JPH0411108B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

〔技術分野〕 本発明は、摺動性と導電性を有し、磁気テープ
押圧用摺動性フイルムとして好適なプラスチツク
フイルムに関するものである。 〔従来技術〕 ビデオカセツトやコンパクトカセツト等に収容
されているプラスチツク製磁気テープは、カセツ
ト内に配置したガイド棒により案内されてカセツ
ト上面部を走行するが、この場合、磁気テープの
走行安定性を維持し、また磁気テープがしわにな
ることを防止するために、第１図に示すように、
ガイド棒３によつて案内走行する磁気テープ１
を、磁気テープ１の表面から帯状小片からなる押
圧部材２によつてガイド棒３にその弾性によつて
押圧することが行われている。 従来、前記押圧部材２としては、プラスチツク
フイルム面上に導電性テフロンシートを貼りつけ
た構造のものを用いることが知られている。 しかしながら、このような押圧部材では、導電
性テフロンシートのコストが高い上に、プラスチ
ツクシートの打抜き帯状小片にテフロンシートを
貼合せて製造されることから、その製造コストも
高いという難点があつた。 〔目 的〕 本発明は、製造容易でかつ製造コストが安価
で、前記磁気テープ押圧部材として好適な摺動性
と導電性を有するプラスチツクフイルムを提供す
ることを目的とする。 〔構 成〕 本発明によれば、第１の発明として、プラスチ
ツク基材フイルムと、その少なくとも一方の面に
積層されたアミノ系又はフエノール系硬化樹脂中
に導電性カーボンブラツクとフツ素樹脂を分散含
有させた薄膜とからなる摺動性と導電性を有する
プラスチツクフイルムが提供される。また、第２
の発明として、アミノ系又はフエノール系熱硬化
性樹脂の水溶液中にフツ素樹脂と導電性カーボン
ブラツクを分散させた塗布液を、プラスチツク基
材フイルムの少なくとも一方の面に塗布した後、
加熱処理して該熱硬化性樹脂を硬化させることを
特徴とする摺動性と導電性を有するプラスチツク
フイルムの製造方法が提供される。 本発明のフイルム基材として用いるプラスチツ
クフイルムは、ポリオレフイ、ポリアミド、ポリ
カーボネート、ポリイミド、ポリエステル等の各
種のフイルムが使用可能であるが、特に、磁気テ
ープ押圧用部材として用いるには、ポリエステル
フイルム（ポリエチレンテレフタレートフイル
ム）の使用が好ましい。 本発明のフイルムを製造するには、前記基材フ
イルムの少なくとも一方の面に、アミノ系又はフ
エノール系熱硬化性樹脂（以下、単に熱硬化性樹
脂とも言う）の水溶液中に導電性カーボンブラツ
ク及びフツ素樹脂を分散させた塗布液を塗布した
後、加熱処理して前記熱硬化性樹脂を硬化させ
る。この場合、アミノ系樹脂としては従来公知の
アニリンアルデヒド樹脂、尿素樹脂、メラミン樹
脂等が用いられ、フエノール系樹脂としては、従
来公知のフエノール／ホルムアルデヒド樹脂、フ
エノール／フルフラール樹脂、レゾルシン／ホル
ムアルデヒド樹脂等が用いられる。フツ素樹脂と
しては、ポリテトラフルオロエチレンが好ましく
用いられる。本発明で用いる導電性カーボンブラ
ツクは、フイルムに導電性を与える役割を有し、
フツ素樹脂は摺動性を与える役割を果す。また、
本発明では、このフツ素樹脂は、フイルムのカー
ル防止剤としても作用し、硬化樹脂によるフイル
ムのカールを防止する。 本発明で用いる塗布液において、塗布液中濃度
は、固形分として、熱硬化性樹脂：５〜40重量
％、好ましくは５〜20重量％、導電性カーボンブ
ラツク：0.5〜５重量％、好ましくは0.5〜３重量
％、フツ素樹脂１〜10重量％、好ましくは１〜８
重量％である。また、この塗布液には、加熱処理
による熱硬化性樹脂の硬化促進のために、硬化用
触媒を添加するのが好ましい。このような触媒と
しては、加熱により酸として作用する物質、例え
ば、塩化アンモニウム、硫酸アンモニウム等が好
ましく用いられる。さらに、塗布液中には、この
塗布液がプラスチツク基材フイルムにはじき等を
生ずることなく塗布できるようにするために界面
活性剤を添加することができる。また、塗布液を
安定に保つためにPHを調整する目的でアンモニア
水、ｐ−トルエンスルホン酸等を添加することが
できる。 プラスチツク基材フイルムに対する塗布液の塗
布方法としては、従来公知の各種の方法が用いら
れるが、好ましくはワイヤーバー方式が採用され
る。また、塗布物の加熱処理温度は、熱硬化性樹
脂を硬化させ得る温度であればよいが、一般には
100〜130℃の温度が採用される。 本発明により得られるフイルムは、プラスチツ
ク基材フイルム上に、導電性カーボンブラツクと
