JPH04108520A - 液濃縮方法および濃縮装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、膜分離装置を用いて液や液中の懸濁物質を濃
縮する液濃縮方法および濃縮装置に関する。

従来の技術 従来、液中の懸濁物質等を濃縮する方法として、例えば
単槽内に膜分離装置を配置して行う方法がある。これは
、始めに膜分離装置による固液分離によって単槽内の被
処理液を所定の濃度に設定し、以後、単槽に対する新た
な被処理液の供給量と、膜分離装置による分離液の取出
量と、単槽から取り出す濃縮液の取出量とを調節して単
槽における被処理液の人出量を平衡させ、単槽内の被処
理液を所定の濃度に維持しながら連続的に濃縮する方法
であった。

発明が解決しようとする課題 しかし、上記した従来の構成において、膜分離装置にお
ける分離液のフラックス（透過流束）と被処理液中の懸
濁物質の濃度は反比例するものである。つまり、槽内の
汚泥の濃度が高い場合には膜分離装置における膜のフラ
ックスは低くなり、濃度が低い場合には逆にフラックス
は高くなる。

したがって、単槽において被処理液を高濃度に濃縮する
場合にはフラックスが低いために、被処理液の処理量が
低くなるという問題があった。

本発明は上記課題を解決するもので、被処理液を従来の
単槽式より高い膜のフラックスを維持しながら高濃度に
濃縮することができる液濃縮方法および濃縮装置を提供
することを目的とする。

課題を解決するための手段 上記課題を解決するために、本発明の汚泥濃縮方法は、
被処理液を濃縮の濃度が順次に高く設定された複数槽に
わたって移送しながら所定濃度に濃縮する方法であって
、当該槽内に供給された被処理液を槽内に設けた膜分離
装置によって濃縮しながら固液分離し、分離液を槽外に
取り出すとともに濃縮液を濃度がより富い状態の次槽に
供給し、順次多槽において濃度を高めながら被処理液を
膜分離装置で固液分離し、最終槽において被処理液を所
定濃度にまで濃縮する構成としている。

また、本発明の汚泥濃縮装置は、複数の槽を多段に隣接
して設け、隣接する上流側の槽と下流側の槽との間を連
通ずる連通流路を設け、各槽内に膜分離装置を設け、多
槽における濃縮濃度を上流側の槽から下流側の槽へ順次
に高くなるようにした構成としている。

作用 上記した方法の構成により、被処理液は後工程の槽に移
送されるにしたがって濃縮の濃度が高められる。このと
き、多槽における膜分離装置の膜のフラックスは被処理
液の濃度におおよそ反比例して後工程よりも前工程の槽
のものほど高いものであり、前槽から次槽に移送される
被処理液の移送量は後工程はど減少し、最終槽において
被処理液が所定の濃度に濃縮される。

また、上記した装置の構成においては、運転初期時に、
多段に配置された多槽において被処理液を膜分離装置に
よって濃縮し、多槽における濃縮液を上流側の槽から下
流側の槽へ順次に流下さす。

この状態において多槽の膜分離装置のフラックスは被処
理液の液の濃度に反比例して減少し、上流側に位置する
槽の膜分離装置のフラックスが下流側に位置する槽の膜
分離装置のフラックスより大きくなる。

そして、通常運転時に当該槽においては、上流側の槽か
ら連通流路を通じて流入する被処理液が膜分離装置によ
って固液分離され、分離液が外部に取り出されるととも
に、濃縮された濃縮液が連通流路を通って下流側の槽へ
流出する。このとき、上流側の槽から下流側の槽に流入
する被処理液の流入量は下流側の槽はど減少し、膜分離
装置のフラックスも減少し、最終槽において設定された
濃縮濃度となる。

したがって、単槽の場合と同じ膜面積で被処理液を濃縮
するならば、多槽に分ける本方式の方が高い膜のフラッ
クスを維持しながら被処理液を最終段の槽で所定の濃度
に濃縮することができる。

