JPH04108679A - コンクリート製品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、コンクリート製品に関するものである。さ
らに詳しくは、この発明は、意匠性、光沢性等に優れ、
加飾自由度が大きい、有色セラミック粒子加飾のコンク
リート製品に関するものである。

（従来の技術とその課題） 近年、都市部や住宅地域のビルの外壁、住宅の外装、あ
るいは公園や公共施設、さらには道路などに、耐用年数
が長く、しかもこれらの美観や景観を向上させるための
様々な表面加飾が施されてきており、そのための方法に
ついての検討も積極的に進められてきている。たとえば
これまでにら、タイル工法や塗装法として様々な工夫が
なされてきている。

しかしながら、タイル工法等の場合には、その加飾施工
が面倒なばかりか、その接着性能の点でも問題があり、
定期的な点検が必要とされるなどのメンテナンスが不可
欠とされている。また、加飾のための施工自由度にも制
約があり、美観性の向上には限界があった。

塗装法の場合には、加飾施工の自由度は大きいものの、
その耐用年数が短いことから、周期的に塗替えることが
必要となり、メンテナンスに多大の労力とコストが必要
になるという欠点がある。

さらにまた、これらのタイル工法、塗装法以外にら、セ
メント系加飾材として自然石１人工着色石などが用いら
れているが、その密度が低いためにそれ自体での光沢性
に欠けており、デザイン性、意匠性等の点で加飾自由度
が限られているという欠点があった。

この発明は、以上の通りの従来技術の課題を解決し、色
あせがなく、デザイン、意匠の選択性に優れ、メンテナ
ンスをほとんど必要としない新しい加飾施工法、特に、
そのための加飾コンクリート製品を提供することを目的
としている。

（課題を解決するための手段） この発明は、上記の課題を解決するものとして、比重が
真比重の８０％以上の焼結体からなる有色セラミック粒
を固着したセメント製品であって、有色セラミック粒の
表面露出部が研磨されてなることを特徴とするコンクリ
ート製品を提供する。

すなわち、この発明は、以下の知見に基づいてなされた
ものである。

（ア）　加飾体の褪色防止には有色のセラミックが効果
的であること。

（イ）　この有色セラミック粒子をコンクリートに固着
すると、好ましくは、セラミ・ツク粒子をコンクリート
に一部埋めこむ形で固着すると、加飾体の脱落が防止で
きること。そして加飾粒子の色、形状、サイズ、配列を
変えることにより、デザインの自由度が大きく拡がるこ
と。

（つ）　セラミック粒の比重を、真比重の８０％以上に
して、コンクリートの表面に露出した部分を研磨すると
、研磨面に光沢が発生すること。

この発明においては、以上の知見・に基づいて、有色セ
ラミック粒の比重を真比重の８０％以上に特定している
。比重が真比重の８０％未満では、研磨しても光沢が発
生しないためである。

研磨を行うセラミック粒は、一般のガラスや陶磁器質の
ものから、Ａｎ２０！　、ＺｒＯ２などのニューセラミ
ックまで幅広く使用することができ、粒の見掛は比重が
真比重の８０％以上となるように焼結させる。多種多様
な色を持ったカラフルなセラミック粒を製造するには、
たとえば、Ｓ　ｉ　Ｏｘ　　Ａｎ　２０３　　ＫＮ　ａ
ｏ系、あるいは、これにＣａＯ２ＭｇＯ等の成分を加え
たものを主成分とし、これに着色用の無機顔料を加えた
ものを原料とすることができる。これらの原料は比較的
安価であり、ニューセラミックのように高温焼成を必要
とせず、硬度もさほど高くないので、容易に共擦りなど
で研磨することができ、製造コストも抑えることができ
る０着色用の顔料には、酸化クロム、酸化鉄、酸化コバ
ルト等の通常の陶磁器の製造に用いられる顔料が適宜用
いられる。研磨セラミック粒は、加飾体として光沢に優
れ、あらゆる色、形状、サイズの粒が製造可能であるた
め、セメント部材の表面にこれらの有色セラミック粒を
埋め込むことにより、従来のタイル、自然石、あるいは
光沢のない人工着色粒などにない美観や、多種多様のデ
ザインを作り出すことができる。

