JPH04115639U

JPH04115639U - フオルダーグルアにおけるスクエアリング部のシート受け装置

Info

Publication number: JPH04115639U
Application number: JP1991019972U
Authority: JP
Inventors: 野憲司水
Original assignee: 株式会社イソワ
Priority date: 1991-03-29
Filing date: 1991-03-29
Publication date: 1992-10-14

Abstract

(57)【要約】【目的】スクエアリング部から送り出されるシートの
折り返し片が搬送方向に突出する耳ずれを確実に防止
し、かつ種々の切込み長さを有するシートに対応できる
ようにする。【構成】スクエアリング部の段積スペース５の下部に
設けられるシート受け部材１３の支持面を、搬送コンベ
ヤ６の搬送方向に向かって下り勾配で搬送方向分力の大
きい傾斜面１３ａとする。シートＳの先端部のみが搬送
コンベヤ６のベルト６ａ上面に接触し、後端部は前記傾
斜面６ａにより抵抗なく前へ送り出され、折り返し片Ｓ
₂が突出する耳ずれが確実に防止される。シート受け部
材１３は搬送方向に移動可能とし、シートＳの切込み溝
の深さに応じて調整する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、段ボールシートを折り畳んだ状態のシートに成形するフォルダーグルア（Folder Gluer) の後段に設置され、積み重ねたシートの矯正を行うスクエアリング部におけるシート受け装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

段ボール箱の製造に用いられる製函機は、上流側から順に前処理設備、フォルダーグルア、カウンターエジェクターを連続配置して構成されている。前処理設備は、給紙ユニット、印刷ユニット、スロッタ、ダイカッターを備え、給紙ユニットから一枚ずつ供給される段ボールシートの上面または下面に絵柄や文字等を印刷し、さらに段ボールシートの所定箇所に上蓋や底蓋等を形成するための溝を加工すると共に、折り曲げ用の罫線を加工するようにされている。

【０００３】フォルダーグルアは、前処理設備からの段ボールシートで搬送しつつ、段ボールシートの糊代片に糊を添着させると共に、罫線部分を折り曲げ、最終的に折り畳んだ状態のシートを形成するようにされている。このようなフォルダーグルアの下流には、シートの矯正を行うスクエアリング部が設置されており、このスクエアリング部は、図３に示すように、当接板１、可動板２、サイドフレーム３により上部が開口し下部における反フォルダーグルア側に排出口４を有する段積スペース５を搬送コンベヤ６の後端部上に形成して構成されている。

【０００４】フォルダーグルアから送り出された折り畳み状態のシートＳは、上下一対のピンチロール７を介して段積スペース５内に上方から送り込まれ、略水平状態で段積スペース５内に積み重ねられる。積み重ねられたシートＳは、一端部が当接板１により係止めされ他端部が可動板２により押出されて糊付け箇所や折り返し片のずれが矯正される。矯正後のシートＳは、搬送コンベヤ６により最下段のものから順次カウンターエジェクターに向けて送り出される。なお、カウンターエジェクターは、スクエアリング部から送り込まれるシートを計数しながら積み重ね、所定枚数毎、結束機に向けて送り出すようにされている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

前述のようなスクエアリング部においては、フォルダーグルアが下折りタイプ（段ボールシートの上面に印刷し、折り返し片を下方へ折り曲げるタイプ）の場合、シートＳが排出口４を出る際に、図４の平面図に示すように、下部の折り返し片Ｓ₂が基片Ｓ₁よりも搬送方向にハの字状に突出する問題がある。このような耳ずれは、最下段のシートＳの基片Ｓ₁がその一段上のシートとの摩擦抵抗により取り残された状態で一対の折り返し片Ｓ₂が搬送コンベヤ６のベルト６ａに全面的に接触して引張り出されるためであり、このように変形したシートＳは組み立てるといびつな箱となり、製品とはなり得ない。

【０００６】このような問題点を解決する方法として、図５に示すように、可動板２の下方にシート受け部材８を設けて最下段のシートＳのフォルダーグルア側における後端部を搬送コンベヤ６のベルト６ａから浮かせる方法がある。このような方法であれば、下部の折り返し片Ｓ₂の先端部のみがベルト６ａに接触し、全面的に接触して引張り出されることがなく、前述のような変形を防止し得る。しかしながら、このようなシート受け部材８は、シートＳの後端部を傾斜の緩い受部で受けることから、シートＳの後端部が上部のシートとシート受け部材８とに挟まれて抵抗となり、折り返し片Ｓ₂の接触面積を減少させたにもかかわらず折り返し片Ｓ₂が引張り出されて耳ずれが発生する恐れがあり、切込みの溝Ｇが深く変形し易いシートＳで問題となってくる。さらに、従来のシート受け部材８は固定されているため、切込みの溝Ｇの長さに応じて調整できない問題がある。