フツ素樹脂を分散含有する硬化樹脂薄膜が形成さ
れた構造を有するものである。従つて、本発明の
フイルムは、先ず、その薄膜が硬化樹脂から形成
されていることから、その膜の機械的強度が高い
という特徴を有する。しかも、本発明で導電性付
与剤及び摺動性付与剤としてそれぞれ用いた固形
状（微粉末状）導電性カーボンブラツク及びフツ
素樹脂は、硬化樹脂中に強固に固定化されている
ことから、脱落するようなことはない。即ち、本
発明でプラスチツク基材フイルム上に形成した薄
膜は、非常に耐久性の良いものであり、かつ同時
にすぐれた導電性と摺動性を有するものである。 本発明のフイルムにおいて、プラスチツク基材
フイルムの厚さは、通常約100μmであり、またそ
の上に形成した導電性及び摺動性薄膜は、１〜
10μm、好ましくは１〜5μmである。本発明では、
表面抵抗10⁷Ω以下、静摩擦係数0.3以下の耐久性
薄膜を有するフイルムを得ることができる。 〔効 果〕 本発明のフイルムは、導電性と摺動性にすぐ
れ、かつ耐摩耗性等の機械的強度にすぐれた表面
層を有するものであり、磁気テープ押圧部材用フ
イルムとして好適なものである。本発明により磁
気テープ押圧部材を得るには、前記したようにし
てプラスチツク基材フイルムに導電性及び摺動性
薄膜を設けた後、これを所定形状（帯状小片）に
打抜けばよく、非常に簡単に得ることができる。 本発明のフイルムは、前記押圧部材用フイルム
て各種の用途に用いることができ、例えば、プラ
スチツクフイルム基材として黒色遮光性のものを
用いたものは、光学機器用遮光フイルム、特にカ
メラ等のシヤツターや絞り部材として用いること
ができる。 〔実施例〕 次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明す
る。 実施例 メラミン樹脂（固形分濃度80重量％）19ｇを水
87ｇに溶解させた水溶液に、導電性カーボンブラ
ツク水分散液（平均粒径0.3μm、固形分濃度12重
量％）8.3ｇ及びポリテトラフルオロエチレンエ
マルジヨン（固形分濃度20重量％）7.5ｇ及び塩
化アンモニウム0.6ｇを均一に分散させて塗布液
を得た。 次に、この塗布液を、基材フイルムとしてのポ
リエチレンテレフタレート（PET）フイルム
（厚さ：約100μm）の一方の面に塗布し、温度130
℃で１分間熱処理した。このようにして、厚さ
4μmの基材フイルムに強固に結合した樹脂層が形
成された。 このようにして得た塗布フイルムの表面抵抗、
静摩擦係数を測定するとともに、耐溶剤性及び耐
摩耗性を以下のようにして試験した。その結果を
表−１に示す。 〔耐溶剤性〕 脱脂綿にメチルエチルケトンを含ませ、この脱
脂綿で塗布フイルムの皮膜を擦り、皮膜が脱落す
るまでの回数を調べた。 〔耐摩耗性〕 塗布フイルムの皮膜面に市販ビデオテープを荷
重50ｇで接触させ、速度20cm／秒で擦り、１万回
擦つた後の皮膜の状態を調べた。皮膜に変化（皮
膜が摩耗し薄くなつたり、脱落がみられる等）が
全くないものを〇、皮膜に変化がみられたものを
×、その中間のものを△で示した。

【表】 ＊ 比較例
なお、表−１に示した塗布フイルム（）は、
塗布物を室温で乾燥させたもので、樹脂層は未硬
化のものである。塗布フイルム（）は、本発明
品で、樹脂層は硬化物からなるものである。 また、フツ素樹脂（ポリテトラフルオロエチレ
ン）を用いない時は、得られたフイルムの反り
（カール）が著しく、製品として不適当なもので
あつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は押圧部材の使用説明図である。 １…磁気テープ、２…押圧部材、３…ガイド
棒。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ プラスチツク基材フイルムと、その少なくと
   も一方の面に積層されたアミノ系又はフエノール
   系硬化樹脂中に導電性カーボンブラツクとフツ素
   樹脂を分散含有させた薄膜とからなる摺動性と導
   電性を有するプラスチツクフイルム。 ２ 該プラスチツクフイルムがポリエステルフイ
   ルムである特許請求の範囲第１項のフイルム。 ３ 該硬化樹脂がメラミン系樹脂または尿素系樹
   脂である特許請求の範囲第１項又は第２項のフイ
   ルム。 ４ アミノ系又はフエノール系熱硬化性樹脂の水
   溶液中にフツ素樹脂と導電性カーボンブラツクを
   分散させた塗布液を、プラスチツク基材フイルム
   の少なくとも一方の面に塗布した後、加熱処理し
   て該熱硬化性樹脂を硬化させることを特徴とする
   摺動性と導電性を有するプラスチツクフイルムの
   製造方法。