JPH04109694A

JPH04109694A - メッキ用治具

Info

Publication number: JPH04109694A
Application number: JP22900690A
Authority: JP
Inventors: Nobuhito Hayashi; 信人林
Original assignee: Ibiden Co Ltd
Current assignee: Ibiden Co Ltd
Priority date: 1990-08-29
Filing date: 1990-08-29
Publication date: 1992-04-10

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、プリント配線板を多数挟着して無電解メッキ
を行うことができる。メッキ用治具に関する。

〔従来技術〕

第１０図及び第１１図に示すごとく、従来、プリント配
線板８は、各種のメッキ用治具９を用いて、その表面に
導体回路等を形成するメッキ方法が行われている。

例えば、第１のメッキ方法は、第１０図に示すごとく、
ラック９１の係止溝９１１にプリント配線板８を立て掛
け、これをメッキ液中に浸漬しプリント配線板８の表面
にメッキを行う方法である。

この方法においては、ラック９１と取手部９２と支持枠
９３と底支持部９４とよりなるメッキ用治具９が用いら
れる。

また、第２のメッキ方法は、第１１圀に示すごとく、支
持枠９３と、該支持枠９３に取り付けたバネ付クリップ
９５と取手部９２とよりなるメッキ用治具９０が用いら
れる。即ち、この方法は。

上記バネ付きクリップ９５をプリント配線板８の係止孔
８１の中に引っ掛け、支持枠９３にプリント配線板８を
懸吊して、メッキを行うものである。

〔解決しようとする課題］しかしながら、上記従来技術には、経時的に使用限界の
存在する無電解メッキに使用する場合。

次の問題点がある。

即ち、上記第１方法のメッキ用治具９は、上記ラック９
１の保持力が比較的小さい。そのためメッキ液中におい
て、メッキ液の対流等によりプリント配線１８が揺動す
ることがある。それ故該プリント配線板８が係止溝９１
１より外れ易い。

また、プリント配線板８の揺動時にプリント配線板８が
接触し合い、メッキネ良を生じ易い。

したがって、上記メッキ用治具９においてはプリント配
線板８の間隔を大きくしなければならず、−度にプリン
ト配線板８を多数挟着してメッキを行うことができず、
そのため無限界メッキ液が、経時的に使用限界を越える
場合、メッキ液の処理限界能力に対して少ない量のメッ
キしかできない。

一方、上記第２のメンキ用治具９０においてはバネ付き
クリップ９５により、プリント配線板８を懸吊する作業
が煩雑である。また、プリント配線板８の間隔を小さく
すると、上記のごとく、プリント配線板８が揺動接触し
合い、メッキネ良を生じ易い。

本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので
、プリント配線板を同時に多数挟着して良好なメンキを
行うことができる。メッキ用治具を提供しようとするも
のである。

〔課題の解決手段〕

本発明は、複数個の枠体と、これらの各枠体にプリント
配線板をそれぞれ枠状に挟着し、これらを一体的に固定
保持するよう構成したメンキ用治具であって１上記枠体
は、その外側と内側との間を貫通するメッキ液流通用の
流通穴を設けてなることを特徴とするメッキ用治具にあ
る。

本発明において最も注目すべきことは、プリント配線板
をそれぞれ枠状に挟着する枠体を設けると共に該枠体に
メッキ液流通用の流通穴を設けたことにある。

上記枠体としては、長方形などプリント配線板の形状、
大きさに合わせた木枠、プラスチック成形枠等により作
成したものがある（第１図参照）。

プリント配線板を枠状に挟着するとは、上記枠体に相応
した形状のプリント配線板を、各枠体間に′ｉ８３着し
た状態で挟着することをいう。

上記メッキ液流通用の流通穴は、上記枠体の外側と内側
との間を貫通させ、メッキ液が自由に通るよう設けた穴
である。そして、該流通穴は、上記枠体の周縁部に、で
きるだけ多く設けることが好ましい。これにより、枠体
の間に挟着したプリント配線板に対して、その表面に万
遍にメッキ液を供給し、良好なメッキを行うことができ
る。

また、プリント配線板の挟着に当たっては、枠体とプリ
ント配線板とを交互に重ねていく。そして、これらは、
これらを貫通保持する保持棒、或いは各枠体に設けた突
起部等により一体的に保持させる。

