JPH0410993Y2

JPH0410993Y2 -

Info

Publication number: JPH0410993Y2
Application number: JP1985017141U
Authority: JP
Priority date: 1985-02-11
Filing date: 1985-02-11
Publication date: 1992-03-18
Also published as: JPS61134836U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）この考案は、プレート、とくに治工具取付け用
多数の基準穴を備える治具プレート、補助プレー
トなどのプレートを、工作機などのマシンテーブ
ルに位置決めするために用いるキーに関するもの
である。

（従来の技術）従来、マシンテーブルへのプレートの位置決め
には、第４図Ａに示すようなキーが使用された。
即ち、キー２１は、全体が直方体形状であつて、
その中央部には、六角穴付ボルト２２挿入用の座
ぐり穴２３及び同座ぐり穴２３と連通するボルト
穴２４が明けられていた。

そして、同図Ｂに示すように、このキー２１
を、プレート２５の裏面に設けられたキー溝２６
に対して、ボルト２２により取付け固定し、よつ
て、マシンテーブル２７のＴ溝２８に嵌入させる
ことにより、同テーブル２７への位置決めが行な
われていた。

（考案が解決しようとする問題点）ところで、従来キーによる位置決めには、既述
の通り、プレートの裏面にキー溝が設けられるわ
けであるが、このキー溝の中心は、同プレート
に、治具その他の要素を組付けるための穴、即
ち、基準穴を加工するときの基準軸として機能す
る。従つて、溝中心の割出しには高精度が要求さ
れる。ところが、加工の実際は、まず、プレート
の裏面にキー溝を設け、その後、同プレートを表
返ししたところで、心出し装置により溝中心を割
出すようにした表裏２面加工のため、割出し誤差
が生じ易い。しかも、割出したこの溝中心を基準
として基準穴を設けるため、割出し誤差がそのま
ま基準穴の位置的狂いとなる。特に、割出し円テ
ーブルに使用されるラウンドプレートにあつて
は、この基準穴の狂いは、ワークの位置決め、従
つて、その割出し角度の狂いに直結し、加工精度
に大きな影響を及ぼした。

そこでこの考案は、従来の位置決めキーを根本
的に改良することにより、キー取付けのための手
段をプレート表面側から加工できるようにし、ひ
いては、より少ない誤差で基準穴を設け加工精度
の向上に寄与できる、位置決めキーを提供するこ
とを目的とする。

（問題点を解決するための手段）この考案に係るプレートの位置決めキーは、上
記目的を達成するために、次の構成からなる。即
ち、治工具取付け用の多数の基準穴を備えるプレ
ートを、マシンテーブルに位置決めするために用
いるキーであつて、前記プレートの所要箇所に明
けた円形状のキー穴に挿入できるように、本体部
が円柱状に形成されている。そして、この本体部
の先端側には、前記マシンテーブルのＴ溝にちょ
うど嵌まるような、対応する少なくとも２つの平
行面を備えた突部が形成されており、また、この
本体部の後端側には、挿入したキーを引抜くため
の手段が形成されている。

（実施例）以下、この考案の一実施例を第１図〜第３図に
基づいて説明する。

図中１はこの考案に係る位置決めキー、２は同
キー１によつて位置決めされるラウンド形治具プ
レート、３はマシンテーブル、具体的には割出し
円テーブルをそれぞれ示す。

まずキー１は、その基本的構成を従来キーとは
全く異にし、その取付け方法も、プレート２の表
面側から取付ける方法をとる。従つて、キー１の
本体部４は円柱形状に形成されており、プレート
２の所要箇所にて貫通するように明けられた円形
状のキー穴５に、挿入できる構成となつている。

本体部４の前端側には、同本体部４の外周一部
を両側から垂直に切欠き形成することにより、対
応する少なくとも２つの行面６を備えた突部７が
設けられている。この突部７は、プレート２の位
置決めの際、円テーブル３のＴ溝８に嵌まり、位
置決めキーとして実際に機能する部分である。従
つて、平行面６，６間の距離は、嵌まるＴ溝８
の幅に合わせて形成される。９はキー１をキー穴
５に挿入しやすいように、突部７の先端円弧周縁
部に設けられた面取りである。

本体部４の後端側には、挿入したキー１を引抜
く手段１０として、ネジ穴が設けられている。即
ち、このネジ穴に、例えば、アイボルトをねじ込
んだり、あるいは、実願昭58−132385号実開昭60
−42572号に開示の引抜き工具を取付けることに
より、キー１を引抜くようにする。もつとも、こ
の引抜き手段１０は、必ずしもネジ穴である必要
はなく、その他の適宜手段、例えば、本体部４の
後端に一体成形したつまみのようなものであつて
も良い。

尚、１１は、プレート２にあつて、キー穴５の
中心を基準軸として、等間隔に多数整然と設けら
れた治工具取付け用の基準穴、１２は、同プレー
ト２を円テーブル３に締付け固定する際に、締付
けボルトが挿入される取付け穴である。