また、槽から槽への被処理液の移送は、別途に動力を要
することなく連通流路を通して自然流下によって行われ
る。

実施例 以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第１
図において、複数の槽１は互いに隣接するとともに、所
定の高低差をもって多段状に配置されており、上流側の
槽１と下流側の槽１を仕切る槽壁には、双方の槽１を連
通ずる連通流路をなす越流堰２が形成されている。この
連通流路として上下う流路を設けても良い。また、多槽
１の内部には膜分離装置３が配置されており、各膜分離
装置３に連通して吸引ポンプ４が各装置別もしくは共通
に設けられている。さらに、各膜分離装置３の下方には
散気管５が配置されている。そして、上流側の最初槽１
ａには被処理液供給管６が開口しており、下流側の最終
槽１ｂには濃縮液引抜管７が開口している。また、濃縮
液引抜管７には引抜ポンプ８が介装されている。さらに
、第２図に示すように最終槽１の底部には傾斜面９が形
成されており、最終槽１における濃縮液の収集を容易な
ものとしている。

以下、上記構成における作用について説明する。

運転初期時には、多段に配置された各種１に被処理液ｌ
Ｏを供給し、各種１における被処理液１０を吸引ポンプ
４を駆動して膜分離装置３で固液分離し、各種１におけ
る被処理液１０の濃度を上流側の槽１から下流側の槽１
へ順次に高めていく。この吠態において、各種１の膜分
離装置３のフラックスは被処理液ＩＯの濃度におおよそ
反比例的に減少し、上流側に位置する槽１の膜分離装置
３のフラックスが下流側に位置する槽の膜分離装置３の
フラックスより大きくなる。

そして、通常運転時に当該槽１においては、上流側の槽
１から越流堰２を越えて流入する被処理液ＩＯが膜分離
装置３によって固液分離され、分離液が外部に取り出さ
れるとともに、濃縮された被処理液ＩＯが越流堰２を越
えて下流側の槽１へ流出する。さらに、散気管５から噴
出する空気によって被処理液ＩＯの攪拌および膜分離装
置３の膜面の洗浄が行われる。また、最終槽１ｂにおい
て所定の濃度に濃縮された濃縮液は引抜ポンプ８の駆動
により濃縮液引抜管７を通って槽１の外部に排出される
。

そして、上述の工程においては、上流側の槽１から下流
側の槽１に流入する被処理液１０の流入量は下流側の槽
１はど減少し、膜分離装置３のフラックスも減少する。

最終的に最終槽１ｂにおいて被処理液ＩＯが所定の濃度
に濃縮される。また、槽１から槽１への被処理液１０の
移送は、別途に動力を要することなく越流堰２を越えて
自然流下によって行われ、運転に要するエネルギーの低
減が図られる。

さらに、最終槽１ｂの底部に設けた傾斜面９が濃縮液を
２１縮液引抜管７の開口に集め、２１縮液の引抜を助け
ることとなる。

発明の効果 以上述べたように本発明によれば、各種における被処理
液の濃度を上流側の槽がら下流側の槽へ順次に高め、最
終槽において被処理液を所定の濃度に濃縮することがで
きる。

また、槽から槽への被処理液の移送は連通流路により自
然流下によって行われるので、別途に動力を設ける必要
がなく、運転に要するエネルギーの低減を図ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す濃縮装置の全体構成図
、第２図は同実施例における最終槽の構造を示す縦断面
図である。 １・・・槽、２・・・越流堰、３・・・膜分離装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、被処理液を濃縮の濃度が順次に高く設定された複数
   槽にわたって移送しながら所定濃度に濃縮する方法であ
   って、当該槽内に供給された被処理液を槽内に設けた膜
   分離装置によって濃縮しながら固液分離し、分離液を槽
   外に取り出すとともに濃縮液を濃度がより高い状態の次
   槽に供給し、順次各槽において濃度を高めながら被処理
   液を膜分離装置で固液分離し、最終槽において被処理液
   を所定濃度にまで濃縮することを特徴とする液濃縮方法
   。 ２、複数の槽を多段に隣接して設け、隣接する上流側の
   槽と下流側の槽との間を連通する連通流路を設け、各槽
   内に膜分離装置を設け、各槽における濃縮濃度を上流側
   の槽から下流側の槽へ順次に高くなるようにしたごとを
   特徴とする濃縮装置。