JPH04108941A - 可動間仕切壁 - Google Patents

可動間仕切壁

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JPH04108941A
JPH04108941A JP22907990A JP22907990A JPH04108941A JP H04108941 A JPH04108941 A JP H04108941A JP 22907990 A JP22907990 A JP 22907990A JP 22907990 A JP22907990 A JP 22907990A JP H04108941 A JPH04108941 A JP H04108941A
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Shinichi Kaneda
金田 信一
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ 本発明は、上端を解放した状態で床上に設置される可動
壁であって、ローパーティション等と称されてオフィス
などの簡易間仕切りに使用される可動間仕切壁に関する
ものである。
[従来の技術] 従来、この種の可動間仕切壁として、複数のパネルを連
結具を介して連結するようにしたものがある。すなわち
、従来知られているものは、内側面にテーパーを付与し
た凹溝を各パネルの上枠材の水平端面に形成するととも
に、連結具に前記凹溝の内側面に係合するテーパー部を
設けておき、その連結具を隣設するパネルの上枠材間に
橋架するようにしている。そして、連結具を隣設する両
パネルの上枠側にボルトを用いて止着し、それらボルト
の緊締力によってその連結具のテーパー部を両パネルの
凹溝の内側面間に押入させるようにしている。
なお、従来のものは、パネルの枠材をアルミニューム製
の押出材により構成し、その枠材の凹溝に鋼鉄製の連結
具を係合させるようにしている。
[発明が解決しようとする課題] ところで、枠材にアルミニューム押出材を使用すると、
材料費が高くなり、パネルのコストダウンが難しくなる
。そのため、近時、パネルの枠材を鋼鉄製のものにする
ことが考えられている。
ところが、硬度の高い鋼鉄製の枠材に設けた凹溝に、同
じく鋼鉄製の連結具のテーパー部を押入させて緊締して
も、寸法のばらつき等に起因してそのテーパー部と凹溝
内側面とが全面的にしっくりと密着し難い。そのため、
外観的には、問題なく組み上がっている場合でも、しば
らく使用していると、その緊締部分に緩みが生じて連結
剛性が低下し易いという問題が発生する。
本発明は、このような問題点を解消するとともに、必要
なボルトを連結具に予め仮保持させておくことも容易に
できるため、組立作業の円滑化をも図ることができる可
動間仕切壁を提供することを目的としている。
[課題を解決するための手段] 本発明は、このような目的を達成するために、次のよう
な手段を講じたものである。
すなわち、本発明に係る可動間仕切壁は、複数のパネル
を連結具を介して連結するようにしたものである。各パ
ネルは、鉄製の上枠材を有したもので、その上枠材に、
内側面にテーパーを付与した凹溝を形成しである。連結
具は、隣設するパネルの上枠材間にシート材を介して架
設された鉄製のもので、前記各パネルの凹溝内側面に係
合するテーパー部を有している。シート材は、前記連結
具と別体に構成されたもので、鉄よりも硬度の低い材料
により作られている。そして、前記連結具をボルトによ
り各パネルの上枠材に緊締接合して、そのテーパー部を
前記シート材を介して前記凹溝の内側面間に押入させて
いることを特徴としている。
シート材の好ましい材質としては、アルミニュームや銅
等が挙げられる。シート材の厚み寸法は、0.5〜1m
m程度あれば十分である。
予め連結具に必要なボルトを仮保持させておき、部品管
理部門や施工現場での部品の員数合わせを簡略化するに
は、シート材のボルト挿通孔の内周に、ボルトの外周に
摺接するボルト仮保持用の舌片を一体に形成しておくの
がよい。