〔作　用〕

本発明においては、メッキをするに当たってまず各枠体
の間にプリント配線板をそれぞれ枠状に挟着して積層す
る。

次に、上記多数のプリント配線板を固定保持したメッキ
用治具を、無電解メッキ液中に浸漬して。

各プリント配線板の表面に同時にメッキを行う。

そして、上記メッキの際には、各プリント配線板は上記
枠体の間においてそれぞれ固定保持されている。そのた
め、プリント配線板が相互に揺動接触することがない。

それ故、メッキネ良を生じない。

また、メッキ液は、枠体に設けである上記流通穴を通じ
て、各プリント配線板の表面側、裏面側に充分に行き渡
る。それ故、メッキは円滑に行われる。

〔効　果〕

したがって２本発明によれば、プリント配線板を同時に
多数挟着した状態で良好なメッキを行うことができ、か
つメッキ液の処理限界能力に応じた処理量のメッキがで
きる。メッキ用治具を提供することができる。

〔実施例〕

第１実施例本発明の実施例にかかるメッキ用治具につき。

第１図〜第３図を用いて説明する。

即ち１本例のメッキ用治具は、第３図に示すごとく、複
数個の枠体ｌと、これらの各枠体１にブリンＩ・配線板
８をそれぞれ枠状に挟着し１　これらを一体的に固定保
持するよう構成する。

そして、上記枠体１には、第１図及び第３図に示すごと
く、その外側１６と内側１７との間を貫通するメッキ液
流通用の流通穴１１を設ける。

上記枠体１は、第１図に示すごとく、長方形の木枠より
なる。また、該枠体１は、四辺において外側１６と内側
１７との間を貫通するメッキ液流通用の流通穴１１を多
数個存する。また、該枠体１は、上方両端部において上
方治具穴１２を、また下方両端において下方治具穴１４
をそれぞれ有する。

一方、上記プリント配線板８は、第２図に示すごとく、
上記枠体１の外形状と路間−の長方形を有する。また、
該プリント配線板８は１両端部において、治具穴８２を
４個有する。また、該プリント配線板８は、中央部にお
いて、導体回路８３を有する。

次に１作用効果につき説明する。

本例においては、第３図に示すごとく、上記メンキ用治
具は複数個の枠体１を有し、これら各枠体１の間にプリ
ント配線板８をそれぞれ１枚づつ枠状に挟着する。そし
て、これらを取手枠３１により、一体的に固定保持する
。

即ち、プリント配線板８の固定保持に当たっては、上方
治具穴１２に一端に係止部１３０を有する保持棒１３を
嵌挿する。これにより１　プリント配線板８と枠体１と
を交互に複数並列させ、これらを一体化する。そして２
上方の保持棒１３の一端は、取手枠３１の取り付は穴内
に嵌挿した後係止具１３１により取り付ける。

一方、上記下方治具穴１４には、一端に係止部１５０を
有し１他端に螺条を有する保持棒１５を嵌挿する。そし
て、該保持棒１５の上記螺条には蝶ナツト１５１を螺着
する。これにより、上記複数枚のプリント配線板８と枠
体１とを、一体的に固定保持する。

次に、上記複数のプリント配線板８を固定保持したメッ
キ用治具を、メッキ液中に浸漬してプリント配線板８の
表面に無電解メッキを行い、導体回路８３を形成する。

したがって、上記メッキ用治具を用いることにより、プ
リント配線板８を同時に多数挟着した状態でメッキを行
うことができる。

そして、メッキの際には、プリント配線板８は。

相互に上記枠体１によりそれぞれ固定保持されているた
め、プリント配線板８が揺動接触することが′ない、そ
れ故、メッキネ良を生じない。

また、メッキ液は、枠体１に設けである上記流通穴１１
を通じて、各プリント配線板８の表面側裏面側に充分に
行き渡る。それ故、メッキは円滑に行われる。

以上のごとく１本例によれば、プリント配線板８を揺動
接触させることなくＪかつプリント配線板８を同時に多
数挟着した状態で、良好なメッキを行うことができ、か
つメッキ液の処理限界能力に応じた処理量のメッキがで
きるメッキ用治具を提供することができる。