【０００７】本考案は、前述のような問題点を解消すべくなされたもので、その目的は、シートの折り返し片が搬送方向に突出する耳ずれを確実に防止できると共に、シートの種々の切込み溝の長さに対応できるシート受け装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案は、折り畳み状態のシートを積み重ねつつ矯正した後、最下段のものから順次搬送コンベヤにより送り出すスクエアリング部の下部に、シートの搬送方向後端部を支持するシート受け部材を配設してなるシート受け装置において、前記シート受け部材の支持面を搬送方向に向かって下り勾配で搬送方向分力の大きい傾斜面とし、このシート受け部材を搬送方向に進退移動可能としたものである。また、シート受け部材は、回転駆動されるローラーとし、この回転駆動ローラーを搬送方向に進退移動可能としてもよい。

【０００９】

【作用】

スクエアリング部に段積みされたシートは矯正後、最下段のものから送り出されるが、最下段のシートは搬送方向後端部が受け部材の傾斜支持面に支持され、先端部のみが搬送コンベヤのベルト上面に接触し、シートとベルト面との接触面積が大幅に減少し、耳ずれを起こすことなくシートが送り出される。この際、シートの後端部は搬送方向分力の大きい傾斜面により前へ送り出され、シートが抵抗なく引き出され、切込み溝が深くても確実に耳ずれを防止できる。さらに、切込み溝が深いシートの場合には受け部材を前へ出し、搬送コンベヤのベルト面との接触面積を少なくして対応する。回転駆動ローラーの場合には、シートの後端部が積極的に送り出され、シートの先端部、後端部がそれぞれ搬送コンベヤ、ローラーにより送り出され、耳ずれが確実に防止される。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案を図示する実施例に基づいて説明する。なお、従来と同一あるいは相当する部分については同一符号を付す。図１に示すように、スクエアリング部はフォルダーグルアＡと後工程のカウンターエジェクターＢの間に配設され、主として当接板１、可動板２、サイドフレーム３、搬送コンベヤ６から構成されている。搬送コンベヤ６は、カウンターエジェクターＢに向かって上り勾配で傾斜配設され、この搬送コンベヤ６の後端部上に当接板１と可動板２がベルト６ａに対して垂直に立設される。

【００１１】当接板１はカウンターエジェクターＢ側に、可動板２はフォルダーグルアＡ側に設けられ、これら当接板１、可動板２とサイドフレーム３とにより搬送コンベヤ６上に段積スペース５が形成される。フォルダーグルアＡの搬送用ベルト９と折り畳み用ベルト１０により折り畳まれたシートＳは、一対のピンチロール７を介して段積スペース５内に上方から一枚づつ投入されて積み重ねられる。当接板１は、シートＳの大きさ（シートの搬送方向の幅）に対応できるように、搬送方向に移動調整可能とされている。

【００１２】可動板２は、下端が軸着され搬送方向に揺動する揺動レバー１１に取付けられ、この揺動レバー１１を偏心カム機構などによって揺動させることにより、当接板１に対して進退し、段積スペース５内のシートＳの端部を押打して端部揃えを行う。また、当接板１の下部には、係止板１２が取付けられ、搬送コンベヤ６のベルト６ａ上面との間にシートＳが一枚通過できる排出口４が形成される。この係止板１２の下部には搬送方向に傾斜する折曲部１２ａが設けられる。

【００１３】このような構成において、可動板２と搬送コンベヤ６との間に、シート受け部材１３を設ける。このシート受け部材１３は、シートＳの後端部を受ける支持面を搬送方向に向かって下り勾配で傾斜する傾斜面１３ａとする。この傾斜面１３ａの傾斜角は、搬送コンベヤ６のベルト６ａに対して例えば６０°程度とし、搬送方向分力が大きくなるようにする。さらに、傾斜面１３ａにはメッキを施し、摩擦抵抗を減少させる。このシート受け部材１３は、搬送コンベヤ６の幅方向に連続して、あるいは部分的に設け、例えばシート受け部材１３に取付けたラック１５と、支持ブラケット１４に取付けたピニオン軸１６とにより搬送方向に進退移動可能とする。

