JPH04116058A - 原稿給送装置 - Google Patents
原稿給送装置Info
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- JPH04116058A JPH04116058A JP23509290A JP23509290A JPH04116058A JP H04116058 A JPH04116058 A JP H04116058A JP 23509290 A JP23509290 A JP 23509290A JP 23509290 A JP23509290 A JP 23509290A JP H04116058 A JPH04116058 A JP H04116058A
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- Japan
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- sheet
- discharging
- discharge
- ejection
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- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Holders For Sensitive Materials And Originals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野〕
本発明は、例えば画像形成装置のプラテン上に原稿を送
る原稿給送装置の排出部などに用いられるシート排出装
置に関する。
る原稿給送装置の排出部などに用いられるシート排出装
置に関する。
［従来の技術］
画像形成装置のプラテン上に原稿を送る原稿給送装置の
排出部などに用いられるシート排出装置は、例えば特開
平１−２３６１３６号公報の第１０図のステップ５３０
７に示されるように、排出される原稿シートの整頓性を
良くするために排出手段のスピード制御が施されている
。
排出部などに用いられるシート排出装置は、例えば特開
平１−２３６１３６号公報の第１０図のステップ５３０
７に示されるように、排出される原稿シートの整頓性を
良くするために排出手段のスピード制御が施されている
。
また、特開昭６１−１７８３６３号公報においても、排
出手段の直前に設けられたセンサがシート後端を検知し
たならば、排出手段の駆動速度を遅くする減速手段を有
する旨述べられている。
出手段の直前に設けられたセンサがシート後端を検知し
たならば、排出手段の駆動速度を遅くする減速手段を有
する旨述べられている。
このように、従来のシート排出装置にあっては、収納手
段にシートを排出する際には、排出されたシートの整列
性を向上させる目的で、排出手段の排出速度を落とした
ものとすることが行われていた。
段にシートを排出する際には、排出されたシートの整列
性を向上させる目的で、排出手段の排出速度を落とした
ものとすることが行われていた。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、このように排出手段の排出速度を遅いも
のとしたのでは、先行のシートと後続のシートとの間隔
を非常に大きなものとするか、繰込手段の繰り込み速度
も前記排出手段の排出速度に見合った遅いものとしなけ
ればならず、繰込手段の更に上流側の総ての処理速度も
その影響を受けて遅くなるという問題点があった。
のとしたのでは、先行のシートと後続のシートとの間隔
を非常に大きなものとするか、繰込手段の繰り込み速度
も前記排出手段の排出速度に見合った遅いものとしなけ
ればならず、繰込手段の更に上流側の総ての処理速度も
その影響を受けて遅くなるという問題点があった。
特に、複数の原稿シートを画像形成装置のプラテン上に
送り、先行原稿シートから順次露光処理して送る、いわ
ゆるステップ送りの原稿給送装置では、各原稿シート間
の間隔を可能な限り小さくして処理スピードの向上を計
るべく要請されており、上記従来の技術ではこのような
要請に応えられないという問題点がある。
