JPH04113102U - ロール保護装置を設けた多段圧延機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 装置設置スペースの狭い多段圧延機に設置で
きる圧延ロール保護装置を提供する。 【構成】 上下圧延ロール間に挿入するガイド板を固定
ガイド板と移動ガイドの２種類に分け、移動スペースを
広く必要とする移動ガイド板をコンパクトにすることに
より多段圧延機への設置を可能にした。又、移動ガイド
板の圧延ロール側の面に弾性体を取付け、圧延ロール疵
を防止することにより、ガイド板の許容たわみを大きく
し、ガイド板の厚みを薄くした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ステンレス鋼板、チタン板、チタン合金板などの硬質でシビアな表 面性状を要求される被圧延材の圧延において圧延機の上下作業ロールを開放した 状態にしてこの上下作業ロール間に被圧延材を送板するときに、被圧延材の先端 部が上下作業ロールの胴面に接触してロール胴面に疵が発生するのを防止するこ とを目的とした装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

ステンレス鋼板等は美しい表面光沢が要求されるため、板の圧延、特に最終圧 延工程である調質圧延においては、圧延機の作業ロール表面もステンレス鋼板と 同様の表面光沢が要求される。このためステンレス鋼板の調質圧延に際しては、 作業ロールに疵を付けないために、圧延を行なう前に上下作業ロールを上下に開 放した状態にして、この上下作業ロール間にステンレス鋼板を送材する。この場 合に、該鋼板が巻ぐせ、耳延び、中延びなどにより形状不良になっていたり、あ るいは圧延中の切断事故などで板の先端が不規則な破断状態になっていると、該 鋼板が上下作業ロールの胴面に接触してロール胴面にカキ疵などを付けてしまう 。この疵の発生した作業ロールは圧延に使用できないので胴面の再研摩が必要と なり、作業ロールを取り外して再研摩しなくてはならない。かかる作業は手間が かかりロール費用がかさむばかりでなく、その間は圧延作業を中止しなくてはな らないなどの欠点があった。

【０００３】 これ等の欠点を解決する圧延ロール損傷防止ガイド装置として、図５に示す実 公昭５８−３６４０６号公報の装置が知られている。該装置は、開放状態の上下 作業ロールａ，ｂの間に挿入できる上下動自在のガイド板Ｇが設けられていて、 このガイド板Ｇは先端部が作業ロールの方向に向って湾曲した形状となっている 。上下作業ロールを上下に開放した状態にして被圧延材を送板するとき、ガイド 板Ｇによって被圧延材がロールの胴面に接触するのを保護して、ロール胴面にカ キ疵などが発生するのを防止できる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来の圧延ロール損傷防止ガイド装置では、下記〜の問題 点があった。 ガイド板Ｇが長大な一体物で構成されているため、ガイド板Ｇの移動スペー スが大きくなり、４段以上の多段圧延機には設置できない。 ガイド板Ｇの剛性をガイド板Ｇのみで持たせているため、被圧延材Ｓの板厚 が厚くなると、被圧延材Ｓの衝突力が大きくなり、ガイド板Ｇの厚みを厚くする 必要がある。従って、装置が大型化するとともに、圧延ロール間の間隔を広く開 ける必要がある。このため圧下開放時間が長くなり、圧延停止時間が長くなる。 ガイド板Ｇが被圧延材Ｓの板送り中において変形した場合、ガイド板Ｇの取 替作業が難しい。 本考案の目的は、上記問題点を解決し設備設置スペースの狭い４段以上多段圧 延機においても適用できるコンパクトな圧延ロール損傷防止ガイド装置を設けた 多段圧延機を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

以下に本考案について図１，図２，図３および図４に基づいて説明する。本装 置は、パスラインＡ−Ａを境にして上下でほぼ同形のため、主として上部につい て説明する。 図において、多段圧延機のハウジング１内には、上下一対の作業ロール２及び 補助ロール３が、両端のロールネック部を作業ロールチョック４、補助ロールチ ョック５にそれぞれ支持されて設置されている。ハウジング１の入側には、本考 案によるロール保護装置が配置されている。