連結剛性を犠牲にすることなくボルトの本数を最小限に
止めるには、連結具の両端部と中央部との中間に、下方
に突出する突起を設けておき、その連結具の両突起を各
パネルの凹溝底部に設けた係合孔にそれぞれ係合させる
とともに、その連結具の両端部を対応するパネルの上枠
材にそれぞれ1本のボルトを用いて緊締するのがよい。
その場合に、製作の簡略化を図るには、連結具を、板金
製のものにし、その所要箇所を台形状に切り起こすこと
によって、前記突起を形成するのが好ましい。なお、そ
の突起と係合孔との係合を確実に行わせるには、突起の
両側縁と係合孔の内周間に、シート材の一部を介在させ
るのがよい。
可動間仕切壁の好ましい態様としては、隣設するパネル
間に柱を介在させたものを挙げることができる。
パネル間に柱を介在させる場合には、柱の左右の接合面
に係合孔をそれぞれ設けるとともに、各パネルの接合面
に前記係合孔に係合する下方へ屈曲する係合爪を設けて
おき、前記柱の上端近傍部に保持させたナツトに、前記
連結具の中央部を貫通させたボルトを螺合させて、その
緊締力により前記柱を相対的に前記連結具方向に引き寄
せるようにするのが好ましい。各係合爪を対応する係合
孔の最終位置まで深く正確に係合させることができるか
らである。
[作用コ 本発明の構成によれば、ボルトを締め付けることによっ
て、連結具のテーパー部を各パネルの凹溝内側面間に押
入させることができるが、そのテーパー部と凹溝の内側
面との間には、軟質のシート材が介在させである。その
ため、ボルトの緊締力によりそのシート材が主に塑性変
形し、前記テーパー部および内側面の両方に密着するこ
とになる。したがって、連結具のテーパー部と上枠材の
内側面に多少の寸法誤差や面の荒れ等が存在しても、そ
のテーパー部が前記内側面間に密に押入して強固にテー
パー結合することになる。
また、前記シート材は、連結具と別体のものであるため
、連結具と異なった形状のものにすることも自在にでき
る。そのため、例えば、シート材のボルト挿通孔の内周
に、ボルトの外周に摺接するボルト仮保持用の舌片を一
体に形成しておくようなことも可能である。しかして、
このような舌片を設けておけば、連結具の下面側にシー
ト材を添接させた状態で、連結具のボルト挿通孔に挿通
させたボルトを、前記舌片を変形させつつシート材のボ
ルト挿通孔にも圧入することにより、ボルトを連結具に
抜は落ちないように仮保持させておくことができる。こ
のような作業を予め工場等で行っておけば、出荷部門や
施工現場等では、連結具と、シート材と、ボルトとを、
1つのユニット部品として扱うことが可能となる。
[実施例] 以下、本発明の一実施例を、図面を参照して説明する。
この可動間仕切壁は、第12図に示すように、柱1を介
して順次隣設させた複数のパネル2を、連結具3及びシ
ート材4を介してそれぞれ連結したものである。
柱1は、第1図〜第3図および第12図に示すように、
下端にアジャスタ11を有した角形パイプ状のもので、
その左右の接合面1a、lbに対をなす係合孔12を、
上下方向に所定の間隔をあけて複数段穿設している。
パネル2は、第1図、第3図〜第7図に示すように、上
枠材21、側枠材22及び図示しない下枠材を、芯材2
0を包囲するように枠形に集合させ、その両面に薄鉄板
製の面板24をエポキシ系接着剤等を用いて貼着したも
のである。上枠材21は、板金素材にロールフォーミン
グを施すことにより形成した板金製のもので、上面に幅
の広い外溝25を有するとともに、この外溝25の底面
中央に、内側面26aにテーパーを付与した凹溝26を
形成している。側枠材22は、前記上枠材21と同一の
横断面形状をなす板金製のもので、その外溝27に柱1
の接合面1a、lb部分を嵌合させるようにしている。
また、側枠材22の凹溝28内には、柱1の係合孔12
に係合する係合爪29が4ゎ4・ゎ固着e4”F% 、
5゜係合爪、、(よ、第1図及び第3図に示すように、
前記凹溝28の底面に溶接により固着された基板29a
と、この基板29aの両側縁から外方に延出させた対を
なす型本体29bとを具備してなるもので、前記型本体
