JPH0410933B2 - - Google Patents
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- JPH0410933B2 JPH0410933B2 JP31014986A JP31014986A JPH0410933B2 JP H0410933 B2 JPH0410933 B2 JP H0410933B2 JP 31014986 A JP31014986 A JP 31014986A JP 31014986 A JP31014986 A JP 31014986A JP H0410933 B2 JPH0410933 B2 JP H0410933B2
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- JP
- Japan
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- caisson
- pile
- main body
- ground
- press
- Prior art date
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Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 12
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は本体ケーソンと杭ケーソンとからな
るケーソンを地中に沈設する工法に関するもので
ある。
るケーソンを地中に沈設する工法に関するもので
ある。
大深度に支持層が存在する軟弱地盤に大型のケ
ーソンを支持層に到達するまで沈設することは、
技術的に困難であり、また不経済でもある。
ーソンを支持層に到達するまで沈設することは、
技術的に困難であり、また不経済でもある。
この問題を解決できるケーソン沈設工法とし
て、特開昭61−75121号公報により公表されてい
る工法である。この工法の場合は、大型の本体ケ
ーソンの周囲に沿つて多数の小型ケーソンからな
る杭ケーソンを配置し、第１グループの杭ケーソ
ンの上側に蓋版を固定し、かつ杭ケーソン内の蓋
板と軟弱地盤との間に圧縮空気を供給して、その
空気圧により前記第１グループの杭ケーソンを介
して本体ケーソンを支持し、この状態で、本体ケ
ーソンを反力支承体として第２グループの杭ケー
ソンを地盤に圧入し、次に第２グループの杭ケー
ソンの上側に蓋版を固定し、かつその杭ケーソン
内の蓋版と軟弱地盤との間に圧縮空気を供給し
て、その空気圧より第２グループの杭ケーソンを
介して本体ケーソンを支持し、この状態で、本体
ケーソンを反力支承体として第１グループの杭ケ
ーソンを地盤に圧入し、次に本体ケーソンを自然
沈下または載荷重により沈下させ、前述の工程を
必要回数反復して行なつて、各グループの杭ケー
ソンを支持層に到達させたのち、各杭ケーソンと
本体ケーソンとを結合する工法である。
て、特開昭61−75121号公報により公表されてい
る工法である。この工法の場合は、大型の本体ケ
ーソンの周囲に沿つて多数の小型ケーソンからな
る杭ケーソンを配置し、第１グループの杭ケーソ
ンの上側に蓋版を固定し、かつ杭ケーソン内の蓋
板と軟弱地盤との間に圧縮空気を供給して、その
空気圧により前記第１グループの杭ケーソンを介
して本体ケーソンを支持し、この状態で、本体ケ
ーソンを反力支承体として第２グループの杭ケー
ソンを地盤に圧入し、次に第２グループの杭ケー
ソンの上側に蓋版を固定し、かつその杭ケーソン
内の蓋版と軟弱地盤との間に圧縮空気を供給し
て、その空気圧より第２グループの杭ケーソンを
介して本体ケーソンを支持し、この状態で、本体
ケーソンを反力支承体として第１グループの杭ケ
ーソンを地盤に圧入し、次に本体ケーソンを自然
沈下または載荷重により沈下させ、前述の工程を
必要回数反復して行なつて、各グループの杭ケー
ソンを支持層に到達させたのち、各杭ケーソンと
本体ケーソンとを結合する工法である。
しかるに、前記従来の沈設工法の場合は、杭ケ
ーソンに蓋版を気密状態でかつ空気圧に耐えるよ
うに多数のボルドおよびクリツプにより固定し、
かつ蓋版を外す場合は多数のボルトを取外す必要
があるので、蓋版の着脱に長時間を要し、さらに
圧縮空気供給設備を必要とするので設備費が高く
なるという問題がある。また本体ケーソンが自然
沈下しない場合は、本体ケーソンに大荷を載架す