【０００６】 ハウジング１の入側にはパスラインＡ−Ａを挟んで作業ロール２に向う方向で 先狭となるように上下一対の固定ガイド板６が固設されている。固定ガイド板６ の外側のハウジング入側内側面１ＡにパスラインＡ−Ａを挟んで作業ロール２に 向う方向で先狭となるように上下一対のガイドレール７が固設されている。ガイ ドレール７には、ローラ８が付設されたガイド部材９がガイドレール７に沿って 移動自在に支持されており、一端がハウジング１に固設されたシリンダー１０の ロッドとピンを介して連結され、他端が案内板１１を介してロール保護板１２と 連結されている。ロール保護板１２の作業ロール側面にゴム、ビニール等を用い た弾性体１３が被覆されている。図３に示すように案内板１１とロール保護板１ ２とはボルト１４によって着脱可能に連結されている。なお、図４に示すように 固定ガイド板６、案内板１１およびロール保護板１２は通板方向よりも作業ロー ル軸方向に長大である。

【０００７】

【作用】

作業ロールチョック４および補助ロールチョック５を作動させて、作業ロール ２および補助ロール３を図１のように開放状態にする。次にシリンダー１０を振 動させて図２のようにガイド部材９、案内板１１およびロール保護板１２を作業 ロール２に向けて移動させロール保護板１２を上下作業ロール間に挿入させる。 この状態で被圧延材Ｓを送ると、被圧延材Ｓの先端は、まず固定ガイド板６、次 に案内板１１によってパスラインに誘導されながら進み、ロール保護板１２，１ ２間を通って圧延機を通過する。

【０００８】 本考案は被圧延材先端の衝突によって、比較的大きな衝撃を受ける固定ガイド ６の部位と、比較的衝撃力の小さい案内板１１およびロール保護板１２の部位と を別体構造としているため、補助ロール３周りに空間スペースを確保することが できるので４段以上の多段圧延機への取付が可能である。特にスペースが狭くな る６段圧延機においても取付ができる。また上記のように別体構造とすることに よって、各部材を必要とする機能に応じた寸法で設計することができるので装置 をコンパクトに構成することができる。

【０００９】 また図３のようにロール保護板１２の作業ロール面側に弾性体１３を被覆して いるので、ロール保護板１２に鋼板が衝突して該保護板が作業ロール６と接触し ても作業ロール２に疵を付けない。また衝突時の衝撃力を緩和することができる ためロール保護板１２を薄くすることができる。以上説明したようにコンパクト な保護装置で確実にロール損傷を防止できるため作業ロール２の開放距離が小さ くて済み、段取り調整のための圧延停止時間を短縮できるので、作業能率が向上 する。また案内板１１とロール保護板１２とはボルト１４によって着脱可能であ るため、ロール保護板１２の弾性体１３が損傷したときなどの場合は容易に交換 できる。

【００１０】

【考案の効果】

本考案によれば、従来、設置困難であった多段圧延機にロール保護装置を設置 することができる。このため多段圧延機の特長である被圧延材の形状制御機能お よび高圧下率を有効に発揮することが可能となると同時に作業ロールの疵付を防 止することができ、作業能率および表面品質の向上効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す側断面図。

【図２】図１の動作過程図。

【図３】図１および図３の部分拡大図。

【図４】図２のＢ−Ｂ視平断面図。

【図５】従来装置を示す側面図。

【符号の説明】

Ｓ 被圧延材 １ 多段圧延機のハウジング ２ 作業ロール ３ 補助ロール ４ 作業ロールチョック ５ 補助ロールチョック ６ 固定ガイド板 ７ ガイドレール ８ ローラ ９ ガイド部材 １０ シリンダー １１ 案内板 １２ ロール保護板 １３ 弾性体 １４ ボルト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 小池 伸明 山口県光市大字島田3434番地 新日本製鐵 株式会社光製鐵所内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 多段圧延機のハウジング（１）の入側
   に、パスラインを挟んで作業ロール間にて向う方向が先
   狭となるように設けられた上下一対の固定ガイド板
   （６），（６）およびガイドレール（７），（７）と、
   ガイドレール（７），（７）に沿って移動自在であり上
   部がハウジングに固設されたシリンダ−（１０），（１
   ０）のロッドに軸支されたガイド部材（９），（９）
   と、ガイド部材（９），（９）に固設された案内板（１
   １），（１１）と、案内板（１１），（１１）に着脱自
   在に連結されたロール保護板（１２），（１２）とから
   成り、上下一対のガイドレール（７），（７）のそれぞ
   れは固定ガイド板（６），（６）の外側に位置してお
   り、ロール保護板（１２），（１２）の作業ロール側の
   面には弾性体（１３），（１３）が被覆されていること
   を特徴とするロール保護装置を設けた多段圧延機。