JPH04116183A

JPH04116183A - 有機処理液

Info

Publication number: JPH04116183A
Application number: JP23365590A
Authority: JP
Inventors: Koichi Hirozawa; 廣澤　孝一
Original assignee: NEC Corp
Current assignee: NEC Corp
Priority date: 1990-09-03
Filing date: 1990-09-03
Publication date: 1992-04-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は有機処理液に間し、特に、プリント配線板（以
下、ＰＷＢという）の完成後に酸化防止を目的として塗
布される有機処理液に間する。

〈従来の技術およびその問題点〉銅のスルーホールが設けられたＰＷＢは、その表面に銅
が露出しているので、プリント配線の完成後納品までの
間に表面に露出した銅配線およびスルーホールが酸化さ
れるのを防止するために酸化防止材が塗布される。

この酸化防止材には、従来、プリフラックスと呼ばれる
樹脂が使用されており、フリフラックスとは、松科の樹
幹から分泌されるテルペンチンを水蒸気蒸留して、揮発
性のテレピン油を除去した樹脂成分である（以下、この
樹脂成分を松ロジンという〉、この松ロジンは採取され
た樹木の種類により若干その成分に違いがあるが、主成
分はマビエチン酸とデキストロピマール酸である。

これらの天然の松ロジン、その変成物は銅表面の防錆剤
、例えば−ベンドトリアゾール等を添加され使用されて
いた。

この従来のプリフラックスは、納品後に購入者が半田付
けを行うことを想定しており、半田付けに際しては、活
性の強いボストフラックスを塗布し、半田付は後、洗浄
を行っていた。

ところが、圧入ピンの打ち込みによりＰＷＢの接続を図
る実装形式では、半田付けが不要なので、プリフラック
スがＰＷＢ上に付着したままとなり、長門間高湿度での
環境に晒されると、絶縁劣化を起こす虞があった。また
、プリフラックスは樹脂なので、ピン圧入時に抵抗とな
り、ピンを損傷させる原因ともなっていた。

そこで、ピンの圧入前にプリフラックスを洗浄により除
去し、その後、圧入の促進を図る目的で油を塗布してい
た。

かかる、プリフラックスの洗浄および油の塗布は、余分
な工程をＰＷＢの接続に付加するものであり、ＰＷＢの
接続工程が複雑になるという問題点があった。

したがって、本発明の目的は、ピン圧入による接続でも
工程を複雑にすることのない表面酸化防止剤を提供する
ことである。

〈課題を解決するための手段〉本発明の要旨は、１リットルの１１１トリクロルエタン
に、シリコーン油を６５グラム以上２００グラム以下と、マ
ロン酸を１０グラム以上１７グラム以下と、サリチル酸
メチルを３グラム以上５グラム以下含有させたことであ
る。

１１１トリクロルエタンは他の物質の溶解に使用される
。また、１１１トリクロルエタンはＰＷＢに本発明に係
る有機処理液を塗布する際、有機処理液に適度の流動性
を与え、更に、乾燥速度が大きいことから、塗布後はむ
らの発生の防止に寄与する。

上記構造式で表されるシリコーン油は、以下に説明する
２つの役割を果たしている。すなわち、上記シリコーン
油は、塗布後、ＰＷＢ表面で薄い膜となり、ＰＷＢＯ銅
箔が酸化されるのを防止する。また、上記シリコーン油
はピンの圧入時に、ピンとＰＷＢスルーホールとの摩擦
抵抗を低下させ、ピンの圧入を容易にする。したがって
、上記シリコーン油はピンの折損防止も果たしている。

本発明に係る有機処理液では、シリコーン油の含有量を
６５グラム以上、２００グラム以下としているが、シリ
コーン油が６５グラム未満で、は上記効果が充分発揮で
きず、２００グラムを超えると他の添加物の作用を阻害
する。

次に、マロン酸はＰＷ、Ｂの銅スルーホールおよび銅箔
等の酸化を防止するものであり、２つのカルボキシル基
で銅、の表面に均一な防錆被膜を形成し酸化を防止する
。また、この防錆被膜の表面は親油性であり、シリコー
ン油との馴染みをよくする作用も果たしているうえ、マ
ロン酸の厚膜防止にも、つながっている。