送り、先行原稿シートから順次露光処理して送る、いわ
ゆるステップ送りの原稿給送装置では、各原稿シート間
の間隔を可能な限り小さくして処理スピードの向上を計
るべく要請されており、上記従来の技術ではこのような
要請に応えられないという問題点がある。
［発明の目的］
本発明はこのような従来の問題点に着目して成されたも
ので、繰込手段の繰り込み速度を落とすことなく、しか
も排出手段の排出速度を綬っくすしたものとし、排出さ
れるシートの整列性を高めることができ、以て処理スピ
ードの向上がきびしく求められているいわゆるステップ
送り方式の原稿給送装置の排出部にもそのまま適用可能
なシート排出装置を提供することを目的としている。
ので、繰込手段の繰り込み速度を落とすことなく、しか
も排出手段の排出速度を綬っくすしたものとし、排出さ
れるシートの整列性を高めることができ、以て処理スピ
ードの向上がきびしく求められているいわゆるステップ
送り方式の原稿給送装置の排出部にもそのまま適用可能
なシート排出装置を提供することを目的としている。
［課題を解決するための手段］
かかる目的は、
（１）排出シートを受ける収納手段と、該収納手段に臨
んで排出経路の末端近傍に設けられたシートの排出手段
と、前記排出経路に沿って前記シートの排出手段の上流
側の、シート長さよりも短い位！に設けられたシートの
繰込手段とを具備して成り、少なくとも先行のシート後
端部分を排出中には、前記排出手段の排出速度を前記繰
込手段によるシートの繰り込み速度よりも遅くするとと
もに、前記シートの排出手段の近傍上流側において、先
行のシートの後端部分と、後続のシートの前端部分との
重ね合わせ機構を設けたシート排出装置。
んで排出経路の末端近傍に設けられたシートの排出手段
と、前記排出経路に沿って前記シートの排出手段の上流
側の、シート長さよりも短い位！に設けられたシートの
繰込手段とを具備して成り、少なくとも先行のシート後
端部分を排出中には、前記排出手段の排出速度を前記繰
込手段によるシートの繰り込み速度よりも遅くするとと
もに、前記シートの排出手段の近傍上流側において、先
行のシートの後端部分と、後続のシートの前端部分との
重ね合わせ機構を設けたシート排出装置。
および、
（２）排出経路の前Ｅ排出手段と前記繰込手段との間に
、シートのループを許容するループ許容空間を設けた上
記１項記載のシート排出装置。
、シートのループを許容するループ許容空間を設けた上
記１項記載のシート排出装置。
によって達成することができる。
［作用］
排出手段によって排出中の先行シートは、少なくともそ
の後端部分は綬やがなスピードで排出されていく、一方
、繰込手段によって前記先行のシートを追い掛けてきた
後続のシートは、排出手段と繰込手段との間がシート長
よりも短く、しかも繰込手段の送りスピードが排出手段
よりも大きいから、先行シートがまだ排出中にその後端
部分に追い付き、ここで後続シートの先端部分は重ね合
わせ機構によって先行シートの前記後端部分と重なり、
ともに送られていく。
の後端部分は綬やがなスピードで排出されていく、一方
、繰込手段によって前記先行のシートを追い掛けてきた
後続のシートは、排出手段と繰込手段との間がシート長
よりも短く、しかも繰込手段の送りスピードが排出手段
よりも大きいから、先行シートがまだ排出中にその後端
部分に追い付き、ここで後続シートの先端部分は重ね合
わせ機構によって先行シートの前記後端部分と重なり、
ともに送られていく。
そして、高速に送る繰込手段によって該繰込手段のさら
に上流における他の処理を遅らせることがなく、しかも
排出手段自体は緩速度動作をしているから、排出される
シートは乱れることなく、よく整列された状態で収納手
段に収納される。
に上流における他の処理を遅らせることがなく、しかも
排出手段自体は緩速度動作をしているから、排出される
シートは乱れることなく、よく整列された状態で収納手
段に収納される。
特に排出経路に沿ってシートのループを許すループ許容
空間を設けたものではτ重ねて排出手段に繰り込まれた
シートの後部が繰込手段によって高速で送られても、該
ループ空間で繰込手段と排出手段との送り速さの差を補
