JPH0410904Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0410904Y2 JPH0410904Y2 JP1985020790U JP2079085U JPH0410904Y2 JP H0410904 Y2 JPH0410904 Y2 JP H0410904Y2 JP 1985020790 U JP1985020790 U JP 1985020790U JP 2079085 U JP2079085 U JP 2079085U JP H0410904 Y2 JPH0410904 Y2 JP H0410904Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mixed rice
- grain
- rice
- conveyor
- grain plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案は小形のライスセンターや共同利用の籾
摺装置として使用される一体形籾摺装置におい
て、落下してくる混合米が混合米コンベアにて跳
ね上がり、排風に乗つて機外に排出されていよう
にするための流穀板の構造に関するものである。
摺装置として使用される一体形籾摺装置におい
て、落下してくる混合米が混合米コンベアにて跳
ね上がり、排風に乗つて機外に排出されていよう
にするための流穀板の構造に関するものである。
(ロ) 従来技術
従来から籾摺装置や選別装置において、流穀板
の上に、飛散を防止するカバーを設ける技術は公
知とされているのである。例えば、実公昭33−
138号公報や、実公昭35−3251号公報や、実公昭
38−4972号公報に記載の技術の如くである。
の上に、飛散を防止するカバーを設ける技術は公
知とされているのである。例えば、実公昭33−
138号公報や、実公昭35−3251号公報や、実公昭
38−4972号公報に記載の技術の如くである。
(ハ) 考案が解決しようとする問題点
従来の一体形籾摺選別においては、ゴムロール
にて脱桴された混合米や揺動選別機より返つてく
る混合米は、自然に混合米コンベアに流れ込む構
成であり、混合米コンベア上部には何もカバーの
如き装置は設けられていなかつたのである。
にて脱桴された混合米や揺動選別機より返つてく
る混合米は、自然に混合米コンベアに流れ込む構
成であり、混合米コンベア上部には何もカバーの
如き装置は設けられていなかつたのである。
故に、第４図に示すように、脱桴ロールから落
下して流穀板より勢いよく混合米コンベアに当た
つたものや、揺動選別装置から返つてくる混合米
が混合米コンベアの上部近辺に直接当たつたもの
は、混合米コンベアの回転に助長されて右上方に
跳ね上がり、そして吸引フアンによる排風に乗せ
られて、そのまま排塵ダクトまで運ばれてしまい
機外へ排出されてしまうものもあつた。
下して流穀板より勢いよく混合米コンベアに当た
つたものや、揺動選別装置から返つてくる混合米
が混合米コンベアの上部近辺に直接当たつたもの
は、混合米コンベアの回転に助長されて右上方に
跳ね上がり、そして吸引フアンによる排風に乗せ
られて、そのまま排塵ダクトまで運ばれてしまい
機外へ排出されてしまうものもあつた。
しかし、混合米コンベアを逆回転させて、混合
米コンベアによつて右上方へ跳ね上がる混合米を
減少させることはできるのであるが、その他の籾
昇降用のコンベアや未熟米コンベア、吸引フアン
等が全て同方向に回転するために、混合米コンベ
アのみ逆回転させることは歯車等が必要となり、
コスト高となつてしまうのである。
米コンベアによつて右上方へ跳ね上がる混合米を
減少させることはできるのであるが、その他の籾
昇降用のコンベアや未熟米コンベア、吸引フアン
等が全て同方向に回転するために、混合米コンベ
アのみ逆回転させることは歯車等が必要となり、
コスト高となつてしまうのである。
(ニ) 問題を解決するための手段
本考案は上記問題点を解消するために、次のよ
うに構成したものである。
うに構成したものである。
中央に籾摺装置頭部３とその下方の一番流穀板
１５とその下方の混合米コンベア１９を配置し、
一側方に籾摺装置頭部３から落下する籾穀を吸引
排出する吸引フアン１８を配置し、他側方に揺動
選別装置２３からの混合米を混合米コンベア１９
に案内する混合米流穀板１７を配置し、混合米コ
ンベア１９の回転方向を、コンベア上面の回転方
向が吸引フアン１８の吸引風に沿う方向とした構
成において、該混合米コンベア１９上部に混合米
流穀板１７側の混合米の流穀板と、一番流穀板１
５側の混合米の流穀板により構成した山形の飛散
防止流穀板１６を設け、該飛散防止流穀板１６は
頂点が混合米流穀板１７に傾いた形状とし、混合
米流穀板１７と飛散防止流穀板１６の間隔は、籾
摺装置頭部３の下部の一番流穀板１５と飛散防止
流穀板１６の間隔よりも小さく構成したものであ
る。
１５とその下方の混合米コンベア１９を配置し、
一側方に籾摺装置頭部３から落下する籾穀を吸引
排出する吸引フアン１８を配置し、他側方に揺動
選別装置２３からの混合米を混合米コンベア１９
に案内する混合米流穀板１７を配置し、混合米コ
ンベア１９の回転方向を、コンベア上面の回転方
向が吸引フアン１８の吸引風に沿う方向とした構