（作用）さて、このキー１により、プレート２を円テー
ブル３に位置決めするには次のように行う。ま
ず、プレート２を円テーブル３上に載置する。こ
のとき、キー穴５を通して、同キー穴５とＴ溝８
との位置的関係を視認する。そしてキー１を、手
で強く押し込むようにしてキー穴５に挿入する。
挿入しても、キー１の突部７がＴ溝８に整合せず
嵌まらない場合には、同キー１の後端側に設けら
れたネジ穴に、ボルトをねじ込み、もしくは、前
もつてボルトをねじ込んでおき、ボツクススパナ
等の工具を利用することにより、キー１全体を若
干回動調節しながら落とし込むようにして取付け
る。落とし込んだところで、前記キー穴５と相対
応して位置するもう一つのキー穴５にも、同じキ
ー１を同様の方法で取付ける。

キー１の抜取りは、既述したように、ネジ穴に
取付けたアイボルトあるいは引抜き工具によつて
行う。

（第２実施例）第５図Ａ，Ｂは、この考案の他の実施例を示す
ものである。前記第１実施例との相違点は、まず
突部７の円弧部の径をキー１本体の径よりもやや
小さく形成するとともに、同キー１本体の前端週
縁部に面取り斜面１３を形成した点にある。この
ように形成すれば、たとえキー１とキー穴５との
嵌め合いが厳しくとも、前記突部７を難無く挿入
することでき、又、キー１本体も、斜面１３の滑
りにより、比較的容易に挿入することができる。

又、突部７の先端両直線縁部にも、同突部７が
Ｔ溝８に嵌入し易いように、面取り斜面１４を設
ける。

次に、突部７の両平行面６とキー１本体とのき
わに、逃げ１５を設ける。この逃げ１５を設ける
ことにより、平行面６を形成する際に同平行面６
とキー１本体とのきわに形成される、バイトアー
ルを除去し得る。かくして、突部７の基端とＴ溝
８の開口縁とは互いに接触せず、よつて、同突部
７を、Ｔ溝８内へぴつたりと安定した状態で嵌入
することができる。又、Ｔ溝８の開口縁近辺に、
たとえ切り粉等の粉塵が付着していても、この逃
げ１５によつて、その影響を排除することができ
る。

（考案の効果）この考案の位置決めキーは、以上詳述したとこ
ろから明らかなように、円柱状の本体部の先端側
に、マシンテーブルのＴ溝に嵌まる、２つの平行
面を備える突部を形成したものである。即ち、こ
の考案の位置決めキーは、先端側にＴ溝に嵌まる
キー要素を備えつつも、本体部が円柱状に形成さ
れているため、全体がピン要素で構成されてい
る。このため、この位置決めキーは、従来の位置
決めキーとは異なり、即ち、通常の位置決めピン
と同様にプレートの表面側から挿入して取り付け
ることができる。従つて、同キーを取付ける手段
は、プレートの裏面側でなく、表面側から加工で
きるキー穴を採用することができる。当然、キー
穴中心の割出しには誤差が少なく済み、よつて、
同キー穴中心を基準軸として加工される基準穴も
位置的狂いが少なく、ひいては、ワークの位置決
め及び割出し角度も正確となり、加工精度の向上
に大いに寄与できるものである。

また、プレートの加工においても、その裏面側
は面引きのみで、すべての加工は、プレート表面
側からの一面加工で済むようになるため製造加工
が容易となる。更に、プレートをマシンテーブル
に位置決めする実際にあつては、通常の位置決め
ピンの取り付けと同様に、上方から挿入するのみ
でＴ溝に差し入れることができる。従つて、従来
のように同プレートを一旦裏返してキーを取付
け、再び表に戻してからテーブルにセツトすると
いう２面操作がなくなり、作業手順が簡略化され
る。特に、プレートのような高重量のものを扱う
場合においては、作業能率の向上に著しいものが
ある。

尚、この考案に係る位置決めキーは、本実施例
のような、ラウンド形、即ち丸形のプレートに限
られず、角形のプレートにも応用できる。又、プ
レートとしては、治具プレート、補助プレート、
更には、マシニングセンタ用のパレツトに取り付
けるプレートを含め、各種用途のプレートに応用
可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ，Ｂはこの考案に係る位置決めキーを
示す斜視図及び正面図、第２図はキーを取付けた
状態を示す要部断面図、第３図はキーの取付け方
法を説明する分解斜視図、第４図Ａ，Ｂは従来の
位置決めキーを示す斜視図及びその取付け状態を
示す要部断面図である。第５図Ａ，Ｂは、この考
案に係る位置決めキーの他の実施例を示す斜視
図、及び、同キーを取付けた状態を示す要部断面
図である。１……キー、２……プレート、３……マシンテ
ーブル、４……本体部、５……キー穴、７……突
部、８……Ｔ溝、１０……キー引抜き手段。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】１治工具取付け用の多数の基準穴を備えるプレ
ートを、マシンテーブルに位置決めするために
用いるキーであつて、前記プレートの所要箇所
に明けた円形状のキー穴に挿入できるように、
本体部が円柱状に形成されており、この本体部
の先端側には、前記マシンテーブルのＴ溝にち
ようど嵌まるような、対応する少なくとも２つ
の平行面を備えた突部が形成されており、ま
た、この本体部の後端側には、挿入したキーを
引抜くための手段が形成されているプレートの
位置決めキー。２挿入したキーを引抜くための手段がネジ穴で
ある実用新案登録請求の範囲第１項に記載のプ
レートの位置決めキー。