JPH04109723U - 眼鏡枠のち - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ちの位置を無段階に調整することができると
ともに、調整ねじを緩めるだけで調整を行え、しかも調
整ねじに対してせん断応力が集中することのない眼鏡枠
のちを提供する。 【構成】 貫通孔３を有する固定筒４，７をリム２とテ
ンプル５とにそれぞれ設け、固定筒４，７の内周面に開
口方向に向って拡径したテーパ状の一対の保持面８を形
成するとともに、前記保持面８に密着する二つのテーパ
状の挾持片１１を有する一対の連結部材９，１０を設
け、一方の連結部材９の挾持片１１の軸孔１２を介して
固定筒４，７の貫通孔３に挿入した調整ねじ１４を他方
の連結部材１０の挾持片１１のねじ孔１３にねじ込み固
定した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、リムに対する角度，位置を調整できる眼鏡枠のちに関する。

【０００２】

【従来の技術】

図３（Ａ), (Ｂ）は従来のこの種のち１００を示している（実公昭５６−１１ ０５０号）。ち１００はリム１０１に設けた突起１０２と、テンプル１０３側に 設けられた支持部１０４とを有する。突起１０２は支持部１０４の調整孔１０５ 内へとスライド自在な寸法に設定してある。また、突起１０２には調整ねじ１０ ６のねじ孔１０７を設けてある。更に、支持部１０４には複数の軸孔１０８を設 けてある。

【０００３】 このように構成されたち１００においては、突起１０２を調整孔１０５内へと 挿入するとともに、軸孔１０８に挿入した調整ねじ１０６をねじ孔１０７にねじ 込んで締め付け、突起１０２と支持部１０４とを連結固定する。また、調整ねじ １０６を緩めて抜き取り、突起１０２をスライドさせ、別の軸孔１０８に挿入し て締め付けることで、ち１００はその全体の長さ、即ち、リム１０１からの突出 量が調整され、眼鏡１０９の使用者に合ったフィッティングを行える。

【０００４】 図４（Ａ）は他の従来例を示している（実公昭５６−５０５３号）。リム２０ ０の側面には調整孔２０１を設けてあるとともに、調整孔２０１に通じる軸孔２ ０３を設けてある。また、ち２０４は調整孔２０１内へとスライド自在に挿入さ れる寸法を備えており、複数のねじ孔２０５を並列して設けてある。

【０００５】 このように構成したち２０４を調整孔２０１内へと挿入し、軸孔２０３へ挿入 した調整ねじ２０７をねじ孔２０５へとねじ込んで締め付け、リム２００とち２ ０４とを固定する。また、調整ねじ２０７を一旦緩めて抜き取り、ち２０４をス ライドして異なるねじ孔２０５へ調整ねじ２０７をねじ込めば、ち２０４の突出 量を調整できる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記従来例においては次のような問題があった。 軸孔１０８，２０３とねじ孔１０７，２０５とを対応させてち１００，２０ ４の突出量，位置を調整するものであるため、段階的な調整しか行えない。従っ て、使用者に最適なフィッティング状態とするには不充分である。 ち１０２，２０４自体にねじ孔１０７，２０５を設けているため、調整ねじ １０６，２０７を完全にねじ孔１０７，２０５から抜き取らなければ調整を行え ず、作業が面倒である。 調整ねじ１０６，２０７はち１０２，２０４のスライド方向に直交してねじ 込まれているため、ち１０２，２０４に外力が加わると調整ねじ１０６，２０７ にせん断応力が集中する。その結果調整ねじ１０６，２０７の疲労，破損を招く 虞れがある。

【０００７】 一方、従来の一般の眼鏡枠においては、一つの型の眼鏡には数種の既製サイズ が用意されていた。しかし使用者の頭部や顔面の形状には個人差があり、従来は テンプルを曲げたりフロントに対するテンプルの傾斜の角度を調節したりする技 術でより良いフィッティングを追求してきた。

