JPH04115508A - トロイダルコイル巻線機 - Google Patents
トロイダルコイル巻線機Info
- Publication number
- JPH04115508A JPH04115508A JP23331690A JP23331690A JPH04115508A JP H04115508 A JPH04115508 A JP H04115508A JP 23331690 A JP23331690 A JP 23331690A JP 23331690 A JP23331690 A JP 23331690A JP H04115508 A JPH04115508 A JP H04115508A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- core
- toroidal coil
- nozzle
- continuously
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010618 wire wrap Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はドーナッツ状のコアにワイヤをトロイダル状に
巻く機械に間するものである。
巻く機械に間するものである。
ドーナッツ状のコアにワイヤをトロイダル状に巻くには
ワイヤの先端部を持ってコアの内部を通しワイヤの後端
部がコアの断面に巻き付くまで引き出した後、今度はコ
アの外部に巻き付くようにワイヤの先端部を逆方向まで
移動するという往復運動をコイルの巻数口繰り返す必要
があり、その製作には長い時間と労力を必要とした0例
えば−巻の長さが10cmのコアに50回巻き付けると
必要なワイヤの長さは5mにもなり、漸次減少するとは
いえ、この長いワイヤを往復運動させるのは広い作業場
と長い時間を必要とした。また円形のコアに等間隔でコ
イルを巻くのは難しく、均一な性能を持つトロイダルコ
イルを大量に経済的に生産することは非常に難しいこと
であった。
ワイヤの先端部を持ってコアの内部を通しワイヤの後端
部がコアの断面に巻き付くまで引き出した後、今度はコ
アの外部に巻き付くようにワイヤの先端部を逆方向まで
移動するという往復運動をコイルの巻数口繰り返す必要
があり、その製作には長い時間と労力を必要とした0例
えば−巻の長さが10cmのコアに50回巻き付けると
必要なワイヤの長さは5mにもなり、漸次減少するとは
いえ、この長いワイヤを往復運動させるのは広い作業場
と長い時間を必要とした。また円形のコアに等間隔でコ
イルを巻くのは難しく、均一な性能を持つトロイダルコ
イルを大量に経済的に生産することは非常に難しいこと
であった。
本発明は、ノズルを通じて線方向に送り出されるワイヤ
が、ノズルの出口端部に固定された一個あるいは複数個
のコイリングビンの抵抗により螺線状に成形される原理
を応用したものであり、フィードローラーにより高速度
で送り出されるワイヤは、自動的に連続して螺旋形に成
形され、コアに巻き付いていき短時間のうちにトロイダ
ルコイルが成形される。
が、ノズルの出口端部に固定された一個あるいは複数個
のコイリングビンの抵抗により螺線状に成形される原理
を応用したものであり、フィードローラーにより高速度
で送り出されるワイヤは、自動的に連続して螺旋形に成
形され、コアに巻き付いていき短時間のうちにトロイダ
ルコイルが成形される。
まず第1図を参照すると、クランプ1はコア2を挟み固
定する。直線状のノズル3は、コア2の外周部に接した
位置に固定される。ワイヤ4は一対のフィードローラー
5の摩擦力によってノズル3の穴より連続的に送り出さ
れ、ノズルの出口端部に固定された一個あるいは複数個
のコイリングビン9の抵抗により螺旋形に成形されなが
らコア2の断面に連続して巻き付いていく。
定する。直線状のノズル3は、コア2の外周部に接した
位置に固定される。ワイヤ4は一対のフィードローラー
5の摩擦力によってノズル3の穴より連続的に送り出さ
れ、ノズルの出口端部に固定された一個あるいは複数個
のコイリングビン9の抵抗により螺旋形に成形されなが
らコア2の断面に連続して巻き付いていく。
コイルの巻数の制御は長さゲージ6で行なう(第1図番
M)。所定の巻数だけ巻かれたワイヤの先端部がワイヤ
ホルダー7(第2図参照)の所定の位置に達するまでの
ワイヤの必要長をあらかじめ設定しておき、ワイヤ4が
その設定長だけ送られた瞬間にフィードローラー5の作
動を瞬時に停止させれば所定のコイル巻数を得られる。
M)。所定の巻数だけ巻かれたワイヤの先端部がワイヤ
ホルダー7(第2図参照)の所定の位置に達するまでの
ワイヤの必要長をあらかじめ設定しておき、ワイヤ4が
その設定長だけ送られた瞬間にフィードローラー5の作
動を瞬時に停止させれば所定のコイル巻数を得られる。
第2図はコイルの巻き始め部と巻き終わり部のワイヤ4
の処理の仕方を示している。 ワイヤ4の送り運動が停
止した状況で、ワイヤホルダー7はワイヤ4の先端部を
挟む。 コイルにリード端子部を成形するため、ワイヤ
ホルダー7は所定の長さだけワイヤ先端部を引きだすと
同時に、フィードローラー5が作動しワイヤホルダー7
の引き出し速度と同じ速度でワイヤ4を送る。 ワイヤ
ホルダー7が所定の位置に達したら引っばり運動を停止
し、同時にフィードローラー5の送り運動も停止し、リ
ード端子の一方を成形する。 もう−方のリード端子を