償することができ、シートを傷めない。
空間を設けたものではτ重ねて排出手段に繰り込まれた
シートの後部が繰込手段によって高速で送られても、該
ループ空間で繰込手段と排出手段との送り速さの差を補
償することができ、シートを傷めない。
［実施例コ
以下、図面に基づき本発明の各種実施例を示す。
第１図〜第３図（ｇ）は発明の第１実施例を示している
。
。
第１図は本発明に係るシート排出装置５０をその排出部
として適用した原稿給送装置１０の全体図を示したもの
であって、以後、シート排出装置５０を排出部５０とし
て説明する。
として適用した原稿給送装置１０の全体図を示したもの
であって、以後、シート排出装置５０を排出部５０とし
て説明する。
原稿給送装置１０は図示省略した画像形成装置のプラテ
ンＰ上に載！され、原稿トレー１１から前記プラテンＰ
上に原稿シートを給送して露光処理を受けさせるもので
、前記原稿トレー１１の外に、原稿シートを一枚に分離
して送る給紙部２０と、プラテンＰ上に原稿シートを送
り、停止基準位置Ｐ１に定位して露光処理させ、しかる
後送り出す搬送部４０と、搬送部４０から原稿シートを
受けてこれを収納手段としての排紙トレー１２上に排出
する排出部５０とで構成されている。
ンＰ上に載！され、原稿トレー１１から前記プラテンＰ
上に原稿シートを給送して露光処理を受けさせるもので
、前記原稿トレー１１の外に、原稿シートを一枚に分離
して送る給紙部２０と、プラテンＰ上に原稿シートを送
り、停止基準位置Ｐ１に定位して露光処理させ、しかる
後送り出す搬送部４０と、搬送部４０から原稿シートを
受けてこれを収納手段としての排紙トレー１２上に排出
する排出部５０とで構成されている。
給紙部２０は積層された原稿シートの最下紙に接して繰
り出すピックアップローラ２１、最上紙を押圧するウエ
ート板ばね２２、最下紙に接して分離する分離ローラ２
４、第２紙以上を阻止する分離バッド２５およびレジス
トローラ２６、ピンチローラ２７と、−旦搬送部４０に
給紙されて処理された後、原稿シートの裏面を処理する
ために反転して再給紙する反転給紙部３５などから構成
されている。
り出すピックアップローラ２１、最上紙を押圧するウエ
ート板ばね２２、最下紙に接して分離する分離ローラ２
４、第２紙以上を阻止する分離バッド２５およびレジス
トローラ２６、ピンチローラ２７と、−旦搬送部４０に
給紙されて処理された後、原稿シートの裏面を処理する
ために反転して再給紙する反転給紙部３５などから構成
されている。
反転給紙部３０は、逆送ガイド３１に案内された原稿シ
ートを反転させて再給送する反転ローラ３２とから成っ
ている。
ートを反転させて再給送する反転ローラ３２とから成っ
ている。
搬送部４０は一対のベルトローラ４１．４２に搬送ベル
ト４３を張架して成り、搬送ベルト４３のプラテン側に
は複数個のプレスローラ４４が配設されている。
ト４３を張架して成り、搬送ベルト４３のプラテン側に
は複数個のプレスローラ４４が配設されている。
図示のように、本実施例では画像形成装置のプラテンＰ
は搬送方向に長く、例えばＡ４サイズ原稿シート２枚を
同時に載置できるように成されており、前記プラテンＰ
の給送方角上流側に露光する原稿シートの後端を定位さ
せるための停止基準位置Ｐ、が定められている。
は搬送方向に長く、例えばＡ４サイズ原稿シート２枚を
同時に載置できるように成されており、前記プラテンＰ
の給送方角上流側に露光する原稿シートの後端を定位さ
せるための停止基準位置Ｐ、が定められている。
排出Ｗ６５０は、入口に前記搬送ｇ４０からの原稿シー
トを受は入れる入口ローラ５１とそのピンチローラ５２
とが配設されている。さらに排出経路５３の中程に繰込
手段としての中間ローラ５４およびそのピンチローラ５
５が配設され、排出経路５３の末端部で排紙トレーに臨
む出口に排出手段としての排出ローラ５６ならびにその
ピンチローラ５７が配設されている。
トを受は入れる入口ローラ５１とそのピンチローラ５２
とが配設されている。さらに排出経路５３の中程に繰込
手段としての中間ローラ５４およびそのピンチローラ５
５が配設され、排出経路５３の末端部で排紙トレーに臨
む出口に排出手段としての排出ローラ５６ならびにその