【００１４】以上のような構成において、次のように作動する。シートＳの大きさに応じて可動板１を移動調整して固定する。シート受け部材１３をシートＳの切込み溝の深さに応じて搬送方向に移動調整して固定用ハンドルで固定する。切込み溝が深い場合には、シートが変形し易いので、シート受け部材１３を前進させ、折り返し片Ｓ₂と搬送コンベヤ６のベルト６ａとの接触面積が減少するようにする。このシート受け部材１３の最適位置は試行により決定することができる。フォルダーグルアが稼動すると、シートＳが一枚ずつ段積スペース５内に投入されて積み重ねられ、可動板２を進退移動させることにより矯正が行われる。

【００１５】矯正されたシートＳは最下段のものから順次搬送コンベヤ６により排出口４を通って送り出される。送り出しに際しては、シート受け部材１３によりシートＳの後端部が支持され、シートＳの先端部のみがベルト６ａに接触し、ベルト６ａとの接触面積が大幅に減少すると共に、シートの後端部は従来のシート受け部材のように抵抗を受けることなく、搬送方向分力の大きい傾斜面１３ａにより前へ送り出され、滑らかなメッキ面と相まって抵抗なく送り出される。これにより、切込み溝が深いシートでも確実に耳ずれを防止することができる。

【００１６】次に、図２に示すのは、本考案の第二実施例であり、シート受け部材にローラー１７を用いる。ローラー１７は非駆動であると抵抗が大きくなるので適宜の回転駆動装置により回転駆動される回転駆動ローラーとする。また、このローラー１７は傾動レバー１８の先端に設け、搬送方向に進退移動可能とし、図１の第一実施例と同様にシートＳの切込み溝の深さに応じて調整可能とする。以上のような構成において、送り出しに際してはローラー１７をシートＳを下降させる方向に回転させ、シートＳの後端部を強制的に送り出す。シートＳの先端部と後端部がそれぞれ搬送コンベヤ６、ローラー１７により送り出され、耳ずれが確実に防止される。

【００１７】

【考案の効果】前述の通り、本考案のシート受け装置は、受け部材の支持面を搬送方向に向かって下り勾配で搬送方向分力の大きい傾斜面とし、あるいは受け部材を回転駆動されるローラとし、この受け部材を搬送方向に進退移動可能としたため、シートの搬送方向後端部に抵抗を与えることなく送り出すことができ、シートの折り返し片が搬送方向に突出する耳ずれを確実に防止することができる。さらに、種々の切込み長さを有するシートに容易に対応できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のシート受け装置の第一実施例を示す概
略側面図である。

【図２】本考案のシート受け装置の第二実施例を示す概
略側面図である。

【図３】一般的なスクエアリング部を示す概略側面図で
ある。

【図４】シートの耳ずれを示す平面図である。

【図５】従来のシート受け部材を示す概略側面図であ
る。

【符号の説明】

ＳシートＳ₂ 折り返し片Ｓ₁ 基片２可動板１当接板２可動板３サイドフレーム４排出口５段積スペース６搬送コンベ
ヤ１３シート受け部材１３ａ傾斜面１７回転駆動ローラー

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】折り畳み状態のシートを積み重ねつつ矯
正した後、最下段のものから順次搬送コンベヤにより送
り出すスクエアリング部の下部に、シートの搬送方向後
端部を支持するシート受け部材を配設してなるシート受
け装置において、前記シート受け部材の支持面を搬送方
向に向かって下り勾配で搬送方向分力の大きい傾斜面と
し、このシート受け部材を搬送方向に進退移動可能とし
たことを特徴とするフォルダーグルアにおけるスクエア
リング部のシート受け装置。
【請求項２】折り畳み状態のシートを積み重ねつつ矯
正した後、最下段のものから順次搬送コンベヤにより送
り出すスクエアリング部の下部に、シートの搬送方向後
端部を支持するシート受け部材を配設してなるシート受
け装置において、前記シート受け部材を回転駆動される
ローラーとし、この回転駆動ローラーを搬送方向に進退
移動可能としたことを特徴とするフォルダーグルアにお
けるスクエアリング部のシート受け装置。