第２実施例本例にかかるメッキ用治具につき、第４図〜第７図を用
いて説明する。

即ち１本例のメッキ用治具は、第４図、第５図に示すご
とく２上記第１実施例における枠体１に代えて、連結用
の突起ネジ２２とリング嵌着穴２３を有する枠体２とし
たものである。また、該突起ネジ２２を、プリント配線
板８の治具穴８２内を貫通させ、該突起ネジ２２に連結
用リング２４を螺合して１組の枠体２を連結する。その
他の構成は、上記第１実施例と同様である。そして、こ
れらを第５図、第６図に示すごとく積層して、メッキ液
中に浸漬する。

上記枠体２は、第４図に示すごとく、上下両端の四隅に
連結用の突起ネジ２２とリング嵌着穴２３を有する。そ
して、該突起ネジ２２は、中央部に支持棒２９を挿通す
る挿通穴２２１を有する。

また、上記枠体２は、中央部において、メッキ液流通用
の流通穴２１を有する。

そして上記枠体２にプリント配線板８を挟着するに当た
っては、第４図に示すごとく、まず隣接させる他の枠体
２の突起ネジ２２を、プリント配線板８の治具穴８２内
に嵌挿する。そして、該突起ネジ２２の先端部２２２に
、上記リング２４を蝮合する。これにより、プリント配
線板８と枠体２とからなる１セントを組立てる。

次に、この１セントを、他の枠体２のリング嵌着穴２３
に、上記リング２４を嵌着して結合する。

以下同様にして他のプリント配線板８を枠体２に組付は
固定保持する。

このようにして　第５回に示すごとく、他の枠体２との
間に、プリント配線板８をそれぞれ枠状に挟着して重ね
てゆく。

そして、第５図に示すように２重ねた多数のプリント配
線板８と枠体２に対して、第６図に示すごとく、その上
方に支持棒２８と下方に支持棒２９とを挿通する。そし
て、該支持棒２９の他端には蝶ナツト２９２を螺着する
。即ち、該支持棒２８２９は　第４図および第５図に示
した枠体２の挿通穴２３１．突起ネジ２２の挿通穴２２
１を貫通して多数のプリント配線板８、枠体２を支持し
ている。

なお　第６図中符号２９１は、上記支持棒２９のストッ
パーである。

一方、上記支持棒２８は、第７回に示すごとく取手３に
より両端を支持される。該取手３は、取手枠３２．３３
とよりなる。該取手３２は、下方に支持棒２８挿入用の
穴３２２と、リング２４の嵌合穴３２１を有し、上方に
袋ナツトの雄ネジ部３２３を存する。

上記取手３３は、下方に支持棒２８挿入用穴３３２、上
方に雄７ジ３３３を有する。

そして　上記雄ネジ３３３と支持棒２８挿入用穴３２３
は、プリント配線板８と枠体２との重ね厚さに応じて、
その螺合長さを変えられるよう構成しである。

これにより、第５図、第６図に示すごとく、複数個の枠
体２と５　これら各枠体２にプリント配線板８をそれぞ
れ枠状に挟着し、これらを一体的に固定保持することが
できる。そして、上記第１実施例と同様に、プリント配
線板８上に良好な導体回路のメッキを同時に行う。

したがって５本例によれば、複数個の枠体２間に複数枚
のプリント配線板８を密着した状態で挟着し、メッキを
同時に行うことができる。また０、１閣の厚さの基板で
もメッキ液中で揺らぐことなくメッキを行うことができ
る。

そのため、上記第１実施例よりも更に多くのプリント配
線板を同時にメッキすることができる。

更に、板厚の薄い基板も良好にメッキすることができる
。

第３実施例本例にかかるメンキ用治具につき、第８回を用いて説明
する。

本例のメッキ用治具は、上記第１実施例の枠体１に代え
て、クリップ４１と、固定用突起４２と連結用穴４５と
、係止リング４３とを有する枠体４を用いたものである
。その他の構成は、上記第１実施例と同様である。