【０００８】 元来、眼鏡枠のサイズは両耳（ベンディングポイント）間の距離、両こめかみ 間の距離、遠距離を見た状態での両眼のそれぞれの中心間の距離の三点を元に計 られる。人間の頭部の形状は両耳間の距離よりもこめかみ間の距離の方が短いの が通常である。しかし、例えばこめかみが極端に真横に張り出た人等に対するフ ィッティングは（眼鏡枠が通常の人間の頭部の形状に合わせて作られているので ）従来のフィッティング技術では限界があった。もし上記の様な使用者に合わせ て眼鏡枠の両こめかみ間の距離を広げると、それに伴ってレンズの焦点の位置と 眼の中心の位置がずれてしまい、使用者は正しい視力矯正が行なえない。つまり 、すべての使用者の顔幅に寸分の誤差もなくフィットする眼鏡枠は用意されてい なかった、と言える。あえて、より小刻みなサイズバリエーションやちの幅の広 い眼鏡枠を多品種用意することで消費者のニーズに対応しようとすると、そのサ イズのための多くの部品のデザイン、製造、部品の在庫管理等、製造者側に多大 な負担がかかっていた。

【０００９】 次に、レンズがさらに厚い強い近視用の眼鏡について述べると、そのレンズの 断面はレンズの中心厚が薄く、レンズの端が極端に厚い凹型である。このレンズ を使用するとレンズの周囲端が眼鏡枠のリムの後側にはみ出てしまい、使用者に 近視によるコンプレックスを招くなど外観的に好ましくない形状の眼鏡枠になる 。

【００１０】 この状態を克服するために、リムの外側面にリムと平行に細線を刻むことによ って該レンズの肉厚を薄く見せる、と言った錯覚を利用した方法や、図４（Ｂ） のレンズ３００を図４中のＢ線で切断することにより実際にリムの太さを抑制す る方法等が実施されてきた。さらに、参照図４中Ａ線のレンズの肉厚が比較的薄 い部分で切断するという抜本的な方法も実施され、この最後の方法の結果、強い 近視者用のレンズの大きさは一般の眼鏡に比べて小さいという状況が発生し、こ の小さめの二つのレンズの連結と該レンズとテンプルを連結するために通常より も側方へ突出した幅の広いちやブリッジを必要としていた。

【００１１】 最後に、児童用の眼鏡については、児童の顔面形状の特徴に合わせる必要があ った。一般に児童の両眼は、両こめかみ間等の顔幅に比べて顔の中心に寄る傾向 がある。レンズの位置はその中心に寄った両眼に合わせるので、その中心に寄っ たレンズとテンプルを連結するために強い近視用の眼鏡同様、幅の広いちが必要 とされていた。

【００１２】 また、発育期の児童はその成長にともなって両こめかみ間の距離等の顔幅も広 がるのが常であり、発育期の児童の成長に合わせて顔幅のサイズの大きい眼鏡枠 を何本も購入していくことは、消費者に経済的な負担をかけていた。

【００１３】 この考案は上記課題を解決するためのもので、ちの位置を無段階に調整するこ とができるとともに、調整ねじを緩めるだけで調整を行え、しかも調整ねじに対 してせん断応力が集中することのない眼鏡枠のちを提供することを目的としてい る。

【００１４】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するためこの考案は、貫通孔を有する固定筒をリムとテンプル とにそれぞれ設け、固定筒の内周面に開口方向に向って拡径したテーパ状の一対 の保持面を形成するとともに、前記保持面に密着する二つのテーパ状の挾持片を 有する一対の連結部材を設け、一方の連結部材の挾持片の軸孔を介して固定筒の 貫通孔に挿入した調整ねじを他方の連結部材の挾持片のねじ孔にねじ込み固定し た。

【００１５】 また、円形の調整孔を有する形状記憶部材製の固定筒をリムとテンプルとにそ れぞれ設け、前記調整孔に嵌合される二つのピンを有する連結部材を設けた。

【００１６】

【作用】

上記構成に基づくこの考案の作用は、調整ねじが締付けられている状態では、 固定筒の保持面に対して挾持片が所定の圧力で密着しており、両者の摩擦抵抗に よってちはリムに対して所定の位置に保持されている。

【００１７】 また、調整ねじをある程度緩めるだけで上記摩擦抵抗がなくなり、固定筒と挾 持片とは調整ねじを中心として相対回転自在な状態となる。固定筒に外力が加わ ると、この外力は挾持片に伝達されるが、調整ねじは連結部材の挾持片の軸孔， ねじ孔に挿入されているため、挾持片と一体的に動くこととなり、せん断応力の 集中は起きない。