29aは、下方に屈曲する逆り字形をなしている。
連結具3は、第1図、第2図及び第4図〜第8図に示す
ように、隣設するパネル2の上梓祠21間に架設された
もので、前記各パネル2の凹溝26の内側面26aに係
合するテーパ部31を有している。すなわち、この連結
具3は、板金素材をプレス加工によりチャンネル状に成
形することにより作られもので、底板部32と、両側板
部33とからなっており、その側板部33の下縁部分を
傾斜させることによって、テーパー部31を形成してい
る。連結具3の底板部32における両端部及び中央部に
は、第8図に示すように、ボルト挿通孔34.35が穿
設してあり、また、両端部と中央部の中間には、前記凹
溝26の底部方向に突出する突起36がそれぞれ突設し
である。突起36は、第5図〜第8図に示すように、連
結具3の底板部32の所要箇所を下方へ台形状に切り起
こすことによって形成されたもので、該連結具3のプレ
ス成形時に同時に作られる。しかして、この突起36の
両側縁36aにはテーパーが付与されることになるが、
このテーパー角は、前記凹溝26の内側面26aに付与
しであるテーパー角よりも小さく設定しである。
そして、前記連結具3の両突起36を各パネル2の凹溝
26内に設けた係合孔26bにシート月4を介してそれ
ぞれ係合させるとともに、その連結具3の両端部を対応
するパネル2の上枠材21にそれぞれ1本のボルト5を
用いて緊締し、そのテーパー部31をシート材4を介し
て前記凹溝26の内側面26a間に押入させている。す
なわち、前記各パネル2の上枠材21における前記ボル
ト挿通孔34に対応する部位には、ナツト7が溶接によ
り固設しであるとともに、前記突起36に対応する部位
には、第6図に示すように、四角形の係合孔26bが穿
設しである。この係合孔26bに連結具3の突起36を
嵌合させた上で、前記ボルト挿通孔34に挿通させたボ
ルト5を前記ナツト7に螺着することによって、連結具
3と各パネル2とを結合している。
シート材4は、0.5〜b アルミニューム製のもので、第7図に示すように、前記
連結具3とは別体に作られており、その連結具3の外面
を包持する形態をなしている。シート材4の両端部及び
中央部には、第9図に示すように、前記ボルト挿通孔3
4.35に対応するボルト挿通孔41.42が穿設しで
ある。シート材4のボルト挿通孔41.42の内周には
、第10図に拡大して示すように、内方に延出する平面
視三角形の舌片41a、42aが複数枚一体形成されて
おり、星形の開口形状をなしている。しかして、このシ
ート材4を連結具3の外面に添接させた上で、連結具3
のボルト挿通孔34.35に挿通させたボルト5.6を
、前記舌片41a、42aを塑性変形させつつボルト挿
通孔41.42に圧入することによって、前記各ボルト
5.6を連結具3に抜は落ちないように装着することが
できるとともに、このシート材4も、連結具3の外面に
添接保持されることになる。この状態までは工場で組み
立てておき、施工現場では、このようにユニット化され
た連結具3、シート材4及びボルト5.6を用いて、各
パネル1同士を連結するようにしている。なお、前記連
結具3の突起36は、第5図及び第6図に示すように、
シート材4に設けた透孔43を貫通して下面側に突出さ
せである。透孔43は、シート材4の所要箇所に第11
図(a)に示すように、H形の切込線43aを入れ、こ
の切込線43aにより形成される対をなす舌片43bを
第11図(b)に示すように下方に屈曲させることによ
り形成したものである。しかして、この舌片43bは、
第6図に示すように、連結具3の突起36の両側縁36
aと、十枠祠21に穿設した係合孔26b内周との間に
介在することになり、板金の切断端面同士が直接当接す
るのを防止する。
また、前記柱1の上端近傍部には、ナツト8が保持させ
てあり、前記連結具3の中央に穿設したボルト挿通孔3
5及びシート材4の中央に穿設したボルト挿通孔42を
貫通させたボルト6をこのナツト8に螺合させて、その
緊締力により前記柱1を相対的に前記連結具3方向に引
き寄せるようにしている。
なお、9は合成樹脂製のキャップであり、第1図及び第
