けたもので、前記ヘッダ1には 先端部に管継手4を一体化した略L字形の接続管5がろう付けにより接続されて いる。そして、前記ろう付け部分にのみ応力が集中しないように、前記接続管5 とヘッダ1との間には補強部材6が連結されている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、このような接続管補強構造では、接続管5とヘッダ1および補 強部材6とヘッダ1との間をろう付けする前に、補強部材6と接続管5との間を 溶接しておく必要があり、作業効率が悪かった。
【0004】 そこで、本考案は効率よく接続管の取付作業および補強を行なうことのできる コンデンサの接続管補強構造を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本考案は前記目的を達成するため、熱交換器のヘッダに接続した接続管の管継 手に補強部を一体的に形成し、該補強部を熱交換器本体に接合したものである。
【0006】
【作用】 したがって、本考案によれば、接続管が前記補強部を介して熱交換器本体に支 持されることになる。
【0007】
【実施例】
次に、本考案に係る熱交換器の接続管補強構造の実施例について図1ないし図 3を参照して説明する。 本実施例では、従来例とは管継手4の形状のみが異なる。 すなわち、前記管継手4は、図1に示すように、外周部に略Y字形の補強部7 を延設した形状をしており、アルミ合金(例えば、3003アルミ合金)を押出 加工し、所定幅に切断した後、貫通孔8およびねじ孔9を形成したものである。 そして、この管継手4には、接続管5の一端部が一体化され、管継手4の補強部 7および接続管5の他端部がヘッダ1に接続されている。このヘッダ1は、アル ミ合金からなる心材(図示せず)の外周にアルミ合金からなるろう材(図示せず )を被覆したものである。
【0008】 前記各部材の組立ては、まず、前記管継手4と接続管5の一端部とを溶接によ り接続し、管継手4の補強部7および接続管5の他端部をヘッダ1に溶接により 仮止めする。このとき、偏平管2とフィン3とを交互に積層して前記ヘッダ1( 一方は図示せず)間に連結しておく。そして、この状態で熱処理炉内に装入し、 前記ヘッダ1のろう材部分を溶解して、ヘッダ1に偏平管2と、接続管5および 管継手4の補強部7とを接続する。
【0009】 このように、ヘッダ1にろう付けされた接続管5は、このろう付けと同時に補 強部7を前記ヘッダ1にろう付けすることにより簡単に補強でき、しかも、前記 補強部7が管継手4に一体化されているので、高い組付け強度を有している。
【0010】 なお、本実施例では、管継手4に設けた補強部7をヘッダ1にろう付けするよ うにしたが、図2および図3に示すように、ヘッダ1間を補強するためのエンド プレート10に固定するようにしてもよく、また、前記ろう付けに代えて溶接等 の接合方法をとっても構わない。 また、前記実施例では、接続管補強構造をコンデンサに適用する場合について 説明したが、エバポレータ,ラジエータ等の他の熱交換器に適用するようにして もよい。
【0011】
【考案の効果】
以上の説明から明らかなように、本考案に係る熱交換器の接続管補強構造によ れば、接続管の管継手に補強部を一体的に形成するようにしたので、従来のよう な補強部材を接続管に溶接する作業が省略でき、作業効率が向上する。しかも、 補強部が管継手と一体であるので、従来の溶接による接合部分に比べて強度面で 優れている。
【図面の簡単な説明】
【図1】 コンデンサの接続管近傍の斜視図である。
【図2】 他の実施例を示すコンデンサの接続管近傍の
正面図である。
【図3】 図2の平面図である。
【図4】 従来例に係る接続管近傍の斜視図である。
【符号の説明】
1…ヘッダ、4…管継手、5…接続管、7…補強部、1
0…エンドプレート。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 熱交換器のヘッダに接続した接続管の管
    継手に補強部を一体的に形成し、該補強部を熱交換器本
    体に接合したことを特徴とする熱交換器の接続管補強構
    造。
JP625191U 1991-02-15 1991-02-15 熱交換器の接続管補強構造 Pending JPH04108193U (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04138572U (ja) * 1991-05-31 1992-12-25 昭和アルミニウム株式会社 熱交換器
JPH05149691A (ja) * 1991-11-29 1993-06-15 Showa Alum Corp 熱交換器
JPH1038496A (ja) * 1996-07-26 1998-02-13 Calsonic Corp 熱交換器用コネクタ装置

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