成において、該混合米コンベア１９上部に混合米
流穀板１７側の混合米の流穀板と、一番流穀板１
５側の混合米の流穀板により構成した山形の飛散
防止流穀板１６を設け、該飛散防止流穀板１６は
頂点が混合米流穀板１７に傾いた形状とし、混合
米流穀板１７と飛散防止流穀板１６の間隔は、籾
摺装置頭部３の下部の一番流穀板１５と飛散防止
流穀板１６の間隔よりも小さく構成したものであ
る。
(ホ) 実施例
本考案の目的は以上の如くであり、添付の図面
に示した実施例の構成を説明すると。
に示した実施例の構成を説明すると。
第１図は籾摺装置全体前面図、第２図は吸引風
選部拡大前面図、第３図は混合米コンベア部拡大
前面図、第４図は同じく従来の前面図である。
選部拡大前面図、第３図は混合米コンベア部拡大
前面図、第４図は同じく従来の前面図である。
第１図において全体構成から説明すると、籾昇
降機１下方に張込みホツパーが設けられ、該ホツ
パーにシユートや籾袋等により籾が投入される。
この籾は昇降機１にて籾タンク２に揚穀され、貯
留される。該籾タンク２の下方に一対の脱桴ロー
ル４よりなる籾摺装置頭部３が配設され、該脱桴
ロール４にて籾タンク２より落下してくる籾を脱
桴するのである。その下方には吸引風選部が設け
られ、混合米と籾穀が落下吸引風選部にて風選さ
れるのである。
降機１下方に張込みホツパーが設けられ、該ホツ
パーにシユートや籾袋等により籾が投入される。
この籾は昇降機１にて籾タンク２に揚穀され、貯
留される。該籾タンク２の下方に一対の脱桴ロー
ル４よりなる籾摺装置頭部３が配設され、該脱桴
ロール４にて籾タンク２より落下してくる籾を脱
桴するのである。その下方には吸引風選部が設け
られ、混合米と籾穀が落下吸引風選部にて風選さ
れるのである。
即ち、まず反射板１１にて散乱させられ、流穀
板１２，１３，１４、一番流穀板１５・混合米コ
ンベア１９へと落下し、その落下過程で吸引フア
ン１８による排風により混合米は落下し、籾穀は
排塵ダクト５へと飛ばされ、排出されるのであ
る。
板１２，１３，１４、一番流穀板１５・混合米コ
ンベア１９へと落下し、その落下過程で吸引フア
ン１８による排風により混合米は落下し、籾穀は
排塵ダクト５へと飛ばされ、排出されるのであ
る。
一方、比較的軽い未熟米は二番コンベア６にて
機体前方へ取り出され、玄米と籾からなる混合米
は混合米コンベア１９にて後方に搬送され、混合
米昇降機２０にて揚穀され、混合米タンク２１に
貯留される。混合米タンク２１からは除々に下方
のホツパー２２に投入され、ホツパー２２より揺
動選別装置２３に投入される。
機体前方へ取り出され、玄米と籾からなる混合米
は混合米コンベア１９にて後方に搬送され、混合
米昇降機２０にて揚穀され、混合米タンク２１に
貯留される。混合米タンク２１からは除々に下方
のホツパー２２に投入され、ホツパー２２より揺
動選別装置２３に投入される。
揺動選別装置２３は選別板を数枚上下に配し、
これを揺動させながら、後方より前方に混合米が
流れる間に摩擦抵抗により玄米と籾と混合米に選
別されるのである。籾は右室７Ｒより流穀板を経
て籾コンベア８により後方に搬送され、再度籾昇
降機１より籾タンク２に送られる。
これを揺動させながら、後方より前方に混合米が
流れる間に摩擦抵抗により玄米と籾と混合米に選
別されるのである。籾は右室７Ｒより流穀板を経
て籾コンベア８により後方に搬送され、再度籾昇
降機１より籾タンク２に送られる。
混合米は中室７Ｍより混合米流穀板１７を経て
混合米コンベア１９に至り、混合米コンベア１９
にて後方に搬送され、混合米昇降機２０に戻る。
シヤツター２４，２５はシユート２６，２７より
外部へ取り出すための切り換えシヤツターであ
る。又、シヤツター３０は籾摺作業初期の段階で
は十分に籾摺及び選別が行われていないので戻す
ためのシヤツターである。
混合米コンベア１９に至り、混合米コンベア１９
にて後方に搬送され、混合米昇降機２０に戻る。
シヤツター２４，２５はシユート２６，２７より
外部へ取り出すための切り換えシヤツターであ
る。又、シヤツター３０は籾摺作業初期の段階で
は十分に籾摺及び選別が行われていないので戻す
ためのシヤツターである。
つぎに、玄米は左室７Ｌより粒選別を行うため
の回転選別篩２８，２９に落下し、最終的に精粒
は後方より取り出されるのである。
の回転選別篩２８，２９に落下し、最終的に精粒
は後方より取り出されるのである。
このような全体構成において、本考案の飛散防
止流穀板１６は第２図・第３図に示す如く、正面
視にて山形をなし、頂点は左方に傾いて形状と
し、揺動選別装置からの吸引風の風路内であり、
かつ混合米コンベア１９の上部に配置している。
そして左方の混合米流穀板１７と飛散防止流穀板
１６の間隔は、右方の一番流穀板１５と飛散防止
流穀板１６の間隔よりも小さく構成している。
止流穀板１６は第２図・第３図に示す如く、正面
視にて山形をなし、頂点は左方に傾いて形状と
し、揺動選別装置からの吸引風の風路内であり、
かつ混合米コンベア１９の上部に配置している。
そして左方の混合米流穀板１７と飛散防止流穀板
１６の間隔は、右方の一番流穀板１５と飛散防止
流穀板１６の間隔よりも小さく構成している。
(ヘ) 作用
上記の如く構成することにより、本考案は次の
ように作用するものである。