上記枠体４は、上下両端の四隅に１割溝４１１を設けた
亀頭状のクリップ４１有する。そして。

該クリップ４１は、リング係止用凹部４１２と。

プリント配線板係止部４１３を有する。また、該枠体２
は、その両面に一定間隔を置いて、半球状の固定用突起
４２を多数有する。また、該枠体２は、上記クリンプ４
１の反対側に、他の枠体４のクリップ４１を遊嵌するた
めの連結用穴４５を有する。また、該連結用穴４５の周
縁には着脱可能な軟質プラスチック性の係止リング４３
を有する。

そして、上記枠体４にプリント配線板８を挟着するに当
たっては、先ずプリント配線板８の治具穴８２に、上記
クリップ４１のプリント配線板係止部４１３を嵌挿する
。これにより、プリント配線板８は上記クリップ４１に
係止される。

次に、上記クリンプ４１のリング係止部４１２に、係止
リング４３を嵌入する。これにより枠体４とプリント配
線板８を組付けた１組のセットが出来る。同様にして、
多数のセットを組付ける。

そして、枠体４の連結用穴４５の入口段部４５１に上記
係止リング４３を嵌入する。これにより全セットが一体
的に固定される。このとき、各枠体のクリップ４１は対
応する他の枠体の連結用穴４５の中に遊嵌されている。

なお、上記係止リング４３を、リング係止部４１２に嵌
入するに当たっては、クリップ４１の頭部４１０には割
溝４１１が設けられているため上記嵌入時にＦ方向へ縮
少する。したがって、上記係止リング４３の嵌入１離脱
が容易となる。

このようにして□複数個の枠体４に　プリント配線板８
をそれぞれ枠状に、順次挟着し、一体的に固定保持する
。

ここで、上記プリント配線板８は、上記係止リング４３
と固定用突起４２との間にあって、上記枠体４との間に
一体のクリアランスＣを有する。

そのため１メッキに際しては、メッキ液がプリント配線
板８の表面に万遍に供給される。また、メッキ後の洗浄
時には、上記クリアランスＣがあるため、プリント配線
板８の表面にメッキ液が残ることがない。

したがって１本例によれば、プリント配線板８の着脱が
容易でプリント配線板と枠体との間に一定のクリアラン
スを保ち、メッキと洗浄とが容易なメンキ用治具を得る
ことができる。また、上記第１実施例と同様の効果を得
ることができる。

第４実施例本例にがかるメッキ用治具につき、第９図を用いて説明
する。

本例のメッキ用治具は、上記第３実施例における固定用
突起４２に代えて、波形の凹凸を有するメッキ用治具と
したものである。その他の構成は上記第３実施例と同様
である。

上記波形の凹凸は、偏平な台形状の凸部４６と凹部４７
とよりなる。そして、上記凸部４６と凹部４７とは、一
定間隔をおいて連続した状態で並設されている。また、
枠体４は、その表面りに凸部４６を有しており、これに
対応して裏面Ｅに凹部４７を有している。

そして９プリント配線板８は上記凸部４６と凹部４７と
の間に挟着される。

そのため、上記プリント配線板８と枠体４との間には、
メッキと洗浄とが容易となるよう一定のクリアランスを
保つことができる。したがって本例によれば、上記第３
実施例と同様の効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は第１実施例を示し、第１図は枠体の斜
視図、第２図はプリント配線板の斜視図第３図はプリン
ト配線板を枠状に挟着した状態を示す側面図、第４図〜
第７図は第２実施例を示し第４図はプリント配線板と枠
体との位置関係を示す展開図、第５図はプリント配線板
を枠体により挟着した状態を示す断面図、第６図はプリ
ント配線板を枠状に挟着した状態を示す側面図、第７図
は取手の展開図、第８図は第３実施例にかかるメッキ用
治具の断面図、第９図は第４実施例にかかるメンキ用治
具の断面図、第１０図及び第１１図は従来のメッキ用治
具の斜視図である。第１図１．２，４．、、枠体１．１，２１．、、流通穴。３１０．取手８６１．プリント配線板□ 第２図第３図第５図第４図第６図第８図第９図

Claims

【特許請求の範囲】

　複数個の枠体と，これらの各枠体にプリント配線板を
それぞれ枠状に挟着し，これらを一体的に固定保持する
よう構成したメッキ用治具であって，上記枠体は，その
外側と内側との間を貫通するメッキ液流通用の流通穴を
設けてなることを特徴とするメッキ用治具。