す・リヂル酸メチルは有機処理液中のマロン酸の安定度
を高め、長期間の保管を可能にしている。

また、′有機処理液の塗布中は、銅箔表面への結合を・
速め、る働きがある。

マロン酸の添加量は１０グラム以上、サリチル酸メチル
の添加量は３グラム以上であるが、上述の効果を発揮さ
せるには、これら下限値以上であることが必要である。

上限値については、マロン酸は１７グラム、サリチル酸
メチルは５グラムである。これらの上限値以上添加して
も、著しく多量でない限り効果に関しては問題はないも
のの、使用時の安全性から上記上限を定めた。

〈作用〉上記有機処理液は銅箔表面の酸化を防止し、従来のプリ
フラックスの作用を果たすと共に、ピン圧入時には潤滑
作用を発揮する。

〈実施例〉以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。

（−１ｌ　　、１１１トリクロールエタンに若干の安定剤を含んだも９
、例えば、旭４化成工業株式会社製の「エターナＮＶＪ
　　（商標名）１リットルに、シリコーン油、例えば、
東レシリコン株式会社製のｒＳＨ７０２０Ｊを７０グラ
ム、マロン酸を１２グラム、サリチル酸メチルを３グラ
ム溶解し、有機処理液を得た。

この有機処理液中に、予め脱脂、脱錆したビン圧入用の
銅スルーホールを有するＰＷＢを浸せきし通気乾燥する
。このＰＷＢを４０℃、９５％（ＲＨ）の条件下に２４
時間放置し、その後、ボストフラックス（タムラ製作所
製、ＣＦ−２２０ＶＭ）の原液を必要部分に筆で塗り、
圧入ビン用のスルーホールにはテープを張り、他のスル
ーホール部にフローソルダリングを実施した。フローソ
ルダリング条件は、半田接液時間５秒＋１秒、半田温度
２５５℃＋３℃、ブレヒートなしく１段噴流）であった
。その結果、半田昇り率が９９．６％という好成績であ
った。次に、圧入ビンを２４００本圧入したが、ビンの
折損は発生しなかった。

更に、本実施例に係る有機処理液をＪＩＳ−Ｃ−５０１
２に規定されている櫛形パターンに塗布し、８５℃、９
５％（ＲＨ）の環境に７２時間、２４ボルトの電圧を印
加した後に、絶縁抵抗を測定したところ、４．０ｘｌＯ
７という優れた性能を示した。従って、本実施例にかか
る有機処理液は未洗浄でも、実用上問題が無い。

策λ犬上刊１１１トリクロールエタンに若干の安定剤を含んだもの
、例えば、旭化成工業株式会社製の「エターナＮＶＪ　
　（商標名）１リットルに、シリコーン油、例えば、東
レシリコン株式会社製のｒＳ）ｆ７０２０Ｊを１００グ
ラム、マロン酸を１５グラム、サリチル酸メチルを３グ
ラム溶解し、有機処理液を得た。

この処理液を予め脱脂、脱錆したピン圧入用の銅スルー
ホールを有するＰＷＢにスプレィで塗布し、通気乾燥さ
せた。

そのＰＷＢを４０℃、９５％（ＲＨ）の条件下で２４時
間放置し、ボストフラックス（タムラ製作所製ＣＦ−２
２０ＶＭ）の原液を必要部分に筆で塗り、圧入ビン用の
スルーホールにはテープを張り、他のスルーホール部に
フローソルダリングを実施した。フローソルダリング条
件は、第１実施例と同じである。その結果、半田昇り率
が９９゜７％という好成績であった。次に、圧入ビンを
３８００本圧入したが、ビンの折損は発生しなかった。

その後絶縁試験も実施したが、第１実施例と同様の好成
績であった。

く効果〉以上説明してきたように、本発明に係る有機処理液は、
従来のプリフラックスと同様の機能（半田付は性）を有
するほか、圧入ビンに対して潤滑作用を有している。し
たがって、潤滑剤の塗布工程が不要になり、ビン圧入工
程を簡素化できるという効果を奏する。

更に、従来２回必要であった、洗浄工程を１回に減少さ
せることもできる。

特許出願人　　日本電気株式会社

Claims

【特許請求の範囲】１リットルの１１１トリクロルエタンに、（ＣＨ＿３−Ｓｉ−Ｏ−ＣＨ＿３）＿ｍの構造式で表さ
れるシリコーン油を６５グラム以上２００グラム以下と
、マロン酸を１０グラム以上１７グラム以下と、サリチ
ル酸メチルを３グラム以上５グラム以下含有させたこと
を特徴とする有機処理液。