【００１８】 更に上記構成に基づく他の作用は、固定筒は通常はピンに圧接しており、その 摩擦抵抗により、ちのリムに対する位置決めがなされている。また、固定筒を変 態温度に加熱するだけで形状記憶特性によって拡径し、連結部材のピンと固定筒 との摩擦抵抗がなくなり、ピンと固定筒とは相対回転自在な状態となる。更にま た、調整ねじがないためせん断応力の集中もない。

【００１９】

【実施例】

次に、本考案を図１，図２に基づいて説明する。図１（Ａ), (Ｂ), (Ｃ）は第 一実施例を示している。（Ａ）は本考案を適用した眼鏡枠の要部を示す分解斜視 図である。レンズ１を保持したリム２の側端には上下方向の貫通孔３を有する一 方の固定筒４をろう付け固定してある一方、テンプル５の先端には丁番６を介し て他方の固定筒７を設けてある。この固定筒７にも上下方向の貫通孔３を形成し てある。そして、固定筒４の内周面には、貫通孔３の開口方向、即ち、上下方向 に向って拡径したテーパ状の一対の保持面８を形成してある。なお、固定筒７の 内周面もこれと同様の一対の保持面８を形成してある。

【００２０】 ９，１０は一対の連結部材であり、この連結部材９，１０は前記保持面８に密 着する形状に設定されたテーパ状の挾持片１１をアーム１２ａの両端に設けてな る。上方の連結部材９の挾持片１１には軸孔１２を設けてある一方、下方の連結 部材１０の挾持片１１にはねじ孔１３を設けてある。そして、調整ねじ１４が上 方の連結部材１０の軸孔１２から挿入されるとともに、貫通孔３を介して下方の 連結部材１０のねじ孔１３内へとねじ込まれて連結部材９，１０及び固定筒４， ７を締付け固定している。このようにして本考案に係るち１５が構成されている 。

【００２１】 次に、第一実施例の作用を説明する。まず、調整ねじ１４を締め付けてある場 合には、固定筒４，７の保持面８に対して連結部材９，１０の挾持片１１が所定 の圧力で密着している。このため保持面８と挾持片１１との接触面には摩擦抵抗 が発生しており、例えば図１（Ｂ）のように連結部材９，１０はリム２に対して 所定の角度Ｅの位置に保持固定される。また、貫通孔３に対するテンプル５の側 方への突出量Ｄに設定されている。

【００２２】 そして、調整ねじ１４を少し緩めると保持面８と挾持片１１との摩擦抵抗がな くなり、挾持片１１と固定筒４，７とは相対回転自在な状態となる。そこで、連 結部材９，１０を例えば図１（Ｂ）のように矢印方向へと所定角度回転させると ともに、再び調整ねじ１４を締付ければ図１（Ｃ）の位置で連結部材９，１０及 びテンプル５は保持される。この場合、連結部材９，１０とリム２との角度Ｇは 図１（Ｂ）の角度Ｅよりも大きくなっており、突出量Ｈは突出量Ｄよりも小さく なっている。従って、図示しないもう一方のテンプルとの間隔は（Ｂ）よりも狭 く調整されているとともに、テンプル５はリム２から離れるように後方へと退去 した位置に調整されたことになる。

【００２３】 このように本考案においては、調整ねじ１４をわずかに緩めてち１５の位置を 調整し、その後調整ねじ１４を締付けるだけの簡単な作業で調整が完了する。ま た、挾持片１１と保持面８とはいずれもテーパ状に形成してあるため、固定筒４ ，７と挾持片１１との相対回転角度は任意に設定できる。従って、リム２に対す るち１５の位置を無段階に調整でき、使用者のあらゆる顔面形状に対応して最適 なフィッティングを行い得る。更にまた、調整ねじ１４は一対の連結部材９，１ ０の挾持片１１に組込まれているため、固定筒４，７に径方向の外力が加わった としても、この外力は連結部材９，１０自体と調整ねじ１４が一体的に径方向に 、即ち、図中水平方向に移動することで吸収されるため、調整ねじ１４にせん断 応力が集中することはなく、耐久性に優れている。