ように作用するものである。
即ち、脱桴ロール４にて脱桴された後の混合米
や揺動選別装置から戻つてきた混合米は、混合米
コンベア１９に流れてくるが、本考案の飛散防止
流穀板１６は第３図に示す如く、混合米が直接混
合米コンベア１９に当たることを防止しており、
また、間隙より直接当たつた場合においても飛散
防止流穀板１６の裏側に跳ね返つたり、混合米コ
ンベア１９の側板に跳ね返るように構成してい
る。つまり、混合米コンベアの回転力により上方
へ跳ね上がる混合米をなくしたものである。
や揺動選別装置から戻つてきた混合米は、混合米
コンベア１９に流れてくるが、本考案の飛散防止
流穀板１６は第３図に示す如く、混合米が直接混
合米コンベア１９に当たることを防止しており、
また、間隙より直接当たつた場合においても飛散
防止流穀板１６の裏側に跳ね返つたり、混合米コ
ンベア１９の側板に跳ね返るように構成してい
る。つまり、混合米コンベアの回転力により上方
へ跳ね上がる混合米をなくしたものである。
(ト) 考案の効果
以上のような構成・作用により、本考案は次の
ような効果が得られるのである。
ような効果が得られるのである。
第１に、混合米コンベアの回転方向を変えるこ
となく、簡単な構造で安価な飛散防止流穀板を構
成することができるようになつたのである。
となく、簡単な構造で安価な飛散防止流穀板を構
成することができるようになつたのである。
第２に、脱桴ロール４や揺動選別装置２３から
混合米コンベア１９へ落下してくる混合米はすべ
て上方へ跳ね返ることがなくなり、排風に乗つて
機外へ排出されることがなくなつたのである。よ
つて、精米の回収率が上昇し、効率良く玄米が得
られるようになつたものである。
混合米コンベア１９へ落下してくる混合米はすべ
て上方へ跳ね返ることがなくなり、排風に乗つて
機外へ排出されることがなくなつたのである。よ
つて、精米の回収率が上昇し、効率良く玄米が得
られるようになつたものである。
第１図は籾摺装置全体前面図、第２図は吸引風
選部拡大前面図、第３図は混合米コンベア部拡大
前面図、第４図は同じく従来の前面図である。 ３……籾摺装置頭部、１５……一番流穀板、１
６……飛散防止流穀板、１７……混合米流穀板、
１８……吸引フアン、１９……混合米コンベア、
２３……揺動選別装置。
選部拡大前面図、第３図は混合米コンベア部拡大
前面図、第４図は同じく従来の前面図である。 ３……籾摺装置頭部、１５……一番流穀板、１
６……飛散防止流穀板、１７……混合米流穀板、
１８……吸引フアン、１９……混合米コンベア、
２３……揺動選別装置。
Claims (1)
- 中央に籾摺装置頭部３とその下方の一番流穀板
１５とその下方の混合米コンベア１９を配置し、
一側方に籾摺装置頭部３から落下する籾穀を吸引
排出する吸引フアン１８を配置し、他側方に揺動
選別装置２３からの混合米を混合米コンベア１９
に案内する混合米流穀板１７を配置し、混合米コ
ンベア１９の回転方向を、コンベア上面の回転方
向が吸引フアン１８の吸引風に沿う方向とした構
成において、該混合米コンベア１９上部に混合米
流穀板１７側の混合米の流穀板と、一番流穀板１
５側の混合米の流穀板により構成した山形の飛散
防止流穀板１６を設け、該飛散防止流穀板１６は
頂点が混合米流穀板１７に傾いた形状とし、混合
米流穀板１７と飛散防止流穀板１６の間隔は、籾
摺装置頭部３の下部の一番流穀板１５と飛散防止
流穀板１６の間隔よりも小さく構成したことを特
徴とする籾摺選別装置の飛散防止流穀板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985020790U JPH0410904Y2 (ja) | 1985-02-16 | 1985-02-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985020790U JPH0410904Y2 (ja) | 1985-02-16 | 1985-02-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61139735U JPS61139735U (ja) | 1986-08-29 |
| JPH0410904Y2 true JPH0410904Y2 (ja) | 1992-03-18 |
Family
ID=30511604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985020790U Expired JPH0410904Y2 (ja) | 1985-02-16 | 1985-02-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0410904Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-02-16 JP JP1985020790U patent/JPH0410904Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61139735U (ja) | 1986-08-29 |
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