ピンチローラ５７が配設されている。
中間ローラ５４と排出ローラ５６との間には、排出経路
５３を構成するガイド板５８を大きく湾曲させ、図示の
ように原稿シートにループを描かせるループ許容空間５
９が構成されている。
５３を構成するガイド板５８を大きく湾曲させ、図示の
ように原稿シートにループを描かせるループ許容空間５
９が構成されている。
また前記中間ローラのすぐ下流側には、先行原稿シート
の後端部分を下方に落下させるための段差部６０が設け
られている。
の後端部分を下方に落下させるための段差部６０が設け
られている。
なお、排出ローラ５６と中間ローラ５４の経路長さはＡ
４−サイズの原稿シートよりも長く成されている。
４−サイズの原稿シートよりも長く成されている。
さらに入口ローラ５１の下流側には原稿シートの後端部
を検知する排出センサ６１が配設されている。
を検知する排出センサ６１が配設されている。
次ぎに第２図に示すように、ベルトローラ４１の線速度
をｖｌ、同じく入口ローラ５１をＶ７、中間ローラ５４
、排出ローラ５６の線速度をそれぞれ■３、■、とする
と、これらの線速度の閘は次のような関係に成されてい
る。
をｖｌ、同じく入口ローラ５１をＶ７、中間ローラ５４
、排出ローラ５６の線速度をそれぞれ■３、■、とする
と、これらの線速度の閘は次のような関係に成されてい
る。
■、≧■、≧■ｌ〉〉■。
次に第３図の作用説明図をも援用して動作を説明する。
図示しないスタートボタンが押されると、装置１０は原
稿シートの分離給送を開始する。そして、第１の原稿シ
ートの後端部がレジストセンサ２８に検知された後の所
定時間にプラテンＰ上に停止する。この状態で第１Ｋ稿
シートＳ１の後端部は停止基準位置Ｐ、に定位する。そ
して該位置で画像形成装置の露光処理を受ける）一方、
給紙部２０では引き続いて第２の原稿シートが分離給送
され、前記第１原稿シートＳ１の露光処理中にその先端
部は前記第１Ｎ稿シートＳ１の直前まできて待機してお
り、前記露光処理完了とともにシート間隔を極小にして
搬送部４０によって送られ、今度は第２Ｋ稿シートＳ２
の後端部が所定位置Ｐ１に定位して露光処理を受ける。
稿シートの分離給送を開始する。そして、第１の原稿シ
ートの後端部がレジストセンサ２８に検知された後の所
定時間にプラテンＰ上に停止する。この状態で第１Ｋ稿
シートＳ１の後端部は停止基準位置Ｐ、に定位する。そ
して該位置で画像形成装置の露光処理を受ける）一方、
給紙部２０では引き続いて第２の原稿シートが分離給送
され、前記第１原稿シートＳ１の露光処理中にその先端
部は前記第１Ｎ稿シートＳ１の直前まできて待機してお
り、前記露光処理完了とともにシート間隔を極小にして
搬送部４０によって送られ、今度は第２Ｋ稿シートＳ２
の後端部が所定位置Ｐ１に定位して露光処理を受ける。
そして、この間に第３原稿シートＳ３がその上流側に来
て待機している。
て待機している。
そして、第２原稿シートＳ２の露光処理が完了した時点
で、今度は前記第１と第２と第３原稿シートＳ３が同時
に送られ、さらに、第１原稿シートＳ１の先端が排出セ
ンサ６１に検知された後は、搬送部４０の動作に関係な
く、それよりも速い速度（Ｖ Ｓ≧Ｖ ＋ ）でこの第
１原稿シートＳ１が排出部５０の処理に任せられる。
で、今度は前記第１と第２と第３原稿シートＳ３が同時
に送られ、さらに、第１原稿シートＳ１の先端が排出セ
ンサ６１に検知された後は、搬送部４０の動作に関係な
く、それよりも速い速度（Ｖ Ｓ≧Ｖ ＋ ）でこの第
１原稿シートＳ１が排出部５０の処理に任せられる。
上記第１原稿シートＳ１は進んで中間ローラ５４に進入
し、さらに進んで排出ローラ５６とそのピンチローラ５
７にニップされる。この時点では中間ローラ５４と排出
ローラ５６との線速度はほぼ等しく ＋ Ｖ ３＝ Ｖ
４で送り出している。（第３図（ａ））Ｌかして、第
１原稿シートＳ１の後端部が排出センサ６１に検知され
た途端、排出ローラ５６の線速度は著しく低下し、Ｖｆ
ｆ＞＞Ｖｉとなる。
し、さらに進んで排出ローラ５６とそのピンチローラ５
７にニップされる。この時点では中間ローラ５４と排出
ローラ５６との線速度はほぼ等しく ＋ Ｖ ３＝ Ｖ