【００２４】 図２（Ａ), (Ｂ）は第二実施例を示している（Ｂ）において、リム２及びテン プル５に対しては、平面円形の調整孔２０を有する固定筒２１，２２をそれぞれ ろう付け固定してある。この固定筒２１，２２は変態温度まで加熱されると調整 孔２０が拡径するような形状記憶処理を施した形状記憶部材、即ち、形状記憶合 金（ニッケル−チタン系，銅系等），形状記憶樹脂等からなる。固定筒２１，２ ２の調整孔２０は均一内径に設定してある。

【００２５】 上記固定筒２２は、側面に切欠部２３を形成してあり、切欠部２３にテンプル ５の先端側が回転自在に接続されている。また、２４は固定筒２１，２２を接続 した一対の連結部材で、この連結部材２４は、アーム２５と、アーム２５の端部 に設けた平面円形のピン２６，２７とからなる。そして、一方のピン２６は固定 筒２１の調整孔２０内に嵌合してあるが、他方のピン２７は固定筒２１の調整孔 ２０を介してテンプル５の軸孔２８へと挿入されている。ここで、軸孔２８の内 径はピン２７の外径よりも大きく設定してある。上記のようにしてち２９が構成 されている。

【００２６】 次に第二実施例の作用を説明する。通常はピン２６，２７が調整孔２０内に嵌 合してありち２９はリム２に対して所定の位置に固定保持されている。そして、 固定筒２１，２２を変態温度まで加熱すると、形状記憶効果により拡径し、固定 筒２１，２２とピン２６，２７とは相対回転自在な状態となるから、連結部材２ ４の位置を調整した後、再び固定筒２１，２２を縮径させれば調整作業が完了す る。従って、ち２５の位置調整作業は簡単である。

【００２７】 また、調整孔２０とピン２６，２７とはいずれも平面円形であるため、上記調 整作業は無段階に行い得る。更にまた、調整ねじが存在しないので外力による応 力の集中もない。

【００２８】 なお、固定筒２１，２２を耐食性に優れたニッケル−チタン系合金で形成して おけば、汗等でさびつくこともなく、一層耐久性が向上する。

【００２９】

【考案の効果】

この考案は以上のように構成したものであるから、ちの位置調整を簡単な操作 で無段階に遂行でき、使用者の顔面形状に合せた最適フィッティングを行い得る 。また、外力が加わった場合にも調整ねじに対するせん断応力の集中もなく、耐 久性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は第一実施例の要部を示す分解斜視図、
（Ｂ), (Ｃ）は同実施例のちの調整位置を示す略示的平
面図。

【図２】（Ａ）は第二実施例の要部を示す分解斜視図、
（Ｂ）は同実施例の組付状態の斜視図。

【図３】（Ａ）は第一従来例の斜視図、（Ｂ）は同従来
例の分解斜視図。

【図４】（Ａ）は第二従来例の分解斜視図、（Ｂ）は従
来の一般的なレンズ形状を示す平面図。

【符号の説明】

２ リム ３ 貫通孔 ４，７，２１，２２ 固定筒 ５ テンプル ８ 保持面 ９．１０，２４ 連結部材 １１ 挾持片 １２ 軸孔 １３ ねじ孔 １４ 調整ねじ ２０ 調整孔 ２６，２７ ピン

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 貫通孔を有する固定筒をリムとテンプル
   とにそれぞれ設け、固定筒の内周面に開口方向に向って
   拡径したテーパ状の一対の保持面を形成するとともに、
   前記保持面に密着する二つのテーパ状の挾持片を有する
   一対の連結部材を設け、一方の連結部材の挾持片の軸孔
   を介して固定筒の貫通孔に挿入した調整ねじを他方の連
   結部材の挾持片のねじ孔にねじ込み固定した眼鏡枠の
   ち。
2. 【請求項２】 円形の調整孔を有する形状記憶部材製の
   固定筒をリムとテンプルとにそれぞれ設け、前記調整孔
   に嵌合される二つのピンを有する連結部材を設けた眼鏡
   枠のち。