2図では図示を省略しである。10は中本である。
このような構成のものであれば、ボルト5を締め付ける
ことによって、連結具3のテーパー部31を各パネル2
の凹溝26の内側面26a間に押入させることができる
が、そのテーパー部31と凹溝26の内側面26aとの
間には、鉄よりも硬度の低いアルミニューム製のシート
材4が介在させである。そのため、ボルト5の緊締力に
よりそのシート材4が主に塑性変形し、前記テーパー部
31および前記内側面26aの両方に密着することにな
る。したがって、連結具3のテーパー部31と凹溝26
の内側面26aに多少の寸法誤差や面の荒れ等が存在し
ても、そのテーパー部31が前記内側面26a間に密に
押入して強固にテーパー結合することになる。よって、
ボルト5を一旦締め付ければ、長期に亘って緩むことが
なく、その連結具3と各パネル2との密なテーパー係合
によってパネル2同士を強連結することが可能となる。
しかして、このような可動間仕切壁であれば、多数連結
したパネル2の一面側に棚板や天板等を片持的に支持さ
せて、大きな偏荷重を作用させるようなことがあっても
、連結部分の緩みによりその上縁部分が荷重側に湾曲す
るような不具合が生じない。
また、前記シート材4は、連結具3と別体のものである
ため、連結具3と異なった形状のものにすることも自在
にでざる。そのため、前述のようにシート材4のボルト
挿通孔41.42の内周に、ボルト5.6の外周に摺接
するボルト仮保持用の舌片41a、%42aを一体に形
成しておくようなことも可能である。しかして、このよ
うな舌片41a、42aを設けておけば、連結具3の下
面側にシート材4を添接させた状態で、連結具3のボル
ト挿通孔34.35に挿通させたボルト5.6を、前記
舌片41a、42aを変形させつつシート材4のボルト
挿通孔41.42にも圧入することにより、ボルト5.
6を連結具3に抜は落ちないように仮保持させておくこ
とができる。このような作業を予め工場等で行っておけ
ば、施工現場では、連結具3と、シート材4と、ボルト
5.6とを、1つのユニット部品として扱うことが可能
となる。そのため、施工現場において小部品の員数合わ
せを行う作業を削減することが可能となり、能率よく組
立作業を進めることができる。
さらに、この実施例では、前記ボルト5.6により緊締
される連結具3の両端部と中央部との中間には、突起3
6が突設されており、その突起36がパネル2の上枠材
21に設けた係合孔26bに係合させであるので、各パ
ネル2が連結具3に対して水平回動するのを、ボルト5
と突起36とによって禁止することができる。そのため
、ボルト5の本数を少なくしているにも拘らず、高い連
結剛性を確保することが可能となる。
なお、シート材の材質は、アルミニュームに限定される
ものではなく、銅等であってもよい。要するに、圧縮力
により塑性変形して連結具のテーパー部と上枠材の凹溝
内側面に密着するような材料であればよい。
また、本発明には、連結具の中央部に貫通させたボルト
により柱を連結具方向に牽引するようにしていないもの
も含まれるが、このようにすれば、パネルの係合爪を柱
の係合孔に確実に係合させることが可能となる。
[発明の効果コ 本発明は、以上のような構成であるから、連結具のみな
らずパネルの枠材をも鉄製のものにした場合でも、寸法
誤差や面の荒れ等により連結具のテーパー部と上枠材の
凹溝とを密に係合させることができなくなるという不具
合が発生するのを有効に防止することができる。そのた
め、高価なアルミニューム製の枠材を使用している場合
と同様に、パネル同士を連結具を介して強連結すること
ができ、その連結部分の剛性を長期に亘って高い値に維
持することができる。したがって、偏荷重を作用させて
もその上縁が湾曲するようなことのない頑丈な可動間仕
切壁を安価に提供できるものである。
しかも、シート材を連結具とは別体のものにしているた
め、シート材のボルト挿通孔を連結具のボルト挿通孔と
異なったものにすることができる。
そのため、このシート材にボルトの仮保持機能等を発揮
させることも可能であり、連結具、シート材及びボルト