４で送り出している。（第３図（ａ））Ｌかして、第
１原稿シートＳ１の後端部が排出センサ６１に検知され
た途端、排出ローラ５６の線速度は著しく低下し、Ｖｆ
ｆ＞＞Ｖｉとなる。
上記動作中、今度は第２原稿シー）Ｓ２が上記と同様の
過程を経て排出部５０に進入して来、前記第１原稿シー
トＳ１に追い付いて来る。（第３図（ｂ））。
過程を経て排出部５０に進入して来、前記第１原稿シー
トＳ１に追い付いて来る。（第３図（ｂ））。
第１原稿シートＳ１の後端部分はやがて第３図（Ｃ）の
ように段差部６０において下方に落下し、その上方から
追従してきた第２原稿シートＳ２が重なり合い、共に排
出ローラ５６にニップされる。
ように段差部６０において下方に落下し、その上方から
追従してきた第２原稿シートＳ２が重なり合い、共に排
出ローラ５６にニップされる。
しかして、排出ローラ５６の線速度はこの時点では低い
から、第２原稿シートＳ２は中間ローラ５４に押されて
第３図（ｄ）のようにループ許容空間５９ に大きくル
ープを描き、さらに第３図（ｅ）のように下方に曲げら
れるとともに、一方第３原稿シートＳ３が入口ローラ５
１に近接してくる。
から、第２原稿シートＳ２は中間ローラ５４に押されて
第３図（ｄ）のようにループ許容空間５９ に大きくル
ープを描き、さらに第３図（ｅ）のように下方に曲げら
れるとともに、一方第３原稿シートＳ３が入口ローラ５
１に近接してくる。
そして第３図（ｆ）のように第１原稿シートＳ１は収納
手段である排紙トレー１２に排出されるとともに、第３
図（ｇ）のように、第２原稿シートＳ２が丁度第３図（
ａ）ないしは第３図（ｂ）の第１原稿シートＳ１の状態
まで送り出されてきて、同様動作が繰り返し継続される
のである。
手段である排紙トレー１２に排出されるとともに、第３
図（ｇ）のように、第２原稿シートＳ２が丁度第３図（
ａ）ないしは第３図（ｂ）の第１原稿シートＳ１の状態
まで送り出されてきて、同様動作が繰り返し継続される
のである。
次に第２実施例を第４図に示す。
この実施例での原稿給送装置７０では、排出部７１はガ
イド板５８と７２とで構成するループ許容空間７３内に
、所定サイクルで回動し、先行原稿シートの後端部分を
押し下げるとともに、後続原稿シートの先端部を挽ね上
げて後者を前者の上に重ね合わせるシート後端押下げレ
バー７４が設けられたものである。
イド板５８と７２とで構成するループ許容空間７３内に
、所定サイクルで回動し、先行原稿シートの後端部分を
押し下げるとともに、後続原稿シートの先端部を挽ね上
げて後者を前者の上に重ね合わせるシート後端押下げレ
バー７４が設けられたものである。
上記レバー７４は、図において時計方向に回動し、原稿
シートの中間部分に対しては単に上下に振らせるだけで
あるが、原稿シートの端部においては、後端部を下方に
、先端部は上方に振らせるように作用し、先行と後続の
原稿シートをうまく重ね合わせることができる。
シートの中間部分に対しては単に上下に振らせるだけで
あるが、原稿シートの端部においては、後端部を下方に
、先端部は上方に振らせるように作用し、先行と後続の
原稿シートをうまく重ね合わせることができる。
次に第３一実施例を第５図に示す。
この実施例での原稿給送装置８０では、排出部８１はガ
イド板５８と８２とで構成するループ許容空間８３内の
中間ローラ５４の直後に、適時に上下に揺動し、後続原
稿シートの先端部が下方に推移しないようにする規制レ
バー８４を設けたものである。
イド板５８と８２とで構成するループ許容空間８３内の
中間ローラ５４の直後に、適時に上下に揺動し、後続原
稿シートの先端部が下方に推移しないようにする規制レ
バー８４を設けたものである。
上記レバー８４は適時、例えば排出センサ６１の紙端検
知（前紙端または後紙端）によるタイマカウントによっ
て動作し、後続原稿シートの前紙端が下方にだれて、先
行原稿シートの下に潜らないように作用するものである
。
知（前紙端または後紙端）によるタイマカウントによっ
て動作し、後続原稿シートの前紙端が下方にだれて、先
行原稿シートの下に潜らないように作用するものである
。
［発明の効果］
本発明に係るシート排出装置によれば、少なくとも先行