成形するため、ノズル3を、ワイヤ4をノズル3の穴の
中を滑らせながら、すてに成形されているリード端子と
同じ方向に同じ距離だけ移動させカッター8でノズル3
の端部のワイヤを切断すれば所定の巻数と所定の長さの
一対のリード端子をもつトロイダルコイルが完成する。
の処理の仕方を示している。 ワイヤ4の送り運動が停
止した状況で、ワイヤホルダー7はワイヤ4の先端部を
挟む。 コイルにリード端子部を成形するため、ワイヤ
ホルダー7は所定の長さだけワイヤ先端部を引きだすと
同時に、フィードローラー5が作動しワイヤホルダー7
の引き出し速度と同じ速度でワイヤ4を送る。 ワイヤ
ホルダー7が所定の位置に達したら引っばり運動を停止
し、同時にフィードローラー5の送り運動も停止し、リ
ード端子の一方を成形する。 もう−方のリード端子を
成形するため、ノズル3を、ワイヤ4をノズル3の穴の
中を滑らせながら、すてに成形されているリード端子と
同じ方向に同じ距離だけ移動させカッター8でノズル3
の端部のワイヤを切断すれば所定の巻数と所定の長さの
一対のリード端子をもつトロイダルコイルが完成する。
第1図は本発明によるノズル、コイリングビン、クラン
プで固定されたコアの位置間係ならびにフィードローラ
ー、長さゲージの位置を示した斜視図、 第2図はコイ
ル巻終わり部、リード端子処理部の側面図である。 lはクランプ、 2はコア、 3はノズル、 4はワイ
ヤ、 5はフィードローラー 6は長さゲージ、7は
ワイヤホルダー 8はカッター 9はコイリングビン
プで固定されたコアの位置間係ならびにフィードローラ
ー、長さゲージの位置を示した斜視図、 第2図はコイ
ル巻終わり部、リード端子処理部の側面図である。 lはクランプ、 2はコア、 3はノズル、 4はワイ
ヤ、 5はフィードローラー 6は長さゲージ、7は
ワイヤホルダー 8はカッター 9はコイリングビン
Claims (5)
- 1.クランプによって固定されたドーナッツ状のコアの
周辺部に位置されたノズルの穴 を通じて直線的に送り出されたワイヤを、 ノズルの端部に固定された一個あるいは複 数個のコイリングピンで螺旋状に連続成形 させながら所定の巻数だけコアの断面に巻 き付かせるトロイダルコイル巻線機。 - 2.電気式巻数カウンターを持つ請求項1のトロイダル
コイル巻線機。 - 3.光学式巻数カウンターを持つ請求項1のトロイダル
コイル巻線機。 - 4.電子式巻数カウンターを持つ請求項1のトロイダル
コイル巻線機。 - 5.歯車とカムによる巻数制御機構を持つ請求項1のト
ロイダルコイル巻線機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23331690A JPH04115508A (ja) | 1990-09-05 | 1990-09-05 | トロイダルコイル巻線機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23331690A JPH04115508A (ja) | 1990-09-05 | 1990-09-05 | トロイダルコイル巻線機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04115508A true JPH04115508A (ja) | 1992-04-16 |
Family
ID=16953222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23331690A Pending JPH04115508A (ja) | 1990-09-05 | 1990-09-05 | トロイダルコイル巻線機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04115508A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004327461A (ja) * | 2002-10-08 | 2004-11-18 | Mitsuo Ebisawa | コイル素子製造装置 |
| JP2012054480A (ja) * | 2010-09-03 | 2012-03-15 | Nittoku Eng Co Ltd | トロイダルコイルの製造装置及びその製造方法 |
| JP2017130506A (ja) * | 2016-01-19 | 2017-07-27 | 日特エンジニアリング株式会社 | コイルの製造装置及びその製造方法 |
-
1990
- 1990-09-05 JP JP23331690A patent/JPH04115508A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004327461A (ja) * | 2002-10-08 | 2004-11-18 | Mitsuo Ebisawa | コイル素子製造装置 |
| JP2012054480A (ja) * | 2010-09-03 | 2012-03-15 | Nittoku Eng Co Ltd | トロイダルコイルの製造装置及びその製造方法 |
| JP2017130506A (ja) * | 2016-01-19 | 2017-07-27 | 日特エンジニアリング株式会社 | コイルの製造装置及びその製造方法 |
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