る必要があるので煩雑である。
ーソンに蓋版を気密状態でかつ空気圧に耐えるよ
うに多数のボルドおよびクリツプにより固定し、
かつ蓋版を外す場合は多数のボルトを取外す必要
があるので、蓋版の着脱に長時間を要し、さらに
圧縮空気供給設備を必要とするので設備費が高く
なるという問題がある。また本体ケーソンが自然
沈下しない場合は、本体ケーソンに大荷を載架す
る必要があるので煩雑である。
この発明は前述の問題を有利に解決できるケー
ソン沈設工法を提供することを目的とするもので
あつて、この発明の要旨とするところは、本体ケ
ーソン１内に杭ケーソン２を昇降自在に設け、そ
の本体ケーソン１を反力支承体として杭ケーソン
２を地中に圧入する工程と、杭ケーソン２を反力
支承体として本体ケーソン１を地中に圧入する工
程とを反復して行なうことを特徴とするケーソン
沈設工法にある。
ソン沈設工法を提供することを目的とするもので
あつて、この発明の要旨とするところは、本体ケ
ーソン１内に杭ケーソン２を昇降自在に設け、そ
の本体ケーソン１を反力支承体として杭ケーソン
２を地中に圧入する工程と、杭ケーソン２を反力
支承体として本体ケーソン１を地中に圧入する工
程とを反復して行なうことを特徴とするケーソン
沈設工法にある。
次にこの発明を図示の例によつて詳細に説明す
る。
る。
この発明を実施して大型の本体ケーソンと複数
の小型の杭ケーソンとからなるケーソンを地中に
沈設する場合は、まず第１図に示すように、多数
の杭ケーソン挿入用開口部３を有する大型のコン
クリート製本体ケーソン１を軟弱な地盤４上に築
造したのち、第２図および第３図に示すように、
本体ケーソン１を前後両側の地盤４に鋼棒を有す
る複数のアンカ部材５の挿入繋止し、かつ本体ケ
ーソン１の上部の左右両側に前後方向に延長する
加圧桁６を載置し、その加圧桁６の両端部に載置
固定されたセンタホールジヤツキ７の中空ピスト
ン８に前記アンカ部材５の上部を挿通係止し、そ
のセンタホールジヤツキ７により加圧桁６を介し
て本体ケーソン１に押下力を加えながら、本体ケ
ーソン１内の下部の地盤を掘削排土して、第２図
に示すように、本体ケーソン１を適当量沈下させ
る。
の小型の杭ケーソンとからなるケーソンを地中に
沈設する場合は、まず第１図に示すように、多数
の杭ケーソン挿入用開口部３を有する大型のコン
クリート製本体ケーソン１を軟弱な地盤４上に築
造したのち、第２図および第３図に示すように、
本体ケーソン１を前後両側の地盤４に鋼棒を有す
る複数のアンカ部材５の挿入繋止し、かつ本体ケ
ーソン１の上部の左右両側に前後方向に延長する
加圧桁６を載置し、その加圧桁６の両端部に載置
固定されたセンタホールジヤツキ７の中空ピスト
ン８に前記アンカ部材５の上部を挿通係止し、そ
のセンタホールジヤツキ７により加圧桁６を介し
て本体ケーソン１に押下力を加えながら、本体ケ
ーソン１内の下部の地盤を掘削排土して、第２図
に示すように、本体ケーソン１を適当量沈下させ
る。
次に第４図に示すように、本体ケーソン１にお
ける左右方向の中間部の杭ケーソン挿入用開口部
３に小型のコンクリート製杭ケーソン２を挿入す
るか、あるいは本体ケーソン１内で、前記開口部
３内に位置する小型のコンクリート製杭ケーソン
２を築造し、次いでその杭ケーソン２の両側に配
置された垂直な鋼棒９の下端部を本体ケーソン１
の下部に着脱自在に連結し、かつ前記杭ケーソン
２の上端部に加圧桁１０を載架し、その加圧桁１
０の端部に載置されたセンタホールジヤツキ１１
の中空ピストン１２に、前記鋼棒９の上部を挿通
係止し、本体ケーソン１の自重を反力支承体とし
て利用して、前記センタホールジヤツキ１１によ
り加圧桁１０を介して杭ケーソン２に押下力を加
えながら、杭ケーソン２内の下部の地盤を掘削排
土して、第４図に鎖線で示すように、杭ケーソン
２を地盤４に圧入していく。
ける左右方向の中間部の杭ケーソン挿入用開口部
３に小型のコンクリート製杭ケーソン２を挿入す
るか、あるいは本体ケーソン１内で、前記開口部
３内に位置する小型のコンクリート製杭ケーソン
２を築造し、次いでその杭ケーソン２の両側に配
置された垂直な鋼棒９の下端部を本体ケーソン１
の下部に着脱自在に連結し、かつ前記杭ケーソン
２の上端部に加圧桁１０を載架し、その加圧桁１
０の端部に載置されたセンタホールジヤツキ１１
の中空ピストン１２に、前記鋼棒９の上部を挿通
係止し、本体ケーソン１の自重を反力支承体とし
て利用して、前記センタホールジヤツキ１１によ