のシート後端部分を排出中には、排出手段の排出速度を
繰込手段によるシートの繰り込み速度よりも遅くすると
ともに、シートの排出手段の近傍上流側において、先行
のシートの後端部分と、後続のシートの前端部分との重
ね合わせ機構を設けるように構成したから、１込手段の
繰り込み速度を落とすことがなく、上流側の各種処理速
度に影響を与えない、しかも排出手段の排出速度は緩慢
であるから、排出されるシートは乱れず、整列性を高め
ることができ、処理スピードの向上がきびしく求められ
て、しがも収納手段に排出されるシートの整頓性も求め
られる装置の排出部としてそのまま適用することが可能
である。
のシート後端部分を排出中には、排出手段の排出速度を
繰込手段によるシートの繰り込み速度よりも遅くすると
ともに、シートの排出手段の近傍上流側において、先行
のシートの後端部分と、後続のシートの前端部分との重
ね合わせ機構を設けるように構成したから、１込手段の
繰り込み速度を落とすことがなく、上流側の各種処理速
度に影響を与えない、しかも排出手段の排出速度は緩慢
であるから、排出されるシートは乱れず、整列性を高め
ることができ、処理スピードの向上がきびしく求められ
て、しがも収納手段に排出されるシートの整頓性も求め
られる装置の排出部としてそのまま適用することが可能
である。
第１図〜第３図（ｅ）はこの発明の第１実施例を示して
おり、第１図はシート排出装置を適用した原稿給送装置
の全体構成図、第２ｒｊＡは同じく要部の構造図、第３
５？１（ａ）〜第３図（ｇ）は動作説明図、第４図は発
明の第２実施例の要部構造図、第５図は発明の第３実施
例の要部構造図である。 原稿給送装置（第１実施例） 排紙トレー（収納手段） 給紙部 搬送部 ベルトローラ Ｖｌ 線速度 排出部（シート排出部り （第１実施例）入口ローラ
Ｖ、線速度 排出経路 中間ローラ（繰込手段） ■、線速度 ５６ 排出ローラ（排出手段） Ｉ ループ許容空間 段差部（重ね合わせ機構） 排出センサ 原稿給送装置（第２実施例） 排出部（第２実施例） シート後端押し下げレバー（重ね合わせ機構） 原稿給送装置（第３実施例） 排出部（第３実施例） 規制レバー（重ね合わせ機構） プラテン 露光基準位置 第１原稿シート 第２原稿シート 第３原稿シート
おり、第１図はシート排出装置を適用した原稿給送装置
の全体構成図、第２ｒｊＡは同じく要部の構造図、第３
５？１（ａ）〜第３図（ｇ）は動作説明図、第４図は発
明の第２実施例の要部構造図、第５図は発明の第３実施
例の要部構造図である。 原稿給送装置（第１実施例） 排紙トレー（収納手段） 給紙部 搬送部 ベルトローラ Ｖｌ 線速度 排出部（シート排出部り （第１実施例）入口ローラ
Ｖ、線速度 排出経路 中間ローラ（繰込手段） ■、線速度 ５６ 排出ローラ（排出手段） Ｉ ループ許容空間 段差部（重ね合わせ機構） 排出センサ 原稿給送装置（第２実施例） 排出部（第２実施例） シート後端押し下げレバー（重ね合わせ機構） 原稿給送装置（第３実施例） 排出部（第３実施例） 規制レバー（重ね合わせ機構） プラテン 露光基準位置 第１原稿シート 第２原稿シート 第３原稿シート
Claims (5)
- （１）排出シートを受ける収納手段と、該収納手段に臨
んで排出経路の末端近傍に設けられたシートの排出手段
と、前記排出経路に沿って前記シートの排出手段の上流
側の、シート長さよりも短い位置に設けられたシートの
繰込手段とを具備して成り、 少なくとも先行のシート後端部分を排出中には、前記排
出手段の排出速度を前記繰込手段によるシートの繰り込
み速度よりも遅くするとともに、前記シートの排出手段
の近傍上流側において、先行のシートの後端部分と、後
続のシートの前端部分との重ね合わせ機構を設けたこと
を特徴とするシート排出装置。 - （２）排出経路の前記排出手段と前記繰込手段との間に
、シートのループを許容するループ許容空間を設けたこ
とを特徴とする請求項１記載のシート排出装置。 - （３）上記重ね合わせ機構は、先行シートの後端部分を
下方に落下させるとともに、後続シートの先端部分を上
記落下部分の上面から重ね合わせるようにした段差部で
ある請求項１および２記載のシート排出装置。 - （４）上記重ね合わせ機構は、先行のシートの後端部分
