JPH0411261B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0411261B2 JPH0411261B2 JP29091390A JP29091390A JPH0411261B2 JP H0411261 B2 JPH0411261 B2 JP H0411261B2 JP 29091390 A JP29091390 A JP 29091390A JP 29091390 A JP29091390 A JP 29091390A JP H0411261 B2 JPH0411261 B2 JP H0411261B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- muddy water
- gravel
- sand
- screen
- mud
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- Expired
Links
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Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は生コンクリート状の泥分が表面に固着
した砂礫を洗浄し、砂礫分と泥分を分離する振動
篩に関するものである。
した砂礫を洗浄し、砂礫分と泥分を分離する振動
篩に関するものである。
一般に泥漿シールド工法(加泥シールド工法と
も云う)において発生する掘削ずりは、掘削機に
よつて切羽内に圧入する高濃度泥と地山の土砂が
混合して生コンクリート状になつて排出される。
この排出づりは固体の空〓部を泥漿が充満し、掘
削機内では液圧が保持できる状態のものであるの
で、このまゝ車で輸送する時等は取扱上は液性を
示し、輸送中に道路に泥漿がもれて道路を汚した
り、通行人に泥をはねたりして二次公害を発生す
る恐れがあつた。またベントナイト等を含む泥水
は、捨場における処理も難かしく、産業廃棄物に
指定され、処理費が著しく高価なものとなる等の
欠点がある。
も云う)において発生する掘削ずりは、掘削機に
よつて切羽内に圧入する高濃度泥と地山の土砂が
混合して生コンクリート状になつて排出される。
この排出づりは固体の空〓部を泥漿が充満し、掘
削機内では液圧が保持できる状態のものであるの
で、このまゝ車で輸送する時等は取扱上は液性を
示し、輸送中に道路に泥漿がもれて道路を汚した
り、通行人に泥をはねたりして二次公害を発生す
る恐れがあつた。またベントナイト等を含む泥水
は、捨場における処理も難かしく、産業廃棄物に
指定され、処理費が著しく高価なものとなる等の
欠点がある。
本発明はかゝる高濃度泥水とずりとの混合物の
処理に関するもので掘削時に添加する高濃度泥に
は高価なベントナイトや粉末粘土等を配合してつ
くられているので、掘削現場で、出来るだけ少
量の水でずりを洗浄して泥分を除去した砂礫分と
泥水を分離し、砂礫は骨材原料として有効に利用
できるようにする。分離した泥水はできるだけ
再利用できるように回収することを目的とするも
のである。
処理に関するもので掘削時に添加する高濃度泥に
は高価なベントナイトや粉末粘土等を配合してつ
くられているので、掘削現場で、出来るだけ少
量の水でずりを洗浄して泥分を除去した砂礫分と
泥水を分離し、砂礫は骨材原料として有効に利用
できるようにする。分離した泥水はできるだけ
再利用できるように回収することを目的とするも
のである。
そもそも高濃度泥と地山の砂礫及び土分の混合
物は生コンクリート状で直接篩の上に供給しても
表面に固着した泥分は除去できない。形状の大き
な礫分は砂分と分離できたとしても砂と泥分は網
目が目詰りして分離できない。
物は生コンクリート状で直接篩の上に供給しても
表面に固着した泥分は除去できない。形状の大き
な礫分は砂分と分離できたとしても砂と泥分は網
目が目詰りして分離できない。
本発明の礫の表面の泥分を除去し、砂も泥分と
効率よく分離し、且つ粘土、ベントナイト等を高
率で回収するためできるだけ濃度の高い泥水中で
充分粒子相互間の摩擦作用(礫だけでなく砂を混
合した状態がよい)が有効であるから篩の一部を
洗浄室にすることによつて解決した。
効率よく分離し、且つ粘土、ベントナイト等を高
率で回収するためできるだけ濃度の高い泥水中で
充分粒子相互間の摩擦作用(礫だけでなく砂を混
合した状態がよい)が有効であるから篩の一部を
洗浄室にすることによつて解決した。
本発明について図面を示して説明する。第1図
