JPH04108922U - パンチング金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワークをパンチチップで打抜き時に生ずる騒
音が高いという問題を解消することにある。 【構成】 パンチガイド３内に上下動自在なパンチ５が
設けられていて、このパンチ５はパンチヘッド７，パン
チシャンク９，パンチチップ１１などから構成されてい
る。しかも、パンチシャンク９とパンチチップ１１と
は、パンチシャンク９の軸心部に形成されたバカ穴１７
に上方からボルト１９を挿入して、ボルト１９のねじ部
１９Ａでパンチチップ１１に固定されている。このパン
チシャンク９とパンチチップ１１との間には隙間Ｓが形
成されるように、パンチシャンク９の下面に形成せしめ
た複数の溝３３内に上方へ付勢した弾性部材のばね３５
を介在して設けたことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、例えばタレットパンチプレスの上部タレットやパンチプレスの上 部ホルダに装着されて使用されるパンチング金型に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、例えばタレットパンチプレスの上部タレットやパンチプレスの上部ホル ダに装着されるパンチング金型としては、パンチボデイとパンチチップが一体で あるか、あるいは両者をボルトなどで固定されたパンチがパンチガイド内で上下 動されて、ダイとの協働によりワークに打抜き加工が行なわれるようになってい る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上述した従来のパンチング金型ではストライカの上下動によって、 パンチが例えば図２の点線で示したごとき曲線で上死点から下死点までのストロ ークで上下動する。しかも、パンチがワークＷの厚さｔの１／３まで喰い込んだ 所で破断し、打抜かれたカスまたは製品が落下されるよう、ワークＷの裏面から 例えば２〜３mmなどのＣmm下が下死点となるようにストロークするようにしてあ る。そのため、破断時におけるパンチの下降速度が大きく、打抜き時の騒音が大 きいという問題があった。

【０００４】 この考案の目的は、上記問題を改善するため、打抜き時の騒音を低減し得るよ うにしたパンチング金型を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、この考案は、パンチヘッドと一体化されたパンチ シャンクとパンチチップとの間に上方へ付勢した弾性部材を介在させて前記パン チシャンクとパンチチップとの間に、パンチチップがパンチシャンクに対して上 下動可能な隙間を設けると共に、前記パンチヘッドと一体化されてパンチシャン クとパンチヘッドをパンチガイド内で上下動自在に設けてパンチング金型を構成 した。

【０００６】

【作用】

この考案のパンチング金型を採用することにより、従来のパンチング金型より 例えば２〜３mmのＣmm高い位置にセットしパッチヘッドに一体化されたパンチシ ャンクが下降すると、パンチチップがワークの上面に当たると、パンチシャンク とパンチチップとの間に介在された弾性部材が付勢力に抗して下方へ圧縮されて 下降し、パンチシャンクとパンチとの間に設けられた隙間がなくなり、パンチシ ャンクとパンチチップとが当接した状態で下降し、パンチチップがワーク厚の１ ／３まで喰い込んだ所で破断する。その際のパンチチップにおけるストロークの 下死点がほぼワーク裏面となるから、ワーク厚の１／３まで喰い込み破断が終了 すると急に負荷がりなくなり圧縮されていた弾性部材が伸長し、パンチチップが 急激に下方へ突出されることにより、打抜かれたカスまたは製品が下方へ蹴り出 されて落下される。また、ワーク厚の１／３喰い込んだときのパンチチップの下 降速度は従来より遅くなり、打抜き時の騒音が低減される。

【０００７】

【実施例】

以下、この考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。

【０００８】 図１を参照するに、パンチング金型１は例えば図示省略のタレットパンチプレ スにおける上部タレットに装着される。すなわち、パンチング金型１における例 えば円筒状のパンチガイド３が上部タレットに装着される。このパンチガイド３ 内にはパンチ５が上下動可能に設けられている。

【０００９】 このパンチ５はパンチヘッド７，パンチシャンク９およびパンチチップ１１な どで構成されている。すなわち、パンチヘッド７はパンチシャンク９の上部に複 数のボルト１３で固定されているが、パンチヘッド７とパンチシャンク９とは一 体化されていても構わない。前記パンチガイド３の上面とパンチヘッド７との間 には、ストリッパスプリング１５が上方へ付勢すべく介在されて設けられている 。

【００１０】 また、前記パンチシャンク９の軸心部にはバカ穴１７が下方向へ貫通し形成さ れており、このバカ穴１７にはボルト１９が上方から挿通されてボルト１９の下 部に形成されたねじ部１９Ａで前記パンチチップ１１に例えば２〜３mmからなる 隙間Ｓを設けて固定されている。しかも、図１においてパンチシャンク９の右側 下部には複数のボルト２１でキー２３が取付けられており、このキー２３は前記 パンチガイド３に形成されたキー溝２５内へ上下方向へ摺動すると共に、このキ ー２３の作用でパンチシャンク９が回転されないように回り止めの役目を果して いる。