り加圧桁１０を介して杭ケーソン２に押下力を加
えながら、杭ケーソン２内の下部の地盤を掘削排
土して、第４図に鎖線で示すように、杭ケーソン
２を地盤４に圧入していく。
前述のようにして、本体ケーソン１の左右方向
の中間部において前後方向に並ぶ各開口部３から
順次杭ケーソン２を適当量だけ地盤４に圧入した
のち、第５図に示すように、各杭ケーソン２の上
端部に鋼棒１３の下端部を着脱自在に連結し、か
つ本体ケーソン１を上端部の加圧桁１４に載置さ
れている多数のセンターホールジヤツキ１５の中
空ピストン１６にそれぞれ前記鋼棒１３の上部を
挿通係止し、各杭ケーソン２の自重を反力支承体
として利用して、各センタホールジヤツキ１５に
より加圧桁１４を介して本体ケーソン１に押下力
を加え、かつ本体ケーソン１の下部に地盤を掘削
しながら、第６図に示すように本体ケーソン１を
適当量沈下させる。
の中間部において前後方向に並ぶ各開口部３から
順次杭ケーソン２を適当量だけ地盤４に圧入した
のち、第５図に示すように、各杭ケーソン２の上
端部に鋼棒１３の下端部を着脱自在に連結し、か
つ本体ケーソン１を上端部の加圧桁１４に載置さ
れている多数のセンターホールジヤツキ１５の中
空ピストン１６にそれぞれ前記鋼棒１３の上部を
挿通係止し、各杭ケーソン２の自重を反力支承体
として利用して、各センタホールジヤツキ１５に
より加圧桁１４を介して本体ケーソン１に押下力
を加え、かつ本体ケーソン１の下部に地盤を掘削
しながら、第６図に示すように本体ケーソン１を
適当量沈下させる。
前述のような本体ケーソン１の自重を反力支承
体として利用した杭ケーソン２の圧入沈下と、各
杭ケーソン２の自重を反力支承体として利用した
本体ケーソン１の圧入沈下とを必要回数反復して
行なつて、第７図に示すように、左右方向の中間
部の各杭ケーソン２の下端部を支持層地盤１７に
到達させる。
体として利用した杭ケーソン２の圧入沈下と、各
杭ケーソン２の自重を反力支承体として利用した
本体ケーソン１の圧入沈下とを必要回数反復して
行なつて、第７図に示すように、左右方向の中間
部の各杭ケーソン２の下端部を支持層地盤１７に
到達させる。
次に第８図に示すように、本体ケーソン１にお
ける左右方向の端部の杭ケーソン挿入用開口部３
に小型のコンクリート製杭ケーソン２を挿入する
か、あるいは本体ケーソン１内で、前記開口部３
内に位置する小型のコンクリート製杭ケーソン２
を築造し、次いでその杭ケーソン２の両側に配置
された垂直な鋼棒９の下端部を本体ケーソン１の
下部に連結し、かつ前記杭ケーソン２の上端部に
加圧桁１０を載架し、その加圧桁１０の端部に載
置されたセンタホールジヤツキ１１の中空ピスト
ン１２に、前記鋼棒９の上部を挿通係止し、本体
ケーソン１の自重を反力支承体として利用して、
前記センタホールジヤツキ１１により加圧桁１０
を介して杭ケーソン２に押下力を加えながら、杭
ケーソン２内の下部の地盤を掘削排土して、その
杭ケーソン２を地盤４に圧入し、その杭ケーソン
２の下端部を支持層地盤１７に到達させる。
ける左右方向の端部の杭ケーソン挿入用開口部３
に小型のコンクリート製杭ケーソン２を挿入する
か、あるいは本体ケーソン１内で、前記開口部３
内に位置する小型のコンクリート製杭ケーソン２
を築造し、次いでその杭ケーソン２の両側に配置
された垂直な鋼棒９の下端部を本体ケーソン１の
下部に連結し、かつ前記杭ケーソン２の上端部に
加圧桁１０を載架し、その加圧桁１０の端部に載
置されたセンタホールジヤツキ１１の中空ピスト
ン１２に、前記鋼棒９の上部を挿通係止し、本体
ケーソン１の自重を反力支承体として利用して、
前記センタホールジヤツキ１１により加圧桁１０
を介して杭ケーソン２に押下力を加えながら、杭
ケーソン２内の下部の地盤を掘削排土して、その
杭ケーソン２を地盤４に圧入し、その杭ケーソン
２の下端部を支持層地盤１７に到達させる。
前述のようにして、本体ケーソン２における左
右両側の各開口部３から順次杭ケーソン２を地盤
４に圧入すると共に、第９図に示すように、各杭
ケーソン２の下端部を支持層地盤１７に到達させ
たのち、第１０図および第１１図に示すように、
杭ケーソン２内の上部に蓋１８を設置し、かつ予
め開口部３の周縁突条に埋込固定されている多数
の雌ねじ付きインサート１９に縦鉄筋２０の下端
の雄ねじ部を螺合し、その縦鉄筋２０の上部に横
鉄筋２１を連結したのち、前記蓋１８から横鉄筋
２１の若干上方付近に範囲にわたつて基礎コンク
リート２２を打設して、各杭ケーソン２の上部と
