JPH04114980A - 樹脂ライニングコンクリート管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ａ、　産業上の利用分野 本発明は、コンクリート管の内面に樹脂層をライニング
した樹脂ライニングコンクリート管に関する。

ｂ、　従来の技術 ］ンクリート管の内面に樹脂層をライニングし、それに
よって水の流れを良くし、掃流性を高め、耐薬品性を向
上させることができる。従来、コンクリート管の内面に
不飽和ポリエステル樹脂（以下ポリエステル樹脂という
）をライニングすることは行われていた。

Ｃ１発明が解決しようとする課題 しかし、ポリエステル樹脂は、コンクリートとの付着性
が悪く、硬化時の収縮が大きく、剥離、クシツクの発生
のおそれがあり、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂などに比
べて低価格で、作業上の取り扱いも容易であるにもかか
わらず、単独ではライニング材料として使用できなかっ
た。

これらの弱点を補うため、ガラス繊維と組合わせて繊維
補強プラスチック（ＦＩ？Ｐ）　　として用いてきたが
、ライニング材料としてはエポキシ樹脂、ウレタン樹脂
に遅れをとっていた。

ｄ、　課題を解決するための手段 本発明は、高い伸び率をもつポリエステル樹脂（以下、
改良ポリエステル樹脂という）を用いて、ライニング層
を形成し、硬化後の温度低下に伴う樹脂の収縮によるク
ランクを、樹脂のもつ延び能力によって解消したもので
ある。

すなわち、本発明の要旨は、コンクリート管の内面にプ
ライマーを塗布し、該プライマー層の表面に伸び率１０
％〜３０％のポリエステル樹脂層を形成してなる樹脂ラ
イニング管にある。

プライマーとしては、低粘度（５０〜７０センチボイズ
）の分子量５００〜１０００のアクリルウレタン樹脂を
使用し、これをコンクリートへ含浸させ、プライマーと
コンクリートとの付着性を良好なものとした。塗布する
プライマーの厚さは、例えば０゜１〜０．３ｍｍである
。このプライマーは未硬化（プライマー塗布後からの硬
化時間は約８時間）のうちであればポリエステル樹脂と
の付着性が良好であり、プライマー塗布からボυエステ
ル樹脂塗布の作業が連続的に可能となった。

こうして成形されたライニング層は、ポリエステル樹脂
層とコンクリ−１〜との間に非常に薄い、例えば０．２
ｍｍのプライマー層を設けたことにより、コンクリート
との付着を良好なものとなった。

改良ポリエステル樹脂は、伸び率１０％〜３０％のもの
で、１０％以下、３０％以上ではポリエステル樹脂の引
張強度の低下が著しいので好ましくない。

例えば下表に示す特性のものを用いることができる。

なお、上記伸び率の測定は、ＪＩＳ　Ｋ７１１３プラス
チックの引張試験方法に準じて行った。

本発明の樹脂ライニング管は、次のようにして製造され
る。

例えば遠心力成形により製造されたコンクリート管を通
常の方法で養生し、脱型した後、管を回転機に乗せて回
転させながら、コンクリート管内面を超硬刃（ダイヤモ
ンド）のグラインダーで研磨する。これにより、管内面
の突起物（砂利等）やレイタンスを除去し、更にこれら
を圧縮空気によるエアーガンで取り除く。

次いで管を回転させなから吹付機を管内に挿入し、プラ
イマーを吹付け、プライマーが未硬化のうちにポリエス
テル樹脂を吹付ける。

ｅ、　実施例および比較例 下表に示すポリエステル樹脂とプライマーを用い、実施
例では、超硬刃（ダイヤモンド）グラインダーを用い、
比較例ではワイヤーブラシを用いて直径２５０ｍｍ、管
厚２８ｍｍのヒユーム管に下地処理をし、プライマー層
０　、２　ｍｍ、樹脂ライニング層１．３ｍｍを形成し
た。

成形後の状態および接着強度は、下表のとおりであった
。

ｆ、　発明の効果 本発明によれば、ライニング層に剥離等の異常が生じる
ことのない樹脂ライニングコンクリート管を得ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の樹脂ライニング管の縦断面図である。 １・・・コンクリート管、　　２・・・プライマー層、
３・・・樹脂層。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. コンクリート管の内面にプライマーを塗布し、該プライ
   マー層の表面に伸び率１０％〜３０％のポリエステル樹
   脂層を形成してなる樹脂ライニングコンクリート管。