を下方に押し下げる後端押下げレバーである請求項１お
よび２記載のシート排出装置。 - （５）上記重ね合わせ機構は、後続シートの下方垂下を
防止する規制レバーである請求項１および２記載のシー
ト排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2235092A JP2784953B2 (ja) | 1990-09-05 | 1990-09-05 | 原稿給送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2235092A JP2784953B2 (ja) | 1990-09-05 | 1990-09-05 | 原稿給送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04116058A true JPH04116058A (ja) | 1992-04-16 |
| JP2784953B2 JP2784953B2 (ja) | 1998-08-13 |
Family
ID=16980949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2235092A Expired - Fee Related JP2784953B2 (ja) | 1990-09-05 | 1990-09-05 | 原稿給送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2784953B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019105898A (ja) * | 2017-12-11 | 2019-06-27 | 日立オムロンターミナルソリューションズ株式会社 | 紙葉類取扱装置、自動取引装置及び紙葉類取扱方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6071927A (ja) * | 1983-08-29 | 1985-04-23 | ユナイテツド・テクノロジ−ズ・コ−ポレイシヨン | 圧力トランスデユ−サ及びその製造法 |
| JPS63152994A (ja) * | 1986-08-21 | 1988-06-25 | プレジデント・アンド・フエロウズ・オブ・ハーバード・カレツジ | ケラチノサイトメガコロニイ−及び成長因子の検定 |
| JPH01294130A (ja) * | 1988-05-20 | 1989-11-28 | Canon Inc | シート積載給送装置 |
-
1990
- 1990-09-05 JP JP2235092A patent/JP2784953B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6071927A (ja) * | 1983-08-29 | 1985-04-23 | ユナイテツド・テクノロジ−ズ・コ−ポレイシヨン | 圧力トランスデユ−サ及びその製造法 |
| JPS63152994A (ja) * | 1986-08-21 | 1988-06-25 | プレジデント・アンド・フエロウズ・オブ・ハーバード・カレツジ | ケラチノサイトメガコロニイ−及び成長因子の検定 |
| JPH01294130A (ja) * | 1988-05-20 | 1989-11-28 | Canon Inc | シート積載給送装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019105898A (ja) * | 2017-12-11 | 2019-06-27 | 日立オムロンターミナルソリューションズ株式会社 | 紙葉類取扱装置、自動取引装置及び紙葉類取扱方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2784953B2 (ja) | 1998-08-13 |
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