において、1は本発明の篩本体で、2はローヘツ
ド形加振体である。3は粗礫用スクリーン6のず
り投入部に設けられたプールである。こゝに掘削
現場から搬送された高濃度泥水と地山の土砂と混
合したずりが連続投入される。4はプールに設け
られた堰板である。5は粗礫用スクリーン6に設
けられた堰板である。この粗礫用スクリーン6の
目開きは例えば15mmである。7は細礫用スクリー
ンで粗礫用スクリーン6の下段に設けられてお
り、その目開きは例えば2.5mmのものが使用され
る。スクリーンは夫々ほぼ水平に設置されてい
る。8は礫を洗浄するための洗浄撒水管であり、
9も同様洗浄撒水管である。ずりは矢印Aの方向
から供給される。
において、1は本発明の篩本体で、2はローヘツ
ド形加振体である。3は粗礫用スクリーン6のず
り投入部に設けられたプールである。こゝに掘削
現場から搬送された高濃度泥水と地山の土砂と混
合したずりが連続投入される。4はプールに設け
られた堰板である。5は粗礫用スクリーン6に設
けられた堰板である。この粗礫用スクリーン6の
目開きは例えば15mmである。7は細礫用スクリー
ンで粗礫用スクリーン6の下段に設けられてお
り、その目開きは例えば2.5mmのものが使用され
る。スクリーンは夫々ほぼ水平に設置されてい
る。8は礫を洗浄するための洗浄撒水管であり、
9も同様洗浄撒水管である。ずりは矢印Aの方向
から供給される。
すなわち、篩本体1は矢印Fの方向へ振動する
ことにより、高濃度泥水と地山の砂礫及び土分の
混合物は投入部プール3内で洗浄水でうすめら
れ、振動により泥水中で粒子相互間の摩擦作用を
受け、砂、礫内表面に固着した泥分は除去され
る。かくして固着泥分から分離した砂、礫及び泥
水は堰4を越えて粗礫用スクリーン6に移動し、
粗礫の固体粒子を分粒し、さらに細礫用スクリー
ン7に送られ細礫を分粒する。粗礫、細礫は夫々
スクリーンの一端から排出される。分離された泥
水、砂は細礫用スクリーン7から流下する。分離
された粗礫、細礫は矢印B方向へ排出される。
ことにより、高濃度泥水と地山の砂礫及び土分の
混合物は投入部プール3内で洗浄水でうすめら
れ、振動により泥水中で粒子相互間の摩擦作用を
受け、砂、礫内表面に固着した泥分は除去され
る。かくして固着泥分から分離した砂、礫及び泥
水は堰4を越えて粗礫用スクリーン6に移動し、
粗礫の固体粒子を分粒し、さらに細礫用スクリー
ン7に送られ細礫を分粒する。粗礫、細礫は夫々
スクリーンの一端から排出される。分離された泥
水、砂は細礫用スクリーン7から流下する。分離
された粗礫、細礫は矢印B方向へ排出される。
篩本体1によつて粗礫、細礫を分離された砂分
と泥水は泥水受樋10に受けられた後、更に砂分
離機11に送られる。此の砂分離機の例として砂
分離機11中で砂分は泥中からスクリユー12で
捲き上げられ、砂分は矢印Cから排出される。砂
分離機11から分離された泥水は溢流して泥水受
槽13に貯溜され、泥水は更に泥水循環ポンプ1
4により配管9を経由して篩本体1に循環使用さ
れる。切替弁16は洗浄時ON、又切替弁17は
泥水回収時ONとされる。18は回収泥水槽で
こゝで貯えられた泥水は回収泥水ポンプ19によ
つて矢印Dの回収泥水として再利用する。
と泥水は泥水受樋10に受けられた後、更に砂分
離機11に送られる。此の砂分離機の例として砂
分離機11中で砂分は泥中からスクリユー12で
捲き上げられ、砂分は矢印Cから排出される。砂
分離機11から分離された泥水は溢流して泥水受
槽13に貯溜され、泥水は更に泥水循環ポンプ1
4により配管9を経由して篩本体1に循環使用さ
れる。切替弁16は洗浄時ON、又切替弁17は
泥水回収時ONとされる。18は回収泥水槽で
こゝで貯えられた泥水は回収泥水ポンプ19によ
つて矢印Dの回収泥水として再利用する。
以上説明したように、本発明は生コンクリート
状の泥分が表面に固着した砂礫を、篩分けの前に
洗浄水の溜るプールに投入し、プール内に滞留さ
せ、振動篩の振動を利用して投入物自身の相互摩
擦作用で投入物の表面に固着した汚れをプール内
洗浄水により洗浄させ、砂漿を砂、礫、泥分に容
易に篩分けしやすいようにする効果を有するもの
である。
状の泥分が表面に固着した砂礫を、篩分けの前に
洗浄水の溜るプールに投入し、プール内に滞留さ
せ、振動篩の振動を利用して投入物自身の相互摩
擦作用で投入物の表面に固着した汚れをプール内
洗浄水により洗浄させ、砂漿を砂、礫、泥分に容
易に篩分けしやすいようにする効果を有するもの
である。
第1図は本発明である振動洗浄篩装置の説明図