もちろん、この発明においては、有色セラミック粒を天
然自然石、砂利等の従来品と混合して用いることや、さ
らに他の加飾手段の採用も可能であり、加飾自由度は、
無限に近い。

この発明のコンクリート製品の代表的な構造を図面によ
り説明する。

たとえば、第１図に例示したように、セラミ・ツク粒（
１）はコンクリート部材（２）の中に脱落しない深さに
埋め込み固着する。セラミック粒（１）は、陶磁器原料
の中に色々な色を発色させるための無機顔料を添加して
焼成したものである。

真比重の８０％以上の比重になる様に緻密焼成している
。セラミック粒（１）のコンクリート部材（２）より突
出した露出部分は研磨されており、セラミック粒（１）
は緻密に焼成されているために、表面が光沢を帯びてい
る。

第２および第３図は、応用例を示したものであり、これ
らの図に示したように、未研磨の光沢のないセラミック
粒（３）あるいは天然自然石や人工着色粒を組合わせて
使用したり電球、発光ダイオード等の発光体（４）を組
合わせて使用することもできる。

もちろん、コンクリート製品の形状や大きさに特段の限
定はない。

次に実際のコンクリート部材に適用した場合のこの発明
の実施例を示す。

実施例Ｉ Ｓ　１０　ｘ　−Ａ　ｊ　２０　ｓ　、Ｋ　Ｎ　ａ　Ｏ
を主成分とする陶磁器質原料を粒形に成形し、１２００
℃で焼成を行いセラミック粒とした。なおこの際に、青
色系、黄色系などの着色顔料を主成分中に数％添加し、
着色セラミック粒とした。これらのセラミック粒を陶磁
器質ボットミルに入れ、湿式で３時間共擦りすることに
より、カラフルで光沢を有する粒を得ることができた。

第１図に例示したように打設直後のコンクリート部材表
面にこのセラミック粒を加飾体として散りばめ埋設した
。得られた加飾成形体は、きわめてカラフルで、セラミ
ック粒はコンクリート中に固着されており、ブラシでこ
すっても脱落することはなかった。

実施例２ Ｓ　ｌ　０２　、ＡＪ　ｘ　Ｏｓ　、ＫＮ　ａｏ、Ｃａ
Ｏを主成分とする陶磁器質原料に、青色系顔料を添加し
、粒形に成形した後、酸化雰囲気１１５０℃で焼成を行
った。このセラミｙり粒をバレル研磨機で１時間研磨し
、光沢を有する粒を作成した。この光沢粒と未研磨の光
沢を有さない粒を混合し、第２図に例示したように打設
直後のコンクリート部材表面に散りばめ埋設した。光沢
粒と光沢のない着色粒を混合することにより光沢粒がよ
り際だち、単色のものでも深みのあるコンクリート平板
が得られた。

実施例３ 実施例１の研磨した光沢を有する粒を第３図に例示した
ように電球などの発光体と共にコンクリート部材表面に
散りばめ埋設した。加飾体内部に組み込んだ光源から発
する光が、光沢粒表面で反射され、非常に美しい装飾性
、意匠性に富んだコンクリート平板が得られた。

（発明の効果） 以上詳しく説明した通り、この発明の加飾コンクリート
製品は光沢を有し、あらゆる着色が可能であることから
、カラフルで意匠性に富み、従来にない美観や、多様な
デザインを作り出すことができる。近年、重要視されて
いる都市美観や景観の面で、より広範に活用することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図および第３図は、各々、この発明の実施
例を示した断面図である。 １・・・セラミック粒 ２・・・コンクリート部材 ３・・・光沢のないセラミック粒 ４・・・発　光　体 第　　１ 図 第　　２ 図 第　　３　　図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）比重が真比重の８０％以上の焼結体からなる有色
   セラミック粒を固着したセメント製品であって、有色セ
   ラミック粒の表面露出部が研磨されてなることを特徴と
   するコンクリート製品。
2. （２）セラミック粒の一部をコンクリートに埋め込んで
   固着してなる請求項（１）または（２）記載のコンクリ
   ート製品。