本体ケーソン１とを結合する。
右両側の各開口部３から順次杭ケーソン２を地盤
４に圧入すると共に、第９図に示すように、各杭
ケーソン２の下端部を支持層地盤１７に到達させ
たのち、第１０図および第１１図に示すように、
杭ケーソン２内の上部に蓋１８を設置し、かつ予
め開口部３の周縁突条に埋込固定されている多数
の雌ねじ付きインサート１９に縦鉄筋２０の下端
の雄ねじ部を螺合し、その縦鉄筋２０の上部に横
鉄筋２１を連結したのち、前記蓋１８から横鉄筋
２１の若干上方付近に範囲にわたつて基礎コンク
リート２２を打設して、各杭ケーソン２の上部と
本体ケーソン１とを結合する。
前記鋼棒９および鋼棒１３の下端部を本体ケー
ソン１および杭ケーソン２に着脱自在に連結する
場合、本体ケーソン１および杭ケーソン２に雌ね
じ付きインサートを埋込固定し、そのインサート
に鋼棒９および鋼棒１３の下端部に雄ねじを螺合
すればよい。
ソン１および杭ケーソン２に着脱自在に連結する
場合、本体ケーソン１および杭ケーソン２に雌ね
じ付きインサートを埋込固定し、そのインサート
に鋼棒９および鋼棒１３の下端部に雄ねじを螺合
すればよい。
この発明を実施する場合、地盤４上に設置した
本体ケーソン１の自重を反力支承体として利用し
て、左右方向の中央部の各杭ケーソン２を順次圧
入し、次に中央部の各杭ケーソン２の自重を反力
支承体として利用して、本体ケーソン１を圧入
し、以下同様の圧入工程を反復して行なつてもよ
い。すなわちアンカ部材５、加圧桁６およびセン
タホールジヤツキ７を省略して、先に杭ケーソン
２を圧入して、次いで本体ケーソン１を圧入する
工程を必要回数反復して行なつてもよい。また杭
ケーソン２の上部を本体ケーソン１に結合する手
段としては、図示以外の任意の手段を採用しても
よい。
本体ケーソン１の自重を反力支承体として利用し
て、左右方向の中央部の各杭ケーソン２を順次圧
入し、次に中央部の各杭ケーソン２の自重を反力
支承体として利用して、本体ケーソン１を圧入
し、以下同様の圧入工程を反復して行なつてもよ
い。すなわちアンカ部材５、加圧桁６およびセン
タホールジヤツキ７を省略して、先に杭ケーソン
２を圧入して、次いで本体ケーソン１を圧入する
工程を必要回数反復して行なつてもよい。また杭
ケーソン２の上部を本体ケーソン１に結合する手
段としては、図示以外の任意の手段を採用しても
よい。
この発明によれば、本体ケーソン１内に杭ケー
ソン２を昇降自在に設け、その本体ケーソン１を
反力支承体として杭ケーソン２を地中に圧入する
工程と、杭ケーソン２を反力支承体として本体ケ
ーソン１を地中に圧入する工程とを交互に行なう
ので、前記従来のように、多数のボルトを操作し
て蓋版を装脱したり、圧縮空気供給設備を用いた
りすることなく、かつ大荷重を載架したりするこ
となく、本体ケーソン１および杭ケーソン２の自
重を交互に反力支承に利用して、本体ケーソン１
および杭ケーソン２を容易に圧入していくこがで
きる効果が得られる。
ソン２を昇降自在に設け、その本体ケーソン１を
反力支承体として杭ケーソン２を地中に圧入する
工程と、杭ケーソン２を反力支承体として本体ケ
ーソン１を地中に圧入する工程とを交互に行なう
ので、前記従来のように、多数のボルトを操作し
て蓋版を装脱したり、圧縮空気供給設備を用いた
りすることなく、かつ大荷重を載架したりするこ
となく、本体ケーソン１および杭ケーソン２の自
重を交互に反力支承に利用して、本体ケーソン１
および杭ケーソン２を容易に圧入していくこがで
きる効果が得られる。
図面はこの発明の一実施例を示すものであつ
て、第１図は本体ケーソンを地盤上に設置した状
態を示す縦断正面図、第２図は本体ケーソンを地
盤に適当量沈下させた状態を示す縦断正面図、第
３図は第２図の平面図、第４図は本体ケーソンの
中央部に設置した杭ケーソンの圧入準備を完了し
た状態を示す縦断正面図、第５図は杭ケーソンを
適当量沈下させた状態を示す縦断正面図、第６図
は本体ケーソンを適当量沈下させた状態を示す縦
断正面図、第７図は中央部の杭ケーソンを支持層
地盤に到達させた状態を示す縦断正面図、第８図
は左右方向の杭ケーソンの圧入準備を完了した状
態を示す縦断正面図、第９図は各杭ケーソンを支
持層地盤に到達させた状態を示す縦断正面図、第
１０図は本体ケーソンおよび杭ケーソンの圧入を
完了してそれらを結合した状態を示す縦断正面
図、第１１図は杭ケーソンの上部と本体ケーソン
との結合部の一部を拡大して示す縦断正面図であ