である。 1……篩本体、2……加振体、3……プール、
4,5……堰板、6……粗礫用スクリーン、7…
…細礫用スクリーン、8,9……洗浄撒水管、1
0……泥水受樋、11……砂分離機、12……ス
クリユー、13……泥水受槽、14……泥水循環
ポンプ、16,17……切替弁、18……回収泥
水槽、19……ポンプ。
である。 1……篩本体、2……加振体、3……プール、
4,5……堰板、6……粗礫用スクリーン、7…
…細礫用スクリーン、8,9……洗浄撒水管、1
0……泥水受樋、11……砂分離機、12……ス
クリユー、13……泥水受槽、14……泥水循環
ポンプ、16,17……切替弁、18……回収泥
水槽、19……ポンプ。
Claims (1)
- 1 振動篩本体の最上段の粗礫用スクリーンに複
数の堰を設け、その一つは原料投入部分の洗浄水
の留るプールを形成せしめ、且つ粗礫スクリーン
とプールの上には夫々洗滌撤水管を設け、該最上
段のスクリーンの下段には細礫用スクリーンを
ほヾ水平に設け、かくして粗礫、細礫は夫々スク
リーンの一端から排出され、振動篩本体の下に
夫々のスクリーンから落下する砂分と泥水を受け
る泥水受樋が設けられ、砂分と泥水は該泥水受樋
を経てその一端に配置された砂分離機に投入さ
れ、砂分離機から分離された砂分を排出し、溢流
した泥水は隣接して設けてある泥水受槽に貯留さ
れ、泥水は篩本体の洗滌撒水管に配管を通して循
環使用され、又泥水の1部は回収泥水槽に貯えら
れ再利用機構に使用するようにした振動篩装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29091390A JPH03157154A (ja) | 1990-10-30 | 1990-10-30 | 振動洗浄篩装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29091390A JPH03157154A (ja) | 1990-10-30 | 1990-10-30 | 振動洗浄篩装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58121673A Division JPS6014953A (ja) | 1983-07-06 | 1983-07-06 | 振動洗浄篩装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03157154A JPH03157154A (ja) | 1991-07-05 |
| JPH0411261B2 true JPH0411261B2 (ja) | 1992-02-27 |
Family
ID=17762133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29091390A Granted JPH03157154A (ja) | 1990-10-30 | 1990-10-30 | 振動洗浄篩装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03157154A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0537349U (ja) * | 1991-10-24 | 1993-05-21 | 三和機材株式会社 | 排出泥水の異物選別槽 |
| JP4594899B2 (ja) * | 2005-05-16 | 2010-12-08 | 大成建設株式会社 | 掘削土砂の処理方法および掘削土砂の処理装置 |
| JP4889446B2 (ja) * | 2006-10-30 | 2012-03-07 | 株式会社クボタ | 湿式振動篩装置及び湿式振動篩方法 |
| KR101871994B1 (ko) * | 2017-08-22 | 2018-06-27 | 강희철 | 모래 생산 장치 |
| CN109290017B (zh) * | 2018-09-28 | 2021-08-20 | 安徽谦谨建设有限公司 | 建筑工程施工废料自动处理装置 |
-
1990
- 1990-10-30 JP JP29091390A patent/JPH03157154A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03157154A (ja) | 1991-07-05 |
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