【００１１】 さらに、前記パンチガイト３の下部には、前記パンプチップ１１における下部 の外周を摺動案内するためにストリッパプレート２７が板ばね２９を介してビス ３１で取付けられている。

【００１２】 前記パンチシャンク７の下面における複数個所には、逆凹部形状の溝３３が形 成されており、この各溝３３内には弾性部材としてのウレタンゴムからなるばね ３５が上方へ常時付勢されて設けられている。このばね３５の付勢力によりパン チシャンク９に対してパンチチップ１１が隙間Ｓだけ上昇されるようになってい る。

【００１３】 このパンチング金型１の下方にはワークＷを載置すると共に、前記パンチチッ プ１１と協働するダイフレーム３７に装着されたダイ３９が設けられている。し かもダイフレーム３７は図示省略の下部タレットに装着されている。また、前記 パンチヘッド７の上方位置にはパンチ５を上下動せしめる図示省略のラムが設け られている。さらに、前記パンチガイド３の上端の内フランジ３Ｆによりパンチ シャンク９，パンチチップ１１の上下動時における上昇限が設定されるようにな っている。

【００１４】 しかも、このパンチング金型１は従来の金型と比べて、タレットパンチプレス の上部タレットに例えば２〜３mmの前記隙間Ｓと同じ高さ分だけ高い位置にセッ トされる。すなわち、パンチチップ１１のストロークは図２の実線で示したごと き曲線を画き、上死点，下死点の位置を示し、下死点がワークＷの裏面位置とな るように設定される。

【００１５】 上記構成により、図示省略のラムを下降させると、パンチヘッド７，パンチシ ャンク９を介してパンチチップ１１の下面がワークＷの上面に当たると、パンチ チップ１１とパンチシャンク９との間のばね３５が圧縮される。パンチチップ１ １がワークＷの厚さｔの１／３のまで図２に示したごとく、喰い込んだところで ワークＷの破断が終了する。したがって、本実施例の下死点は上述したごとく、 ワークＷの裏面の位置に相当し、ワークＷの厚さｔの１／３まで喰い込み破断が 終了すると、急に負荷がなくなり、圧縮されていたばね３５が急激に伸長し、パ ンチチップ１１を急激に下方へ突出させることにより、打抜かれたカスまたは製 品が下方へ蹴り出され、落下されることになる。

【００１６】 したがって、パンチチップ１１がワークＷの厚さｔの１／３まで喰い込んだと きのパンチチップ１１の下降速度におけるワークＷの下方向の下降速度成分が従 来の下降速度成分より遅くなるので、打抜き時の騒音を低減させることができる 。また、上死点が高くした分だけ、従来よりも下死点が高くなっても、ばね３５ の伸長よりパッチチップ１１が突出して、打抜きカスまたは製品の蹴り出し落下 は充分に行なうことができる。

【００１７】 なお、この考案は、前述した実施例に限定されることなく、適宜の変更を行な うことにより、その他の態様で実施し得るものである。本実施例ではパンチング 金型１をタレットパンチプレスの上部タレットに装着した例で説明したが、単な るパンチプレスなどにも対応可能である。またラムの上下動はクランク軸で行な うものに本実施例のパンチング金型が有効的であるが、油圧駆動であっても対応 可能なものである。さらに、弾性部材としてウレタンゴムからなるばね３５で説 明したが、通常のスプリング，他のゴムであっても構わない。

【００１８】

【考案の効果】

以上のごとき本実施例の説明より理解されるように、この考案によれば、実用 新案登録請求の範囲に記載されたとおりの構成であるから、パンチチップでワー クの打抜き時の騒音を低減させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る一実施例のパンチング金型の正
面図である。

【図２】パンチチップでワークを打抜く際の作用説明図
である。

【符号の説明】

１ パンチング金型 ３ パンチガイド ５ パンチ ７ パンチヘッド ９ パンチシャンク １７ バカ穴 １９ ボルト ３３ 溝 ３５ ばね（弾性部材） Ｓ 隙間 Ｗ ワーク

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 パンチヘッドと一体化されたパンチシャ
   ンクとパンチチップとの間に上方へ付勢した弾性部材を
   介在させて前記パンチシャンクとパンチチップとの間
   に、パンチチップがパンチシャンクに対して上下動可能
   な隙間を設けると共に、前記パンチヘッドと一体化され
   てパンチシャンクとパンチヘッドをパンチガイド内で上
   下動自在に設けてなることを特徴とするパンチング金
   型。