る。 図において、１は本体ケーソン、２は杭ケーソ
ン、３は杭ケーソン挿入用開口部、４は地盤、５
はアンカ部材、６は加圧桁、７はセンタホールジ
ヤツキ、９は鋼棒、１０は加圧桁、１１はセンタ
ホールジヤツキ、１３は鋼棒、１４は加圧桁、１
５はセンタホールジヤツキ、１７は支持層地盤、
１９は雌ねじ付きインサート、２０は縦鉄筋、２
１は横鉄筋、２２は基礎コンクリートである。
て、第１図は本体ケーソンを地盤上に設置した状
態を示す縦断正面図、第２図は本体ケーソンを地
盤に適当量沈下させた状態を示す縦断正面図、第
３図は第２図の平面図、第４図は本体ケーソンの
中央部に設置した杭ケーソンの圧入準備を完了し
た状態を示す縦断正面図、第５図は杭ケーソンを
適当量沈下させた状態を示す縦断正面図、第６図
は本体ケーソンを適当量沈下させた状態を示す縦
断正面図、第７図は中央部の杭ケーソンを支持層
地盤に到達させた状態を示す縦断正面図、第８図
は左右方向の杭ケーソンの圧入準備を完了した状
態を示す縦断正面図、第９図は各杭ケーソンを支
持層地盤に到達させた状態を示す縦断正面図、第
１０図は本体ケーソンおよび杭ケーソンの圧入を
完了してそれらを結合した状態を示す縦断正面
図、第１１図は杭ケーソンの上部と本体ケーソン
との結合部の一部を拡大して示す縦断正面図であ
る。 図において、１は本体ケーソン、２は杭ケーソ
ン、３は杭ケーソン挿入用開口部、４は地盤、５
はアンカ部材、６は加圧桁、７はセンタホールジ
ヤツキ、９は鋼棒、１０は加圧桁、１１はセンタ
ホールジヤツキ、１３は鋼棒、１４は加圧桁、１
５はセンタホールジヤツキ、１７は支持層地盤、
１９は雌ねじ付きインサート、２０は縦鉄筋、２
１は横鉄筋、２２は基礎コンクリートである。
Claims (1)
- １ 本体ケーソン１内に杭ケーソ２を昇降自在に
設け、その本体ケーソン１を反力支承体として杭
ケーソン２を地中に圧入する工程と、杭ケーソン
２を反力支承体として本体ケーソン１を地中に圧
入する工程とを交互に行なうことを特徴とするケ
ーソン沈設工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31014986A JPS63167812A (ja) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | ケ−ソン沈設工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31014986A JPS63167812A (ja) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | ケ−ソン沈設工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63167812A JPS63167812A (ja) | 1988-07-11 |
| JPH0410933B2 true JPH0410933B2 (ja) | 1992-02-26 |
Family
ID=18001754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31014986A Granted JPS63167812A (ja) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | ケ−ソン沈設工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63167812A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103669384A (zh) * | 2012-09-18 | 2014-03-26 | 颜可仁 | 大型承台墩柱连体构件安装精确定位装置 |
| JP6503608B2 (ja) * | 2014-10-24 | 2019-04-24 | 株式会社安藤・間 | 地中構造物の構築方法及びこれに用いるニューマチックケーソン |
-
1986
- 1986-12-29 JP JP31014986A patent/JPS63167812A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63167812A (ja) | 1988-07-11 |
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