をユニット化して部品管理部門や施工現場等での作業性
を改善することもできる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示し、第1図は要部を示す正
断面図、第2図は第1図における■矢視図、第3図は第
1図における■−■線断面図、第4図は第2図における
IV−IV線断面図、第5図は第2図における■−V線
断面図、第6図は第5図におけるVI−VI線に沿う拡
大断面図、第7図は第5図に相当する部分を分解して示
す概略断面図、第8図は連結具を示す平面図、第9図は
シー)・材を示す平面図、第10図はシート材のボルト
挿通孔を拡大して示す部分平面図、第11図(a)、(
b)はシート材の透孔形成方法を説明する説明図、第1
2図は一部省略した正面図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、複数のパネルを連結具を介して連結するようにした
    可動間仕切壁であって、 各パネルは、鉄製の上枠材を有したもので、その上枠材
    に、内側面にテーパーを付与した凹溝を形成してあり、 連結具は、隣設するパネルの上枠材間にシート材を介し
    て架設された鉄製のもので、前記各パネルの凹溝内側面
    に係合するテーパー部を有しており、 シート材は、前記連結具と別体に構成されたもので、鉄
    よりも硬度の低い材料により作られており、 前記連結具をボルトにより各パネルの上枠材に緊締接合
    して、そのテーパー部を前記シート材を介して前記凹溝
    の内側面間に押入させていることを特徴とする可動間仕
    切壁。 2、シート材がアルミニューム製であることを特徴とす
    る請求項1記載の可動間仕切壁。 3、シート材が銅製であることを特徴とする請求項1記
    載の可動間仕切壁。 4、シート材が0.5〜1mm程度の厚みを有するもの
    であることを特徴とする請求項1記載の可動間仕切壁。 5、連結具およびシート材にボルト挿通孔を形成してお
    り、シート材のボルト挿通孔の内周に、ボルトの外周に
    摺接するボルト仮保持用の舌片を一体に形成しているこ
    とを特徴とする請求項4記載の可動間仕切壁。 6、連結具の両端部と中央部との中間に、下方に突出す
    る突起を設けておき、その連結具の両突起を各パネルの
    凹溝底部に設けた係合孔にそれぞれ係合させるとともに
    、その連結具の両端部を対応するパネルの上枠材にそれ
    ぞれ1本のボルトを用いて緊締していることを特徴とす
    る請求項1記載の可動間仕切壁。 7、連結具を、板金製のものにし、その所要箇所を台形
    状に切り起こすことによって、前記突起を形成している
    ことを特徴とする請求項6記載の可動間仕切壁。 8、突起の両側縁と係合孔の内周間に、シート材の一部
    を介在させていることを特徴とする請求項7記載の可動
    間仕切壁。 9、隣設するパネル間に柱を介在させていることを特徴
    とする請求項1記載の可動間仕切壁。 10、柱の左右の接合面に係合孔をそれぞれ設けるとと
    もに、各パネルの接合面に前記係合孔に係合する下方へ
    屈曲する係合爪を設けておき、前記柱の上端近傍部に保
    持させたナットに、前記連結具の中央部を貫通させたボ
    ルトを螺合させて、その緊締力により前記柱を相対的に
    前記連結具方向に引き寄せるようにしたことを特徴とす
    る請求項9記載の可動間仕切壁。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5223853U (ja) * 1975-08-07 1977-02-19
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JPS63247452A (ja) * 1987-03-30 1988-10-14 コクヨ株式会社 可動間仕切壁
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